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耳機(jī)連接器及其制備方法、具有該耳機(jī)連接器的移動(dòng)終端與流程

文檔序號(hào):12553116閱讀:481來源:國(guó)知局
耳機(jī)連接器及其制備方法、具有該耳機(jī)連接器的移動(dòng)終端與流程

本發(fā)明屬于耳機(jī)連接器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耳機(jī)連接器及其制備方法、具有該耳機(jī)連接器的移動(dòng)終端。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,電子設(shè)備已經(jīng)成為集娛樂休閑、多媒體互動(dòng)等多功能為一體的移動(dòng)終端,這樣,則對(duì)手機(jī)的性能等提出更多的要求,越來越多的時(shí)尚人士都希望在水中游泳或潛水的同時(shí),都能通過電子設(shè)備實(shí)現(xiàn)聽音樂、看視頻、拍照及接打電話等,從而要求電子設(shè)備在與耳機(jī)的插頭連接處具有防水的功能。但現(xiàn)有技術(shù)中,受制造工藝的限制,耳機(jī)長(zhǎng)時(shí)間置于一定壓力水下容易進(jìn)水。另外,普通硅膠不能過高溫(最高耐受溫度160℃)焊接PCB板,需人工焊接,致使耳機(jī)的制作成本比較高



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種耳機(jī)連接器,其滿足了防水要求,即機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間置于一定壓力水下都不會(huì)出現(xiàn)水通過耳機(jī)座進(jìn)入移動(dòng)終端內(nèi)部的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種耳機(jī)連接器,包括一端具有用于供耳機(jī)插頭插入的插孔的耳機(jī)座本體、鑲嵌在所述插孔內(nèi)的封膠件、插入所述耳機(jī)座本體內(nèi)的端子組件、蓋設(shè)在所述耳機(jī)座本體兩側(cè)的后蓋組件,以及填充于所述后蓋組件與耳機(jī)座本體之間的密封組件。

本發(fā)明還提供一種如上述所述的耳機(jī)連接器的制備方法,包括以下步驟: 將由液態(tài)硅膠注塑成型的所述封膠件經(jīng)二次成型固定在所述耳機(jī)座本體的插孔內(nèi);將端子組件從垂直于所述封膠件的安裝方向插入所述耳機(jī)座本體內(nèi);將后蓋組件從垂直于所述封膠件的安裝方向裝入所述耳機(jī)座本體的兩側(cè);將膠水填充于所述后蓋組件與耳機(jī)座本體之間形成密封組件。

本發(fā)明還提供一種移動(dòng)終端,包括上述所述的耳機(jī)連接器。

實(shí)施本發(fā)明的一種耳機(jī)連接器及其制備方法、包括該連接器的移動(dòng)終端,具有以下有益效果:其通過在耳機(jī)座本體的插孔內(nèi)安裝封膠件,使得耳機(jī)座實(shí)現(xiàn)高防水要求,即機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間置于一定壓力水下都不會(huì)出現(xiàn)水通過耳機(jī)座進(jìn)入移動(dòng)終端內(nèi)部的問題;另外,通過在后蓋組件與耳機(jī)座本體之間填充密封組件,可以進(jìn)一步防止水從后蓋組件進(jìn)入耳機(jī)座內(nèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)連接器的爆炸圖;

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)座本體與封膠件的裝配示意圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)座本體與端子組件的裝配示意圖;

圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)座本體與后蓋組件的裝配示意圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)座本體與密封組件的裝配示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅 僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說明的是,本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語,僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1至圖6所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的耳機(jī)連接器,可用于手機(jī)、平板電腦、MP3等移動(dòng)終端上。本實(shí)施例中,以手機(jī)為例。其包括耳機(jī)座本體1、封膠件2、端子組件3、后蓋組件4和密封組件5。其中,該耳機(jī)座本體1的一端具有用于供耳機(jī)插頭插入的插孔11,封膠件2鑲嵌在插孔11內(nèi),端子組件3插入耳機(jī)座本體1內(nèi),后蓋組件4蓋設(shè)在耳機(jī)座本體1的兩側(cè)且用于將端子組件3封裝在耳機(jī)座本體1內(nèi),密封組件5填充在后蓋組件4與耳機(jī)座本體1之間且用于防止水從后蓋組件4與耳機(jī)座本體1之間的縫隙中滲入。

