電連接組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電連接組件，其包括若干電源端子和設(shè)置在若干電源端子外側(cè)以與對(duì)接電連接組件相扣持定位的金屬扣持件，所述金屬扣持件與電源端子電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)將金屬扣持件與電源端子電性連接，從而使得電連接組件在進(jìn)行電流傳輸時(shí)，金屬扣持件可作為與電源端子并聯(lián)的另一電流傳輸通道，進(jìn)而可有效提高電流傳輸效率，實(shí)現(xiàn)電連接組件的大電流傳輸；同時(shí)，所述金屬扣持件還可保留其本身的功能，即可與對(duì)接電連接組件穩(wěn)固定位。
【專利說(shuō)明】電連接組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電流傳輸元件，尤其涉及一種可進(jìn)行大電流傳輸?shù)碾娺B接組件。

【背景技術(shù)】
[0002]電連接器作為各種電子元件的電連接器件已廣泛應(yīng)用于各種電器設(shè)備中。其中，電源連接器主要用于對(duì)電器設(shè)備或其中的部分電子元件進(jìn)行電流傳輸，該種電源連接器通常包括有絕緣本體及固定在絕緣本體上的若干個(gè)電源端子，當(dāng)然，為了保證電流的穩(wěn)定傳輸，電源連接器上還會(huì)設(shè)置扣持機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)與對(duì)接連接器的穩(wěn)固連接。眾所周知，現(xiàn)在電器設(shè)備逐漸趨向小型化的發(fā)展，但是電流傳輸速度卻需要逐漸提升，該種情況下如何在絕緣本體有限的空間上設(shè)置較多的電流傳輸通道則成為電源連接器制造廠商的一大難題。
[0003]因此，有必要提供一種改進(jìn)的電連接組件以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可進(jìn)行大電流傳輸?shù)碾娺B接組件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種電連接組件，包括若干電源端子和設(shè)置在若干電源端子外側(cè)以與對(duì)接電連接組件相扣持定位的金屬扣持件，所述金屬扣持件與電源端子電性連接。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接組件還包括有固定電源端子和金屬扣持件的電路板、設(shè)置在電路板上并電連接所述電源端子和金屬扣持件的連接橋。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接組件為一電路板組件，所述電源端子和連接橋均為設(shè)置在電路板上的金手指。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電路板組件中所述的連接橋背離電路板的一側(cè)表面上附著有絕緣層。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬扣持件包括相對(duì)設(shè)置的一對(duì)扣持元件，所述扣持元件之間形成用以收容對(duì)接電連接組件的收容腔，所述電連接組件至少包括位于兩側(cè)的一對(duì)所述電源端子，并且一對(duì)所述扣持元件分別與位于兩側(cè)的電源端子電性連接。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，每一所述扣持元件設(shè)有一垂直電路板設(shè)置的扣持壁、自扣持壁背離電路板的一側(cè)緣彎折設(shè)置以與對(duì)接電連接組件卡扣固定的扣持片、自扣持壁相鄰電路板的一側(cè)緣延伸并固定至電路板上的焊接片，所述扣持片的內(nèi)壁面形成與對(duì)接電連接組件電性連接的抵接部。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述焊接片與所述連接橋電性連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接組件為一連接器組件，并進(jìn)一步包括有固定電源端子和金屬扣持件的絕緣基座；所述絕緣基座具有對(duì)接面及安裝于電路板上的安裝面，所述電源端子具有固定于絕緣基座上的固定部、自固定部一端延伸出對(duì)接面的彈性接觸臂以及自固定部另一端延伸固定至電路板上的焊接部，所述金屬扣持件具有固定在絕緣基座上的固定片和自固定片延伸而固定至電路板上的焊接片，所述連接橋電性連接所述焊接部和焊接片。