鐵芯外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵芯外殼，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑槽和固定板，所述固定板與所述滑槽滑移連接，所述固定板至少設(shè)置兩組，所述固定板用于穿設(shè)于鐵芯的中孔并固定鐵芯，所述殼體內(nèi)還設(shè)有固定組件，當(dāng)所述固定板固定鐵芯時(shí)，所述固定組件固定固定板。殼體內(nèi)通過(guò)設(shè)有能夠滑移的固定板，從而通過(guò)固定板的相對(duì)滑移，來(lái)實(shí)現(xiàn)固定鐵芯的固定調(diào)節(jié)裝置尺寸可調(diào)，用該鐵芯外殼來(lái)保護(hù)鐵芯時(shí)，可以通過(guò)對(duì)不同的鐵芯尺寸來(lái)進(jìn)行固定裝置尺寸的調(diào)節(jié)，使得該鐵芯外殼能滿足不同尺寸的鐵芯的運(yùn)輸保護(hù)，避免了鐵芯生產(chǎn)企業(yè)需要針對(duì)不同的鐵芯采購(gòu)或者生產(chǎn)特定的鐵芯外殼，降低成本，提高利用率。
【專利說(shuō)明】鐵芯外殼

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電氣工具，更具體地說(shuō)，它涉及一種用于保護(hù)鐵芯的鐵芯外殼。

【背景技術(shù)】
[0002]鐵芯在變壓器中是很常見(jiàn)的部件，鐵芯一般都是用硅鋼片制作的。鐵芯在運(yùn)輸和搬運(yùn)的過(guò)程中很容易損壞或是受到磨損，磨損后的鐵芯安裝到斷路器內(nèi)會(huì)影響斷路器正常工作的工作效率，使得鐵芯的產(chǎn)品質(zhì)量下降，損壞的鐵芯就要丟棄，浪費(fèi)也非常嚴(yán)重。鐵芯外殼是用來(lái)保護(hù)鐵芯免受磨損損傷的工具，然后不同尺寸的“回”形結(jié)構(gòu)的鐵芯需要選用不同的鐵芯外殼進(jìn)行保護(hù)。
[0003]目前，市場(chǎng)上的鐵芯外殼的殼體能設(shè)有支撐鐵芯的軸，該支撐軸專設(shè)于鐵芯的中孔將鐵芯固定，但是該支撐軸的尺寸固定，不能隨意調(diào)節(jié)，因?yàn)殍F芯的尺寸不同，中孔的尺寸就不同，這樣不同尺寸的鐵芯需要特定的鐵芯外殼進(jìn)行保護(hù)，尤其是鐵芯制造企業(yè)，針對(duì)不同尺寸的鐵芯需要大量采購(gòu)或者制造特定的鐵芯外殼，這樣大大增加了制造成本。因此，一個(gè)能夠調(diào)節(jié)殼體大小的保護(hù)殼對(duì)于鐵芯的運(yùn)輸保護(hù)具有重要意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠根據(jù)不同尺寸的鐵芯來(lái)調(diào)節(jié)固定件大小的的鐵芯外殼。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鐵芯外殼，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑槽和固定板，所述固定板與所述滑槽滑移連接，所述固定板至少設(shè)置兩組，所述固定板用于穿設(shè)于鐵芯的中孔并固定鐵芯，所述殼體內(nèi)還設(shè)有固定組件，當(dāng)所述固定板固定鐵芯時(shí)，所述固定組件固定固定板。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，殼體內(nèi)通過(guò)設(shè)有能夠滑移的固定板，從而通過(guò)固定板的相對(duì)滑移，來(lái)實(shí)現(xiàn)固定鐵芯的固定調(diào)節(jié)裝置尺寸可調(diào)，用該鐵芯外殼來(lái)保護(hù)鐵芯時(shí)，可以通過(guò)對(duì)不同的鐵芯尺寸來(lái)進(jìn)行固定裝置尺寸的調(diào)節(jié)，使得該鐵芯外殼能滿足不同尺寸的鐵芯的運(yùn)輸保護(hù)，避免了鐵芯生產(chǎn)企業(yè)需要針對(duì)不同的鐵芯采購(gòu)或者生產(chǎn)特定的鐵芯外殼，降低成本，提高利用率。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述殼體設(shè)有夾層，所述夾層連通至滑槽，所述固定裝置包括彈簧，所述彈簧一端固定連接在所述夾層的內(nèi)壁，所述固定板設(shè)有凸塊，所述凸塊連通至所述夾層內(nèi)，所述彈簧的另一端與所述凸塊固定連接。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定板和彈簧固定連接，使得彈簧被拉伸或者壓縮后能對(duì)固定板有一個(gè)支撐力或者壓力的作用，從而能夠聯(lián)合固定板和鐵芯原本的剛性，實(shí)現(xiàn)固定板能夠支撐住鐵芯，對(duì)鐵芯起到保護(hù)作用。