本發(fā)明的耳機(jī)連接器,其通過在耳機(jī)座本體1的插孔11內(nèi)安裝封膠件2,該封膠件2具有耐高溫不收縮變形的特點(diǎn),產(chǎn)品可以直接過IR爐焊接PCB板,解決了常規(guī)防水耳機(jī)座人工焊接的問題,提高了焊接PCB效率,降低了產(chǎn)品的制造成本,也滿足了其防水要求,即機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間置于一定壓力水下都不會(huì)出現(xiàn)水通過耳機(jī)座本體1進(jìn)入移動(dòng)終端內(nèi)部的問題;通過在后蓋組件4與耳機(jī)座本體1之間填充密封組件5,可以進(jìn)一步防止水從后蓋組件4進(jìn)入耳機(jī)座內(nèi)。

進(jìn)一步地,如圖3所示,上述封膠件2由液態(tài)硅膠注塑成型,并經(jīng)二次成型固定在插孔11內(nèi)。由于液態(tài)硅膠材質(zhì)具有柔韌性,流動(dòng)性較好,無毒,可耐高溫265℃等特點(diǎn),可利用抽屜式模具結(jié)構(gòu),先注塑成型封膠件2,再將封膠件2鑲嵌在耳機(jī)座本體1頭部的插孔11內(nèi)。

進(jìn)一步地,封膠件2可耐受溫度達(dá)到265℃高溫,使得耳機(jī)連接器的零件組裝成品后,由于液態(tài)硅膠具有耐高溫不收縮變形的特點(diǎn),產(chǎn)品可以直接過IR 爐焊接PCB板,解決了常規(guī)防水耳機(jī)座人工焊接的問題,提高了焊接PCB效率,降低了產(chǎn)品的制造成本。

進(jìn)一步地,在封膠件2遠(yuǎn)離插孔11的一端設(shè)置有用于與機(jī)殼緊密配合時(shí)被壓縮以實(shí)現(xiàn)機(jī)殼與耳機(jī)座本體1之間的密封的凸筋21。具體地,該凸筋21具有一定的高度與寬度并且富有彈性,該凸筋21主要與機(jī)殼緊密配合時(shí)被壓縮,通過過盈干涉形成機(jī)殼與耳機(jī)座之間的密封,起到頭部防水的作用??梢岳斫獾氖?,該凸筋21的具體長(zhǎng)度和寬度可以根據(jù)實(shí)際需要確定。

進(jìn)一步地,如圖4所示,上述端子組件3包括從垂直于封膠件2的安裝方向插入耳機(jī)座本體1內(nèi)的第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34、第五端子35和第六端子36。具體地,第一端子31和第二端子32從耳機(jī)座本體1的下端插入耳機(jī)座本體1,第三端子33、第四端子34、第五端子35和第六端子36從耳機(jī)座本體1的上端插入耳機(jī)座本體1。該第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34、第五端子35和第六端子36采用沖壓方式成型。其中,第一端子31和第六端子36的表面鍍金并與其配對(duì)的四芯耳機(jī)公頭端子進(jìn)行接觸,完成音頻傳輸,實(shí)現(xiàn)耳機(jī)功能。

進(jìn)一步地,如圖5所示,上述后蓋組件4包括從垂直于封膠件2的安裝方向裝入耳機(jī)座本體1的兩側(cè)的第一后蓋41和第二后蓋42。具體地,第一后蓋41從耳機(jī)座本體1的下端蓋設(shè)在耳機(jī)座本體1上,第二后蓋42從耳機(jī)座本體1的上端蓋設(shè)在耳機(jī)座本體1上,從而將上述第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34、第五端子35和第六端子36封裝在耳機(jī)座本體1內(nèi)。

