鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板處理一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池制造行業(yè)，特別涉及鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板處理過程中的一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，為了保持好的電池質(zhì)量，涂敷好的極板經(jīng)過固化干燥后，需要將極板周邊的余膏和毛刺清理干凈，并將工藝極耳去除，同時(shí)將極耳上的鉛膏刷掉，露出光亮的極耳，這個(gè)過程稱之為極板處理。
[0003]鉛酸蓄電池按照極板大小規(guī)格不同，一般分為大密電池、中密電池和小密電池。在電池極板制造過程中，為了提高極板鑄造和涂敷的效率，同時(shí)減少鑄板機(jī)和涂板機(jī)規(guī)格種類，一般中密電池板柵在鑄造時(shí)為大小相同的兩片并聯(lián)鑄造，經(jīng)涂板后成為兩聯(lián)片極板。
[0004]鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板的處理包括分片、切極耳、刷極耳、刷邊框等工序?，F(xiàn)有技術(shù)需要至少兩種自動(dòng)化設(shè)備才能完成鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板的處理工序，例如現(xiàn)在市場最常見的處理鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板的工藝是，首先利用中密電池分板機(jī)將兩聯(lián)片極板切極耳、分片、收片，然后將單片極板轉(zhuǎn)送到蓄電池極板自動(dòng)刷邊機(jī)完成刷極耳、刷邊框、收片。
[0005]上述多種自動(dòng)化設(shè)備共同協(xié)作完成兩聯(lián)片極板的處理工序，雖然大大減輕了人力勞動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率，但由于極板重復(fù)經(jīng)歷定位整理、收片，增大了極板破損報(bào)廢幾率；同時(shí)多種機(jī)械設(shè)備增加了初期投資成本，占用了更大的廠房生產(chǎn)面積。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種兩聯(lián)片極板處理一體機(jī)，能自動(dòng)完成兩聯(lián)片極板分片、切極耳、刷極耳、刷邊框等工序，并解決現(xiàn)有技術(shù)需要較大初期投資成本，更大廠房生產(chǎn)面積和極板破損報(bào)廢率高的問題。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提出的一種鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板處理一體機(jī)，包括機(jī)架、整理機(jī)構(gòu)、刷邊框機(jī)構(gòu)、吸片上片機(jī)構(gòu)、刷耳機(jī)構(gòu)、切耳機(jī)構(gòu)、分板機(jī)構(gòu)、刷單邊機(jī)構(gòu)、收片機(jī)構(gòu)、極板輸送裝置和電氣控制系統(tǒng)，
[0008]所述整理機(jī)構(gòu)、刷邊框機(jī)構(gòu)、吸片上片機(jī)構(gòu)、刷耳機(jī)構(gòu)、切耳機(jī)構(gòu)、分板機(jī)構(gòu)、刷單邊機(jī)構(gòu)、收片機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架上且先后順序布置，所述極板輸送裝置固定安裝在機(jī)架上且將所述整理機(jī)構(gòu)、刷邊框機(jī)構(gòu)、吸片上片機(jī)構(gòu)、刷耳機(jī)構(gòu)、切耳機(jī)構(gòu)、分板機(jī)構(gòu)、刷單邊機(jī)構(gòu)順序銜接，所述整理機(jī)構(gòu)、刷邊框機(jī)構(gòu)、吸片上片機(jī)構(gòu)、刷耳機(jī)構(gòu)、切耳機(jī)構(gòu)、分板機(jī)構(gòu)、刷單邊機(jī)構(gòu)、收片機(jī)構(gòu)、極板輸送裝置、廢料回收裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。
[0009]所述極板輸送裝置包括第一至第六輸送機(jī)構(gòu)，其中，第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、第六輸送機(jī)構(gòu)為水平先后順序布置，第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)水平先后順序布置并與第三輸送機(jī)構(gòu)平行布置，水平方向上，從第四輸送機(jī)構(gòu)起到第五輸送機(jī)構(gòu)止的長度與第三輸送機(jī)構(gòu)的長度相等；
[0010]所述第一輸送機(jī)構(gòu)、第二輸送機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第六輸送機(jī)構(gòu)為皮帶皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0011]所述整理機(jī)構(gòu)水平對稱布置于第一輸送機(jī)構(gòu)兩側(cè)，所述刷邊框機(jī)構(gòu)布置于第二輸送機(jī)構(gòu)，所述刷耳機(jī)構(gòu)的刷子水平對稱布置于第三輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)和第四輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)，所述分板機(jī)構(gòu)布置于第三輸送機(jī)構(gòu)一側(cè)，兩個(gè)刷單邊機(jī)構(gòu)分別布置于第三輸送機(jī)構(gòu)左側(cè)和第四輸送機(jī)構(gòu)右側(cè)且水平方向一前一后，第六輸送機(jī)構(gòu)作為收片機(jī)構(gòu)。
