本發(fā)明涉及一種插座電連接器及其組合。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參考中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公告CN204045770U,該專(zhuān)利揭示了一種插座電連接器,包括有絕緣本體、固持于絕緣本體內(nèi)的端子、屏蔽件及套設(shè)于絕緣本體外以形成收容空間的金屬殼。所述端子包括分別位于絕緣本體上、下表面的上排端子及下排端子,所述屏蔽件埋設(shè)于上排端子和下排端子之間用于屏蔽接地功能。所述金屬殼包括有一套設(shè)與絕緣本體外圍的內(nèi)金屬殼和一覆蓋于內(nèi)金屬殼外圍的外金屬殼。所述絕緣本體包括有基部及沿基部前端面向前延伸形成的舌板,所述各端子于舌板的上下表面露出絕緣本體用于與對(duì)接插頭電連接器接觸。所述舌板兩側(cè)凹陷形成有凹口,所述凹口與對(duì)接插頭電連接器卡持?,F(xiàn)有技術(shù)中,僅位于所述凹口處的屏蔽件露出絕緣本體外用于與對(duì)接插頭電連接器接觸,實(shí)現(xiàn)接地功能。然位于凹口前端的部分屏蔽件均埋設(shè)于舌板內(nèi),如此使得插座電連接器與對(duì)接插頭電連接器對(duì)接時(shí),對(duì)接插頭電連接器必須插入到一定深度才可以與屏蔽件接觸實(shí)現(xiàn)接地功能,有時(shí)甚至當(dāng)插座電連接器的端子已經(jīng)與對(duì)接插頭電連接器的對(duì)接端子接觸了但是屏蔽件還沒(méi)有與對(duì)接插頭發(fā)生電性連接。如此使得實(shí)際接地效果不佳。
因此卻有必須設(shè)計(jì)一種新的插座電連接器以克服上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供了一種插座電連接器及其組合,所述電連接器組合的接地屏蔽效果好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種插座電連接器,包括絕緣本體、固定于絕緣本體內(nèi)的端子及套設(shè)于絕緣本體外圍的金屬殼,所述絕緣本體包括基部及沿基部的前端面向前延伸形成的舌板,所述各端子均包括有固定于舌板上并且至少部分露出舌板外的接觸部,所述端子包括設(shè)有若干個(gè)第一端子的第一端子組和設(shè)有若干個(gè)第二端子的第二端子組,所述第一端子組的各接觸部及第二端子組的各接觸部呈兩排固定于舌板的兩個(gè)表面上,所述舌板兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成凹槽,所述插座電連接器還包括有固定于絕緣本體的舌板內(nèi)的內(nèi)金屬件,所述內(nèi)金屬件包括位于第一端子組的接觸部和第二端子組的接觸部之間的主體部,所述主體部至少一側(cè)包括有露出舌板的側(cè)部,所述側(cè)部自舌板前端緣一直延伸至凹槽所在位置。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述主體部包括有露出舌板的端前部,所述前端部至少包括有與所述側(cè)部相交處的主體部的前端緣部分。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述絕緣本體包括第一絕緣體、第二絕緣體及第三絕緣體,所述第一絕緣體與第一端子組一體成型形成第一端子模組,所述第二絕緣體與第二端子組一體成型形成第二端子模組,所述內(nèi)金屬件通過(guò)組裝固定至第一端子模組和第二端子模組之間,第三絕緣體通過(guò)一體成型與第一端子模組和第二端子模組固定。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述各端子均包括有與接觸部相連的固定于絕緣本體內(nèi)的固定部及與固定部端緣連接的焊接部,所述第二端子組的各焊接部于對(duì)接連接器插接方向上呈兩排設(shè)置,所述內(nèi)金屬件后端緣兩側(cè)處形成有焊腳,所述焊腳分別位于第二端子組的其中一排焊接部的兩側(cè)。
