一種鉛酸電池雙極性極板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鉛酸電池雙極性極板，特點是包括碳基雙極板、電池涂膏層、玻璃纖維層、上非金屬卡條及下非金屬卡條；在碳基雙極板的正負兩個極面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹陷區(qū)域，在凹陷區(qū)域內(nèi)設(shè)有二個以上的“十”字形凸臺，上下二個“十”字形凸臺交錯分布；電池涂膏層涂附在凹陷區(qū)域內(nèi)；玻璃纖維層貼附在碳基雙極板的正負兩個極面上并覆蓋電池涂膏層；上非金屬卡條卡裝在碳基雙極板及玻璃纖維層的上端，在上非金屬卡條上設(shè)有注液孔，注液孔的上端可與外界連通，注液孔的下端與碳基雙極板及玻璃纖維層的上端連通；下非金屬卡條卡裝在碳基雙極板及玻璃纖維層的下端。其優(yōu)點為：能提高鉛酸電池的比容量，增強碳基雙極板的機械強度和活性物質(zhì)附著力，碳基雙極板的強度大，不易破損。
【專利說明】一種鉛酸電池雙極性極板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種鉛酸電池雙極性極板。

【背景技術(shù)】
[0002]鉛酸蓄電池用碳基雙極板所制造的電池比容量達55 ffh/kg,比現(xiàn)有普通電池提高30%-40%，設(shè)計壽命3-8年，比普通電池提高了 2-3倍。但是，設(shè)置貫穿碳基雙極板的導電針的一致性和穩(wěn)定性比較困難，電針的電導和耐腐蝕性仍是問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能提高鉛酸電池的比容量，增強碳基雙極板的機械強度和活性物質(zhì)附著力，避免現(xiàn)有雙極板在結(jié)構(gòu)方面存在的不足之處的鉛酸電池雙極性極板。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種鉛酸電池雙極性極板，其特征在于包括:
[0005]碳基雙極板；在所述碳基雙極板的正負兩個極面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹陷區(qū)域，在所述凹陷區(qū)域內(nèi)設(shè)有二個以上的“十”字形凸臺，上下二個“十”字形凸臺交錯分布；
[0006]電池涂膏層；所述電池涂膏層涂附在凹陷區(qū)域內(nèi)；
[0007]玻璃纖維層；所述玻璃纖維層貼附在碳基雙極板的正負兩個極面上并覆蓋電池涂膏層；以及
[0008]上非金屬卡條及下非金屬卡條；所述上非金屬卡條卡裝在碳基雙極板及玻璃纖維層的上端，在上非金屬卡條上設(shè)有注液孔，注液孔的上端可與外界連通，注液孔的下端與碳基雙極板及玻璃纖維層的上端連通；所述下非金屬卡條卡裝在碳基雙極板及玻璃纖維層的下端。
[0009]在所述凹陷區(qū)域內(nèi)的水平方向及垂直方向分別設(shè)有水平加強筋及垂直加強筋。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為:能提高鉛酸電池的比容量，增強碳基雙極板的機械強度和活性物質(zhì)附著力，碳基雙極板的強度大，不易破損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型的立體圖；
[0013]圖3是本實用新型的碳基雙極板的立體圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此夕卜，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。
[0015]在本實用新型描述中，術(shù)語“上”及“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制
[0016]在本實用新型的描述中，術(shù)語“第一”及“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0017]如圖1至3所示，其是一種鉛酸電池雙極性極板，包括:
[0018]碳基雙極板2 ;在所述碳基雙極板2的正負兩個極面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹陷區(qū)域23，在所述凹陷區(qū)域23內(nèi)設(shè)有二個以上的“十”字形凸臺21，上下二個“十”字形凸臺21交錯分布且不連續(xù)；在本實施例中設(shè)有壹百貳拾捌個“十”字形凸臺21，壹百貳拾捌個“十”字形凸臺21排列成七排；
[0019]電池涂膏層4;所述電池涂膏層4涂附在凹陷區(qū)域23內(nèi)；“十”字形凸臺21將電池涂膏層4形成一個整體，電池涂膏層4被多個“十”字形凸臺固定并能牢固地附著在碳基雙極板2上；
[0020]玻璃纖維層3 ;所述玻璃纖維層3貼附在碳基雙極板2的正負兩個極面上并覆蓋電池涂膏層4;以及
[0021]上非金屬卡條I及下非金屬卡條5 ;所述上非金屬卡條I卡裝在碳基雙極板2及玻璃纖維層3的上端，在上非金屬卡條I上設(shè)有兩個注液孔11，注液孔11的上端可與外界連通，注液孔11的下端與碳基雙極板2及玻璃纖維層3的上端連通；所述下非金屬卡條5卡裝在碳基雙極板2及玻璃纖維層3的下端。
[0022]使用時，通過注液孔11將電解液灌注到碳基雙極板2中，玻璃纖維層4吸收電解液，這樣電解液能滲透到凹陷區(qū)域23中。
[0023]在本實施例中，為了增強碳基雙極板2的機械強度，防止涂膏作業(yè)過程造成碳基雙極板2的斷裂或破損，在所述凹陷區(qū)域23內(nèi)的水平方向及垂直方向分別設(shè)有水平加強筋22及垂直加強筋24。
[0024]以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛酸電池雙極性極板，其特征在于包括: 碳基雙極板(2);在所述碳基雙極板(2)的正負兩個極面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的凹陷區(qū)域(23)，在所述凹陷區(qū)域(23)內(nèi)設(shè)有二個以上的“十”字形凸臺(21)，上下二個“十”字形凸臺(21)交錯分布； 電池涂膏層(4);所述電池涂膏層(4)涂附在凹陷區(qū)域(23)內(nèi)； 玻璃纖維層(3);所述玻璃纖維層(3)貼附在碳基雙極板(2)的正負兩個極面上并覆蓋電池涂膏層(4);以及 上非金屬卡條(I)及下非金屬卡條(5);所述上非金屬卡條(I)卡裝在碳基雙極板(2)及玻璃纖維層(3)的上端，在上非金屬卡條(I)上設(shè)有注液孔(11)，注液孔(11)的上端可與外界連通，注液孔(11)的下端與碳基雙極板(2)及玻璃纖維層(3)的上端連通；所述下非金屬卡條(5)卡裝在碳基雙極板(2)及玻璃纖維層(3)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛酸電池雙極性極板，其特征在于在所述凹陷區(qū)域(23)內(nèi)的水平方向及垂直方向分別設(shè)有水平加強筋(22)及垂直加強筋(24)。
【文檔編號】H01M4/73GK204045671SQ201420455759
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】徐盛南, 李桂輝, 吳濤 申請人:廣東中商國通電子有限公司