一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)，包括外殼、線圈，外殼內(nèi)部設(shè)有線圈，線圈內(nèi)部設(shè)有將之分隔的內(nèi)罩，內(nèi)罩的外端上部與線圈之間套接有上極靴，內(nèi)罩內(nèi)設(shè)有將之分隔成上部腔室和下部腔室的銜鐵，內(nèi)罩的下腔室內(nèi)設(shè)有下極靴，下極靴的中心通孔內(nèi)插接有頂桿，頂桿的頂部通過過盈壓裝入銜鐵的中心孔內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)是：凸包可以限制頂桿的位移，使得頂桿和內(nèi)罩的上部腔室之間留有空隙，保證了銜鐵所分隔的內(nèi)罩的上下兩個(gè)腔室內(nèi)的壓力平衡。
【專利說明】一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]“只能可變氣門正時(shí)系統(tǒng)” ,1)主要由凸輪軸相位調(diào)整器(乂⑵和機(jī)油控制閥(0^)構(gòu)成。0(^閥本質(zhì)是一個(gè)控制機(jī)油方向和流量的電液比例控制閥。主要由比例電磁鐵及滑閥體兩部分組成。而通常的比例電磁鐵又是由外殼、塑封螺管式線圈、上極靴、下極靴、銜鐵、頂桿、隔磁片等構(gòu)成。
[0003]由于0(^閥所用比例電磁鐵為濕式結(jié)構(gòu)，銜鐵與機(jī)油相接觸，故使用杯狀內(nèi)罩及密封圈將銜鐵、頂桿與塑封螺管式線圈分隔。銜鐵處于內(nèi)罩中，將內(nèi)罩分為上下兩個(gè)腔室。工作時(shí)，銜鐵在電磁力和滑閥頂端彈簧力的共同作用下，在內(nèi)罩中直線往復(fù)動作，從而帶動頂桿和閥芯動作，實(shí)現(xiàn)閥的換向和節(jié)流功能。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是:針對上述不足，提供一種使上下兩腔室壓力平衡且實(shí)現(xiàn)銜鐵軸向同心問題的電磁鐵結(jié)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)，包括外殼、線圈，外殼內(nèi)部設(shè)有線圈，線圈內(nèi)部設(shè)有將之分隔的內(nèi)罩，內(nèi)罩的外端上部與線圈之間套接有上極靴，內(nèi)罩內(nèi)設(shè)有將之分隔成上部腔室和下部腔室的銜鐵，內(nèi)罩的下腔室內(nèi)設(shè)有下極靴，下極靴的中心通孔內(nèi)插接有頂桿，頂桿的頂部通過過盈壓裝入銜鐵的中心孔內(nèi)，內(nèi)罩的上頂壁設(shè)有凸包。
[0007]在上述技術(shù)方案中:凸包可以限制頂桿的位移，使得頂桿和內(nèi)罩的上部腔室之間留有空隙，保證了銜鐵所分隔的內(nèi)罩的上下兩個(gè)腔室內(nèi)的壓力平衡
[0008]銜鐵的外周與內(nèi)罩之間小間隙配合。
[0009]下極靴的上端與頂桿的連接處設(shè)有導(dǎo)向座，導(dǎo)向座包括一圓形平面和一圓柱體，圓柱體的直徑小于圓形平面，導(dǎo)向座的圓柱體壓裝到下極靴的中心通孔內(nèi)并與之過盈配合，導(dǎo)向座的圓形平面的下表面與下極靴端面配合，導(dǎo)向座的圓柱體與頂桿的外周小間隙配合
[0010]在上述技術(shù)方案中，銜鐵外周和內(nèi)罩之間的小間隙配合以及頂桿和導(dǎo)向座之間的小間隙配合，均起到了導(dǎo)向作用，且由于頂桿和銜鐵之間為過盈壓裝成一個(gè)整體以及導(dǎo)向座和下極靴之間的過盈壓裝成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了銜鐵在閥中的軸向同心問題，且導(dǎo)向座的圓形平面還起到了隔離和限制銜鐵位移的作用。
[0011]頂桿的兩側(cè)帶有兩個(gè)異形槽。
[0012]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)機(jī)油進(jìn)入內(nèi)罩時(shí)，機(jī)油可以通過頂桿兩側(cè)的異形槽穿過銜鐵進(jìn)入到另一腔室，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)罩中銜鐵兩端腔室的壓力平衡。
[0013]下極靴外周與內(nèi)周之間裝配有密封圈。
[0014]在上述技術(shù)方案中，密封圈使得內(nèi)罩密封，增加了密封性，使得機(jī)油只能通過頂桿兩側(cè)的異形槽進(jìn)入到另一腔室。