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述金屬扣持件為固定在絕緣基座兩端的一對(duì)定位元件，所述電連接組件至少包括位于兩側(cè)的一對(duì)所述電源端子，并且一對(duì)所述定位元件分別與位于兩側(cè)的電源端子電性連接；每一所述定位元件具有固定于絕緣基座端壁上的所述固定片、自所述固定片彎折延伸出絕緣基座端壁外側(cè)的定位片、以及所述焊接片，所述定位片用以與一對(duì)接電連接組件相扣持定位。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位片的自由末端形成與對(duì)接電連接組件電性連接的對(duì)接部。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將金屬扣持件與電源端子電性連接，從而使得電連接組件在進(jìn)行電流傳輸時(shí)，金屬扣持件可作為與電源端子并聯(lián)的另一電流傳輸通道，進(jìn)而可有效提高電流傳輸效率，實(shí)現(xiàn)電連接組件的大電流傳輸；同時(shí)，所述金屬扣持件還可保留其本身的功能，即可與對(duì)接電連接組件穩(wěn)固定位。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型中連接器組件的立體圖；
[0017]圖2是圖1中連接器組件的另一角度的立體圖；
[0018]圖3是圖1中連接器組件的立體分解圖；
[0019]圖4是圖3中連接器組件的另一角度的立體分解圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型中電路板組件的立體圖；
[0021 ] 圖6是圖5中電路板組件的分解圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型中連接器組件和電路板組件的插接過(guò)程示意圖；顯示連接器組件和電路板組件先沿垂直插接；
[0023]圖8是本實(shí)用新型中連接器組件和電路板組件插接到位后的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0025]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖8所示為本實(shí)用新型電連接組件的較佳實(shí)施方式。本實(shí)用新型電連接組件可以為如圖1至4所示的連接器組件200、也可為如圖5和6所述的電路板組件600。在本實(shí)施方式中，所述連接器組件200和電路板組件600以堆疊方式相互對(duì)接，當(dāng)然，所述連接器組件200和電路板組件600也可不是相互對(duì)接，而是與其他對(duì)接電連接組件進(jìn)行對(duì)接。
[0026]其中，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，所述連接器組件200包括一絕緣基座2、固定于絕緣基座2上的若干導(dǎo)電端子3和金屬扣持件、以及焊接固定導(dǎo)電端子3和金屬扣持件的電路板I。
[0027]請(qǐng)參照?qǐng)D3至圖4所示，在所述連接器組件200中，所述絕緣基座2呈矩型框體狀設(shè)計(jì)，并包括相對(duì)設(shè)置的固定壁21、連接固定壁21兩端的兩個(gè)端壁22、形成于固定壁21和端壁22之間的收容空間20、分別位于上側(cè)和下側(cè)的對(duì)接面23和安裝面24。所述固定壁21的長(zhǎng)度大于端壁22的長(zhǎng)度。所述收容空間20上下貫穿對(duì)接面23和安裝面24。
[0028]所述絕緣基座2還設(shè)有貫穿絕緣基座2并將所述收容空間20與外界連通的通風(fēng)槽25。在本實(shí)施方式中，所述通風(fēng)槽25沿平行于安裝面24的水平方向延伸貫穿絕緣基座2，同時(shí)，所述通風(fēng)槽25靠近安裝面24設(shè)置，并且向下貫穿安裝面24。
