多項調節(jié)式繞包的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多項調節(jié)式繞包機，包括收放線裝置與繞包機主體，繞包機主體由繞包機底座與繞包機工作板組成，在繞包機工作板上設置有繞包倉，在繞包倉內還設置有繞包輪，在繞包輪上設置有至少兩個繞包帶勾，繞包機工作板上還設置有導入輪組、導出輪組、繞包帶支撐桶以及斜輪，導入輪組與導出輪組均為可拆卸輪組，在繞包帶支撐桶上套有繞包帶，在收放線裝置上還設置有導軌；收放線裝置的數量為兩套，收放線裝置由收放線主機與收放線副機組成，在收放線主機與收放線副機的下端還設置有收放線導軌。本實用新型提供一種多項調節(jié)式繞包機，解決現(xiàn)有技術的功能單一的問題，提高了設備的適應能力，降低了企業(yè)的負擔，更好的促進了行業(yè)的發(fā)展。
【專利說明】多項調節(jié)式繞包機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電纜加工設備，具體涉及一種在電纜生產時使用的多項調節(jié)式繞包機。

【背景技術】
[0002]電線電纜用以傳輸電(磁)能，信息和實現(xiàn)電磁能轉換的線材產品，廣義的電線電纜亦簡稱為電纜，狹義的電纜是指絕緣電纜，它可定義為:由下列部分組成的集合體；一根或多根絕緣線芯，以及它們各自可能具有的包覆層，總保護層及外護層，電纜亦可有附加的沒有絕緣的導體。
[0003]繞包機的主要用途是通過轉盤將包帶包裹在電纜的外部，現(xiàn)有的繞包機功能較為單一，僅能匹配與其型號相對應的電纜加工，難以適應現(xiàn)今多變的電纜加工，在生產不同型號的電纜時需要采用不同型號的繞包機，如此便大大加重了企業(yè)的負擔，限制了行業(yè)的發(fā)展。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種多項調節(jié)式繞包機，解決現(xiàn)有技術的功能單一的問題，提高了設備的適應能力，降低了企業(yè)的負擔，更好的促進了行業(yè)的發(fā)展。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]多項調節(jié)式繞包機，包括收放線裝置與繞包機主體，繞包機主體由繞包機底座與繞包機工作板組成，在繞包機工作板上設置有繞包倉，在繞包倉內還設置有繞包輪，在繞包輪上設置有至少兩個繞包帶勾，同時在繞包機工作板上還設置有導入輪組、導出輪組、繞包帶支撐桶以及斜輪，其中導入輪組與導出輪組均為可拆卸輪組，在繞包帶支撐桶上套有繞包帶，在收放線裝置上還設置有導軌。
[0007]作為優(yōu)選，所述導入輪組與導出輪組中的滾輪可拆卸，滾輪的輪槽深度與寬度與繞包機主體加工的電纜的直徑相匹配，其中導出輪組的滾輪水平設置。
[0008]進一步的，上述繞包倉的側面還設置有用于觀察內部情況的小窗口，繞包帶勾設置在繞包輪面向繞包帶支撐桶一側，繞包帶勾成圓弧狀，繞包帶勾的一端固定在繞包輪上另一端向繞包輪外側設置，每個繞包帶勾的弧度均不相同，繞包帶勾與繞包輪的中點連線將繞包輪等分。
[0009]作為優(yōu)選，所述斜輪傾斜設置，該斜輪的下輪緣與繞包帶支撐桶的中心軸處于同一水平線上，斜輪的上輪緣與導出輪組的下輪緣處于同一水平線上。
[0010]再進一步的，上述收放線裝置的數量為兩套，分別設置在繞包機主體的前后兩側，其中一套用以收線另一套用以放線。
[0011]更進一步的，上述收放線裝置由收放線主機與收放線副機組成，在收放線主機與收放線副機的下端還設置有收放線導軌。
[0012]作為優(yōu)選，所述收放線主機上設置有電動機以及與該電動機相連的卡輪，在收放線主機上還設置有用于調節(jié)收放線主機在收放線導軌上位置的調節(jié)轉盤，在調節(jié)轉盤上設置有把手，在該收放線主機的底部還設置有與收放線導軌相匹配的滾子，滾子通過傳動軸連接在調節(jié)轉盤上。
[0013]作為優(yōu)選，所述收放線副機上也設置有一個卡輪，該卡輪與收放線主機的卡輪的位置相同。
[0014]另外，所述一個收放線主機與一個收放線副機組成一組收放線機，每套收放線裝置中設置有兩組收放線機，兩組收放線機并排設置，在兩組收放線機的下方還設置有一個收放機底座，在收放機底座的下端還設置有一個底座導軌，收放機底座可沿底座導軌運動。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0016](I)本實用新型的導入輪組與導出輪組采用可拆卸輪組，能夠根據需要加工的電纜的直徑更換相應的滾輪，使得滾輪與電纜能夠更好的匹配，降低了電纜與設備磨損的幾率，提高了產品的質量與設備的使用壽命；
[0017](2)本實用新型設置有不同弧度的繞包帶勾，從而能夠更好的適應不同厚度的繞包帶，避免了因繞包帶勾弧度不匹配造成的繞包帶打結情況的發(fā)生，進而提高了產品的質量;
