加面墊裝置及包含該加面墊裝置的碰底加面墊滾槽涂膠的制造方法
【專利摘要】加面墊裝置及包含該加面墊裝置的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)，用于對(duì)成卷的面墊進(jìn)行放卷、沖壓及收卷。同時(shí)還提供一種包括上述加面墊裝置的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)。卷繞部包括下料盤(pán)及收料盤(pán)，沖壓部包括沖壓氣缸及沖壓模，張緊部包括張緊輪、導(dǎo)向輪及壓緊輪，張緊部還包括固定塊、滑動(dòng)塊及引導(dǎo)柱，固定塊固設(shè)于橫梁上，引導(dǎo)柱與固定塊連接，張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)塊上。面墊依次卷繞于下料盤(pán)、張緊輪、導(dǎo)向輪、沖壓模、壓緊輪及收料盤(pán)，加面墊裝置還包括夾緊塊及調(diào)節(jié)螺絲，夾緊塊固定夾持于橫梁上，調(diào)節(jié)螺絲依次穿設(shè)于夾緊塊及沖壓部。通過(guò)在碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)上設(shè)置加面墊裝置，確保了面墊準(zhǔn)確粘貼于鋰離子電池的端面上，防止不合格品的出現(xiàn)，提高了鋰離子電池的生產(chǎn)合格率。
【專利說(shuō)明】加面墊裝置及包含該加面墊裝置的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，特別是涉及一種加面墊裝置及包含該加面墊裝置的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在鋰離子電池加工生產(chǎn)領(lǐng)域，為防止鋰離子電池正負(fù)極之間發(fā)生短路，通常的做法是在其端面上粘貼膠紙以進(jìn)行絕緣處理。而為加快生產(chǎn)進(jìn)程，提高生產(chǎn)效率，保證裝配的標(biāo)準(zhǔn)化，廠家通常采用加面墊裝置代替手工操作，以完成上述作業(yè)。面墊由供應(yīng)商成卷提供，成卷的面墊在加面墊裝置的驅(qū)動(dòng)下被粘貼于鋰離子電池的端面，以完成貼面墊的過(guò)程。
[0003]傳統(tǒng)的加面墊裝置，靈活性及機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，其不能根據(jù)具體的生產(chǎn)實(shí)際而作出相應(yīng)的調(diào)整，致使將要被粘貼的面墊的張緊力不足，進(jìn)而使得成卷的面墊發(fā)生松脫現(xiàn)象，從而造成了面墊與鋰離子電池的端面粘貼不到位，導(dǎo)致不合格品的出現(xiàn)，降低了鋰離子電池生產(chǎn)的合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種靈活性強(qiáng)、機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，以提高鋰離子電池生產(chǎn)的合格率的加面墊裝置及包含該加面墊裝置的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種加面墊裝置，用于對(duì)成卷的面墊進(jìn)行放卷、沖壓及收卷，包括:橫梁、沖壓部、卷繞部、張緊部，所述沖壓部、卷繞部及張緊部均設(shè)于所述橫梁上；
[0007]所述卷繞部包括下料盤(pán)及收料盤(pán)，所述下料盤(pán)及所述收料盤(pán)分別位于所述沖壓部的兩側(cè)；
[0008]所述沖壓部包括沖壓氣缸及沖壓模，所述沖壓氣缸的沖壓端與所述沖壓模配合連接;
[0009]所述張緊部包括張緊輪、導(dǎo)向輪及壓緊輪，所述張緊輪及所述導(dǎo)向輪位于所述沖壓模的一側(cè)，所述壓緊輪位于所述沖壓模的另一側(cè)，所述張緊部還包括固定塊、滑動(dòng)塊及引導(dǎo)柱，所述固定塊固設(shè)于所述橫梁上，所述引導(dǎo)柱與所述固定塊連接，所述滑動(dòng)塊沿垂直于所述橫梁的延伸方向與所述引導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)塊上，所述壓緊輪為雙滾筒結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滾筒的軸向方向平行，且兩個(gè)滾筒的側(cè)面相互壓緊；
[0010]所述面墊依次卷繞于所述下料盤(pán)、張緊輪、導(dǎo)向輪、沖壓模、壓緊輪及收料盤(pán)；
[0011]所述加面墊裝置還包括夾緊塊及調(diào)節(jié)螺絲，所述夾緊塊固定夾持于所述橫梁上，所述調(diào)節(jié)螺絲依次穿設(shè)于所述夾緊塊及所述沖壓部。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下料盤(pán)及所述收料盤(pán)均設(shè)有電機(jī)。
[0013]一種碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)，用于對(duì)鋰離子電池進(jìn)行加工，包括:基座，以及均設(shè)于所述基座上的進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置、碰底拔針裝置、極耳定位裝置、極耳整形裝置、上述的加面墊裝置、不良品收料裝置、滾槽裝置、涂膠裝置、良品出料裝置、控制箱；
[0014]所述進(jìn)料裝置、所述不良品收料裝置及所述良品出料裝置的料口與所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置銜接；
[0015]所述碰底拔針裝置、極耳定位裝置、極耳整形裝置、加面墊裝置環(huán)繞分布于所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置周?chē)?br> [0016]所述滾槽裝置、涂膠裝置位于所述良品出料裝置處；
[0017]所述控制箱用于對(duì)所述進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置、碰底拔針裝置、極耳定位裝置、極耳整形裝置、加面墊裝置、不良品收料裝置、滾槽裝置、涂膠裝置、良品出料裝置進(jìn)行控制。
[0018]通過(guò)在碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)上設(shè)置加面墊裝置，確保了面墊準(zhǔn)確粘貼于鋰離子電池的端面上，防止不合格品的出現(xiàn)，提高了鋰離子電池的生產(chǎn)合格率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖2為圖1所示的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)的加面墊裝置的結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0022]如圖1所示的，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)10的結(jié)構(gòu)圖，碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)10用于對(duì)圓柱形的鋰離子電池20進(jìn)行加工處理。
[0023]碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)10包括基座100、進(jìn)料裝置200、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300、碰底拔針裝置400、極耳定位裝置500、極耳整形裝置600、加面墊裝置700、不良品收料裝置800、滾槽裝置900、涂膠裝置1000、良品出料裝置1100、控制箱1200。
[0024]進(jìn)料裝置200、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300、碰底拔針裝置400、極耳定位裝置500、極耳整形裝置600、加面墊裝置700、不良品收料裝置800、滾槽裝置900、涂膠裝置1000、良品出料裝置1100及控制箱1200均設(shè)于基座100上。在本實(shí)施例中，基座100為框架結(jié)構(gòu)。
[0025]進(jìn)料裝置200、不良品收料裝置800及良品出料裝置1100的料口與轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300銜接。
[0026]碰底拔針裝置400、極耳定位裝置500、極耳整形裝置600、加面墊裝置700環(huán)繞分布于轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300的周?chē)?br> [0027]滾槽裝置900、涂膠裝置1000位于良品出料裝置1100處。
[0028]控制箱1200用于對(duì)進(jìn)料裝置200、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300、碰底拔針裝置400、極耳定位裝置500、極耳整形裝置600、加面墊裝置700、不良品收料裝置800、滾槽裝置900、涂膠裝置1000、良品出料裝置1100進(jìn)行控制。
[0029]將需要進(jìn)行加工處理的鋰離子電池20放置于進(jìn)料裝置200處，多個(gè)鋰離子電池20在進(jìn)料裝置200內(nèi)依次排列，進(jìn)料裝置200將依次排列的多個(gè)鋰離子電池20逐個(gè)輸送至轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300處。
[0030]轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置300帶動(dòng)位于其上的鋰離子電池20旋轉(zhuǎn)，并依次經(jīng)過(guò)碰底拔針裝置400、極耳定位裝置500、極耳整形裝置600、加面墊裝置700等工位。其中，碰底拔針裝置400對(duì)位于鋰離子電池20內(nèi)的焊針進(jìn)行焊接，焊接牢固后，再將焊針從鋰離子電池20內(nèi)拔出并放置于回收盒處。極耳定位裝置500用于對(duì)鋰離子電池20上的極耳進(jìn)行定位，之后，極耳整形裝置600再對(duì)定位好后的鋰離子電池20上的極耳進(jìn)行整形處理，以使之適應(yīng)后續(xù)的工序處理。
[0031]如圖2所示，其為圖1所示的碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)10的加面墊裝置700的結(jié)構(gòu)圖。加面墊裝置700用于對(duì)成卷的面墊30進(jìn)行放卷、沖壓及收卷，以使面墊30粘貼于鋰離子電池20的端面上，對(duì)鋰離子電池20進(jìn)行絕緣處理，防止鋰離子電池20的正負(fù)極之間發(fā)生短路。具體的，加面墊裝置700包括:橫梁710、沖壓部720、卷繞部730、張緊部740，沖壓部720、卷繞部730及張緊部740均設(shè)于橫梁710上。
[0032]卷繞部730包括下料盤(pán)732及收料盤(pán)734，下料盤(pán)732及收料盤(pán)734分別位于沖壓部720的兩側(cè)。沖壓部720包括沖壓氣缸722及沖壓模724，沖壓氣缸722的沖壓端與沖壓模724配合連接。
[0033]張緊部740包括張緊輪742、導(dǎo)向輪744及壓緊輪746，張緊輪742及導(dǎo)向輪744位于沖壓模724的一側(cè)，壓緊輪746位于沖壓模724的另一側(cè)。特別的，張緊部740還包括固定塊747、滑動(dòng)塊748及引導(dǎo)柱749，固定塊747固設(shè)于橫梁710上，引導(dǎo)柱749與固定塊747連接，滑動(dòng)塊748沿垂直于橫梁710的延伸方向與引導(dǎo)柱749滑動(dòng)連接，張緊輪742轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)塊748上，壓緊輪746為雙滾筒結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滾筒的軸向方向平行，且兩個(gè)滾筒的側(cè)面相互壓緊。
[0034]面墊30依次卷繞于下料盤(pán)732、張緊輪742、導(dǎo)向輪744、沖壓模724、壓緊輪746及收料盤(pán)734。
[0035]加面墊裝置700還包括夾緊塊750及調(diào)節(jié)螺絲760，夾緊塊750固定夾持于橫梁710上，調(diào)節(jié)螺絲760依次穿設(shè)于夾緊塊750及沖壓部720。
[0036]在本實(shí)施例中，下料盤(pán)732及收料盤(pán)734設(shè)有電機(jī)736，電機(jī)736運(yùn)轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)下料盤(pán)732及收料盤(pán)734轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)成卷面墊30的放料及收料工作。
[0037]卷繞部730在對(duì)面墊30進(jìn)行放卷的過(guò)程中，在面墊30出現(xiàn)松動(dòng)的情況下，通過(guò)對(duì)張緊輪742進(jìn)行調(diào)節(jié)，使面墊30緊繃，以實(shí)現(xiàn)沖壓部720更好對(duì)面墊30進(jìn)行沖壓。具體操作過(guò)程為，沿引導(dǎo)柱749的引導(dǎo)方向調(diào)節(jié)滑動(dòng)塊748的位置，從而使得位于滑動(dòng)塊748上的張緊輪742壓緊面墊30實(shí)現(xiàn)緊繃狀態(tài)，調(diào)整到適合的位置后，將滑動(dòng)塊748通過(guò)鎖螺絲的方式固定于引導(dǎo)柱749上。
[0038]同時(shí)，壓緊輪746為雙滾筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從沖壓模724上出來(lái)的面墊30廢料經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾筒的接觸面再卷繞于收料盤(pán)734上。從兩個(gè)滾筒的接觸面為沖壓模724上出來(lái)的面墊30廢料提供了平穩(wěn)的拉力，一方面，可以使得沖壓模724在對(duì)面墊30沖壓的過(guò)程中更穩(wěn)定，另一方面，也可以使得收料盤(pán)734在對(duì)面墊30廢料進(jìn)行收料的過(guò)程更加平順。
[0039]另外，橫梁710上還設(shè)有夾緊塊750，調(diào)節(jié)螺絲760依次穿設(shè)于夾緊塊750及沖壓部720，通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)螺絲760進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓部720在橫梁710延伸方向上的調(diào)節(jié)并固定。通過(guò)對(duì)沖壓部720進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，可以更好實(shí)現(xiàn)沖壓部720對(duì)面墊30的沖壓，確保面墊30以準(zhǔn)確的位置粘貼于鋰離子電池20的端面上。
[0040]通過(guò)在碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)10上設(shè)置加面墊裝置700，確保了面墊30準(zhǔn)確粘貼于鋰離子電池20的端面上，防止不合格品的出現(xiàn)，提高了鋰離子電池20的生產(chǎn)合格率。
[0041]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加面墊裝置，用于對(duì)成卷的面墊進(jìn)行放卷、沖壓及收卷，其特征在于，包括:橫梁、沖壓部、卷繞部、張緊部，所述沖壓部、卷繞部及張緊部均設(shè)于所述橫梁上； 所述卷繞部包括下料盤(pán)及收料盤(pán)，所述下料盤(pán)及所述收料盤(pán)分別位于所述沖壓部的兩側(cè)； 所述沖壓部包括沖壓氣缸及沖壓模，所述沖壓氣缸的沖壓端與所述沖壓模配合連接； 所述張緊部包括張緊輪、導(dǎo)向輪及壓緊輪，所述張緊輪及所述導(dǎo)向輪位于所述沖壓模的一側(cè)，所述壓緊輪位于所述沖壓模的另一側(cè)，所述張緊部還包括固定塊、滑動(dòng)塊及引導(dǎo)柱，所述固定塊固設(shè)于所述橫梁上，所述引導(dǎo)柱與所述固定塊連接，所述滑動(dòng)塊沿垂直于所述橫梁的延伸方向與所述引導(dǎo)柱滑動(dòng)連接，所述張緊輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)塊上，所述壓緊輪為雙滾筒結(jié)構(gòu)，兩個(gè)滾筒的軸向方向平行，且兩個(gè)滾筒的側(cè)面相互壓緊； 所述面墊依次卷繞于所述下料盤(pán)、張緊輪、導(dǎo)向輪、沖壓模、壓緊輪及收料盤(pán)； 所述加面墊裝置還包括夾緊塊及調(diào)節(jié)螺絲，所述夾緊塊固定夾持于所述橫梁上，所述調(diào)節(jié)螺絲依次穿設(shè)于所述夾緊塊及所述沖壓部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加面墊裝置，其特征在于，所述下料盤(pán)及所述收料盤(pán)均設(shè)有電機(jī)。
3.—種碰底加面墊滾槽涂膠機(jī)，用于對(duì)鋰離子電池進(jìn)行加工，其特征在于，包括:基座，以及均設(shè)于所述基座上的進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置、碰底拔針裝置、極耳定位裝置、極耳整形裝置、權(quán)利要求1?2中任意一項(xiàng)所述的加面墊裝置、不良品收料裝置、滾槽裝置、涂膠裝置、良品出料裝置、控制箱； 所述進(jìn)料裝置、所述不良品收料裝置及所述良品出料裝置的料口與所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置銜接； 所述碰底拔針裝置、極耳定位裝置、極耳整形裝置、加面墊裝置環(huán)繞分布于所述轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置周?chē)? 所述滾槽裝置、涂膠裝置位于所述良品出料裝置處； 所述控制箱用于對(duì)所述進(jìn)料裝置、轉(zhuǎn)盤(pán)送料裝置、碰底拔針裝置、極耳定位裝置、極耳整形裝置、加面墊裝置、不良品收料裝置、滾槽裝置、涂膠裝置、良品出料裝置進(jìn)行控制。
【文檔編號(hào)】H01M4/04GK204204950SQ201420519530
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】李輝 申請(qǐng)人:惠州市正高自動(dòng)化設(shè)備有限公司