一種具有新型滅弧室的斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌入所述滅弧室的靜觸頭的靜觸頭導(dǎo)電板，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭接通或斷開的動(dòng)觸頭；所述靜觸頭導(dǎo)電板上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動(dòng)觸頭位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)。在本實(shí)用新型中，在所述靜觸頭導(dǎo)電板上設(shè)有磁軛，當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，磁軛會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，增加磁吹強(qiáng)度，加速電弧熄滅；而且在本實(shí)用新型中所述動(dòng)觸頭位于所述磁軛的所述容納槽中，這樣產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)最大程度的接觸電弧，使電弧能夠迅速的被熄滅。
【專利說(shuō)明】一種具有新型滅弧室的斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器，具體地說(shuō)涉及一種具有新型滅弧室的斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]斷路器的短路保護(hù)是各種電器的重要功能，也是衡量斷路器性能的重要標(biāo)志，而滅弧系統(tǒng)是斷路器保證分?jǐn)嗄芰Φ闹匾考?，傳統(tǒng)的滅弧系統(tǒng)主要由滅弧室、觸頭部件組成，其中滅弧室的若干滅弧柵片及絕緣支持組裝，鉚接而成；但由于斷路器自身空間的限制，滅弧柵片的數(shù)量有限，因此傳統(tǒng)的塑殼斷路器滅弧室的滅弧能力有限。
[0003]為此中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103871795A公開了一種斷路器滅弧室，其包括多個(gè)平行且間隔設(shè)置的滅弧柵片、兩平行且間隔設(shè)置的滅弧柵片安裝板，所述滅弧柵片固定在兩個(gè)滅弧柵片安裝板之間，所述滅弧柵片的中部設(shè)有避上斷路器動(dòng)觸頭運(yùn)動(dòng)的避讓槽，所述滅弧柵片在避上槽的兩側(cè)分別開設(shè)有插槽，該插槽內(nèi)插設(shè)有材質(zhì)為產(chǎn)氣材料的插板。即在上述專利文獻(xiàn)所述的斷路器滅弧室中，當(dāng)電弧產(chǎn)生時(shí)，電弧的高溫使插槽內(nèi)的插板迅速氣化成氣體，以產(chǎn)生氣壓使電弧快速轉(zhuǎn)移與滅弧柵片接觸，加速電弧熄滅。
[0004]但上述專利文獻(xiàn)所述的斷路器滅弧室存在以下不足之處:在該斷路器滅弧室中，是通過(guò)插板氣化后產(chǎn)生的氣體氣壓來(lái)加速電弧的熄滅，但是該滅弧室的由弧柵片、滅弧柵片安裝板和插板三者拼接的拼接結(jié)構(gòu)，致使插板氣化后的產(chǎn)生的氣體不能積聚，也就是說(shuō)產(chǎn)生的氣體容易發(fā)生多方位的擴(kuò)散，氣體氣壓較小，從而致使該滅弧室的滅弧能力不能具有較大的提升，即該種結(jié)構(gòu)的滅弧室雖然相對(duì)于之前有提升但其滅弧能力依舊有限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中的滅弧室中產(chǎn)生的氣體氣壓小，滅弧能力有限，進(jìn)而提供一種滅弧能力強(qiáng)的具有新型滅弧室的斷路器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌入所述滅弧室的靜觸頭的靜觸頭導(dǎo)電板，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭接通或斷開的動(dòng)觸頭；
[0007]所述靜觸頭導(dǎo)電板上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動(dòng)觸頭位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)。
[0008]所述磁軛為“U”型磁軛。
[0009]所述滅弧室包括滅弧組件，所述滅弧組件包括
[0010]成型有若干第一安裝孔的第一殼體；
[0011]成型有若干第二安裝孔的第二殼體；
[0012]若干通過(guò)兩端分別插入所述第一安裝孔與所述第二安裝孔內(nèi)安裝在拼接成一體的所述第一殼體和所述第二殼體上的滅弧柵片，所述滅弧柵片的兩腳之間形成有通過(guò)槽；
[0013]其中，設(shè)有所述靜觸頭的靜觸頭導(dǎo)電板位于所述通過(guò)槽下方，若干所述滅弧柵片的所述通過(guò)槽對(duì)齊形成通道，所述動(dòng)觸頭可在所述通道中往復(fù)移動(dòng)以與所述靜觸頭導(dǎo)電板上的靜觸頭接通或斷開。
[0014]所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩，所述絕緣罩套設(shè)在所述滅弧組件上，所述絕緣罩的開口端延伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板處，所述絕緣罩的側(cè)壁上還成型有可與所述通道相連通且適合所述動(dòng)觸頭穿過(guò)的滅弧狹縫，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣插板。