本發(fā)明還公開(kāi)的一種電連接器組合,包括有相互對(duì)接的插座電連接器及插頭電連接器,所述插座電連接器包括絕緣本體、固定于絕緣本體內(nèi)的端子及套設(shè)于絕緣本體外圍的金屬殼,所述絕緣本體包括基部及沿基部的前端面向前延伸形成的舌板,所述各端子均包括有固定于舌板上并且至少部分露出舌板外的接觸部,所述端子包括設(shè)有若干個(gè)第一端子的第一端子組和設(shè)有若干個(gè)第二端子的第二端子組,所述第一端子組的各接觸部及第二端子組的各接觸部呈兩排固定于舌板的兩個(gè)表面上,所述插頭電連接器包括有,插頭本體、收容于插頭本體內(nèi)的若干用于與插座電連接器的端子對(duì)接的插頭端子、包覆插頭本體的殼體及收容于插頭本體的接地端子,所述插座電連接器的舌板兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成有與接地端子卡扣配合的凹槽,所述插座電連接器還包括有固定于絕緣本體的舌板內(nèi)的內(nèi)金屬件,所述內(nèi)金屬件包括位于第一端子組的接觸部和第二端子組的接觸部之間的主體部,所述主體部至少一側(cè)包括有露出舌板的側(cè)部,所述側(cè)部自舌板前端緣一直延伸至凹槽所在位置,所述插頭電連接器的接地端子與側(cè)部電性連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插座電連接器的主體部包括有露出舌板的端前部,所述前端部至少包括有與所述側(cè)部相交處的主體部的前端緣部分。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插座電連接器還包括有至少覆蓋舌板部分表面的屏蔽件,所述插頭電連接器上包括有與所述屏蔽件接觸的插頭屏蔽件。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插座電連接器的屏蔽件包括有套設(shè)于所述舌板上的環(huán)部及與環(huán)部相連的扣部,所述扣部與絕緣本體的基部固持,所述插座電連接器的金屬殼與扣部電性連接,所述插頭屏蔽件設(shè)有兩個(gè),分別固持于插頭本體的前端處的上下側(cè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插頭電連接器的接地端子包括橫梁、自橫梁兩側(cè)分別向前延伸的一對(duì)對(duì)接端、自橫梁兩側(cè)分別向后延伸的第一延伸端與第二延伸端,所述對(duì)接端的端緣與插座電連接器的側(cè)部電性連接。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插頭電連接器的插頭本體大致呈扁平狀并中間形成有對(duì)接空間,所述插頭本體的兩側(cè)及后端處上形成有與對(duì)接空間連通的固定槽,所述接地端子收容并固定于所述固定槽內(nèi),所述對(duì)接端至少部分凸伸至對(duì)接空間內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)插座電連接器的內(nèi)金屬件露出舌板的側(cè)部設(shè)計(jì),使得插頭電連接器在插座電連接器的舌板的前端緣就可以實(shí)現(xiàn)接地功能,并且在插頭電連接器的整個(gè)插入過(guò)程中,上述內(nèi)金屬件始終保持與插頭電連接器的電性接觸,保證了整個(gè)插入及拔出過(guò)程的接地功能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明插座電連接器安裝至對(duì)接電路板后的立體圖。
圖2為本發(fā)明插座電連接器的立體組合圖。
圖3為本發(fā)明插座電連接器的部分立體分解圖,其展示了金屬殼與絕緣本體分離后的立體圖。