進(jìn)一步地,如圖6所示,上述密封組件5包括由膠水凝固在第一后蓋41與耳機(jī)座本體1之間形成的第一密封件51,以及由膠水凝固在第二后蓋42與耳機(jī)座本體1之間形成的第二密封件52。該膠水為熱固性膠水,使得水不會(huì)從上、下表面進(jìn)入耳機(jī)座本體1內(nèi),此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,能防止水從各個(gè)方向進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)。

優(yōu)選地,耳機(jī)座本體1由塑料材料制成,以形成絕緣體。

本發(fā)明還提供了一種耳機(jī)連接器的制備方法,該方法包括以下步驟:首先,將由液態(tài)硅膠注塑成型的封膠件2經(jīng)二次成型固定在耳機(jī)座本體1的插孔11內(nèi);其次,將端子組件3從垂直于封膠件2的安裝方向插入耳機(jī)座本體1內(nèi);再次,將后蓋組件4從垂直于封膠件2的安裝方向裝入耳機(jī)座本體1的兩側(cè);最后,將膠水填充于后蓋組件4與耳機(jī)座本體1之間形成密封組件5。具體地,上述步驟中,如圖3所示,將注塑成型的封膠件2經(jīng)二次成型固定在耳機(jī)座本體1的插孔11內(nèi);如圖4所示,將第一端子31、第二端子32、第三端子33、第四端子34、第五端子35和第六端子36分別從垂直于封膠件2的安裝方向插入耳機(jī)座本體1內(nèi),且第一端子31和第二端子32從下方插入,第三端子33、第四端子34、第五端子35和第六端子36從上端插入;如圖5所示,將第一后蓋41和第二后蓋42從垂直于封膠件2的安裝方向裝入耳機(jī)座本體1內(nèi),且第一后蓋41從下方裝入耳機(jī)座本體1內(nèi),第二后蓋42從上方裝入耳機(jī)座本體1內(nèi);如圖6所示,將膠水填充于第一后蓋41與耳機(jī)座本體1之間形成第一密封件51,將膠水填充于第二后蓋42與耳機(jī)座本體1之間形成第二密封件52。從而完成耳機(jī)連接器的制備。

本發(fā)明還提供一種移動(dòng)終端,其包括上述所述的耳機(jī)連接器。

綜上所述,本發(fā)明的一種耳機(jī)連接器,其通過在耳機(jī)座本體1的插孔11內(nèi)安裝封膠件2,該封膠件2具有耐高溫不收縮變形的特點(diǎn),產(chǎn)品可以直接過IR爐焊接PCB板,解決了常規(guī)防水耳機(jī)座人工焊接的問題,提高了焊接PCB效率,降低了產(chǎn)品的制造成本,也滿足了其防水要求,即機(jī)體長(zhǎng)時(shí)間置于一定壓力水下都不會(huì)出現(xiàn)水通過耳機(jī)座進(jìn)入移動(dòng)終端內(nèi)部的問題;通過在后蓋組件4與耳機(jī)座本體1之間填充密封組件5,可以進(jìn)一步防止水從后蓋組件4進(jìn)入耳機(jī)座內(nèi);在封膠件2的頭部設(shè)置凸筋21,該凸筋21具有一定的高度與寬度并且富有彈性,該凸筋21主要與機(jī)殼緊密配合時(shí)被壓縮,通過過盈干涉形成機(jī)殼與耳機(jī)座之間的密封,起到頭部防水的作用;絕緣耳機(jī)座本體1頂表面密封成型,可防止水從頂表面滲透進(jìn)入耳機(jī)座內(nèi),待端子組件3、后蓋組件4全部裝 入絕緣體塑膠內(nèi)后,采用熱固性膠水密上、下表面,使水不得從上、下表面進(jìn)入耳機(jī)座內(nèi),此結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠,能防止水從各個(gè)方向進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)??傊?,本發(fā)明增強(qiáng)了防水耳機(jī)連接器耐高溫的功能,并且降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,具有較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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