[0015]所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩，所述絕緣罩具有一通腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個(gè)產(chǎn)氣插板，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板之間形成適合所述動(dòng)觸頭穿過(guò)的滅弧狹縫，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板與所述絕緣罩的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)適合供拼接一體的所述第一殼體、第二殼體的插入端分別插入的插入槽，所述插入端為所述滅弧柵片的所述通過(guò)槽所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭伸入的伸入孔。
[0016]所述“U”型磁軛的兩個(gè)臂由所述絕緣罩的底部分別伸入兩個(gè)所述插入槽中。
[0017]所述第一殼體和所述第二殼體之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體上，與所述通過(guò)槽相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)。
[0018]所述第一拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一殼體頂部上的第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)槽，以及設(shè)置于所述第二殼體頂部上的與所述第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)槽配合插入的第一導(dǎo)槽和/或第一導(dǎo)軌。
[0019]所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體上的燕尾槽和/或燕尾型凸片，以及成型在所述第二殼體上的與所述燕尾槽和/或燕尾型凸片配合使用的燕尾型凸片和/或燕尾槽。
[0020]所述第一殼體上所述燕尾槽和/或燕尾型凸片所在的側(cè)壁的縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述第二殼體上所述燕尾型凸片和/或所述燕尾槽所在的側(cè)壁縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述燕尾槽、所述燕尾型凸片成型在V型側(cè)壁的兩邊上。
[0021]所述第一安裝孔和所述第二安裝孔均為通槽。
[0022]所述通槽呈長(zhǎng)方型，且每個(gè)所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角。
[0023]所述通槽的長(zhǎng)度方向均與水平面成斜角。
[0024]所述斜角的度數(shù)設(shè)為24度。
[0025]所述通槽包括有長(zhǎng)槽和短槽，所述滅弧柵片包括設(shè)置在所述長(zhǎng)槽內(nèi)的長(zhǎng)腳柵片和設(shè)置在所述短槽內(nèi)的短腳柵片。
[0026]所述短槽靠近所述靜觸頭導(dǎo)電板設(shè)置，且每個(gè)所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個(gè)所述斷腳柵片。
[0027]所述絕緣罩設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩，所述產(chǎn)氣絕緣罩與所述產(chǎn)氣插板一體成型。
[0028]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0029](1)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述靜觸頭導(dǎo)電板上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動(dòng)觸頭位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)；即在本實(shí)用新型中，在所述靜觸頭導(dǎo)電板上設(shè)有磁軛，當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，磁軛會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，增加磁吹強(qiáng)度，加速電弧熄滅；而且在本實(shí)用新型中所述動(dòng)觸頭位于所述磁軛的所述容納槽中，這樣產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)最大程度的接觸電弧，使電弧能夠迅速的被熄滅。