[0029]具體地，所述通風(fēng)槽25對(duì)應(yīng)貫穿固定壁21和/或端壁23以將所述收容空間20和外界連通。在本實(shí)施方式中，兩個(gè)所述固定壁21上均開(kāi)設(shè)有所述通風(fēng)槽25，其中一所述固定壁21上的通風(fēng)槽25間隔設(shè)置，另一所述固定壁21上的通風(fēng)槽25沿固定壁21延伸方向的長(zhǎng)度與收容空間20的長(zhǎng)度相同；由此一方面可使得收容空間20內(nèi)的熱量通過(guò)兩個(gè)所述固定壁21下側(cè)均可向外排出，另一方面，兩個(gè)所述固定壁21上的通風(fēng)槽25還可形成對(duì)流，加速熱量散發(fā)。另外，兩個(gè)所述端壁23上也均開(kāi)設(shè)有所述通風(fēng)槽25，并且兩個(gè)端壁23上的通風(fēng)槽25沿端壁23延伸方向的長(zhǎng)度與收容空間20的長(zhǎng)度也相同，由此可進(jìn)一步加速收容空間20內(nèi)熱量的散發(fā)。
[0030]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電端子3呈一排固定在上述其中一所述固定壁21上，每一所述導(dǎo)電端子3設(shè)有固定于所述固定壁21內(nèi)的固定部31、自固定部31 —端延伸形成的接觸臂32、自固定部31另一端延伸出絕緣基座2側(cè)緣的焊接部33。所述固定部31鑲埋固定在所述固定壁21內(nèi)，以使得所述連接器組件200整體體積可以進(jìn)一步縮小，適應(yīng)現(xiàn)在電子產(chǎn)品小型化的發(fā)展。所述接觸臂32具體為自固定部31 —端傾斜延伸至絕緣基座2上方且具有彈性，所述收容空間20位于所述接觸臂32正下方，以使得所述接觸臂32在與對(duì)接電連接組件，例如電路板組件600對(duì)接時(shí)，接觸臂32發(fā)生彈性變形后可收容在收容空間20內(nèi)，即收容空間20提供了接觸臂32的進(jìn)一步彈性變形空間。所述焊接部33呈水平設(shè)置以采用表面焊接方式固定至電路板I上。
[0031]另外，固定有所述導(dǎo)電端子3的其中一所述固定壁21上的通風(fēng)槽25間隔設(shè)置于相鄰的導(dǎo)電端子3之間和/或?qū)щ姸俗?與定位元件4之間，并且所述通風(fēng)槽25的頂部位于導(dǎo)電端子3的固定部31所在平面下方，由此可有效保證固定部31的固持強(qiáng)度。
[0032]在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電端子3包括位于中間的一對(duì)信號(hào)端子34及位于信號(hào)對(duì)子34兩側(cè)的一對(duì)電源端子35，所述電源端子35寬于信號(hào)端子34，且每一所述電源端子35設(shè)置有自固定部31 —側(cè)同向延伸的兩個(gè)所述接觸臂32，由此可增加電源端子35的電流傳輸通道，進(jìn)而增加電流傳輸速度。另外，所述電源端子35的焊接部33中間自其自由末端凹設(shè)形成一凹陷351，該凹陷351為在進(jìn)行電源端子35沖壓時(shí)形成，使得電源端子35成型時(shí)僅有凹陷351兩側(cè)的部分連接料帶(未圖示)，由此可減少裁切料帶后導(dǎo)電端子3的裸銅面積。
[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4所示，所述金屬扣持件包括一對(duì)分別用以電性連接一電源端子35的定位元件4，且分別固定在兩個(gè)所述端壁22上，一方面用以與對(duì)接電連接組件相扣持定位，另一方面用以傳輸電流，以增加電流傳輸通道。
[0034]結(jié)合圖1至圖4所示，每一所述定位元件4具有固定于所述端壁22上的固定片41、自固定片41兩端分別彎折延伸出所述固定壁21外側(cè)緣的焊接片42、以及自所述固定片41外側(cè)緣向下彎折延伸出端壁22外側(cè)緣的一對(duì)定位片43。
[0035]所述焊接部33和焊接片42均呈水平設(shè)置以采用表面焊接方式固定至電路板I上；所述電路板I上設(shè)置有用以電連接所述電源端子35的焊接部33和定位元件4的焊接片42的連接橋11，由此可使得電源端子35和定位元件4形成并聯(lián)連接，從而在與對(duì)接電連接組件對(duì)接時(shí)，所述電源端子35和定位元件4均可與對(duì)接電連接組件中的電源端子或扣持元件(如下文中電路板組件的扣持元件7)進(jìn)行電性連接，進(jìn)而增加電源端子35支路的電流傳輸通道，增加電流傳輸速率，使得本實(shí)用新型中連接器組件200在體積保持不變且不增加額外的電源端子的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行大電流傳輸。所述連接橋11背離電路板I的一側(cè)表面上附著有絕緣層，以防止在進(jìn)行焊接部33或焊接片42焊接時(shí)，焊錫在連接橋11上流動(dòng)。
