技術(shù)特征：
1.一種有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，包括：輕觸開關(guān)(10)、轉(zhuǎn)輪組件(20)、機芯組件(30)、底殼組件(40)和表鏡(50)；其中，所述轉(zhuǎn)輪組件(20)包括轉(zhuǎn)輪外殼(21)以及固定安裝于所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)內(nèi)壁的至少兩個動觸點(22)；所述底殼組件(40)包括底殼本體(41)，所述底殼本體(41)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)的下部空間的內(nèi)部，且與所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)的下部分通過轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接；在所述底殼本體(41)的上表面設(shè)置有凹槽(45)；所述機芯組件(30)包括機芯本體(31)，所述機芯本體(31)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)的上部空間的內(nèi)部，所述機芯本體(31)的下表面設(shè)置有與所述凹槽(45)配合的凸起(36)，當(dāng)所述機芯本體(31)未受外力時，所述凸起(36)位于所述凹槽(45)內(nèi)，并且，所述凸起(36)的底面與所述凹槽(45)的槽內(nèi)底面之間具有間隔，其高度為L；在該間隔位置安裝所述輕觸開關(guān)(10)，并且，所述輕觸開關(guān)(10)的行程等于高度L；所述機芯本體(31)的頂面固定安裝所述表鏡(50)；當(dāng)所述表鏡(50)受外力被按壓時，所述表鏡(50)向下運動，進而推動所述機芯本體(31)向下運動，進而使凸起(36)不斷插入到凹槽(45)內(nèi)部，實現(xiàn)對輕觸開關(guān)(10)的按壓，當(dāng)輕觸開關(guān)(10)被有效按壓時，實現(xiàn)確認功能；另外，所述機芯本體(31)的外壁在同一高度沿環(huán)向設(shè)置有與所述動觸點(22)適配的靜觸點(32)、常聯(lián)觸點(33)和虛擬觸點(34)；所述動觸點(22)、所述靜觸點(32)、所述常聯(lián)觸點(33)和所述虛擬觸點(34)形成機械式編碼開關(guān)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)轉(zhuǎn)動時，帶動所述動觸點(22)轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)所述動觸點(22)與所述靜觸點(32)、所述常聯(lián)觸點(33)的導(dǎo)通，最終實現(xiàn)菜單功能的切換；其中，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括：限位卡環(huán)(44)、設(shè)置于所述底殼本體(41)外壁的環(huán)狀的底殼限位卡槽(46)以及設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)內(nèi)壁的環(huán)狀的轉(zhuǎn)輪限位卡槽(25)；其中，所述限位卡環(huán)(44)套設(shè)于所述底殼限位卡槽(46)和所述轉(zhuǎn)輪限位卡槽(25)之間，并且，所述限位卡環(huán)(44)的內(nèi)壁與所述底殼限位卡槽(46)固定安裝，所述限位卡環(huán)(44)的外壁與所述轉(zhuǎn)輪限位卡槽(25)過盈配合，使所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)可沿所述限位卡環(huán)(44)旋轉(zhuǎn)，同時，所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)在旋轉(zhuǎn)過程中不會脫離所述限位卡環(huán)(44)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，所述凹槽(45)為燕尾槽；所述凸起(36)為燕尾榫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，所述燕尾槽和所述燕尾榫均呈上窄下寬狀，并且，所述燕尾榫的高度低于所述燕尾槽的深度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，對于由所述動觸點(22)、所述靜觸點(32)、所述常聯(lián)觸點(33)和所述虛擬觸點(34)形成的機械式編碼開關(guān)，當(dāng)采用三相結(jié)構(gòu)時，其具體結(jié)構(gòu)為：所述動觸點(22)為動觸點彈片，所述動觸