本發(fā)明涉及一種防爆快速電纜連接器。

背景技術(shù)：

瓦斯爆炸隱患一直是煤炭企業(yè)安全生產(chǎn)的重大安全因素，井下供、用電引發(fā)的瓦斯爆炸正在逐年上升。對井下供、用電防火管理要求進一步提高，為將電氣設(shè)備與電纜連接部位隔離，防止因高壓電弧光引發(fā)井下煤塵、甲烷等爆炸性混合氣體爆炸，井下開始使用喇叭嘴進行密封處理，起到隔爆作用。但是隨著煤炭企業(yè)的快速發(fā)展，同時要求高產(chǎn)高效，喇叭嘴自身缺陷暴露，裝配、拆卸復(fù)雜、耗時長，可靠性低、易損壞，影響了煤礦綜采工作面快速搬家安裝(以及更換電纜)。能隔離電氣設(shè)備內(nèi)腔與井下外部煤塵、甲烷等混合氣體的新型電纜連接器得到應(yīng)用。

礦用隔爆型高壓電纜連接器2000年之前，國外出現(xiàn)了16mm²、25mm²、35mm²等低壓、小型電纜應(yīng)用事例。隨著我國技術(shù)發(fā)展和煤炭企業(yè)的需求，2002年之后國內(nèi)相繼開始研究50mm²、70mm²低壓電纜連接器，2004年我國首個億噸級煤炭生產(chǎn)基地在神東礦區(qū)建成，高產(chǎn)高效的發(fā)展模式推動了礦用隔爆型高壓電纜連接器的發(fā)展，部分企業(yè)開始研究90mm²、120mm²、150mm²、185mm²高壓電纜連接器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種防爆快速電纜連接器，可以用于連接185mm²電纜，而且解決了現(xiàn)有電纜連接器電纜會因為設(shè)備振動或人為拉拽松動，引起接線柱虛接，造成電纜連接器損壞的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種防爆快速電纜連接器，包括主機插頭和主機插座，所述主機插頭包括連接體，所述連接體內(nèi)安裝有第一絕緣體，所述第一絕緣體內(nèi)安裝有三個插頭接線柱，所述連接體的末端連接有尾座，所述尾座上通過螺栓固定連接有用于壓住電纜外層屏蔽層的壓套；所述主機插座包括插座座體，所述插座座體內(nèi)安裝有第二絕緣體，所述第二絕緣體內(nèi)安裝有三個插座接線柱；所述連接體內(nèi)的三個所述插頭接線柱分別通過導(dǎo)電桿與所述插座座體內(nèi)的三個所述插座接線柱連接使所述主機插頭與所述主機插座連接。