[0030](2)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩，所述絕緣罩套設(shè)在所述滅弧組件上，所述絕緣罩的開口端延伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板處，所述絕緣罩的側(cè)壁上還成型有可與所述通道相連通且適合所述動(dòng)觸頭穿過(guò)的滅弧狹縫，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣插板；即在本實(shí)用新型中，拼接成一體的所述滅弧組件的外面套設(shè)有絕緣罩，所述絕緣罩不僅可以防止所述第一殼體、所述第二殼體和所述滅弧柵片之間發(fā)生意外錯(cuò)位或脫離，還可以與所述滅弧組件組成一個(gè)相對(duì)密閉的空間，即將所述滅弧室成為只具有一個(gè)出口的密閉小室，這樣當(dāng)產(chǎn)氣插板氣化后，氣體會(huì)積聚在一起，產(chǎn)生的氣體氣壓大，高壓壓縮電弧形成弧柱，加速電弧熄滅，即強(qiáng)大的氣壓能在短路電流斥開動(dòng)觸頭的瞬間將電弧快速吹進(jìn)滅弧室，從而縮短電弧轉(zhuǎn)移時(shí)間，減輕觸頭損傷，同時(shí)氣壓可將動(dòng)觸頭上推，加速動(dòng)觸頭分?jǐn)嗨俣?，提高限流性?br> [0031](3)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩，所述絕緣罩具有一通腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個(gè)產(chǎn)氣插板，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板之間形成適合所述動(dòng)觸頭穿過(guò)的滅弧狹縫，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板與所述絕緣罩的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)適合供拼接一體的所述第一殼體、第二殼體的插入端分別插入的插入槽，所述插入端為所述滅弧柵片的所述通過(guò)槽所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭伸入的伸入孔；即在本實(shí)用新型中，拼接成一體的所述滅弧組件的外面套設(shè)有絕緣罩，所述絕緣罩不僅可以防止所述第一殼體、所述第二殼體和所述滅弧柵片之間發(fā)生意外錯(cuò)位或脫離，還可以與所述滅弧組件組成一個(gè)相對(duì)密閉的空間，即將所述滅弧室成為只具有一個(gè)出口的密閉小室，這樣當(dāng)產(chǎn)氣插板氣化后，氣體會(huì)積聚在一起，產(chǎn)生的氣體氣壓大，高壓壓縮電弧形成弧柱，加速電弧熄滅，即強(qiáng)大的氣壓能在短路電流斥開動(dòng)觸頭的瞬間將電弧快速吹進(jìn)滅弧室，從而縮短電弧轉(zhuǎn)移時(shí)間，減輕觸頭損傷，同時(shí)氣壓可將動(dòng)觸頭上推，加速動(dòng)觸頭分?jǐn)嗨俣?，提高限流性?br> [0032](4)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述第一殼體和所述第二殼體之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述第一殼體和所述第二殼體上，與所述通過(guò)槽相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)；從而保證拼接后的所述滅弧組件具體良好的穩(wěn)定性，所述第一殼體、所述第二殼體和所述滅弧柵片相互之間都不會(huì)存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，始終保持拼接一體的狀態(tài)。
[0033](5)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體上的燕尾槽和/或燕尾型凸片，以及成型在所述第二殼體上的與所述燕尾槽和/或燕尾型凸片配合使用的燕尾型凸片和/或燕尾槽；所述燕尾槽和所述燕尾型凸片是設(shè)置能夠進(jìn)一步使得拼接一體的第一殼體和第二殼體能夠承受多方向的力而不易脫開，保證了所述第一殼體和所述第二殼體沿豎直方向相互卡合的穩(wěn)定性。
[0034](6)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述第一安裝孔和所述第二安裝孔均為通槽，所述通槽呈長(zhǎng)方型，且每個(gè)所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角，所述倒角的設(shè)置便于所述滅弧柵片安裝入所述第一安裝孔和所述第二安裝孔內(nèi)。
[0035](7)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述通槽的長(zhǎng)度方向均與水平面成斜角，即在本實(shí)用新型中所述滅弧柵片是成傾斜狀與所述第一殼體和所述第二殼體相拼接的，傾斜狀的所述滅弧柵片便于電弧的運(yùn)動(dòng)至相鄰兩個(gè)所述滅弧柵片之間的空間內(nèi)，增加了電弧與滅弧柵片之間的相對(duì)接觸面積，從而進(jìn)一步加速了電弧的熄滅。
[0036](8)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述短槽靠近所述靜觸頭導(dǎo)電板設(shè)置，且每個(gè)所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個(gè)所述斷腳柵片，多個(gè)所述滅弧柵片的設(shè)置能夠防止底部的所述滅弧柵片被電弧燒壞，且加強(qiáng)了滅弧室的滅弧能力。