[0009]進(jìn)一步地:所述固定裝置包括固定槽，所述固定槽于所述滑槽的側(cè)壁均勻設(shè)多個(gè)，所述固定板設(shè)有跳豆彈簧，所述跳豆彈簧與所述固定槽卡接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，固定板上設(shè)有跳豆彈簧，將跳豆彈簧按下，固定板可以沿著滑槽滑移，根據(jù)不同的鐵芯中孔尺寸，滑移至相應(yīng)的固定槽，松開(kāi)跳豆彈簧，固定板卡接固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
[0011]進(jìn)一步地:所述夾層的內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述彈簧與所述卡槽卡接。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾層內(nèi)壁上設(shè)有卡槽，將彈簧一端擰進(jìn)卡槽，使得彈簧的一端固定連接在卡槽里，彈簧一端被固定。
[0013]進(jìn)一步地:所述凸塊設(shè)有卡槽，所述彈簧與所述卡槽卡接。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸塊側(cè)壁上設(shè)有卡槽，將彈簧一端擰進(jìn)卡槽，使得彈簧的另一端固定連接在凸塊的卡槽里，彈簧的另一端一端被固定。
[0015]進(jìn)一步地:所述鐵芯外殼上設(shè)有支撐架。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鐵芯外殼上設(shè)有支撐架，使得鐵芯在運(yùn)輸過(guò)程中能夠通過(guò)支撐架的支撐獲得更好的穩(wěn)定性，有效防止鐵芯在運(yùn)輸過(guò)程中由于磕碰損壞。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:不同以往的鐵芯外，通過(guò)設(shè)置一個(gè)可以調(diào)節(jié)固定裝置尺寸大小的機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了不同鐵芯用同種鐵芯外殼進(jìn)行保護(hù)運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型鐵芯外殼實(shí)施例的狀態(tài)圖一；
[0019]圖2為本實(shí)用新型鐵芯外殼實(shí)施例的殼體內(nèi)部狀態(tài)圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型鐵芯外殼的殼體內(nèi)部正視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型鐵芯外殼的殼體內(nèi)部局部剖視圖一；
[0022]圖5為本實(shí)用新型鐵芯外殼的殼體內(nèi)部局部剖視圖二。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、殼體；11、固定板；121、夾層；13、滑槽；14、卡槽；15、彈簧；16、凸塊；2、支撐架；3、鐵芯。

【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型鐵芯外殼實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]參見(jiàn)圖1至5，一種鐵芯3外殼，包括殼體1，所述殼體I內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑槽13和固定板11，所述固定板11與所述滑槽13滑移連接，所述固定板11至少設(shè)置兩組，所述固定板11穿設(shè)于鐵芯3的中孔固定鐵芯3，所述殼體I內(nèi)設(shè)有固定組件，當(dāng)所述固定板11固定鐵芯3時(shí)，所述固定組件固定固定板11。
