高q值ku波段介質(zhì)諧振器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高Q值KU波段介質(zhì)諧振器,包括介質(zhì)諧振柱、底座以及腔體,介質(zhì)諧振柱經(jīng)底座設(shè)置在腔體上端;底座包括底平板以及設(shè)置在底平板中間的立柱,底座經(jīng)螺栓穿過(guò)螺栓孔固定在腔體上;介質(zhì)諧振柱中部設(shè)置上下貫穿的安裝孔,在安裝孔的底端徑向內(nèi)凸形成安裝板,螺栓穿過(guò)安裝板將介質(zhì)諧振柱固定在底座上;在底平板的上端面形成有若干圈上環(huán)槽,介質(zhì)諧振柱的底端面上形成下環(huán)槽,在各上環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有減震橡膠圈,減震橡膠圈的直徑略大于環(huán)槽的直徑,介質(zhì)諧振柱經(jīng)減震橡膠圈與底平板形成彈性配合。提高介質(zhì)諧振柱在腔體上的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高諧振器的Q值,從而使諧振器具有更好的性能,抗震動(dòng)和沖擊性能好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高Q值KU波段介質(zhì)諧振器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高Q值KU波段介質(zhì)諧振器。
【背景技術(shù)】
[0002]諧振器就是指產(chǎn)生諧振頻率的電子元件,常用的分為石英晶體諧振器和陶瓷諧振器,起產(chǎn)生頻率的作用,具有穩(wěn)定,抗干擾性能良好的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品中。
[0003]以往諧振器內(nèi)的介質(zhì)諧振柱與腔體支架的固定結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,采用傳統(tǒng)的螺釘連接固定,易出現(xiàn)松動(dòng)或者銹死的現(xiàn)象,極易影響諧振器的抗震動(dòng)和沖擊性,易降低諧振器的Q值。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供高Q值KU波段介質(zhì)諧振器。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高Q值KU波段介質(zhì)諧振器,包括介質(zhì)諧振柱、底座以及腔體,所述的介質(zhì)諧振柱經(jīng)底座設(shè)置在腔體上端;
[0006]所述的底座包括底平板以及設(shè)置在底平板中間的立柱,立柱中部設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔貫穿立柱和底平板,底座經(jīng)螺栓穿過(guò)螺栓孔固定在腔體上;所述介質(zhì)諧振柱中部設(shè)置上下貫穿的安裝孔,在安裝孔的底端徑向內(nèi)凸形成安裝板,安裝板距離介質(zhì)諧振柱底端的距離小于立柱的高度,螺栓穿過(guò)安裝板將介質(zhì)諧振柱固定在底座上;在底平板的上端面形成有若干圈上環(huán)槽,所述介質(zhì)諧振柱的底端面上形成與之相對(duì)應(yīng)的若干條的下環(huán)槽,上環(huán)槽與下環(huán)槽的尺寸相同,在各上環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有減震橡膠圈,所述減震橡膠圈的直徑略大于環(huán)槽的直徑,所述的介質(zhì)諧振柱經(jīng)減震橡膠圈與底平板形成彈性配合。
[0007]進(jìn)一步的,所述立柱的側(cè)壁涂覆有粘合劑,所述立柱的側(cè)壁經(jīng)粘合劑和介質(zhì)諧振柱的安裝孔內(nèi)壁連接。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:改變傳統(tǒng)介質(zhì)諧振柱與腔體之間的連接結(jié)構(gòu),提高介質(zhì)諧振柱在腔體上的穩(wěn)定性,進(jìn)而提高諧振器的Q值,從而使諧振器具有更好的性能,抗震動(dòng)和沖擊性能好。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型介質(zhì)諧振器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中,1、腔體,2、底座,21、底平板,22、立柱,3、介質(zhì)諧振柱,31、安裝板,4、螺栓,5、
減震橡膠圈,6、粘合劑。