[0037](9)在本實(shí)用新型所述的具有新型滅弧室的斷路器中，所述絕緣罩設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩，這樣當(dāng)電弧產(chǎn)生后，所述絕緣罩也能夠在電弧的作用下氣化，產(chǎn)生的氣體氣壓進(jìn)一步增大，電弧熄滅速度進(jìn)一步加快，進(jìn)一步提升了所述滅弧室的滅弧能力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0038]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0039]圖1是本實(shí)用新型所述具有新型滅弧室的斷路器的爆炸圖；
[0040]圖2是本實(shí)用新型所述具有新型滅弧室的斷路器的組裝圖；
[0041]圖3是本實(shí)用新型所述靜觸頭導(dǎo)電板的示意圖；
[0042]圖4是本實(shí)用新型所述第一殼體的主視圖；
[0043]圖5是本實(shí)用新型所述第一殼體的側(cè)視圖；
[0044]圖6是本實(shí)用新型所述第二殼體的立體示意圖；
[0045]圖7是本實(shí)用新型所述第二殼體的側(cè)視圖；
[0046]圖8是本實(shí)用新型所述滅弧棚片的不意圖；
[0047]圖9是本實(shí)用新型所述絕緣罩的示意圖；
[0048]圖中附圖標(biāo)記表不為:1_第一殼體，11-第一導(dǎo)槽，12-燕尾型凸片，13-第一安裝孔，2-第二殼體，21-第一導(dǎo)軌，22-燕尾槽，23-第二安裝孔，3-滅弧柵片，31-通過(guò)槽；4_絕緣罩，41-滅弧狹縫，42-插入槽；43_產(chǎn)氣插板；44_伸入孔；5_動(dòng)觸頭；6_靜觸頭導(dǎo)電板；61-靜觸頭；62- “U”型磁軛。

【具體實(shí)施方式】
[0049]以下將結(jié)合附圖，使用以下實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步闡述。
[0050]實(shí)施例1
[0051]如圖1和2所示，本實(shí)施例所述的一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌入所述滅弧室的靜觸頭61的靜觸頭導(dǎo)電板6，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭61接通或斷開的動(dòng)觸頭5 ;所述靜觸頭導(dǎo)電板6上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動(dòng)觸頭5位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)，如圖3所示。即在本實(shí)施例中，在所述靜觸頭導(dǎo)電板6上設(shè)有磁軛，當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，磁軛會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，增加磁吹強(qiáng)度，加速電弧熄滅；而且在本實(shí)用新型中所述動(dòng)觸頭5位于所述磁軛的所述容納槽中，這樣產(chǎn)生的磁場(chǎng)會(huì)最大程度的接觸電弧，使電弧能夠迅速的被熄滅，在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述磁軛為“U”型磁軛62。
[0052]如圖1所示，在本實(shí)施例中，所述滅弧室包括滅弧組件，所述滅弧組件包括成型有若干第一安裝孔13的第一殼體1和成型有若干第二安裝孔23的第二殼體2，以及若干通過(guò)兩端分別插入所述第一安裝孔13與所述第二安裝孔23內(nèi)安裝在拼接成一體的所述第一殼體1和所述第二殼體2上的滅弧柵片3，且所述滅弧柵片3的兩腳之間形成有通過(guò)槽31，如圖8所示；其中，設(shè)有所述靜觸頭61的靜觸頭導(dǎo)電板6位于所述通過(guò)槽31下方，若干所述滅弧柵片3的所述通過(guò)槽31對(duì)齊形成通道，所述動(dòng)觸頭5可在所述通道中往復(fù)移動(dòng)以與所述靜觸頭導(dǎo)電板6上的靜觸頭61接通或斷開。
[0053]如圖1和圖2所示，在本實(shí)施例中，所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩4，所述絕緣罩4具有一通腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個(gè)產(chǎn)氣插板43，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板43之間形成適合所述動(dòng)觸頭5穿過(guò)的滅弧狹縫41，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板43與所述絕緣罩4的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)適合供拼接一體的所述第一殼體1、第二殼體2的插入端分別插入的插入槽42，所述插入端為所述滅弧柵片3的所述通過(guò)槽31所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭61伸入的伸入孔44，如圖9所示。