[0026]殼體I內(nèi)通過(guò)設(shè)有能夠滑移的固定板11，從而通過(guò)固定板11的相對(duì)滑移，來(lái)實(shí)現(xiàn)固定鐵芯3的固定裝置尺寸可調(diào)，用該鐵芯外殼來(lái)保護(hù)鐵芯3時(shí)，可以通過(guò)對(duì)不同的鐵芯3尺寸來(lái)進(jìn)行固定裝置尺寸的調(diào)節(jié)，使得該鐵芯外殼能滿足不同尺寸的鐵芯3的運(yùn)輸保護(hù)，避免了鐵芯3生產(chǎn)企業(yè)需要針對(duì)不同的鐵芯3采購(gòu)或者生產(chǎn)特定的鐵芯外殼，降低成本，提高利用率。
[0027]參見(jiàn)圖2，殼體I的內(nèi)腔中有四塊固定板11，固定板11滑移連接于殼體I的滑槽13，鐵芯3通過(guò)四塊固定板11將其固定，從而對(duì)鐵芯3在運(yùn)輸中起到了固定保護(hù)的作用，固定板11可以通過(guò)滑移來(lái)調(diào)節(jié)固定裝置的大小，從而能夠適應(yīng)不同尺寸的鐵芯3。
[0028]參見(jiàn)圖3，殼體I中設(shè)有與固定板11相配合的滑槽13，固定板11可在滑槽13能滑移，固定板11支撐鐵芯3，根據(jù)不同尺寸的鐵芯3，滑移固定板11來(lái)調(diào)節(jié)固定裝置的尺寸，從而滿足同一個(gè)鐵芯3保護(hù)殼能夠支撐運(yùn)輸不同尺寸的鐵芯3。
[0029]參見(jiàn)圖4，夾層121內(nèi)設(shè)有彈簧15，夾層121的內(nèi)壁上設(shè)有與彈簧15相匹配的卡槽14,彈簧15的一端與卡槽14卡接，固定板11的凸塊16連通至夾層121內(nèi)，凸塊16上設(shè)有與彈簧15相匹配的卡槽14,彈簧15的另一端與凸塊16卡接，凸塊16滑移能夠帶動(dòng)彈簧15被拉伸或者被壓縮，從而彈簧15能夠?qū)潭ò?1有個(gè)支撐力或者壓力，從而通過(guò)固定板11支撐鐵芯3，實(shí)現(xiàn)了不同尺寸的鐵芯3都能被固定。
[0030]參見(jiàn)圖5，固定板11的兩側(cè)都設(shè)有凸塊16，凸塊16固定連接有彈簧15，固定板11在滑槽13中滑移，拉伸或者壓縮彈簧15，使得彈簧15被壓縮或者被拉伸，彈簧15獲得彈性勢(shì)能，從而對(duì)固定板11有一個(gè)支撐力或者壓力，間接固定住鐵芯3。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵芯外殼，包括殼體，其特征是:所述殼體內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括滑槽和固定板，所述固定板與所述滑槽滑移連接，所述固定板至少設(shè)置兩組，所述固定板用于穿設(shè)于鐵芯的中孔并固定鐵芯，所述殼體內(nèi)還設(shè)有固定組件，當(dāng)所述固定板固定鐵芯時(shí)，所述固定組件固定固定板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯外殼，其特征是:所述殼體設(shè)有夾層，所述夾層連通至滑槽，所述固定裝置包括彈簧，所述彈簧一端固定連接在所述夾層的內(nèi)壁，所述固定板設(shè)有凸塊，所述凸塊連通至所述夾層內(nèi)，所述彈簧的另一端與所述凸塊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯外殼，其特征是:所述固定裝置包括固定槽，所述固定槽于所述滑槽的側(cè)壁均勻設(shè)多個(gè)，所述固定板設(shè)有跳豆彈簧，所述跳豆彈簧與所述固定槽卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵芯外殼，其特征是:所述夾層的內(nèi)壁設(shè)有卡槽，所述彈簧與所述卡槽卡接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵芯外殼，其特征是:所述凸塊設(shè)有卡槽，所述彈簧與所述卡槽卡接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵芯外殼，其特征是:所述鐵芯外殼上設(shè)有支撐架。
【文檔編號(hào)】H01F27/00GK204088005SQ201420512717
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】湯可生 申請(qǐng)人:浙江麥格電氣有限公司