[0015]內(nèi)罩為臺階式杯狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)罩分為上部的小端圓柱面和下部的大端圓柱面。
[0016]內(nèi)罩的小端圓柱面內(nèi)設(shè)有銜鐵。
[0017]內(nèi)罩的大端圓柱面內(nèi)設(shè)有下極靴。
[0018]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、凸包起到了限位的作用，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)罩上下兩個(gè)腔室的利亞平衡。
[0020]2、通過內(nèi)罩小端圓柱面對銜鐵的導(dǎo)向以及導(dǎo)向座對頂桿的導(dǎo)向，且由于銜鐵、頂桿以及導(dǎo)向座和下極靴被壓裝成一整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了銜鐵在OCV閥門中的軸向同心問題。
[0021]3、通過帶異形槽的頂桿與銜鐵之間的過盈配合，使得機(jī)油可以通過異形槽進(jìn)入到內(nèi)罩的另一個(gè)腔室中，實(shí)現(xiàn)了銜鐵所分隔的上下兩個(gè)腔式壓力平衡。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]附圖1為本實(shí)用新型的總裝圖。
[0023]附圖2為本實(shí)用新型的凸包的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖3為本實(shí)用新型的異形槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]以上附圖中:1、外殼，2、線圈，3、內(nèi)罩，31、上部腔室，32、下部腔室，4、上極靴，5、銜鐵，6、下極靴，7、頂桿，71、異形槽，8、導(dǎo)向座，81、圓形平面，82、圓柱體，9、密封圈，10、凸包。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]實(shí)施例一:
[0028]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)，包括外殼1、線圈2，外殼I內(nèi)部設(shè)有線圈2，線圈I內(nèi)部設(shè)有將之分隔的內(nèi)罩3，內(nèi)罩3的外端上部與線圈2之間套接有上極靴4，內(nèi)罩3內(nèi)設(shè)有將之分隔成上部腔室31和下部腔室32的銜鐵5，內(nèi)罩3的下腔室內(nèi)設(shè)有下極靴6，下極靴6的中心通孔內(nèi)插接有頂桿7，頂桿7的頂部通過過盈壓裝入銜鐵5的中心孔內(nèi)，內(nèi)罩3的上頂壁設(shè)有凸包10。
[0029]凸包10可以限制頂桿7的位移，使得頂桿7和內(nèi)罩3的上部腔室31之間留有空隙，保證了銜鐵5所分隔的內(nèi)罩3的上下兩個(gè)腔室內(nèi)的壓力平衡。
[0030]銜鐵5的外周與內(nèi)罩3之間小間隙配合。
[0031]下極靴6的的上端與頂桿7的連接處設(shè)有導(dǎo)向座8，導(dǎo)向座8包括一圓形平面81和一圓柱體82，圓柱體82的直徑小于圓形平面81，導(dǎo)向座8的圓柱體82壓裝到下極靴6的中心通孔內(nèi)并與之過盈配合，導(dǎo)向座8的圓形平面81的下表面與下極靴6端面配合，導(dǎo)向座8的圓柱體82與頂桿7的外周小間隙配合
[0032]銜鐵5外周和內(nèi)罩3之間的小間隙配合以及頂桿7和導(dǎo)向座8之間的小間隙配合，均起到了導(dǎo)向作用，且由于頂桿7和銜鐵5之間為過盈壓裝成一個(gè)整體以及導(dǎo)向座8和下極靴5之間的過盈壓裝成一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了銜鐵5在OCV閥中的軸向同心問題，且導(dǎo)向座8的圓形平面81還起到了隔離和限制銜鐵位5移的作用。
[0033]頂桿7的兩側(cè)帶有兩個(gè)異形槽71。
[0034]當(dāng)機(jī)油進(jìn)入內(nèi)罩3時(shí)，機(jī)油可以通過頂桿7兩側(cè)的異形槽71穿過銜鐵5進(jìn)入到另一腔室，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)罩3中銜鐵5兩端腔室的壓力平衡。
[0035]下極靴6外周與內(nèi)周之間裝配有密封圈9。