[0036]所述固定片41鑲埋固定于端壁22上，并且固定片41的外表面與絕緣基座2的所述對(duì)接面23位于同一平面上，由此可使得絕緣基座2的厚度制作得比較?。涣硗?，所述固定片41內(nèi)側(cè)緣還延伸設(shè)置有嵌入端壁22內(nèi)的加強(qiáng)片44，以加強(qiáng)定位元件4與絕緣基座2的固持效果。
[0037]所述定位片43自所述固定片41外側(cè)緣朝向安裝面24方向延伸并且未延伸超出所述安裝面24。在本實(shí)施方式中，位于同一端壁22外側(cè)的一對(duì)所述定位片43沿端壁22長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，所述絕緣基座2的端壁22上還設(shè)置有導(dǎo)引部221，所述導(dǎo)引部221位于一對(duì)所述定位片43之間，以導(dǎo)引電路板組件600的插接。
[0038]每一定位元件4上的一對(duì)所述定位片43包括靠近導(dǎo)電端子3的焊接部33的第一定位片431和相對(duì)遠(yuǎn)離所述焊接部33的第二定位片432。每一所述定位片43設(shè)有與固定片41連接的主體部433及自主體部433 —側(cè)下緣繼續(xù)向下延伸的擋片434。所述主體部433的自由末端形成有與對(duì)接電連接組件電性連接的對(duì)接部4332，本實(shí)施方式中具體為與下述電路板組件600上扣持片7的抵接部電性連接。每一所述定位片43的主體部433靠近所述焊接部33的一端下側(cè)沿端壁22長(zhǎng)度方向形成有傾斜延伸的導(dǎo)引面4331，所述導(dǎo)引面4331用以導(dǎo)引電路板組件600的扣持元件7 (參下文描述)的移動(dòng)。所述擋片434用以限制扣持元件7的移動(dòng)位置。
[0039]所述第一定位片431上的擋片434自主體部433下側(cè)靠近第二定位片432的一端向下延伸形成，以阻擋在扣持元件7的側(cè)緣。所述第二定位片432上的擋片434自主體部433的下側(cè)中間位置延伸形成，并且該擋片434的外邊緣呈光滑弧形設(shè)置，以與扣持元件7上的穿孔741 (參下文描述)相扣持。
[0040]請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6所示，作為本實(shí)用新型電連接組件的另一實(shí)施方式，所述電路板組件600包括電路板6、設(shè)置在電路板6上以與對(duì)接電連接組件(如前述連接器組件200)電性連接的導(dǎo)電端子61及固定在電路板6上以與所述連接器組件200相扣持的金屬扣持件。所述電路板6上還設(shè)置有固定金屬扣持件的固定孔62。
[0041]在本實(shí)施方式中，所述導(dǎo)電端子61為設(shè)置在電路板6上的金手指；并且所述金手指61對(duì)應(yīng)導(dǎo)電端子3設(shè)置為包括位于中間的一對(duì)信號(hào)連接片611及位于兩側(cè)的一對(duì)電源連接片612。所述電源連接片612寬于信號(hào)連接片611，以方便電源端子35的兩個(gè)接觸臂32與電源連接片612進(jìn)行抵接。
[0042]在本實(shí)用新型中，所述電路板6上還設(shè)置有電連接所述電源連接片612和金屬扣持件的連接橋63，由此使得所述金屬扣持件一方面可用以扣持對(duì)接電連接組件，另一方面可與對(duì)接電連接組件的電源端子或與電源端子連接的定位元件(如上述連接器組件200的定位元件4)進(jìn)行電性連接，進(jìn)而增加電流傳輸通道，進(jìn)一步增加電流傳輸速率。所述連接橋63也為設(shè)置在電路板6上的金手指，并且在所述連接橋63背離電路板的一側(cè)表面上附著有絕緣層。
[0043]請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6所示，在本實(shí)施方式中，所述電路板組件600上的金屬扣持件為相對(duì)設(shè)置的一對(duì)扣持元件7，所述扣持元件7分別位于電源連接片612的外側(cè)，并且在所述扣持元件7之間形成用以收容所述連接器組件200的收容腔70。一對(duì)所述扣持元件7分別與位于兩側(cè)的電源連接片612電性連接，即使得扣持元件7與電源連接片612形成并聯(lián)，從而同時(shí)增加兩個(gè)電源連接片612的電流傳輸支路上的電流傳輸通道，增加電流傳輸速率。