圖4為本發(fā)明插座電連接器的部分立體分解圖,其展示了金屬殼及內(nèi)金屬件與絕緣本體分離后的立體圖。
圖5為本發(fā)明插座電連接器的部分立體分解圖,其展示了金屬殼去除后,內(nèi)金屬件、屏蔽件、第一端子模組、第二端子模組及注塑件分離后的立體圖。
圖6為本發(fā)明插座電連接器的部分立體分解圖,其展示了金屬殼去除后,內(nèi)金屬件、屏蔽件、第一端子模組、第二端子模組及注塑件分離后的立體圖。
圖7為本發(fā)明插座電連接器的部分立體分解圖,其展示了金屬殼去除后,內(nèi)金屬件、屏蔽件、第一端子模組、第二端子模組組合在一起,且注塑件分離的立體圖。
圖8為本發(fā)明插座電連接器的仰視圖。
圖9為本發(fā)明插座電連接器的后視圖。
圖10為本發(fā)明插座電連接器的第一端子組和第二端子組的立體圖。
圖11為與本發(fā)明插座電連接器對(duì)接的插頭電連接器的立體組合圖。
圖12為圖11所示插頭電連接器自另一角度看的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明揭示了一種插座電連接器100(參圖1和圖10)及與插座電連接器100對(duì)接的插頭電連接器100’(參圖11和圖12)。為了表述方便,本文中,將插座電連接器100中所有涉及前后、上下等方向的一律以圖2為參照,其中插座電連接器100的對(duì)接端視為前端,其另一端視為后端。將插頭電連接器100’ 中所有涉及前后、上下等方向的一律以圖11為參照,其中插頭電連接器100’的對(duì)接端視為前端,其另一端視為后端。
請(qǐng)參閱圖1至圖10所示,本發(fā)明揭示了一種插座電連接器100,包括有絕緣本體1、固定于絕緣本體1內(nèi)的端子2和內(nèi)金屬件3、套設(shè)于絕緣本體1的局部外圍的屏蔽件4及套設(shè)于絕緣本體1外圍的金屬殼5。所述屏蔽件4與金屬殼5電性連接。所述插座電連接器100沉板式設(shè)計(jì)固定于對(duì)接電路板200,所述插座電連接器100用于與插頭電連接器100’對(duì)接,可實(shí)現(xiàn)正反插功能,本發(fā)明中所述的插座電連接器100的端子2的排布符合USB Type-C規(guī)格。
請(qǐng)參閱圖2、圖3和4所示,所述絕緣本體1形成有基部101、沿基部101前端面中間向前延伸形成的舌板102及沿基部101后端面邊緣向后延伸形成的貼板部103。所訴舌板102包括有沿基部101前端面中間向前延伸形成的舌基板1021及沿舌基板1021進(jìn)一步向前延伸形成的舌端板1022。本發(fā)明中,于垂直于對(duì)接方向上,所述舌基板1021的橫截面積大于舌端板1022的橫截面積;沿對(duì)接方向上,所述舌基板1021的長(zhǎng)度小于舌端板1022的長(zhǎng)度。所述貼板部103沿基部101后端面邊緣向后延伸形成以滿足插座電連接器100的沉板式設(shè)計(jì)。所述絕緣本體1的基部101上形成有收容槽1011,所述收容槽的內(nèi)壁進(jìn)一步向內(nèi)凹陷形成有卡扣槽1012,所述基部101的上表面的后端緣兩側(cè)各向內(nèi)凹陷形成有卡持槽1013。所述屏蔽件4套設(shè)覆蓋于舌基部1021的外圍,且部分收容于收容槽1011內(nèi)并與卡扣槽1012及卡持槽1013卡扣固定。
請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖5、圖7及圖10所示。本發(fā)明中,所述端子2固定于絕緣本體1內(nèi),包括有設(shè)有十二個(gè)第一端子210的第一端子組21和設(shè)有十二個(gè)第二端子220的第二端子組22。各端子2包括有平板狀接觸部201,與接觸部201相連的大致呈“U”形的固定部202及與固定部202端緣連接的焊接部203。所述第一端子組21的接觸部201和第二端子組22的接觸部202分別呈兩排固定于舌板102的上下表面,且于舌板102厚度方向上呈一一對(duì)應(yīng)設(shè)置并露出舌板102表面用于與插頭電連接器100’電性連接。
