無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電線電纜壓接設備領域的一種無極調(diào)整控制電纜免換模具壓接機,由壓接裝置和行程控制裝置連接構成。壓接裝置包括轉(zhuǎn)接座的后端設有軸向置放的標準液壓千斤頂,其活塞通過模具連接桿再連接移動模座及壓接頭;模具連接桿外套有壓縮彈簧,活塞的端部徑向連接一觸動連桿。行程控制裝置包括行程調(diào)整螺桿的兩端分別連接兩個螺桿固定座,行程調(diào)整螺桿的兩端分別連接調(diào)整旋鈕和觸動開關,行程調(diào)整螺桿設有移動滑塊且置于轉(zhuǎn)接座端面所設的滑槽內(nèi),并與活塞上的觸動連桿相配合。轉(zhuǎn)接座的端面上設有保護罩,保護罩的端面設有壓接刻度表和計數(shù)器,保護罩內(nèi)設有急停開關。本實用新型具有故障率低、維修方便、互換性強、壽命長和效率高等優(yōu)點。
【專利說明】無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電線電纜壓接設備,更具體地說,本實用新型涉及一種無極調(diào)整控制電纜免換模具壓接機。
【背景技術】
[0002]銅鋁電線電纜端子壓接,長期以來都需要使用固定的壓接模具進行電線電纜與端子或是接續(xù)套管的連接作業(yè)。一般的壓接技術基礎都是基于絞線與固定標準的端子匹配,以固定的壓縮比率,進行量測以評判壓接質(zhì)量是否滿足電線電纜對于端子壓接所需要的握著力。
[0003]一般正六角形壓接的壓縮比為1: 0.827 (參見圖3),壓接的尺寸以六角形六個邊對邊的尺寸經(jīng)過量測為1: 0.866。舉例說明壓接關系:例如被壓接套管或是端子壓接之前的直徑(外徑)為030 mm,經(jīng)過壓接之后合格尺寸為:030 x 0.866= 25.98 mm (參見圖4)。
[0004]隨著市場產(chǎn)品多元化以及使用上的變化,使原先既有的電線電纜接續(xù)作業(yè)變得更為復雜化,需要進行壓接的導線結構不再局限于一般絞線。目前由于高速鐵路、城際列車、電動汽車業(yè)發(fā)展迅速,這一些以電為動力的移動設備都需要可靠的電纜連接,同時要求使用的電纜必須要滿足柔軟到可以吸收震動的程度和便于在狹小空間進行電纜彎曲等要求,因此柔性電纜的壓接需求變成炙手可熱。但柔性電纜的導線其結構由利用多芯細股的導線制造而成。為了達到一定柔軟可彎曲程度而導致導線本身的結構空隙較大,簡言之就是導線結構松散。
[0005]一般端子壓接的壓縮比標準都是使用1: 0.827 (參見圖3),但是對于松散結構的柔性橡膠電纜需要更大的壓縮比而言,這樣的壓縮比,使用一般固定模具的壓接工具無法滿足對于導線握著力的要求,因此,使用滑動式正六角形免換模具壓接機便應運而生。
[0006]滑動式正六角形免換模具壓接機利用壓接工具的液壓油缸內(nèi)置行程控制裝置,控制滑動式模具的行程控制來壓接尺寸,使壓接模具的壓縮比可以隨操作人員的要求自行設置。本專利申請可以設定的壓接尺寸為10-400mm2,這樣的可變化壓縮尺寸控制正好適合柔性電纜壓接市場需求。但是由于這樣的壓接機,其液壓油缸結構精密復雜,且操作人員必須要小心操作,稍有不慎便容易導致工具的行程控制裝置受損,因而經(jīng)常引發(fā)活塞行程無法精確控制、液壓油缸內(nèi)部的閉鎖閥座不能正常閉合、壓接尺寸無法設定、油缸液壓油泄漏和活塞斷裂等問題。
[0007]由于上述問題導致壓接作業(yè)經(jīng)常面臨故障維修頻率高或漏油等問題,這一些故障因為市場內(nèi)這樣無級調(diào)整壓接的數(shù)量非常龐大,一臺設備一天甚至需要壓接上百個端子,意味著有幾百次的壓接,在高頻率的使用情況下,設備故障周期變得更短,因此重新設計設備來追求可靠耐用性是非常迫切的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本實用新型發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種故障率低、維修方便、互換性強、壓接調(diào)節(jié)控制簡單、使用壽命長和工作效率高的無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機。