[0044]每一所述扣持兀件7設(shè)有一垂直電路板6設(shè)置的扣持壁71、自扣持壁71的一端朝另一扣持元件7方向彎折延伸的延伸部72、自扣持壁71背離電路板6的一側(cè)緣朝向電路板方向彎折延伸的扣持片74、自扣持壁71延伸并固定至電路板6上的焊接片73 ;所述扣持片72用以與連接器組件200卡扣固定，并在扣持片72的內(nèi)壁面形成有與對(duì)接電連接組件(如上述連接器組件200)電性連接的抵接部。
[0045]每一所述扣持壁71上延伸設(shè)置有兩個(gè)所述焊接片73，其中，靠近扣持壁71自由端的其中一所述焊接片73自扣持壁71直線延伸，并焊接在所述電路板6的固定孔62中，另一所述焊接片73自扣持壁71彎折延伸，并采用表面焊接方式固定在電路板6上。其中，所述連接橋63與采用表面焊接方式固定在電路板6上的焊接片73電性連接。
[0046]請(qǐng)結(jié)合圖2、圖5、圖7和圖8所示，所述扣持片74與連接器組件200上的定位片43的彎折延伸方向相反，并在所述連接器組件200和電路板組件600相互對(duì)接時(shí)，所述扣持片74與所述定位片43卡扣固定。其中，所述定位片43和絕緣基座2的端壁22之間形成有第一間隙40，所述扣持片74與扣持壁71之間設(shè)置有第二間隙740，所述連接器組件200和電路板組件600對(duì)接時(shí)，所述扣持片74收容在第一間隙40內(nèi)，所述定位片43收容在所述第二間隙740內(nèi)。
[0047]請(qǐng)參照?qǐng)D5至圖8所示，其中，與連接器組件200上的所述定位片43設(shè)置相對(duì)應(yīng)，每一所述扣持元件7上彎折延伸有一對(duì)所述扣持片74，并且一對(duì)所述扣持片74中，至少一所述扣持片74與扣持壁71相連接的彎折部位設(shè)置有上下貫穿的穿孔741，具體地，該設(shè)置有穿孔741的扣持片74與中間下側(cè)設(shè)置有擋片434的第二定位片432相對(duì)應(yīng)，使得在連接器組件200和電路板組件600相互對(duì)接完成時(shí)，第二定位片432上的擋片434突伸入所述扣持片74的所述穿孔741內(nèi)并與穿孔741內(nèi)壁相抵持；相應(yīng)地，一對(duì)所述扣持片74中的另一扣持片74的側(cè)緣與第一定位片431的擋片434側(cè)緣相抵持。
[0048]參照?qǐng)D7和圖8，并結(jié)合圖1至圖6所示，在本實(shí)施方式中，所述連接器組件200和電路板組件600相互對(duì)接時(shí)，首先，先將所述電路板組件600沿連接器組件200的導(dǎo)引部221與連接器組件200在所述電路板6的厚度方向上垂直插接，使得連接器組件200的對(duì)接面23與電路板6設(shè)置有金手指61的一側(cè)表面相抵接，同時(shí)，連接器組件200的導(dǎo)電端子3與金手指61相對(duì)應(yīng)；
[0049]然后，沿水平方向推動(dòng)使得電路板組件600的扣持元件7與連接器組件200的定位元件4扣持穩(wěn)定，此時(shí)，所述扣持元件7的扣持片74上的抵接部與定位元件4的定位片43的對(duì)接部4332電性連接，同時(shí)，導(dǎo)電端子3的接觸臂32與金手指61相抵接；其中，在沿水平方向移動(dòng)插接時(shí)，在定位片43的導(dǎo)引面4331的導(dǎo)引下，所述扣持元件7上扣持片74的彎折部位沿定位片43的末端緣移動(dòng)，使得定位片43收容在扣持片74與扣持壁71之間的第二間隙740內(nèi)，同時(shí)，定位片43末端緣的對(duì)接部4332與扣持片74彎折部位內(nèi)側(cè)的抵接部相抵持，與此同時(shí)，所述扣持片74也收容在定位片43與絕緣基座2的端壁22之間的第一間隙40內(nèi)；在水平移動(dòng)到位后，其中一扣持片74的側(cè)緣受到對(duì)應(yīng)定位片43下側(cè)的擋片434阻擋而不能繼續(xù)移動(dòng)，另一扣持片74上的穿孔741與另一定位片43的擋片434相配合。