請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖5、圖7及圖10所示。本發(fā)明中,所述第一端子組21的焊接部203與第二端子組22的焊接部203的延伸方向相互垂直。本發(fā)明中,所述第一端子組21的焊接部203沿插頭電連接器100’的插入方向延伸,所述第二端子組22的焊接部203沿舌板厚度方向延伸。所述第一端子組21的焊接部203呈一排設(shè)置。所述第二端子組22的焊接部203于對(duì)接方向上呈兩排設(shè)置,且任意兩個(gè)相鄰的第二端子220的焊接部203之間的有效間距均大于接觸部201之間的有效間距。此外,于對(duì)接方向上,所述第二端子組22的焊接部203均位于第一端子組21的焊接部203的前端。
本發(fā)明中,以上各所述第二端子220的焊接部203的排列方式設(shè)計(jì)及有效間距設(shè)計(jì)均為了利于與對(duì)接電路板200焊接固定。此外第一端子組21的焊接部203呈貼板式焊接于對(duì)接電路板的一個(gè)面,第一端子組21的焊接部203呈兩排設(shè)計(jì)且呈插入式插入對(duì)接電路板上對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)并焊接于對(duì)接電路板的另一面,如此利于焊接生產(chǎn)。
請(qǐng)參閱圖3至圖6所示,本發(fā)明中,所述絕緣本體1和端子2通過(guò)注塑成型為一體,包括第一絕緣體110、第二絕緣體120及第三絕緣體130。所述第一絕緣體110與第一端子組21一體成型形成第一端子模組11,所述第二絕緣體120與第二端子組22一體成型形成第二端子模組12。
請(qǐng)參閱圖2、圖5及圖6所示,上述第一絕緣體110包括第一基部1101、沿第一基部1101前端面上側(cè)緣向前延伸形成的舌部1102及沿基部1101后端面下側(cè)緣向后延伸形成的第一貼板部1103。所述第一貼板部1103包括有后端板11031及連接后端板11031與第一基部101的底板11032。所述第一基部1101、后端板11031及底板11032大致構(gòu)成“U”狀并形成有組裝槽1100。上述第一端子組21的各“U”形固定部202埋設(shè)于第一基部1101和第一貼板部1103內(nèi)。所述第一端子組21的焊接部203于后端板11031延伸出第一絕緣體110。所述底板11032與后端板11031連接處向下凹陷形成有沿舌部1102寬度方向上延伸的卡位槽11033。所述卡位槽11033供第一絕緣體110與第一端子組21一體成型時(shí)定位端子之用,此外卡位槽11033亦用于第一端子模組11與第二端子組之間的組裝卡位。所述第一貼板部1103位于卡位槽11033前端處貫通形成有兩個(gè)用于與金屬殼5卡扣固定的貫通孔11034。
請(qǐng)參閱圖2、圖5所示,上述舌部1102包括沿第一基部1101前端面向前延伸形成的第一舌基部11021及沿第一舌基部11021進(jìn)一步向前延伸形成的第一舌端部11022。本發(fā)明中,于垂直于對(duì)接方向上,所述第一舌基部11021的橫截面積大于第一舌端部11022的橫截面積;沿對(duì)接方向上,所述第一舌基部11021的長(zhǎng)度小于第一舌端部11022的長(zhǎng)度;沿舌部1102寬度方向上,所述第一舌基部11021的寬度大于第一舌端部11022的寬度。所述第一端子組21的各第一端子210的接觸部201的前端緣至少部分凸出至舌部1102外;所述第一端子組21中位于兩側(cè)的兩個(gè)第一端子210的接觸部201的側(cè)緣至少部分凸出于舌部1102外,如此用于第一端子組21與第一絕緣體110一體成型時(shí)定位各第一端子210。
