1.一種鋰電池防爆結(jié)構(gòu)，設(shè)于一鋰電池芯殼體頂端的頂板上；其特征在于：
該頂板具有上下連通的一承接區(qū)域及一通氣孔，該承接區(qū)域由該頂板的頂面向下凹陷，該承接區(qū)域具有一環(huán)形底面，該環(huán)形底面位于該通氣孔的頂部周緣；
一膠圈容置于該承接區(qū)域內(nèi)，并位于該環(huán)形底面的上方；
一薄膜容置于該承接區(qū)域內(nèi)，并位于該膠圈的上方；
一固定環(huán)容置于該承接區(qū)域內(nèi)，并位于該薄膜的上方；
一卡板向下抵壓于該固定環(huán)的頂面的外周緣；以及
該頂板的頂面設(shè)有一向下凹陷的擠壓部，且該擠壓部位于該卡板的外周圍。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于：該承接區(qū)域?yàn)閳A形槽，該通氣孔為圓形孔，該圓形槽的直徑大于該通氣孔的直徑。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于：該卡板是由該頂板的頂面以水平方向朝向該承接區(qū)域的中心延伸而成的環(huán)形凸塊。
4.如權(quán)利要求1或3所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)，其特征在于：該擠壓部為經(jīng)沖壓而成的環(huán)形槽。
5.一種如權(quán)利要求1所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)的成型方法，其特征在于，包括下列步驟：
a.在一頂板上成型一個(gè)貫穿該頂板頂面及底面的通氣孔；
b.在頂板上成型一承接區(qū)域，該承接區(qū)域位于該通氣孔的頂部周緣；
c.將一膠圈、一薄膜及一固定環(huán)由下而上依序置放于該承接區(qū)域內(nèi)，并使該膠圈抵壓于該環(huán)形底面的上方；
d.沖壓該頂板的頂面以形成一卡板，并使該卡板向下抵壓于該固定環(huán)的頂面的外周緣；以及
e.沖壓該頂板頂面的該卡板外周圍以形成一向下凹陷的擠壓部，并使該卡板產(chǎn)生位移。
6.如權(quán)利要求5所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)的成型方法，其特征在于：該頂板為鋁板，該固定環(huán)為鋼圈。
7.如權(quán)利要求5或6所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)的成型方法，其特征在于：該卡板是由該頂板的頂面以水平方向朝向該承接區(qū)域的中心延伸而成的環(huán)形凸塊。
8.如權(quán)利要求7所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)的成型方法，其特征在于：該卡板由沖壓該承接區(qū)域頂部周緣的該頂板頂面而成。
9.如權(quán)利要求5或6所述的鋰電池防爆結(jié)構(gòu)的成型方法，其特征在于：該擠壓部為經(jīng)沖壓而成的環(huán)形槽，在該環(huán)形槽成型時(shí)，該卡板同時(shí)由該頂板的頂面以水平方向朝向該承接區(qū)域的中心產(chǎn)生水平位移。