[0009]本實用新型發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0010]一種無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機,由壓接裝置和行程控制裝置連接構成,其特征在于:所述壓接裝置包括轉(zhuǎn)接座、移動模座和壓接頭,所述轉(zhuǎn)接座的后端設有軸向置放的標準液壓千斤頂,所述標準液壓千斤頂設置在轉(zhuǎn)接座內(nèi)的活塞軸向連接一模具連接桿,所述模具連接桿連接移動模座,所述移動模座連接壓接頭;所述模具連接桿外套有壓縮彈簧,該壓縮彈簧的一端設置在活塞的端面,另一端設置在轉(zhuǎn)接座內(nèi)的端板上;所述活塞的端部徑向連接一觸動連桿,所述行程控制裝置包括行程調(diào)整螺桿、螺桿固定座、調(diào)整旋鈕、觸動開關、壓接刻度表和保護罩,所述行程調(diào)整螺桿的兩端分別連接兩個螺桿固定座,所述螺桿固定座固定在轉(zhuǎn)接座的端面上,所述行程調(diào)整螺桿的一端連接一調(diào)整旋鈕,另一端連接觸動開關,所述觸動開關固定在轉(zhuǎn)接座的端面上,所述行程調(diào)整螺桿設有移動滑塊,所述移動滑塊的一端置于轉(zhuǎn)接座端面所設的滑槽內(nèi),并與活塞上的觸動連桿相配合,所述轉(zhuǎn)接座的端面上設有罩住螺桿固定座、行程調(diào)整螺桿及觸動開關的保護罩,所述保護罩的端面設有壓接刻度表和計數(shù)器,保護罩內(nèi)設有急停開關。
[0011]本實用新型發(fā)明的目的還可以通過下述技術方案實現(xiàn)的:
[0012]所述轉(zhuǎn)接座內(nèi)腔的軸向長度與活塞頂升的最大長度相匹配。所述移動滑塊在兩個螺桿固定座之間的行程調(diào)整螺桿上可軸向調(diào)整。
[0013]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0014]1.保持原先正六角形滑動式壓接頭部可壓出隨意大小壓縮比的功能。
[0015]2.使用標準制式化的千斤頂,可使壓接機進行長期高頻率壓接,不容易產(chǎn)生液壓油泄漏,且萬一千斤頂故障時可以只更換標準千斤頂,這樣一來既縮短維修時間,也提高工作組件的可互換性。
[0016]3.電子式行程控制可精準控制壓接行程,進而控制壓接尺寸,使壓接尺寸調(diào)節(jié)控制間單。
[0017]4.舊型免換模壓接機不管端子大小壓接時都需要達到700bar才知道壓接是否完成,因此壓接小端子也需要大出力(壓力),如此經(jīng)常性高壓作業(yè)會使液壓組件容易疲勞損壞。然而電子式行程控制,壓接時液壓泵可依照端子大小自動調(diào)節(jié)壓接出力大小,使活塞前進到預設壓接行程,小端子僅需要小出力,大端子可有較高出力,因此電動液壓泵在針對大小不一的端子壓接時不需要每次壓接都需要達到700bar的高壓,這樣一來既能提升電動液壓泵的使用壽命,也能推遲老化和降低磨損。
[0018]5.經(jīng)過改造的同步控制電動液壓泵可以達到自動壓接效果,操作人員僅需要碰觸開關,電動液壓泵即帶動免換模具壓接機自動完成壓接,提高了作業(yè)效率。
[0019]6.具有數(shù)字顯示的壓接計數(shù)功能,提供一個可以量化的維修標準,可提醒操作人員進行定期保養(yǎng)以及更換易損零件,來提升設備的耐用性和可靠度,延長設備使用次數(shù)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1:無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機側視圖;
[0021]圖2:無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機俯視圖;
[0022]圖3:端子正六角形壓接的壓縮比示意圖;
[0023]圖4:端子壓接六角形六個邊對邊的尺寸示意圖。
[0024]圖中:轉(zhuǎn)接座1、移動模座2、壓接頭3、標準液壓千斤頂4、活塞5、模具連接桿6、觸動連桿7、行程調(diào)整螺桿8、螺桿固定座9、調(diào)整旋鈕10、觸動開關11、壓接刻度表12、保護罩13、移動滑塊14、計數(shù)器及急停開關15、壓接前的端子16、壓接后的端子17。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本實用新型的實質(zhì)性內(nèi)容作進一步詳細說明:
[0026]如圖1和圖2所示:一種無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機,由壓接裝置和行程控制裝置連接構成。壓接裝置包括轉(zhuǎn)接座1、移動模座2和壓接頭3。轉(zhuǎn)接座I外為長方形、內(nèi)為空腔的座體,轉(zhuǎn)接座I的后端設有軸向置放的標準液壓千斤頂4,標準液壓千斤頂4的主體設置在轉(zhuǎn)接座I的座體外端,標準液壓千斤頂4的活塞5端設置在轉(zhuǎn)接座I的座體內(nèi),活塞5軸向連接一模具連接桿6的一端,模具連接桿6的另一端穿過轉(zhuǎn)接座I的通孔連接移動模座2,移動模座2再連接壓接頭3。轉(zhuǎn)接座I內(nèi)腔的軸向長度與活塞5頂升的最大長度相匹配,使活塞5具有一定最大的位移空間,用以預防因電子零件發(fā)生故障時無法控制行程導致壓接頭3的損壞。該壓接頭3限位尺寸可以依照用戶需求進行設定,以滿足對于小截面導線壓接的需求。模具連接桿6外套有壓縮彈簧,該壓縮彈簧的一端設置在活塞5的端面,另一端設置在轉(zhuǎn)接座I內(nèi)的端板上,在壓縮彈簧的作用下,活塞5在頂升后會自動復位。活塞5的端部徑向連接一觸動連桿7,行程控制裝置包括行程調(diào)整螺桿8、螺桿固定座9、調(diào)整旋鈕10、觸動開關11、壓接刻度表12和保護罩13。行程調(diào)整螺桿8的兩端分別連接兩個螺桿固定座9,螺桿固定座9固定在轉(zhuǎn)接座I的端面上,行程調(diào)整螺桿8的一端連接一調(diào)整旋鈕10,另一端連接觸動開關11,觸動開關11固定在轉(zhuǎn)接座I的端面上。行程調(diào)整螺桿8設有移動滑塊14,移動滑塊14的一端置于轉(zhuǎn)接座I端面所設的滑槽內(nèi),并與活塞5上的觸動連桿7相配合。移動滑塊14在兩個螺桿固定座9之間的行程調(diào)整螺桿8上可軸向調(diào)整,在設定壓接尺寸時前后移動,操作者可以依照壓接刻度表12,將移動滑塊14調(diào)整到壓接時活塞5需要的行程。當活塞5上的觸動連桿7碰觸移動滑塊14,將具有彈簧裝置的行程調(diào)節(jié)螺桿8往前推動,使其推動固定安裝在行程調(diào)整螺桿8前端的觸動開關11后,切斷了電動標準液壓千斤頂4,使活塞5不再前進,依照操作人員使用的電動液壓泵類型,可以實現(xiàn)人為控制使活塞5復位,或是自動使標準液壓千斤頂4復位的功能。轉(zhuǎn)接座I的端面上設有罩住螺桿固定座9、行程調(diào)整螺桿8及觸動開關11的保護罩13,保護罩13的端面設有壓接刻度表12和計數(shù)器15,壓接刻度表12顯示壓接導線尺寸或是壓接套管尺寸,使用戶進行壓接作業(yè)的行程設定。利用電子式觸動開關11的啟動觸發(fā)連接計數(shù)器15,累計壓接的操作次數(shù)。保護罩15內(nèi)設有急停開關,可以避免在非工作要求時意外觸動壓接機或壓接機出現(xiàn)故障時產(chǎn)生的危險。
【權利要求】
1.一種無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機,由壓接裝置和行程控制裝置連接構成,其特征在于:所述壓接裝置包括轉(zhuǎn)接座、移動模座和壓接頭,所述轉(zhuǎn)接座的后端設有軸向置放的標準液壓千斤頂,所述標準液壓千斤頂設置在轉(zhuǎn)接座內(nèi)的活塞軸向連接一模具連接桿,所述模具連接桿連接移動模座,所述移動模座連接壓接頭;所述模具連接桿外套有壓縮彈簧,該壓縮彈簧的一端設置在活塞的端面,另一端設置在轉(zhuǎn)接座內(nèi)的端板上;所述活塞的端部徑向連接一觸動連桿,所述行程控制裝置包括行程調(diào)整螺桿、螺桿固定座、調(diào)整旋鈕、觸動開關、壓接刻度表和保護罩,所述行程調(diào)整螺桿的兩端分別連接兩個螺桿固定座,所述螺桿固定座固定在轉(zhuǎn)接座的端面上,所述行程調(diào)整螺桿的一端連接一調(diào)整旋鈕,另一端連接觸動開關,所述觸動開關固定在轉(zhuǎn)接座的端面上,所述行程調(diào)整螺桿設有移動滑塊,所述移動滑塊的一端置于轉(zhuǎn)接座端面所設的滑槽內(nèi),并與活塞上的觸動連桿相配合,所述轉(zhuǎn)接座的端面上設有罩住螺桿固定座、行程調(diào)整螺桿及觸動開關的保護罩,所述保護罩的端面設有壓接刻度表和計數(shù)器,保護罩內(nèi)設有急停開關。
2.根據(jù)權利要求1所述的無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機,其特征在于:所述轉(zhuǎn)接座內(nèi)腔的軸向長度與活塞頂升的最大長度相匹配。
3.根據(jù)權利要求1所述的無級調(diào)整控制電纜免換模具壓接機,其特征在于:所述移動滑塊在兩個螺桿固定座之間的行程調(diào)整螺桿上可軸向調(diào)整。
【文檔編號】H01R43/048GK204088852SQ201420562773
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】鄭清棻 申請人:上??祁R貿(mào)易有限公司