[0012]所述第一輸送機(jī)構(gòu)由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)，所述第二輸送機(jī)構(gòu)由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左側(cè)共用驅(qū)動(dòng)裝置一，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)右側(cè)共用驅(qū)動(dòng)裝置二，驅(qū)動(dòng)裝置一與驅(qū)動(dòng)裝置二對稱布置于機(jī)架左右兩側(cè)；所述吸片上片機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)通過第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)，所述第六輸送機(jī)構(gòu)通過第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)；
[0013]所述第三輸送機(jī)構(gòu)、第四輸送機(jī)構(gòu)共用傳動(dòng)軸一，所述第三輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)共用傳動(dòng)軸二，所述第三輸送機(jī)構(gòu)、第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)輸送速率相同。
[0014]所述第三輸送機(jī)構(gòu)與第四輸送機(jī)構(gòu)輸送面高度相同，第三輸送機(jī)構(gòu)輸送面較第五輸送機(jī)構(gòu)輸送面高一定高度，第四輸送機(jī)構(gòu)與第五輸送機(jī)構(gòu)通過飛片機(jī)構(gòu)銜接；飛片機(jī)構(gòu)是由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一對加速輥對單片極板提供水平加速度的裝置。
[0015]在所述分板機(jī)構(gòu)之后，位于第三輸送機(jī)構(gòu)和第四輸送機(jī)構(gòu)之間且中心線偏向第三輸送機(jī)構(gòu)，固定安裝一塊擋板，擋板上表面較第三輸送機(jī)構(gòu)輸送面高出一定高度。
[0016]所述分板機(jī)構(gòu)包括第一水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，第一豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)和第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第一水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一水平導(dǎo)向裝置和第一螺紋螺桿水平調(diào)節(jié)裝置；第一水平導(dǎo)向裝置與所述機(jī)架固定連接，所述第一豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一豎直導(dǎo)向裝置和第一螺紋螺桿豎直調(diào)節(jié)裝置；所述第一水平導(dǎo)向裝置通過第一底板與第一豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)和第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述第一豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)通過第一連接板與第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接；所述第一執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的鋸片，鋸片所在平面與兩聯(lián)片極板的均分面重合，且鋸片下緣所在平面位于第三輸送機(jī)構(gòu)和第四輸送機(jī)構(gòu)所在平面下方一定距離，該距離根據(jù)雙聯(lián)片極板厚度適當(dāng)調(diào)整。
[0017]所述刷單邊機(jī)構(gòu)包括第二水平調(diào)整機(jī)構(gòu)，第二豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述第二水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二水平導(dǎo)向裝置和第二螺紋螺桿水平調(diào)節(jié)裝置；第二水平導(dǎo)向裝置與所述機(jī)架固定連接，所述第二豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二豎直導(dǎo)向裝置和第二螺紋螺桿豎直調(diào)節(jié)裝置；所述第二水平導(dǎo)向裝置通過第二底板與第二豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)和第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述第二豎直調(diào)整機(jī)構(gòu)通過第二連接板與第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接；所述第二執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)的筆刷。
[0018]所述鉛酸蓄電池兩聯(lián)片極板處理一體機(jī)，還包括安裝于機(jī)架上并覆蓋所述整理機(jī)構(gòu)、刷邊框機(jī)構(gòu)、吸片上片機(jī)構(gòu)、刷耳機(jī)構(gòu)、切耳機(jī)構(gòu)、分板機(jī)構(gòu)、刷單邊機(jī)構(gòu)的環(huán)保外罩，所述環(huán)保外罩側(cè)面設(shè)置有抽塵口。
[0019]所述環(huán)保外罩內(nèi)的機(jī)架下方設(shè)有廢料回收裝置，用于收集極板處理過程中產(chǎn)生的廢料廢塵。
[0020]本實(shí)用新型能自動(dòng)化大批量實(shí)施兩聯(lián)片極板的刷邊框、刷耳、切耳、分片、刷單邊、收片等工序，大大提高了生產(chǎn)效率，克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的初期設(shè)備投資成本大，占用廠房生產(chǎn)面積多，以及極板破損報(bào)廢率高的缺陷，運(yùn)行成本低。另外，本實(shí)用新型還設(shè)有整機(jī)密封環(huán)保裝置，廢料回收裝置，極大減少了生產(chǎn)過程中的鉛塵和廢料污染。