請(qǐng)參閱圖2、圖5及圖6所示,上述第二絕緣體120包括大致呈“┐”形的第二基部1201、沿第二基部1201前端面向前延伸形成的舌片1202及沿第二基部1201后端面向后延伸形成的大致呈平板狀的第二貼板部1203。所述舌片1202、第二基部1201及第二貼板部1203大致構(gòu)成“Z”形。所述第二貼板部1203對(duì)應(yīng)收容貼合于第一絕緣體110的組裝槽1100內(nèi),所述第二貼板部1203的后端緣向下凸出形成有對(duì)應(yīng)與第一絕緣體110上的卡位槽11033配合卡扣的凸部12031。所述上述第二端子組22的各“U”形固定部202埋設(shè)于第二基部1201和第二貼板部1203內(nèi)。所述第二端子組22的焊接部203于第二貼板部1203延伸出第二絕緣體120。所述第二貼板部1203于舌片1202厚度方向上一一對(duì)應(yīng)于各第二端子220的固定部202形成有模仁孔12032,所述各模仁孔12032與各第二端子220的焊接部203一一對(duì)應(yīng),且分別位于各第二端子220的焊接部203的前方位置,所述模仁孔12032為第二端子組22與第二絕緣體120一體成型時(shí)用于定位各第一端子210的模仁(未圖示)拔出后所留。所述第二貼板部1203于兩側(cè)處各形成有一個(gè)穿孔12033,所述穿孔12033用于組裝內(nèi)金屬件3時(shí)供內(nèi)金屬件3上的焊腳33(下文有詳述)穿過(guò)。此外,本發(fā)明中,上述的收容槽1011、卡扣槽1012及卡持槽1013均設(shè)置于第二絕緣體120上。
請(qǐng)參閱圖2、圖5所示,上述舌片1202包括沿第二基部1201前端面向前延伸形成的第二舌基片12021及沿第二舌基片12021進(jìn)一步向前延伸形成的第二舌端片12022。本發(fā)明中,于垂直于對(duì)接方向上,所述第二舌基片12021的橫截面積大于第二舌端片12022的橫截面積;沿對(duì)接方向上,所述第二舌基片12021的長(zhǎng)度小于第二舌端片12022的長(zhǎng)度;沿舌片1202寬度方向上,所述第二舌基片12021的寬度大于第二舌端片12022的寬度。所述第二端子組22的各第二端子220的接觸部201的前端緣至少部分凸出至舌片1202外;所述第二端子組22中位于兩側(cè)的兩個(gè)第二端子220的接觸部201的側(cè)緣至少部分凸出于舌片1202外,如此用于第二端子組22與第二絕緣體120一體成型時(shí)定位各第二端子220。
請(qǐng)參閱圖5至圖7所示,上述第一絕緣體110的第一舌基部11021上形成有若干個(gè)模具孔11020,第二絕緣體120的第二舌基片12021上亦形成有若干個(gè)模具孔12020,所述各模具孔11020、12020功能與模仁孔12032一樣,均為第一端子組21及第二端子組22對(duì)應(yīng)與第一絕緣體110及第二絕緣體120一體成型時(shí)用于定位各端子2的模仁(未圖示)拔出后所留。
請(qǐng)參閱圖3至圖7所示,所述第三絕緣體130為第一端子模組11、第二端子模組12及內(nèi)金屬件3組裝完成后再進(jìn)行注塑成型形成。第三絕緣體130主要用于填補(bǔ)第一端子模組11、第二端子模組12及內(nèi)金屬件3組裝完成后形成的空隙及使得完成后的絕緣本體1整體具有符合規(guī)格理想的外形,使得第一端子模組11、第二端子模組12及內(nèi)金屬件3之間固持更加牢固。所述第三絕緣體130的形狀在此不在詳述,其可按照實(shí)際需求而定。需要說(shuō)明的是,所述第三絕緣體130注塑成型至組裝完成的第一端子模組11、第二端子模組12及內(nèi)金屬件3上后形成一個(gè)完整的絕緣本體1,此時(shí)所述絕緣本體1的舌板102的兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成凹槽1023,當(dāng)插頭電連接器100’插入所述插座電連接器100后,所述凹槽1023用于與插頭電連接器100’上的特定結(jié)構(gòu)卡扣,以提供插頭電連接器100’與插座電連接器100的保持力。