[0018](3)本實用新型的斜輪能夠更好的將繞包后的電纜傳到至導出輪組，同時利用單個的大直徑斜輪替代現(xiàn)有的小直徑輪組，能夠很好的避免電纜在傳導過程中發(fā)生變形，進一步提聞了廣品的質量；
[0019](4)本實用新型的收放線主機能夠通過收放線導軌調整與收放線副機之間的距離，如此能夠更好的匹配不同型號的電纜，大大提高了設備的適應能力；
[0020](5)本實用新型通過在收放線底座上設置兩組收放線機，能夠很好的提高工作的效率，更好的促進了企業(yè)與行業(yè)的發(fā)展。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型繞包機主體的正視圖。
[0022]圖2為本實用新型繞包輪的側視圖。
[0023]圖3為本實用新型收放線主機的側視圖。
[0024]圖4為本實用新型收放線裝置的正視圖。
[0025]圖5為本實用新型收放線裝置的另一種結構的正視圖。
[0026]附圖標記說明:1、繞包機底座；2、繞包機工作板；3、收放線主機；4、收放線副機；5、收放機底座；21、導入輪組；22、繞包倉；23、繞包帶支撐桶；24、繞包帶；25、斜輪；26、導出輪組；27、繞包輪；28、繞包帶勾；31、電動機；32、調節(jié)轉盤；33、收放線導軌；34、把手；35、卡輪；51、底座導軌。

【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
[0028]實施例1
[0029]如圖1、2、3、4所示，多項調節(jié)式繞包機，包括收放線裝置與繞包機主體，繞包機主體由繞包機底座I與繞包機工作板2組成，在繞包機工作板2上設置有繞包倉22，在繞包倉22內還設置有繞包輪27，在繞包輪27上設置有至少兩個繞包帶勾28，同時在繞包機工作板2上還設置有導入輪組21、導出輪組26、繞包帶支撐桶23以及斜輪25，其中導入輪組21與導出輪組26均為可拆卸輪組，在繞包帶支撐桶23上套有繞包帶25，在收放線裝置上還設置有導軌。上述收放線裝置的數量為兩套，分別設置在繞包機主體的前后兩側，其中一套用以收線另一套用以放線。上述收放線裝置由收放線主機3與收放線副機4組成，在收放線主機3與收放線副機4的下端還設置有收放線導軌33。
[0030]所述導入輪組21與導出輪組26中的滾輪可拆卸，滾輪的輪槽深度與寬度與繞包機主體加工的電纜的直徑相匹配，其中導出輪組26的滾輪水平設置。導入輪組與導出輪組采用可拆卸輪組，能夠根據需要加工的電纜的直徑更換相應的滾輪，使得滾輪與電纜能夠更好的匹配，降低了電纜與設備磨損的幾率，提高了產品的質量與設備的使用壽命。
[0031]上述繞包倉22的側面還設置有用于觀察內部情況的小窗口，繞包帶勾28設置在繞包輪27面向繞包帶支撐桶23 —側，繞包帶勾28成圓弧狀，繞包帶勾28的一端固定在繞包輪27上另一端向繞包輪27外側設置，每個繞包帶勾28的弧度均不相同，繞包帶勾28與繞包輪27的中點連線將繞包輪27等分。不同弧度的繞包帶勾能夠更好的適應不同厚度的繞包帶，避免了因繞包帶勾弧度不匹配造成的繞包帶打結情況的發(fā)生，進而提高了產品的質量。
[0032]所述斜輪25傾斜設置，該斜輪的下輪緣與繞包帶支撐桶23的中心軸處于同一水平線上，斜輪25的上輪緣與導出輪組26的下輪緣處于同一水平線上。斜輪能夠更好的將繞包后的電纜傳到至導出輪組，同時利用單個的大直徑斜輪替代現(xiàn)有的小直徑輪組，能夠很好的避免電纜在傳導過程中發(fā)生變形，進一步提高了產品的質量。
[0033]所述收放線主機3上設置有電動機31以及與該電動機相連的卡輪35，在收放線主機3上還設置有用于調節(jié)收放線主機3在收放線導軌33上位置的調節(jié)轉盤32，在調節(jié)轉盤32上設置有把手34，在該收放線主機3的底部還設置有與收放線導軌33相匹配的滾子，滾子通過傳動軸連接在調節(jié)轉盤32上。收放線主機能夠通過收放線導軌調整與收放線副機之間的距離，如此能夠更好的匹配不同型號的電纜，大大提高了設備的適應能力。
[0034]所述收放線副機4上也設置有一個卡輪35，該卡輪35與收放線主機3的卡輪35的位置相同。
[0035]使用時，先將需要繞包的電纜卷安裝在放線端的收放線裝置上，在收線端的收放線裝置上固定一個空的纏繞桶，根據電纜進出位置調整收放線裝置的所處位置，接著使電纜的端口依次通過導入輪組、繞包倉、繞包帶支撐桶、斜輪導出輪組最終固定在空纏繞桶上，固定好電纜后將繞包帶拉出并繞過繞包輪上的繞包帶勾，最終將繞包帶的端部固定在電纜上，最后啟動設備，收放線裝置同步運行，繞包輪轉動使得繞包帶勾將繞包帶纏繞在電纜的表面。
[0036]實施例2
[0037]本實施例與實施例1的不同點在于，所述一個收放線主機3與一個收放線副機4組成一組收放線機，每套收放線裝置中設置有兩組收放線機，兩組收放線機并排設置，在兩組收放線機的下方還設置有一個收放機底座5，在收放機底座5的下端還設置有一個底座導軌51，收放機底座5可沿底座導軌51運動。收放機底座沿著底座導軌移動可以調整收放機底座上收放機的位置。
