一種蒸發(fā)冷卻變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蒸發(fā)冷卻變壓器,包括箱體、冷凝器、冷卻液罐、壓縮機(jī)和液氮罐;所述箱體內(nèi)部設(shè)有鐵芯和纏繞在鐵芯上的線圈;箱體頂部設(shè)有冷卻液氣化出口,底部設(shè)有冷卻液出口;所述冷凝器通過(guò)管道連接冷卻液氣化出口,且冷凝器底部設(shè)有冷卻液收集管;所述冷卻液罐位于箱體左側(cè),且通過(guò)管道連接冷卻液收集管;所述冷卻液罐內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)盤(pán)管,蒸發(fā)盤(pán)管通過(guò)氮?dú)鈱?dǎo)入管連接壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過(guò)液氮出口管連接液氮箱,液氮箱通過(guò)液氮導(dǎo)出管連接蒸發(fā)盤(pán)管;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,散熱效率高,并且能夠無(wú)限循環(huán)散熱,成本低且易于維護(hù)。
【專利說(shuō)明】一種蒸發(fā)冷卻變壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器,具體是冷卻效率高的一種蒸發(fā)冷卻變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力行業(yè)的不斷深入和發(fā)展,電力變壓器作為電力系統(tǒng)中的一種重要設(shè)備,在電力工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在變壓器運(yùn)行過(guò)程中,變壓器箱體內(nèi)部的繞組和鐵芯會(huì)產(chǎn)生損耗,損耗產(chǎn)生的熱量一部分用來(lái)提升了繞組和鐵心本身的溫度,另一部分通過(guò)變壓器油以對(duì)流和熱傳導(dǎo)的方式傳給箱體壁面,從而使變壓器的油面和繞組等部件溫度升高。在電壓等級(jí)相同的情況下,變壓器的損耗與其線性尺寸的立方成正比,而變壓器散熱器表面的冷卻能力與其線性尺寸的平方成正比;在一定的控制溫度要求下,單機(jī)容量較大的變壓器的平壁油箱不能將其運(yùn)行中產(chǎn)生的全部熱量散發(fā)掉,變壓器運(yùn)行溫度的升高直接影響到設(shè)備的性能、體積、重量、成本、壽命、節(jié)能和運(yùn)行的安全性;如果不采取措施會(huì)使變壓器的繞組溫度過(guò)高導(dǎo)致其變壓器內(nèi)部的絕緣件老化加快,絕緣壽命縮短,變壓器將無(wú)法正常運(yùn)行。蒸發(fā)冷卻作為一種高效的新型冷卻技術(shù),它依據(jù)冷卻介質(zhì)蒸發(fā)時(shí)的汽化潛熱帶走主體設(shè)備的熱量使其降溫,具有布置靈活、換熱效率高,降溫顯著、安全可靠、經(jīng)濟(jì)易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。目前,基于蒸發(fā)冷卻技術(shù)的變壓器大約分為噴淋式、隔離式和浸潰式,其中,噴淋式的變壓器大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜,冷卻不均勻,成本和維護(hù)費(fèi)用較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)冷卻變壓器,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種蒸發(fā)冷卻變壓器,包括箱體、冷凝器、冷卻液罐、壓縮機(jī)和液氮罐;所述箱體內(nèi)部設(shè)有鐵芯和纏繞在鐵芯上的線圈;箱體頂部設(shè)有冷卻液氣化出口,底部設(shè)有冷卻液出口 ;所述冷凝器通過(guò)管道連接冷卻液氣化出口,且冷凝器底部設(shè)有冷卻液收集管;所述冷卻液罐位于箱體左側(cè),且通過(guò)管道連接冷卻液收集管;所述冷卻液出口通過(guò)第二管道連接三向閥的右端,冷卻液罐的底部通過(guò)第一管道連接三向閥的左端,三向閥的上端連接有第三管道且第三管道上設(shè)有泵;所述第三管道末端設(shè)有噴嘴,噴嘴位于箱體內(nèi)部,且噴嘴設(shè)置在鐵芯的上方;所述冷卻液罐內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)盤(pán)管,蒸發(fā)盤(pán)管通過(guò)氮?dú)鈱?dǎo)入管連接壓縮機(jī),壓縮機(jī)通過(guò)液氮出口管連接液氮箱,液氮箱通過(guò)液氮導(dǎo)出管連接蒸發(fā)盤(pán)管;所述的蒸發(fā)盤(pán)管、氮?dú)鈱?dǎo)入管、壓縮機(jī)、液氮出口管、液氮箱和液氮導(dǎo)出管構(gòu)成一個(gè)完整的回路。
[0006]進(jìn)一步的,所述冷卻液為六氟化硫。。
[0007]進(jìn)一步的,所述液氮罐有三層,里層和外層均由不銹鋼合金制成,中間層填充有保溫材料。