請(qǐng)參閱圖3至圖7所示,本發(fā)明中,所述內(nèi)金屬件3由金屬板沖壓彎折形成,包括有大致呈平板狀的主體部31、沿主體部31后端緣彎折延伸形成的大致呈“└”形的后端部32及沿后端部32兩側(cè)彎折延伸形成的焊腳33。所述焊腳33的延伸方向與第二端子組22的焊接部203的延伸方向相同。所述內(nèi)金屬件3的兩個(gè)焊腳33于主體部31寬度方向上位于第二端子組22的焊接部203的兩側(cè)外。所述內(nèi)金屬件3的主體部31上貫通形成有若干個(gè)貫穿孔310,所述第一絕緣體110及第二絕緣體120的相對(duì)面上對(duì)應(yīng)于貫穿孔310分別形成有凸柱10,所述凸柱10用于與貫穿孔310對(duì)應(yīng)卡扣固定。本發(fā)明中,所述主體部31包括有露出舌板102外的用于與插頭電連接器100’的特定結(jié)構(gòu)電性連接實(shí)現(xiàn)屏蔽接地功能的前端部311及側(cè)部312,所述側(cè)部自舌板102前端緣一直延伸至凹槽1023所在位置(此處包括凹槽1023所在位置),所述露出舌板102外的前端部311部分至少包括有與側(cè)部312相交處的部分主體部31的前端緣部分。如此使得插頭電連接器100’在插座電連接器100的舌板102的前端緣就可以實(shí)現(xiàn)接地功能,并且在插頭電連接器100’的整個(gè)插入過(guò)程中,上述內(nèi)金屬件3始終保持與插頭電連接器100’的電性接觸,保證整個(gè)插入及拔出過(guò)程的接地功能。
請(qǐng)參閱圖3至圖5、圖7及圖9所示,本發(fā)明中,所述屏蔽件4由金屬板沖壓彎折制成,包括有管狀環(huán)部41及沿環(huán)部41一側(cè)邊緣彎折延伸形成的大致呈“┌”狀的扣部42(參圖5),所述扣部42中間沖壓形成有向下彎折的彈片421,所述扣部42后端邊緣兩側(cè)沖壓形成有向下彎折的扣片422。所述扣部42對(duì)應(yīng)貼合收容于上述收容槽1011內(nèi),所述彈片421對(duì)應(yīng)卡扣于上述卡扣槽1012內(nèi),所述扣片422對(duì)應(yīng)卡扣于上述卡持槽1013內(nèi),從而保證屏蔽件4與絕緣本體1固持穩(wěn)定,此外,可增強(qiáng)插座電連接器100的整體接地屏蔽性能。
請(qǐng)參閱圖1至圖4及圖9所示,所述金屬殼5包括套設(shè)固定于絕緣本體1的基部101上的內(nèi)金屬殼51及覆蓋于內(nèi)金屬殼51外圍的外金屬殼52。所述內(nèi)金屬殼51大致呈管狀,包括有相對(duì)設(shè)置的上板511和下板512、用于連接上板511和下板512兩側(cè)的左側(cè)板513和右側(cè)板514(參圖4)。所述上板511后端緣向后延伸并彎折形成有兩個(gè)卡持片515。所述左側(cè)板513和右側(cè)板514上各向外凸設(shè)形成有兩個(gè)卡塊5101。所述左側(cè)板513和右側(cè)板514后端緣分別向后延伸形成有對(duì)應(yīng)與絕緣本體1卡合的延伸片5102,如此可增加金屬殼51與絕緣本體1的固持力。本發(fā)明中,所述金屬殼5至少部分套設(shè)固定于絕緣本體1的基部101外圍與,且所述金屬殼5至少部分貼靠于屏蔽件4的扣部42表面。所述卡持片515對(duì)應(yīng)貼靠于屏蔽件4上的扣片422表面并與絕緣本體1的卡持槽1013卡扣固定。所述卡塊5101對(duì)應(yīng)與外金屬殼52卡扣固定。
上述外金屬殼52包括有蓋設(shè)于內(nèi)金屬殼51外的前端殼521及與前端殼521相連的用于蓋設(shè)于絕緣本體1的貼板部103外的后端殼522。所述前端殼521包括有底板5211及沿底板5211兩側(cè)緣向上延伸形成的側(cè)板5212。所述側(cè)板5212上貫穿形成有卡孔52120,所述側(cè)板5212上相鄰卡孔52120位置沖壓彎折形成有用于焊接至對(duì)接電路板上的焊接片52121。所述外金屬殼52的底板5211及兩個(gè)側(cè)板5212分別對(duì)應(yīng)貼合于外金屬殼52的下板512及左側(cè)板513和右側(cè)板514外表面。所述卡孔52120對(duì)應(yīng)與外金屬殼52的卡塊5101卡扣固持。
上述后端殼522包括有底墻5221、沿底墻5221兩側(cè)緣分別向上延伸形成的側(cè)墻5222及沿底墻5221后側(cè)緣向上延伸形成的后墻5223。所述底墻5221上靠近兩側(cè)出經(jīng)沖壓撕破彎折形成有一對(duì)限位片52210,所述側(cè)墻5222上彎折延伸形成有用于焊接至對(duì)接電路板上的焊片52220。所述后端殼522的底墻5221、兩個(gè)側(cè)墻5222及后墻5223分別對(duì)應(yīng)貼合于絕緣本體1的貼板部103外側(cè)表面上,所述限位片52210對(duì)應(yīng)與第一絕緣體110上的貫通孔11034卡扣固定。本發(fā)明中,設(shè)置所述后端殼522用于增加插座電連接器100的整體屏蔽及接地性能,同時(shí)利于沉板式設(shè)計(jì)。
以下說(shuō)明本發(fā)明插座電連接器100的制程步驟:首先將沖壓好的第一端子組21與第一絕緣體110注塑成一體形成第一端子模組11,將沖壓好的第二端子組22與第二絕緣體120注塑成一體形成第二端子模組12;其次將沖壓好的內(nèi)金屬件3分別與第一端子模組11和第二端子模組12組裝成一體;再次將第三絕緣體130注塑成型于上述已經(jīng)組裝為一體的一端子模組11、第二端子模組12及內(nèi)金屬件3外圍,形成一個(gè)完整的絕緣本體1;最后將沖壓好的屏蔽件4、內(nèi)金屬殼51及外金屬殼52依次組裝固定至絕緣本體1外形成一個(gè)完整的插座電連接器100。
請(qǐng)參閱圖11及圖12所示,為與上述電連接器100對(duì)接的插頭電連接器100’,其包括絕緣的插頭本體1’、收容于插頭本體1’內(nèi)的若干用于與插座電連接器100的端子2對(duì)接的插頭端子2’、安裝于插頭本體1’前端的對(duì)應(yīng)與插座電連接器100的屏蔽件4電性接觸的插頭屏蔽件3、安裝于插頭本體1’后端的用于固定插頭端子2’的加強(qiáng)件4’、與插頭端子2’相對(duì)接的印刷電路板5’、包覆插頭本體1’的前殼體6’、安裝于前殼體6’后端的后殼體7’及收容于插頭本體1’的接地端子8’。
所述插頭本體1’由塑膠注塑而成,自插頭本體1’的插接端向后看,插頭本體1’為一扁平環(huán)形結(jié)構(gòu)并形成有對(duì)接空間10’;其上下表面呈平板狀,左右側(cè)面呈弧形狀(類(lèi)似操場(chǎng)的形狀)。所述插頭端子2’固持于插頭本體1’的上下兩個(gè)表面上且至少部分凸伸至對(duì)接空間10’內(nèi)用于與上述插座電連接器100的端子2對(duì)接。所述插頭本體1’的兩側(cè)及后端處上形成有與對(duì)接空間10’連通的固定槽11’,所述接地端子8’收容并固定于所述固定槽11’內(nèi)。
請(qǐng)參考圖11所示,所述接地端子8’包括橫梁81’、自橫梁81’兩側(cè)分別向前延伸的一對(duì)對(duì)接端82’、自橫梁81’兩側(cè)分別向后延伸的第一延伸端831’與第二延伸端832’。第一延伸端831’與第二延伸端832’形成印刷電路板5’厚度的高度差且分別焊接固定于印刷電路板5’的兩個(gè)表面上。
本發(fā)明中,所述接地端子8’的對(duì)接端82’端緣與上述插座電連接器100的凹槽1023卡扣限位并同時(shí)與所述內(nèi)金屬件3電性接觸以實(shí)現(xiàn)接地屏蔽功能。
上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。