【具體實(shí)施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示,一種高Q值KU波段介質(zhì)諧振器,包括介質(zhì)諧振柱3、底座2以及腔體1,介質(zhì)諧振柱3經(jīng)底座2設(shè)置在腔體I上端。
[0014]底座2包括底平板21以及設(shè)置在底平板21中間的立柱22,底平板21和立柱22為一體結(jié)構(gòu),立柱22中部設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔貫穿立柱22和底平板21,底座2經(jīng)螺栓4穿過(guò)螺栓孔固定在腔體I上;介質(zhì)諧振柱3中部設(shè)置上下貫穿的安裝孔,在安裝孔的底端徑向內(nèi)凸形成安裝板31,安裝板31距離介質(zhì)諧振柱3底端的距離小于立柱22的高度,螺栓4穿過(guò)安裝板31將介質(zhì)諧振柱3固定在底座2上;在底平板21的上端面形成有若干圈上環(huán)槽,介質(zhì)諧振柱3的底端面上形成與之相對(duì)應(yīng)的若干條的下環(huán)槽,上環(huán)槽與下環(huán)槽的尺寸相同,在各上環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有減震橡膠圈5,減震橡膠圈5的直徑略大于環(huán)槽的直徑,介質(zhì)諧振柱3經(jīng)減震橡膠圈5與底平板21形成彈性配合。減震橡膠圈5的直徑之所以要大于環(huán)槽的直徑是為了使介質(zhì)諧振柱3的安裝板31在被壓緊在底座2的立柱22上時(shí),介質(zhì)諧振柱3與底座2留有一定減震的空間。
[0015]立柱22的側(cè)壁涂覆有粘合劑6,立柱22的側(cè)壁經(jīng)粘合劑6和介質(zhì)諧振柱3的安裝孔內(nèi)壁連接。粘合劑6填充立柱22側(cè)壁與介質(zhì)諧振柱3之間的空間,當(dāng)螺柱出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象時(shí),粘合劑6可以限制介質(zhì)諧振柱3的位移,進(jìn)一步提高本實(shí)用新型介質(zhì)諧振柱3的抗震性。
[0016]采用本實(shí)用新型的介質(zhì)諧振柱3,介質(zhì)諧振柱3在被壓緊在底座2上的時(shí)候,介質(zhì)諧振柱3的底面與底平板21之間會(huì)留有一定的空隙,該空隙便是減震橡膠圈5被壓變形時(shí)所需的空間,經(jīng)減震橡膠圈5提高介質(zhì)諧振柱3的穩(wěn)定性,提高諧振器的Q值,從而使諧振器具有更好的性能,抗震動(dòng)和沖擊性能好。
[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高Q值KU波段介質(zhì)諧振器,其特征是,包括介質(zhì)諧振柱(3)、底座(2)以及腔體(I),所述的介質(zhì)諧振柱(3)經(jīng)底座(2)設(shè)置在腔體(I)上端; 所述的底座(2)包括底平板(21)以及設(shè)置在底平板(21)中間的立柱(22),立柱(22)中部設(shè)置有螺栓孔,螺栓孔貫穿立柱(22)和底平板(21),底座(2)經(jīng)螺栓(4)穿過(guò)螺栓孔固定在腔體(I)上;所述介質(zhì)諧振柱(3)中部設(shè)置上下貫穿的安裝孔,在安裝孔的底端徑向內(nèi)凸形成安裝板(31),安裝板(31)距離介質(zhì)諧振柱(3)底端的距離小于立柱(22)的高度,螺栓⑷穿過(guò)安裝板(31)將介質(zhì)諧振柱(3)固定在底座(2)上;在底平板(21)的上端面形成有若干圈上環(huán)槽,所述介質(zhì)諧振柱(3)的底端面上形成與之相對(duì)應(yīng)的若干條的下環(huán)槽,上環(huán)槽與下環(huán)槽的尺寸相同,在各上環(huán)槽內(nèi)分別設(shè)置有減震橡膠圈(5),所述減震橡膠圈(5)的直徑略大于環(huán)槽的直徑,所述的介質(zhì)諧振柱(3)經(jīng)減震橡膠圈(5)與底平板(21)形成彈性配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高Q值KU波段介質(zhì)諧振器,其特征是,所述立柱(22)的側(cè)壁涂覆有粘合劑出),所述立柱(22)的側(cè)壁經(jīng)粘合劑(6)和介質(zhì)諧振柱(3)的安裝孔內(nèi)壁連接。
【文檔編號(hào)】H01P7/10GK204088546SQ201420602567
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
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