[0008]進(jìn)一步的,所述液氮箱頂部設(shè)有用于連接液氮出口管的單向閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型設(shè)有噴嘴使冷卻液充分接觸鐵芯和線圈,冷卻效果更強(qiáng);且在冷卻液罐中設(shè)有蒸發(fā)盤(pán)管,降低了冷卻液的溫度,進(jìn)一步的提升了冷卻效果;本實(shí)用新型各部分相對(duì)獨(dú)立,方便檢修維護(hù)、結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種蒸發(fā)冷卻變壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1-箱體、2-鐵芯、3-線圈、4-泵、5-冷凝器、6-冷卻液收集管、7-冷卻液罐、8-蒸發(fā)盤(pán)管、9-壓縮機(jī)、10-液氮箱、11-冷卻液出口、12-冷卻液氣化出口、13-第一管道、14-第二管道、15-第三管道、92-液氮出口管、93-氮導(dǎo)出管。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種蒸發(fā)冷卻變壓器,包括箱體1、冷凝器5、冷卻液罐7、壓縮機(jī)9和液氮罐10 ;所述箱體I內(nèi)部設(shè)有鐵芯2和纏繞在鐵芯2上的線圈3 ;箱體I頂部設(shè)有冷卻液氣化出口 12,底部設(shè)有冷卻液出口 11 ;所述冷凝器5通過(guò)管道連接冷卻液氣化出口 12,且冷凝器5底部設(shè)有冷卻液收集管6 ;所述冷卻液罐7位于箱體I左側(cè),且通過(guò)管道連接冷卻液收集管6 ;所述冷卻液出口 11通過(guò)第二管道14連接三向閥41的右端,冷卻液罐7的底部通過(guò)第一管道13連接三向閥41的左端,三向閥41的上端連接有第三管道15且第三管道15上設(shè)有泵4 ;所述第三管道15末端設(shè)有噴嘴16,噴嘴16位于箱體I內(nèi)部,且噴嘴16設(shè)置在鐵芯2的上方;所述冷卻液罐7內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)盤(pán)管8,蒸發(fā)盤(pán)管8通過(guò)氮?dú)鈱?dǎo)入管91連接壓縮機(jī)9,壓縮機(jī)9通過(guò)液氮出口管92連接液氮箱10,液氮箱10通過(guò)液氮導(dǎo)出管93連接蒸發(fā)盤(pán)管8 ;所述的蒸發(fā)盤(pán)管8、氮?dú)鈱?dǎo)入管91、壓縮機(jī)9、液氮出口管92、液氮箱10和液氮導(dǎo)出管93構(gòu)成一個(gè)完整的回路。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí),泵開(kāi)始工作,將箱體I底部的冷卻液和冷卻液罐10中冷卻液輸入第三管道15,冷卻液從噴嘴16中流出,噴射在鐵芯2和線圈3上,冷卻液沿著發(fā)熱的鐵芯2和線圈3上流動(dòng),吸熱蒸發(fā),使得發(fā)熱表面得到冷卻,一部分冷卻液落入箱體I底部,另一部分冷卻液氣化上升,冷卻液氣化之后接入冷凝器5后,又重新液化成液態(tài),流入冷卻液罐7中,通過(guò)第一管道13進(jìn)入泵4中,循環(huán)工作,從而進(jìn)行高效的散熱;但是冷卻液罐中的冷卻液溫度一般不會(huì)太低,從而降低了一部分散熱效果,但本實(shí)用新型,在冷卻液罐7中設(shè)置了蒸發(fā)盤(pán)管8,通過(guò)蒸發(fā)盤(pán)管8、氮?dú)鈱?dǎo)入管91、壓縮機(jī)9、液氮出口管92、液氮箱10和液氮導(dǎo)出管93中的氮?dú)庋h(huán)對(duì)冷卻液進(jìn)行大幅度降溫,從而大大提升了本實(shí)用新型的降溫效果,而且本實(shí)用新型各部分相對(duì)獨(dú)立,方便檢修,且結(jié)構(gòu)合理實(shí)用性強(qiáng)。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0016]此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)冷卻變壓器,包括箱體(I)、冷凝器(5)、冷卻液罐(7)、壓縮機(jī)(9)和液氮罐(10);其特征在于,所述箱體(I)內(nèi)部設(shè)有鐵芯(2)和纏繞在鐵芯(2)上的線圈(3);箱體(I)頂部設(shè)有冷卻液氣化出口(12),底部設(shè)有冷卻液出口(11);所述冷凝器(5)通過(guò)管道連接冷卻液氣化出口(12),且冷凝器(5)底部設(shè)有冷卻液收集管(6);所述冷卻液罐(7)位于箱體(I)左側(cè),且通過(guò)管道連接冷卻液收集管(6);所述冷卻液出口(11)通過(guò)第二管道(14)連接三向閥(41)的右端,冷卻液罐(7)的底部通過(guò)第一管道(13)連接三向閥(41)的左端,三向閥(41)的上端連接有第三管道(15)且第三管道(15)上設(shè)有泵(4);所述第三管道(15)末端設(shè)有噴嘴(16),噴嘴(16)位于箱體(I)內(nèi)部,且噴嘴(16)設(shè)置在鐵芯(2)的上方;所述冷卻液罐(7)內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)盤(pán)管(8),蒸發(fā)盤(pán)管(8)通過(guò)氮?dú)鈱?dǎo)入管(91)連接壓縮機(jī)(9),壓縮機(jī)(9 )通過(guò)液氮出口管(92 )連接液氮箱(10 ),液氮箱(10 )通過(guò)液氮導(dǎo)出管(93 )連接蒸發(fā)盤(pán)管(8);所述的蒸發(fā)盤(pán)管(8)、氮?dú)鈱?dǎo)入管(91)、壓縮機(jī)(9)、液氮出口管(92)、液氮箱(10)和液氮導(dǎo)出管(93)構(gòu)成一個(gè)完整的回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)冷卻變壓器,其特征在于,所述冷卻液為六氟化硫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)冷卻變壓器,其特征在于,所述液氮罐(10)有三層,里層和外層均由不銹鋼合金制成,中間層填充有保溫材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸發(fā)冷卻變壓器,其特征在于,所述液氮箱(10)頂部設(shè)有用于連接液氮出口管(92)的單向閥。
【文檔編號(hào)】H01F27/18GK204155714SQ201420512688
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】孟剛 申請(qǐng)人:撫州市雙菱磁性材料有限公司