本發(fā)明涉及一種鋰電池，尤指一種能夠排氣泄壓的鋰電池模塊。

背景技術(shù)：

一般鋰電池大多是由多個(gè)電池芯串聯(lián)或是并聯(lián)而構(gòu)成，一般而言電池芯必需要設(shè)置在一外殼內(nèi)使其受到保護(hù)。當(dāng)電池芯不正常使用時(shí)(例如過(guò)度充電)，電池芯內(nèi)的電極與電解液會(huì)反應(yīng)產(chǎn)生可燃?xì)怏w。若可燃?xì)怏w被封閉在外殼內(nèi)會(huì)造成外殼內(nèi)壓力上升而導(dǎo)致外殼變型或致使可燃?xì)怏w爆炸。若在外殼開設(shè)泄壓孔泄壓雖能解決前述問(wèn)題，但是當(dāng)多個(gè)電池芯同時(shí)排放可燃?xì)怏w時(shí)會(huì)造成大量可燃?xì)怏w外逸而有引燃的危險(xiǎn)，再者環(huán)境中的水氣也可能通過(guò)泄壓孔侵入外殼內(nèi)而損害電池芯。因此，電池芯所產(chǎn)生可燃?xì)怏w的處置是一待解的重要課題。

有鑒于此，本發(fā)明遂針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問(wèn)題點(diǎn)，即成為本發(fā)明改良的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池模塊，使其能夠排氣泄壓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鋰電池模塊，其包含一密封外殼、容置在密封外殼內(nèi)的一夾具及至少一軟殼電容組件。密封外殼上設(shè)置有一單向排氣結(jié)構(gòu)。軟殼電容組件，設(shè)置在夾具且被夾具擠壓固定，軟殼電容組件開設(shè)有一排氣孔。

較佳地，單向排氣結(jié)構(gòu)包含一氣道、一橡膠套以及一壓板，氣道自密封外殼向外凸伸形成且氣道上開設(shè)有至少一通孔，橡膠套套設(shè)于氣道而使通孔氣密，壓板卡固在該密封外殼并且將橡膠套壓制固定在氣道。各軟殼電容組件的排氣孔設(shè)置有一電解液吸收結(jié)構(gòu)。

較佳地，夾具包含一對(duì)夾板以及二端分別連接各夾板的多個(gè)桿體，軟殼電容組件夾持在該對(duì)夾板之間。軟殼電容組件為多個(gè)，該些軟殼電容組件層疊排 列在該對(duì)夾板之間。夾具包含多個(gè)彈性體，各彈性體分別被夾持配置在相鄰的軟殼電容組件之間。

較佳地，軟殼電容組件為多個(gè)，該些軟殼電容組件層疊排列在夾具。夾具包含多個(gè)彈性體，各彈性體分別被夾持配置在相鄰的軟殼電容組件之間。

較佳地，鋰電池模塊，更包含容置在密封外殼內(nèi)的一控制電路板，該些軟殼電容組件電性連接控制電路板。排氣孔上設(shè)置有一單向排氣閥。軟殼電容組件包含一軟殼，軟殼內(nèi)容置有多個(gè)電極且軟殼內(nèi)填注有鋰電解液而使該些電極浸泡于鋰電解液，排氣孔開設(shè)于軟殼。排氣孔上設(shè)置有一單向排氣閥。密封外殼內(nèi)表面包覆有一防水覆層，防水覆層包含有金屬材質(zhì)。

本發(fā)明的鋰電池模塊借由密封外殼提供與環(huán)境隔絕的空間供存放軟殼電容組件，密封外殼能夠阻隔水氣延長(zhǎng)軟殼電容組件的使用壽命。軟殼電容組件產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可以通過(guò)密封外殼上的單向排氣結(jié)構(gòu)排出鋰電池模塊，其排出過(guò)程中，密封外殼可作為緩沖空間避免過(guò)多的可燃?xì)怏w排放至環(huán)境中而降低引燃的可能性。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例的鋰電池模塊的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例的鋰電池模塊之中的單向排氣結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例的鋰電池模塊的立體分解示意圖。

圖3a為圖3中A區(qū)域的局部放大圖。

圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的鋰電池模塊的剖視圖。

圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例的鋰電池模塊之中的單向排氣結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。

圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例的鋰電池模塊中的軟殼電容組件的示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：

100 密封外殼

110 盒體

111 開口

120 上蓋

121 單向排氣結(jié)構(gòu)

122 氣道

123 通孔

124 橡膠套

125 壓板

130 防水覆層

200 夾具

210 夾板

220 桿體

230 彈性體

300 軟殼電容組件

301 框架

302 定位槽

310 軟殼

311 排氣孔

312 單向排氣閥

320 電極

321 可燃?xì)怏w

330 鋰電解液

340 吸收結(jié)構(gòu)

400 控制電路板

具體實(shí)施方式

參閱圖1至圖3，本發(fā)明的較佳實(shí)施例提供一種鋰電池模塊，其包含一密封外殼100、一夾具200、至少一軟殼電容組件300以及一控制電路板400。

密封外殼100包含一盒體110以及一上蓋120。盒體110具有一開口111，上蓋120遮蓋于開口111而將盒體110封閉，密封外殼100的內(nèi)壁包覆有一防水覆層130，防水覆層130包含有金屬材質(zhì)，于本實(shí)施例中，防水覆層130為一金屬箔，借由防水覆層130阻擋外界水氣侵入外殼100。而且上蓋120設(shè)置 有一單向排氣結(jié)構(gòu)121以供密封外殼100內(nèi)部的氣體通過(guò)而排出密封外殼100。于本實(shí)施例中，單向排氣結(jié)構(gòu)121包含向外凸伸形成在上蓋120上的氣道122，且氣道122的側(cè)面上開設(shè)有至少一通孔123。氣道122的外套設(shè)有橡膠套124，并且橡膠套124覆蓋通孔123能夠使通孔123氣密。單向排氣結(jié)構(gòu)121還包含一壓板125，壓板125較佳地為鏤空，其外緣卡固在上蓋120而且將橡膠套124壓制固定在氣道122的末端。

