1.一種制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，該方法包括：
(1)造粒：使氧化鋅粉體與粘結(jié)劑溶液混合，得到氧化鋅顆粒；
(2)高壓成型：對(duì)步驟(1)得到的所述氧化鋅顆粒進(jìn)行高壓成型，從而形成坯體；
(3)熱處理排膠：對(duì)步驟(2)形成的所述坯體進(jìn)行熱處理，從而形成單一氧化鋅塊體；
(4)印刷電極：在步驟(3)得到的所述氧化鋅塊體表面形成至少兩個(gè)電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粘結(jié)劑溶液與所述氧化鋅粉體的質(zhì)量比為1:10-30。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(1)中，先將粘結(jié)劑溶解于溶劑中形成所述粘結(jié)劑溶液，再使所述氧化鋅粉體與所述粘結(jié)劑溶液混合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述高壓成型所采用的壓力大于或者等于90kg/cm2，所述高壓成型保持的時(shí)間是5min-10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粘結(jié)劑是聚乙烯吡咯烷酮時(shí)，采用的所述溶劑是無水乙醇、乙二醇中的一種或多種；或者，
所述粘結(jié)劑是聚乙烯醇或明膠時(shí)，采用的所述溶劑是去離子水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粘結(jié)劑溶液的濃度是0.02-0.2g/ml。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(1)中，在所述氧化鋅粉體與所述粘結(jié)劑溶液混合后，通過球磨或者研磨的方法進(jìn)行造粒，并通過粒度篩選得到所述氧化鋅顆粒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(1)中，粒度篩選后得到的所述氧化鋅顆粒的粒徑范圍是 100-500um。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(3)中，所述熱處理的溫度是300-900℃；所述熱處理的時(shí)間是30-120min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(4)中，所述至少兩個(gè)電極的間距是0.5-1.5mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的制備紫外光敏傳感器的方法，其特征在于，步驟(4)中，通過絲網(wǎng)印刷工藝在所述氧化鋅塊體表面形成所述至少兩個(gè)電極。
12.一種紫外光敏傳感器，其特征在于，采用權(quán)利要求1-11任一項(xiàng)所述的方法制備得到。