[0050]由以上可知，本實(shí)用新型中電連接組件200、600通過(guò)將金屬扣持件與電源端子35,612電性連接，從而使得電連接組件200、600在進(jìn)行電流傳輸時(shí)，金屬扣持件可作為與電源端子35、612并聯(lián)的另一電流傳輸通道，進(jìn)而可有效提高電流傳輸效率，實(shí)現(xiàn)電連接組件200、600的大電流傳輸；同時(shí)，所述金屬扣持件還可保留其本身的功能，即可與對(duì)接電連接組件穩(wěn)固定位。
[0051]應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
[0052]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接組件，包括若干電源端子和設(shè)置在若干電源端子外側(cè)以與對(duì)接電連接組件相扣持定位的金屬扣持件，其特征在于:所述金屬扣持件與電源端子電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接組件，其特征在于:所述電連接組件還包括有固定電源端子和金屬扣持件的電路板、設(shè)置在電路板上并電連接所述電源端子和金屬扣持件的連接橋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接組件，其特征在于:所述電連接組件為一電路板組件，所述電源端子和連接橋均為設(shè)置在電路板上的金手指。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接組件，其特征在于:所述電路板組件中所述的連接橋背離電路板的一側(cè)表面上附著有絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項(xiàng)所述的電連接組件，其特征在于:所述金屬扣持件包括相對(duì)設(shè)置的一對(duì)扣持元件，所述扣持元件之間形成用以收容對(duì)接電連接組件的收容腔，所述電連接組件至少包括位于兩側(cè)的一對(duì)所述電源端子，并且一對(duì)所述扣持元件分別與位于兩側(cè)的電源端子電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接組件，其特征在于:每一所述扣持元件設(shè)有一垂直電路板設(shè)置的扣持壁、自扣持壁背離電路板的一側(cè)緣彎折設(shè)置以與對(duì)接電連接組件卡扣固定的扣持片、自扣持壁相鄰電路板的一側(cè)緣延伸并固定至電路板上的焊接片，所述扣持片的內(nèi)壁面形成與對(duì)接電連接組件電性連接的抵接部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電連接組件，其特征在于:所述焊接片與所述連接橋電性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接組件，其特征在于:所述電連接組件為一連接器組件，并進(jìn)一步包括有固定電源端子和金屬扣持件的絕緣基座；所述絕緣基座具有對(duì)接面及安裝于電路板上的安裝面，所述電源端子具有固定于絕緣基座上的固定部、自固定部一端延伸出對(duì)接面的彈性接觸臂以及自固定部另一端延伸固定至電路板上的焊接部，所述金屬扣持件具有固定在絕緣基座上的固定片和自固定片延伸而固定至電路板上的焊接片，所述連接橋電性連接所述焊接部和焊接片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接組件，其特征在于:所述金屬扣持件為固定在絕緣基座兩端的一對(duì)定位元件，所述電連接組件至少包括位于兩側(cè)的一對(duì)所述電源端子，并且一對(duì)所述定位元件分別與位于兩側(cè)的電源端子電性連接；每一所述定位元件具有固定于絕緣基座端壁上的所述固定片、自所述固定片彎折延伸出絕緣基座端壁外側(cè)的定位片、以及所述焊接片，所述定位片用以與一對(duì)接電連接組件相扣持定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電連接組件，其特征在于:所述定位片的自由末端形成與對(duì)接電連接組件電性連接的對(duì)接部。
【文檔編號(hào)】H01R13/62GK204205167SQ201420647391
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】陳偉 申請(qǐng)人:昆山嘉華電子有限公司