[0038]通過分別設置的兩組收放線機能夠在放線端的電纜放完前提前將下一步需要加工的電纜固定在放線端，同時能夠在收線端的空桶收滿前提前安裝上另一個空桶，使用時直接沿底座導軌推動收放線底座將相應的收放線裝置對準加工裝置即可，如此大大提高了加工的效率。
[0039]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結構設計的前提下，為解決同樣的技術問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色，所采用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣，故其也應當在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.多項調節(jié)式繞包機，包括收放線裝置與繞包機主體，其特征在于，繞包機主體由繞包機底座(I)與繞包機工作板(2)組成，在繞包機工作板(2)上設置有繞包倉(22)，在繞包倉(22 )內還設置有繞包輪(27 )，在繞包輪(27 )上設置有至少兩個繞包帶勾(28 )，同時在繞包機工作板(2)上還設置有導入輪組(21)、導出輪組(26)、繞包帶支撐桶(23)以及斜輪(25)，其中導入輪組(21)與導出輪組(26)均為可拆卸輪組，在繞包帶支撐桶(23)上套有繞包帶(25)，在收放線裝置上還設置有導軌。
2.根據權利要求1所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述導入輪組(21)與導出輪組(26 )中的滾輪可拆卸，滾輪的輪槽深度與寬度與繞包機主體加工的電纜的直徑相匹配，其中導出輪組(26)的滾輪水平設置。
3.根據權利要求2所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述繞包倉(22)的側面還設置有用于觀察內部情況的窗口，繞包帶勾(28 )設置在繞包輪(27 )面向繞包帶支撐桶(23)一側，繞包帶勾(28)成圓弧狀，繞包帶勾(28)的一端固定在繞包輪(27)上另一端向繞包輪(27)外側設置，每個繞包帶勾(28)的弧度均不相同，繞包帶勾(28)與繞包輪(27)的中點連線將繞包輪(27)等分。
4.根據權利要求3所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述斜輪(25)傾斜設置，該斜輪的下輪緣與繞包帶支撐桶(23)的中心軸處于同一水平線上，斜輪(25)的上輪緣與導出輪組(26)的下輪緣處于同一水平線上。
5.根據權利要求4所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述收放線裝置的數量為兩套，分別設置在繞包機主體的前后兩側，其中一套用以收線另一套用以放線。
6.根據權利要求5所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述收放線裝置由收放線主機(3 )與收放線副機(4 )組成，在收放線主機(3 )與收放線副機(4 )的下端還設置有收放線導軌(33)。
7.根據權利要求6所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述收放線主機(3)上設置有電動機(31)以及與該電動機相連的卡輪(35)，在收放線主機(3)上還設置有用于調節(jié)收放線主機(3)在收放線導軌(33)上位置的調節(jié)轉盤(32)，在調節(jié)轉盤(32)上設置有把手(34)，在該收放線主機(3)的底部還設置有與收放線導軌(33)相匹配的滾子，滾子通過傳動軸連接在調節(jié)轉盤(32)上。
8.根據權利要求7所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述收放線副機(4)上也設置有一個卡輪(35)，該卡輪(35)與收放線主機(3)的卡輪(35)的位置相同。
9.根據權利要求8所述的多項調節(jié)式繞包機，其特征在于，所述一個收放線主機(3)與一個收放線副機(4)組成一組收放線機，每套收放線裝置中設置有兩組收放線機，兩組收放線機并排設置，在兩組收放線機的下方還設置有一個收放機底座(5)，在收放機底座(5)的下端還設置有一個底座導軌(51)，收放機底座(5 )可沿底座導軌(51)運動。
【文檔編號】H01B13/26GK204242687SQ201420794041
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權日:2014年12月16日
【發(fā)明者】周鵬, 蕭為鋼 申請人:成都市金頂電線電纜有限責任公司