夾具200容置在密封外殼100內(nèi)，夾具200包含一對(duì)夾板210、多個(gè)桿體220以及多個(gè)彈性體230，于本實(shí)施例中，各桿體220較佳地為螺桿且各桿體220的二端分別連接各夾板210而將該對(duì)夾板210鎖附固定。

軟殼電容組件300設(shè)置在夾具200，于本實(shí)施例中軟殼電容組件300較佳地為多個(gè)，該些軟殼電容組件300層疊排列在夾具200的該對(duì)夾板210之間，各彈性體230分別被夾持配置在相鄰的軟殼電容組件300之間而使軟殼電容組件300被夾持固定。

參閱圖3至圖6，各軟殼電容組件300分別包含一框架301、一軟殼310。于本實(shí)施例中借由該些框架301在密封外殼100內(nèi)形成多個(gè)隔間，各隔間分別用于固定至少一個(gè)軟殼310。軟殼可為塑料制成的袋體或者是塑料金屬箔復(fù)合材質(zhì)制成的袋體，軟殼310內(nèi)容置有多個(gè)電極320且軟殼310內(nèi)填注有鋰電解液330而使電極320浸泡于鋰電解液330。軟殼310固定于框架301中，框架301的外緣對(duì)應(yīng)夾具200的該些桿體220設(shè)有多個(gè)定位槽302，定位槽302供桿體220嵌入而將軟殼電容組件300定位。當(dāng)電極320與鋰電解液330反應(yīng)后會(huì)產(chǎn)生氣體使得軟殼310膨脹，膨脹的軟殼310擠壓彈性體230而使軟殼310更穩(wěn)固固定。各軟殼310分別開設(shè)有一排氣孔311以供排出軟殼310內(nèi)的氣體，排氣孔311較佳地鄰近盒體110的底部配置，因此，排氣孔311在該密封外殼100內(nèi)相對(duì)遠(yuǎn)離上蓋120上的單向排氣結(jié)構(gòu)121。軟殼310之內(nèi)設(shè)置有一吸收結(jié)構(gòu)340，于本實(shí)施例中，吸收結(jié)構(gòu)340較佳地可以是海綿，吸收結(jié)構(gòu)340配置在排氣孔311的內(nèi)側(cè)，當(dāng)軟殼電容組件300通過(guò)其排氣孔311排出氣體時(shí)，吸收結(jié)構(gòu)340能夠預(yù)先吸收氣體中夾帶的鋰電解液330以防止鋰電解液330外泄。排氣孔311上較佳地可以設(shè)有一單向排氣閥312，單向排氣閥312的預(yù)定釋放壓力應(yīng)小于密封外殼100或夾具200擠壓的壓力，并大于單向排氣結(jié)構(gòu)121的預(yù)定釋放壓力。以防止已排出的氣體逆流。

參閱圖1至圖3，控制電路板400容置在密封外殼100內(nèi)，該些軟殼電容組件300可以串聯(lián)或是并聯(lián)的型式電性連接控制電路板400，借此通過(guò)控制電路板400對(duì)各軟殼電容組件300充電或放電。

參閱圖1至圖4，當(dāng)軟殼電容組件300因操作異?；蚴抢匣a(chǎn)生可燃?xì)怏w321時(shí)，可燃?xì)怏w321可以通過(guò)軟殼電容組件300上的單向排氣閥312排出至密封外殼100內(nèi)，當(dāng)可燃?xì)怏w321在密封外殼100內(nèi)累積到達(dá)一預(yù)定的壓力時(shí)，可燃?xì)怏w321在可以進(jìn)一步通過(guò)上蓋120上的單向排氣結(jié)構(gòu)121排出密封外殼100。于本實(shí)施例中，當(dāng)可燃?xì)怏w321在密封外殼100內(nèi)累積到達(dá)一預(yù)定的壓力時(shí)才具有足夠的壓力而能夠?qū)⑾鹉z套124向外撐開，因此使得密封外殼100的可燃?xì)怏w321能夠通過(guò)氣道122上的通孔123排出。軟殼電容組件300的排氣孔311與上蓋120上的單向排氣結(jié)構(gòu)121在密封外殼100內(nèi)相對(duì)遠(yuǎn)離配置，借由延長(zhǎng)其間距使得可燃?xì)怏w321能夠在密封外殼100擴(kuò)散而得到有效的緩沖。

本發(fā)明的鋰電池模塊借由密封外殼100提供與環(huán)境隔絕的空間供存放軟殼電容組件300，密封外殼100阻隔水氣以防止軟殼電容組件300接觸水氣而能夠延長(zhǎng)軟殼電容組件300的使用壽命。再者，密封外殼100可作為可燃?xì)怏w321的排放緩沖空間，其能夠?qū)⒋蟛糠值目扇細(xì)怏w321封存在其內(nèi)，借此避免過(guò)多的可燃?xì)怏w321排放至環(huán)境中，因此能夠大幅降低引燃的可能性。

當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍。