斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，屬于輸配電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。在斷路器(1)上安裝支架(2)，支架兩側(cè)內(nèi)部滑動配合安裝滑塊機(jī)構(gòu)(4)；滑塊機(jī)構(gòu)一側(cè)配合安裝凸輪機(jī)構(gòu)(6)，滑塊機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置滾輪支架(41)，滾輪支架中通過滾輪軸(14)安裝兩個(gè)滾輪(15)，斷路器手柄(20)位于兩個(gè)滾輪之間；凸輪機(jī)構(gòu)的背面固定安裝推力軸(22)，推力軸通過滑塊機(jī)構(gòu)中開設(shè)的回轉(zhuǎn)洞口(21)與斷路器手柄下側(cè)接觸。本實(shí)用新型將斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量降低到現(xiàn)有連桿機(jī)構(gòu)斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的二分之一，有效降低操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率；同時(shí)可以將手柄的操作扭力降低三分之一，提高斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)使用方便性和可靠性。
【專利說明】斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器操縱機(jī)構(gòu)，具體是一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，屬于輸配電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]斷路器操縱機(jī)構(gòu)是電力開關(guān)設(shè)備的關(guān)鍵部件，斷路器操縱機(jī)構(gòu)的動作過程包括箱體外實(shí)施的合閘和分閘，以及斷路器遇有電力系統(tǒng)故障的保護(hù)性斷開后的恢復(fù)合閘操作。因此，斷路器中的分合閘操縱機(jī)構(gòu)對電力開關(guān)設(shè)備具有非常重要的作用，若因操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障，將嚴(yán)重影響斷路器的正常分合閘性能。
[0003]當(dāng)前，在輸配電設(shè)備系統(tǒng)中斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，普遍使用的是鋼皮連桿操縱機(jī)構(gòu)，利用連桿操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行分合閘操縱。但連桿操縱機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是零件過多，操作分合閘時(shí)需要的扭力較大，并且容易發(fā)生機(jī)械故障。
[0004]目前，斷路器設(shè)備故障中有70%以上為操縱機(jī)構(gòu)的故障所致，機(jī)構(gòu)零部件越多，發(fā)生機(jī)械故障的概率越大。綜上所述，目前開關(guān)設(shè)備使用的斷路器分合閘操縱機(jī)構(gòu)，還有許多不完善的地方，導(dǎo)致電網(wǎng)和輸配電設(shè)備在運(yùn)行過程中存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，將斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)零部件的數(shù)量降低到現(xiàn)有連桿機(jī)構(gòu)斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的二分之一，有效降低操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率；同時(shí)可以將手柄的操作扭力降低三分之一，提高斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的使用方便性和可靠性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)在斷路器上安裝支架，支架兩側(cè)內(nèi)部滑動配合安裝滑塊機(jī)構(gòu)；
[0007]所述滑塊機(jī)構(gòu)的一側(cè)配合安裝凸輪機(jī)構(gòu)，滑塊機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置滾輪支架，滾輪支架中通過滾輪軸安裝兩個(gè)滾輪，斷路器手柄位于兩個(gè)滾輪之間；
[0008]所述凸輪機(jī)構(gòu)的背面固定安裝推力軸，推力軸通過滑塊機(jī)構(gòu)中開設(shè)的回轉(zhuǎn)洞口與斷路器手柄的下側(cè)接觸。
[0009]進(jìn)一步，柜體面板上固定連接轉(zhuǎn)子套，轉(zhuǎn)子套中部設(shè)置彈子座，彈子座沿軸線安裝彈子螺絲、彈簧和彈子球，構(gòu)成彈子機(jī)構(gòu)；
[0010]所述轉(zhuǎn)子套中配合安裝轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子圓周面上與彈子座軸線對應(yīng)位置和逆時(shí)針90度的位置分別開設(shè)兩個(gè)彈子孔，彈子球與彈子孔對應(yīng)配合。
[0011]進(jìn)一步，所述凸輪機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置圓柱體，與支架上設(shè)置的圓孔配合，所述圓柱體中心開設(shè)與連接桿配合的矩形孔一。
[0012]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子沿軸線位置開設(shè)用于穿過連接桿的矩形孔二，轉(zhuǎn)子與手柄連接，通過矩形孔二沿軸線前端設(shè)置大于矩形孔二的螺孔與封堵螺絲配合安裝。
[0013]進(jìn)一步，所述支架兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置滑槽，通過滑槽實(shí)現(xiàn)支架與所述滑塊機(jī)構(gòu)之間的滑動配合。
[0014]進(jìn)一步，所述滑塊機(jī)構(gòu)一側(cè)開設(shè)矩形槽，通過矩形槽實(shí)現(xiàn)滑塊機(jī)構(gòu)與所述凸輪機(jī)構(gòu)之間的配合安裝。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)采用凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，用凸輪驅(qū)動的分合閘機(jī)構(gòu)代替現(xiàn)行普遍使用的鋼皮連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)；
[0016]其優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]1、能夠?qū)⒘悴考臄?shù)量降低到現(xiàn)有鋼皮連桿結(jié)構(gòu)斷路器操縱裝置的二分之一，零部件得到大幅度的減少，進(jìn)而大大降低了斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率；
[0018]2、通過凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動，分合閘時(shí)對手柄施加的扭力降低到鋼皮連桿機(jī)構(gòu)的三分之二，提高了箱外操縱機(jī)構(gòu)的使用方便性和可靠性，繼而杜絕因操縱機(jī)構(gòu)操作困難引發(fā)的各類事故，保障輸配電設(shè)備的安全運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型支架部分局部反向示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型凸輪部位剖視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型彈子部位剖視圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型縱向局部剖視圖；
[0024]圖中:1、斷路器，2、支架，3、滑槽，4、滑塊機(jī)構(gòu)，41、滾輪支架，5、矩形槽，6、凸輪機(jī)構(gòu)，61、圓柱體，62、矩形孔一，7、連接桿，8、彈子座，9、轉(zhuǎn)子套，10、柜體面板，11、封堵螺絲，12、手柄，13、轉(zhuǎn)子，14、滾輪軸，15、滾輪，16，彈子螺絲，17、彈簧，18、彈子球，19、矩形孔二，20、斷路器手柄，21、回轉(zhuǎn)洞口，22、推力軸，23、彈子孔。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0026]如圖1至圖5所示，本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)在斷路器I上安裝支架2，支架2兩側(cè)內(nèi)部滑動配合安裝滑塊機(jī)構(gòu)4 ；
[0027]所述滑塊機(jī)構(gòu)4的一側(cè)配合安裝凸輪機(jī)構(gòu)6，滑塊機(jī)構(gòu)4的另一側(cè)設(shè)置滾輪支架41，滾輪支架41中通過滾輪軸14安裝兩個(gè)滾輪15，斷路器手柄20位于兩個(gè)滾輪15之間；
[0028]所述凸輪機(jī)構(gòu)6的背面固定安裝推力軸22，推力軸22通過滑塊機(jī)構(gòu)4中開設(shè)的回轉(zhuǎn)洞口 21與斷路器手柄20的下側(cè)接觸。
[0029]進(jìn)一步，柜體面板10上固定連接轉(zhuǎn)子套9，轉(zhuǎn)子套9中部設(shè)置彈子座8，彈子座8沿軸線安裝彈子螺絲16、彈簧17和彈子球18，構(gòu)成彈子機(jī)構(gòu)；
[0030]所述轉(zhuǎn)子套9中配合安裝轉(zhuǎn)子13，轉(zhuǎn)子13圓周面上與彈子座8軸線對應(yīng)位置和逆時(shí)針90度的位置分別開設(shè)兩個(gè)彈子孔23，彈子球18與彈子孔23對應(yīng)配合。通過轉(zhuǎn)子13和彈子機(jī)構(gòu)的配合作用，實(shí)現(xiàn)了斷路器I分合閘的動作后的暫穩(wěn)狀態(tài)。
[0031]進(jìn)一步，所述凸輪機(jī)構(gòu)6的一側(cè)設(shè)置圓柱體61，與支架2上設(shè)置的圓孔配合，所述圓柱體61中心開設(shè)與連接桿7配合的矩形孔一 62。通過該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了連接桿7對凸輪機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動，分合閘時(shí)對手柄12施加的扭力降低到鋼皮連桿機(jī)構(gòu)的三分之二，提高了箱外操縱機(jī)構(gòu)的使用方便性和可靠性。
[0032]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)子13沿軸線位置開設(shè)用于穿過連接桿7的矩形孔二 19，轉(zhuǎn)子13與手柄12連接，通過矩形孔二 19沿軸線前端設(shè)置大于矩形孔二 19的螺孔與封堵螺絲11配合。結(jié)構(gòu)簡單，減少了零部件的使用，降低了操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率。
[0033]進(jìn)一步，所述支架2兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置滑槽3，通過滑槽3實(shí)現(xiàn)支架2與所述滑塊機(jī)構(gòu)4之間的滑動配合。實(shí)現(xiàn)方便、簡單，減少了零部件的使用，降低了操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率。
[0034]進(jìn)一步，所述滑塊機(jī)構(gòu)4 一側(cè)開設(shè)矩形槽5，通過矩形槽5實(shí)現(xiàn)滑塊機(jī)構(gòu)4與所述凸輪機(jī)構(gòu)6之間的配合安裝。方便簡單，減少了零部件的使用，降低了操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率。
[0035]本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行初次安裝時(shí):
[0036]斷路器I處于合閘位置即斷路器手柄20處于上位，并且將斷路器手柄20置于兩個(gè)滾輪15之間，推力軸22處于斷路器手柄20下側(cè)并與斷路器手柄20接觸，然后將支架2與斷路器I用螺栓連接；
[0037]下一步，關(guān)閉柜體面板10，通過轉(zhuǎn)子13中心設(shè)置的矩形孔二 19插入連接桿7，連接桿7插入凸輪機(jī)構(gòu)6軸線位置設(shè)置的矩形孔一 62中，用封堵螺絲11旋入轉(zhuǎn)子13的軸線位置的螺孔將連接桿7封住，此時(shí)彈子組件通過彈簧17的作用力將彈子球18頂入轉(zhuǎn)子13圓周面上的彈子孔23處于暫穩(wěn)態(tài)。
[0038]本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的箱外分閘過程是:
[0039]順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄12，手柄12通過轉(zhuǎn)子13并與轉(zhuǎn)子13配合的連接桿7，連接桿7插入凸輪機(jī)構(gòu)6軸線位置上設(shè)置的矩形孔一 62中，受連接桿7的扭力作用，凸輪機(jī)構(gòu)6驅(qū)動滑塊機(jī)構(gòu)4，并帶動設(shè)置于滑塊機(jī)構(gòu)4背面的滾輪15向下滑行，滾輪15推動斷路器手柄20使斷路器I斷開，此時(shí)彈子機(jī)構(gòu)通過彈簧17的作用將彈子18力頂入轉(zhuǎn)子13圓周面上的另外一個(gè)彈子孔23中，處于暫穩(wěn)態(tài)。
[0040]本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的斷路器自動分?jǐn)噙^程是:
[0041]因電力系統(tǒng)故障發(fā)生，斷路器I保護(hù)性分?jǐn)嗟乃查g，斷路器手柄20向下運(yùn)行，觸及凸輪機(jī)構(gòu)6的背面固定安裝的推力軸22，推力軸22推動凸輪機(jī)構(gòu)6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，凸輪機(jī)構(gòu)6通過連接桿7驅(qū)動轉(zhuǎn)子13，此時(shí)彈子機(jī)構(gòu)通過彈簧17的作用將彈子18力頂入轉(zhuǎn)子13圓周面上的另外一個(gè)彈子孔23中，處于暫穩(wěn)態(tài)，此刻斷路器I處于完全斷開狀態(tài)。
[0042]本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)的手動合閘過程是:
[0043]斷路器I處于分閘狀態(tài)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄12，手柄12通過轉(zhuǎn)子13并與轉(zhuǎn)子13配合的連接桿7，連接桿7插入凸輪機(jī)構(gòu)6軸線位置上設(shè)置的矩形孔一 62，受連接桿7的扭力作用，凸輪機(jī)構(gòu)6驅(qū)動滑塊機(jī)構(gòu)4，并帶動設(shè)置于滑塊機(jī)構(gòu)4背面的滾輪15向上滑行，滾輪15推動斷路器手柄20上行使斷路器I合閘，此時(shí)彈子機(jī)構(gòu)通過彈簧17的作用將彈子18力頂入轉(zhuǎn)子13圓周面上設(shè)置的彈子孔23中，處于暫穩(wěn)態(tài)。
[0044]綜上所述，本斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)采用凸輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動，用凸輪驅(qū)動的分合閘機(jī)構(gòu)代替現(xiàn)行普遍使用的鋼皮連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)；能夠?qū)⒘悴考臄?shù)量降低到現(xiàn)有鋼皮連桿結(jié)構(gòu)斷路器操縱裝置的二分之一，零部件得到大幅度的減少，進(jìn)而大大降低了斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)發(fā)生故障的概率；通過凸輪機(jī)構(gòu)的驅(qū)動，分合閘時(shí)對手柄施加的扭力降低到鋼皮連桿機(jī)構(gòu)的三分之二，提高了箱外操縱機(jī)構(gòu)的使用方便性和可靠性，繼而杜絕因操縱機(jī)構(gòu)操作困難引發(fā)的各類事故，保障輸配電設(shè)備的安全運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于， 斷路器(1)上安裝支架(2)，支架(2)兩側(cè)內(nèi)部滑動配合安裝滑塊機(jī)構(gòu)(4)； 所述滑塊機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)配合安裝凸輪機(jī)構(gòu)(6)，滑塊機(jī)構(gòu)(4)的另一側(cè)設(shè)置滾輪支架(41)，滾輪支架(41)中通過滾輪軸(14)安裝兩個(gè)滾輪(15)，斷路器手柄(20)位于兩個(gè)滾輪(15)之間； 所述凸輪機(jī)構(gòu)(6)的背面固定安裝推力軸(22)，推力軸(22)通過滑塊機(jī)構(gòu)(4)中開設(shè)的回轉(zhuǎn)洞口(21)與斷路器手柄(20)的下側(cè)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于， 柜體面板(10)上固定連接轉(zhuǎn)子套(9)，轉(zhuǎn)子套(9)中部設(shè)置彈子座(8)，彈子座(8)沿軸線安裝彈子螺絲(16)、彈簧(17)和彈子球(18)，構(gòu)成彈子機(jī)構(gòu)； 所述轉(zhuǎn)子套(9)中配合安裝轉(zhuǎn)子(13)，轉(zhuǎn)子(13)圓周面上與彈子座(8)軸線對應(yīng)位置和逆時(shí)針90度的位置分別開設(shè)兩個(gè)彈子孔(23)，彈子球(18)與彈子孔(23)對應(yīng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述凸輪機(jī)構(gòu)(6) —側(cè)設(shè)置圓柱體(61)，與支架(2)上設(shè)置的圓孔配合，所述圓柱體(61)中心開設(shè)與連接桿(7)配合的矩形孔一(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子(13)沿軸線位置開設(shè)用于穿過連接桿(7)的矩形孔二(19)，轉(zhuǎn)子(13)與手柄(12)連接，通過矩形孔二(19)沿軸線前端設(shè)置大于矩形孔二(19)的螺孔與封堵螺絲(11)配合安裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述支架(2)兩側(cè)內(nèi)部設(shè)置滑槽(3)，通過滑槽(3)實(shí)現(xiàn)支架(2)與所述滑塊機(jī)構(gòu)(4)之間的滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器箱外操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于， 所述滑塊機(jī)構(gòu)(4) 一側(cè)開設(shè)矩形槽(5)，通過矩形槽(5)實(shí)現(xiàn)滑塊機(jī)構(gòu)(4)與所述凸輪機(jī)構(gòu)(6)之間的配合安裝。
【文檔編號】H01H71/10GK204189734SQ201420519344
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】馮仰懷 申請人:徐州新電高科電氣有限公司