[0036]密封圈9使得內(nèi)罩3密封，增加了密封性，使得機(jī)油只能通過頂桿7兩側(cè)的異形槽71進(jìn)入到另一腔室。
[0037]內(nèi)罩3為臺階式杯狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)罩3分為上部的小端圓柱面和下部的大端圓柱面。
[0038]內(nèi)罩3的小端圓柱面內(nèi)設(shè)有銜鐵5。
[0039]內(nèi)罩3的大端圓柱面內(nèi)設(shè)有下極靴6。
[0040]通過內(nèi)罩3小端圓柱面對銜鐵5的導(dǎo)向以及導(dǎo)向座8對頂桿7的導(dǎo)向，且由于銜鐵5、頂桿7以及導(dǎo)向座8和下極靴6被壓裝成一整體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了銜鐵5在OCV閥門中的軸向同心問題。
[0041]凸包10起到了限位的作用，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)罩3上下兩個(gè)腔室的利亞平衡
[0042]通過帶異形槽71的頂桿7與銜鐵5之間的過盈配合，使得機(jī)油可以通過異形槽71進(jìn)入到內(nèi)罩3的另一個(gè)腔室中，實(shí)現(xiàn)了銜鐵5所分隔的上下兩個(gè)腔式壓力平衡。
[0043]在上述中，內(nèi)罩3、頂桿7和導(dǎo)向座8均使用不銹鋼或者黃銅等不導(dǎo)磁材料通過沖壓和粉冶等工藝制成，制造成本低，可以經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。
[0044]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括外殼、線圈，所述外殼內(nèi)部設(shè)有線圈，所述線圈內(nèi)部設(shè)有將之分隔的內(nèi)罩，所述內(nèi)罩的外端上部與線圈之間套接有上極靴，所述內(nèi)罩內(nèi)設(shè)有將之分隔成上部腔室和下部腔室的銜鐵，所述內(nèi)罩的下腔室內(nèi)設(shè)有下極靴，所述下極靴的中心通孔內(nèi)插接有頂桿，所述頂桿的頂部通過過盈壓裝入銜鐵的中心孔內(nèi)，所述內(nèi)罩的上頂壁設(shè)有凸包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述銜鐵的外周與內(nèi)罩之間小間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進(jìn)的比例電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下極靴的上端與頂桿的連接處設(shè)有導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座包括一圓形平面和一圓柱體，所述圓柱體的直徑小于圓形平面，所述導(dǎo)向座的圓柱體壓裝到下極靴的中心通孔內(nèi)并與之過盈配合，所述導(dǎo)向座的圓形平面的下表面與下極靴端面配合，所述導(dǎo)向座的圓柱體與頂桿的外周小間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂桿的兩側(cè)帶有兩個(gè)異形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下極靴外周與內(nèi)周之間裝配有密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)罩為臺階式杯狀結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)罩分為上部的小端圓柱面和下部的大端圓柱面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)罩的小端圓柱面內(nèi)設(shè)有銜鐵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電磁鐵結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)罩的大端圓柱面內(nèi)設(shè)有下極靴。
【文檔編號】H01F7/121GK204204547SQ201420716949
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】朱圣明, 景云勇 申請人:江蘇海龍電器有限公司