進一步地，所述連接體上設(shè)有用于灌注礦用液體冷澆鑄環(huán)氧樹脂填料的灌注孔，所述灌注孔上設(shè)有可拆卸的螺塞。

進一步地，所述第一絕緣體內(nèi)通過三角板分隔成三個用于安裝所述插頭接線柱的插頭接線柱安裝孔。

進一步地，所述第二絕緣體內(nèi)通過三角板分隔成三個用于安裝所述插座接線柱的插座接線柱安裝孔。

進一步地，所述第一絕緣體與所述尾座之間連接有用于固定所述第一絕緣體的三根鐵柱，其中有兩根所述鐵柱上連接有接地座。

進一步地，所述插頭接線柱通過螺圈緊固在所述第一絕緣體內(nèi)；所述插座接線柱通過螺圈緊固在所述第二絕緣體內(nèi)。

進一步地，插座座體內(nèi)的三個所述插座接線柱上均套有絕緣管。

本發(fā)明的有益效果為：可以連接185mm²電纜的連接器，主機插頭與電纜連接，主機插座與設(shè)備連接，將主機插頭和主機插座連接，解決了大功率設(shè)備與電纜快速連接問題；從連接體的灌注孔注入液體冷澆鑄環(huán)氧樹脂，直至灌滿填料，確保連接體內(nèi)電纜接頭外露部份無孔隙，滿足絕緣性能要求，通過上述工藝實現(xiàn)了電纜與設(shè)備快速連接，并滿足礦用絕緣要求；將電纜和插頭接線柱連接牢固，待液體填料固化后，再用壓套或者壓條壓住電纜外層屏蔽層，然后用兩只螺栓固定，防止電纜強拉時拔脫。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所述的防爆快速電纜連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例所述的主機插頭的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例所述的主機插座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、連接體；2、第一絕緣體；3、插頭接線柱；4、尾座；5、螺栓；6、壓套；7、插座座體；8、第二絕緣體；9、插座接線柱；10、導(dǎo)電桿；11、灌注孔；12、螺塞；13、三角板；14、鐵柱；15、接地座；16、螺圈；17、絕緣管；18、蓋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-3所示，本發(fā)明實施例1所述的一種防爆快速電纜連接器，包括主機插頭和主機插座，所述主機插頭包括連接體1，所述連接體1內(nèi)安裝有第一絕緣體2，所述第一絕緣體2內(nèi)安裝有三個插頭接線柱3，所述連接體1的末端連接有尾座4，所述尾座4上通過螺栓5固定連接有用于壓住電纜外層屏蔽層的壓套6；所述主機插座包括插座座體7，所述插座座體7內(nèi)安裝有第二絕緣體8，所述第二絕緣體8內(nèi)安裝有三個插座接線柱9；所述連接體1內(nèi)的三個所述插頭接線柱3分別通過導(dǎo)電桿10與所述插座座體7內(nèi)的三個所述插座接線柱9連接使所述主機插頭與所述主機插座連接。

本例中，所述連接體1上設(shè)有用于灌注礦用液體冷澆鑄環(huán)氧樹脂填料的兩個灌注孔11，所述灌注孔11上設(shè)有可拆卸的螺塞12。

本例中，所述第一絕緣體2內(nèi)通過三角板13分隔成三個用于安裝所述插頭接線柱3的插頭接線柱安裝孔。

本例中，所述第二絕緣體8內(nèi)通過三角板13分隔成三個用于安裝所述插座接線柱9的插座接線柱安裝孔。

本例中，所述第一絕緣體2與所述尾座4之間連接有用于固定所述第一絕緣體2的三根鐵柱14，其中有兩根所述鐵柱14上連接有接地座15。

本例中，所述插頭接線柱3通過螺圈16緊固在所述第一絕緣體2內(nèi)；所述插座接線柱9通過螺圈16緊固在所述第二絕緣體8內(nèi)。

本例中，插座座體7內(nèi)的三個所述插座接線柱9上均套有絕緣管17。

本例中，在主機插座和主機插頭未安裝在一起時，主機插座和主機插頭暴露在外的端面上蓋有用于防塵的蓋板18，需要將二者連接時，再拆下蓋板18。

1、本防爆快速電纜連接器在使用前，電纜進入連接體和插頭接線柱連接后，必須從兩個灌口用礦用液體冷澆鑄環(huán)氧樹脂填料灌滿連接體內(nèi)，前端灌滿絕緣體周圍，后端灌滿至連接體頂角，確保連接體內(nèi)電纜接頭外露部份無孔隙，滿足絕緣性能要求。

2、本防爆快速電纜連接器應(yīng)與合適外徑的分相屏蔽礦用橡膠軟電纜連接，不宜與普通礦用橡膠電纜連接，外屏蔽層剝開后將電纜和插頭接線柱連接牢固，待液體填料固化后，再用壓套或者壓條壓住電纜外層屏蔽層，然后用兩只M16螺栓固定，防止電纜強拉時拔脫。如果選擇普通礦用電纜，必須選用壓條結(jié)構(gòu)。

3、本防爆快速電纜連接器的三根導(dǎo)電桿應(yīng)對準插頭接線柱和插座接線柱，用力插入，使主機插頭和主機插座連接，防止錯位硬插而損壞。隔爆面應(yīng)擦試干凈，防止粘土硬物擦傷隔爆面。

4、本防爆快速電纜連接器的定期檢查應(yīng)與電纜同時進行。在正常運行的情況下，插接處溫升不得超過65K，否則應(yīng)及時切斷電源停止運行，排除故障后方可運行。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。