點(22)的設(shè)置個數(shù)m與所述靜觸點(32)相位數(shù)劃分相對應(yīng)，即：m等于3；此外，m個所述動觸點彈片均勻分布安裝于所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)內(nèi)壁的各個動觸點凹槽(23)內(nèi)，并且，m個所述動觸點彈片是相互連通的，電路上等效為一個動觸點；所述常聯(lián)觸點(33)的一端接地，另一端與m個所述動觸點(22)之一常聯(lián)接；所述虛擬觸點(34)的位置不設(shè)置任何金屬觸點，僅留出占有相應(yīng)相位角度的空白位置；當(dāng)所述轉(zhuǎn)輪組件(20)轉(zhuǎn)動時，m個所述動觸點(22)之一停留在沒有金屬觸點的虛擬觸點(34)位置；所述靜觸點(32)的設(shè)置數(shù)量為p；其中，p為自然數(shù)，并且，p≥2；并且，主處理器設(shè)置p個通用輸入輸出端口，每個通用輸入輸出端口唯一連接一個靜觸點(32)的檢測端口；當(dāng)轉(zhuǎn)輪組件(20)轉(zhuǎn)動時，當(dāng)某個動觸點(22)與某個靜觸點(32)連通時，即形成電路連通結(jié)構(gòu)，此時，在主處理器的對應(yīng)通用輸入輸出端口存在檢測信號，即：主處理器可檢測到與動觸點(22)連通的靜觸點(32)；下一時刻，當(dāng)某個動觸點(22)與下一個靜觸點(32)連通時，主處理器可檢測到連通的靜觸點(32)，通過比較相鄰兩次連通的靜觸點(32)，可計算得到轉(zhuǎn)輪組件(20)轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，對于由所述動觸點(22)、所述靜觸點(32)、所述常聯(lián)觸點(33)和所述虛擬觸點(34)形成的機械式編碼開關(guān)，當(dāng)采用三相結(jié)構(gòu)時，其具體結(jié)構(gòu)為：所述動觸點(22)為動觸點彈片，所述動觸點(22)的設(shè)置個數(shù)m與所述靜觸點(32)相位數(shù)劃分相對應(yīng)，即：m等于3；此外，m個所述動觸點彈片均勻分布安裝于所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)內(nèi)壁的各個動觸點凹槽(23)內(nèi)，并且，m個所述動觸點彈片是相互連通的，電路上等效為一個動觸點；所述常聯(lián)觸點(33)的一端接地，另一端與m個所述動觸點(22)之一常聯(lián)接；所述虛擬觸點(34)的位置設(shè)置p個相互連通成鋸齒形狀的p個靜觸點，由此形成第1靜觸點集合；當(dāng)所述轉(zhuǎn)輪組件(20)轉(zhuǎn)動時，m個所述動觸點(22)之一停留在所述第1靜觸點集合；所述靜觸點(32)的設(shè)置數(shù)量為p；其中，p為自然數(shù)，并且，p≥2；該p個靜觸點相互連通成鋸齒形狀，由此形成第2靜觸點集合；主處理器設(shè)置2個通用輸入輸出端口，第1通用輸入輸出端口連接第1靜觸點集合；第2通用輸入輸出端口連接第2靜觸點集合；當(dāng)轉(zhuǎn)輪組件(20)轉(zhuǎn)動時，主處理器通過第1通用輸入輸出端口和第2通用輸入輸出端口的脈沖時序，進而判斷轉(zhuǎn)輪組件(20)轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)動速度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，在所述機芯本體(31)的底面還設(shè)置有插銷(37)；在所述底殼本體(41)的上表面設(shè)置有插槽(47)；所述機芯本體(31)的插銷(37)插到所述底殼本體(41)的插槽(47)內(nèi)，進而限制所述機芯本體(31)僅能上下運動，不會發(fā)生左右傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)的內(nèi)壁還設(shè)置有n個轉(zhuǎn)動手感凹槽(24)；在所述底殼本體(41)的內(nèi)壁固定安裝有至少一個轉(zhuǎn)動手感彈片(42)；所述轉(zhuǎn)動手感彈片(42)安裝于轉(zhuǎn)動手感彈片凹槽(43)中；并且，所述轉(zhuǎn)動手感彈片(42)與所述轉(zhuǎn)動手感凹槽(24)配合；當(dāng)所述轉(zhuǎn)輪外殼(21)在外力作用下旋轉(zhuǎn)時，所述轉(zhuǎn)動手感彈片(42)通過依次撞擊n個轉(zhuǎn)動手感凹槽(24)，進而形成咔噠手感；其中，n為自然數(shù)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有限空間內(nèi)實現(xiàn)轉(zhuǎn)動與按壓組合操作界面的設(shè)備，其特征在于，n的數(shù)量大于等于動觸點轉(zhuǎn)動一圈檢測到的靜觸點導(dǎo)通次數(shù)。