【附圖說明】
[0021]圖1為兩聯(lián)片極板處理一體機(jī)主視圖。
[0022]圖2為兩聯(lián)片極板處理一體機(jī)俯視圖。
[0023]圖3為第三、第四、第五輸送機(jī)構(gòu)俯視示意圖。
[0024]圖4為分板機(jī)構(gòu)的軸測圖。
[0025]圖5為兩聯(lián)片極板俯視示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]I——機(jī)架，2——電氣控制系統(tǒng)，3——整理機(jī)構(gòu)，4——刷邊框機(jī)構(gòu)，5——吸片上片機(jī)構(gòu)，6--刷耳機(jī)構(gòu)，7--切耳機(jī)構(gòu)，8--分板機(jī)構(gòu)，9--刷單邊機(jī)構(gòu)一，10--刷單邊機(jī)構(gòu)二，11--飛片機(jī)構(gòu)，12--收片機(jī)構(gòu)，13--廢料回收機(jī)構(gòu)，Cl--第一輸送機(jī)構(gòu)，
C2--第二輸送機(jī)構(gòu)，C3--第二輸送機(jī)構(gòu)，C4--第四輸送機(jī)構(gòu)，C5--第五輸送機(jī)構(gòu)，
C6 第六輸送機(jī)構(gòu)，Zl 傳動(dòng)軸一，Z2 傳動(dòng)軸二，Z3 傳動(dòng)軸二，Z4 傳動(dòng)軸四，15——擋板，31——極板一，32——極耳一，33——連接處，34——極板二，35——極耳二，80 電機(jī)，81 據(jù)片，82 第一水平導(dǎo)向裝置，83 第一螺紋螺桿水平調(diào)節(jié)裝置，84一一第一底板，85一一第一連接板，86一一第一豎直導(dǎo)向裝置，87一一第一螺紋螺桿豎直調(diào)節(jié)裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行的進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0029]如圖1所示的一種雙聯(lián)片極板處理一體機(jī)，包括機(jī)架1、環(huán)保外罩、整理機(jī)構(gòu)3、刷邊框機(jī)構(gòu)4、吸片上片機(jī)構(gòu)5、刷耳機(jī)構(gòu)6、切耳機(jī)構(gòu)7、分板機(jī)構(gòu)8、刷單邊機(jī)構(gòu)一 9、刷單邊機(jī)構(gòu)二 10、收片機(jī)構(gòu)12、廢料回收裝置和電氣控制系統(tǒng)，整理機(jī)構(gòu)3、刷邊框機(jī)構(gòu)4、吸片上片機(jī)構(gòu)、刷耳機(jī)構(gòu)6、切耳機(jī)構(gòu)7、分板機(jī)構(gòu)8、刷單邊機(jī)構(gòu)、收片機(jī)構(gòu)固定安裝在機(jī)架上且先后順序布置，刷單邊機(jī)構(gòu)包括刷單邊機(jī)構(gòu)一 9、刷單邊機(jī)構(gòu)二 10，二者平行布置。
[0030]如圖2所示，并結(jié)合圖3，極板輸送裝置包括六段輸送機(jī)構(gòu)，包括:第一輸送機(jī)構(gòu)Cl，第二輸送機(jī)構(gòu)C2，第三輸送機(jī)構(gòu)C3，第四輸送機(jī)構(gòu)C4，第五輸送機(jī)構(gòu)C5為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第六輸送機(jī)構(gòu)C為皮帶皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。整理機(jī)構(gòu)3水平布設(shè)于第一輸送機(jī)構(gòu)Cl的鏈條段兩側(cè)，刷邊框機(jī)構(gòu)布置于第二輸送機(jī)構(gòu)C2 —側(cè)，刷耳機(jī)構(gòu)的兩個(gè)刷子水平對稱布置于第三輸送機(jī)構(gòu)C3左側(cè)和第四輸送機(jī)構(gòu)C4右側(cè)，刷單邊機(jī)構(gòu)一 9與刷單邊機(jī)構(gòu)二 10分別布置于第三輸送機(jī)構(gòu)C3左側(cè)和第四輸送機(jī)構(gòu)C4右側(cè)且水平方向一前一后，第六輸送機(jī)構(gòu)作為收片機(jī)構(gòu)。第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)水平先后順序布置且與第三輸送機(jī)構(gòu)左右平行布置，且第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)水平長度之和與第三輸送機(jī)構(gòu)相等。
[0031]第一輸送機(jī)構(gòu)Cl由第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)，第二輸送機(jī)構(gòu)C2由第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)左側(cè)共用驅(qū)動(dòng)裝置一，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)右側(cè)共用驅(qū)動(dòng)裝置二，驅(qū)動(dòng)裝置一與驅(qū)動(dòng)裝置二對稱布置于機(jī)架左右兩側(cè)；吸片上片機(jī)構(gòu)、第三輸送機(jī)構(gòu)、第四輸送機(jī)構(gòu)、第五輸送機(jī)構(gòu)通過第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)，第六輸送機(jī)構(gòu)通過第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制驅(qū)動(dòng)。
[0032]第三輸送機(jī)構(gòu)C3、第四輸送機(jī)構(gòu)C4共用傳動(dòng)軸一 Zl作為始端軸，傳動(dòng)軸三Z3為第四輸送機(jī)構(gòu)C4的單獨(dú)的終端軸。第三輸送機(jī)構(gòu)C3、第五輸送機(jī)構(gòu)C5共用傳動(dòng)軸二 Z2作為終端軸，傳動(dòng)軸四Z4為第五輸送機(jī)構(gòu)C5的單獨(dú)的始端軸。第三輸送機(jī)構(gòu)C3、第四輸送機(jī)構(gòu)C4、第五輸送機(jī)構(gòu)C5輸送速率相同。
[0033]第三輸送機(jī)構(gòu)C