在本實(shí)施例中，拼接成一體的所述滅弧組件的外面套設(shè)有絕緣罩4，所述絕緣罩4不僅可以防止所述第一殼體1、所述第二殼體2和所述滅弧柵片3之間發(fā)生意外錯(cuò)位或脫離，還可以與所述滅弧組件組成一個(gè)相對(duì)密閉的空間，即將所述滅弧室成為只具有一個(gè)出口的密閉小室，這樣當(dāng)產(chǎn)氣插板43氣化后，氣體會(huì)積聚在一起，產(chǎn)生的氣體氣壓大，高壓壓縮電弧形成弧柱，加速電弧熄滅，即強(qiáng)大的氣壓能在短路電流斥開動(dòng)觸頭5的瞬間將電弧快速吹進(jìn)滅弧室，從而縮短電弧轉(zhuǎn)移時(shí)間，減輕觸頭損傷，同時(shí)氣壓可將動(dòng)觸頭5上推，加速動(dòng)觸頭5分?jǐn)嗨俣龋岣呦蘖餍浴?br> [0054]在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述”U”型磁軛62的兩個(gè)臂由所述絕緣罩4的底部分別伸入兩個(gè)所述插入槽42中。
[0055]如圖4、5、6、7所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述第一殼體1和所述第二殼體2之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體1和所述第二殼體2頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述第一殼體1和所述第二殼體2上，與所述通過(guò)槽31相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)；從而保證拼接后的所述滅弧組件具體良好的穩(wěn)定性，所述第一殼體1、所述第二殼體2和所述滅弧柵片3相互之間都不會(huì)存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，始終保持拼接一體的狀態(tài)
[0056]如圖4、5、6、7所示，所述第一拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一殼體1頂部上的第一導(dǎo)軌21和/或第一導(dǎo)槽11，以及設(shè)置于所述第二殼體2頂部上的與所述第一導(dǎo)軌21和/或第一導(dǎo)槽11配合插入的第一導(dǎo)槽11和/或第一導(dǎo)軌21。在本實(shí)施例中，優(yōu)選在所述第一殼體1上設(shè)置所述第一導(dǎo)槽11，在所述第二殼體2上設(shè)置所述第一導(dǎo)軌21。
[0057]如圖4、5、6、7所示，所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體1上的燕尾槽22和/或燕尾型凸片12，以及成型在所述第二殼體2上的與所述燕尾槽22和/或燕尾型凸片12配合使用的燕尾型凸片12和/或燕尾槽22。其中，進(jìn)一步優(yōu)選所述第一殼體1上所述燕尾槽22和/或燕尾型凸片12所在的側(cè)壁的縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述第二殼體2上所述燕尾型凸片12和/或所述燕尾槽22所在的側(cè)壁縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述燕尾槽22、所述燕尾型凸片12成型在V型側(cè)壁的兩邊上；所述燕尾槽22和所述燕尾型凸片12是設(shè)置能夠進(jìn)一步使得拼接一體的第一殼體1和第二殼體2能夠承受多方向的力而不易脫開，保證了所述第一殼體1和所述第二殼體2沿豎直方向相互卡合的穩(wěn)定性。
[0058]如圖1-圖7所示，所述第一安裝孔13和所述第二安裝孔23均為通槽，所述通槽呈長(zhǎng)方型，且每個(gè)所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角，所述倒角的設(shè)置便于所述滅弧柵片3安裝入所述第一安裝孔13和所述第二安裝孔23內(nèi)。
[0059]進(jìn)一步，在本實(shí)施例中，所述通槽的長(zhǎng)度方向均與水平面成斜角。即在本實(shí)施例中所述滅弧柵片3是成傾斜狀與所述第一殼體1和所述第二殼體2相拼接的，傾斜狀的所述滅弧柵片3便于電弧的運(yùn)動(dòng)至相鄰兩個(gè)所述滅弧柵片3之間的空間內(nèi)，增加了電弧與滅弧柵片3之間的相對(duì)接觸面積，從而進(jìn)一步加速了電弧的熄滅。其中，優(yōu)選所述斜角的度數(shù)設(shè)為24度。
[0060]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述通槽包括有長(zhǎng)槽和短槽，所述滅弧柵片3包括設(shè)置在所述長(zhǎng)槽內(nèi)的長(zhǎng)腳柵片和設(shè)置在所述短槽內(nèi)的短腳柵片。其中，所述短槽靠近所述靜觸頭導(dǎo)電板6設(shè)置，且每個(gè)所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個(gè)所述斷腳柵片；多個(gè)所述滅弧柵片3的設(shè)置能夠防止底部的所述滅弧柵片3被電弧燒壞，且加強(qiáng)了滅弧室的滅弧能力。
[0061]所述絕緣罩4設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩4，這樣當(dāng)電弧產(chǎn)生后，所述絕緣罩4也能夠在電弧的作用下氣化，產(chǎn)生的氣體氣壓進(jìn)一步增大，電弧熄滅速度進(jìn)一步加快，進(jìn)一步提升了所述滅弧室的滅弧能力；在本實(shí)施例中，優(yōu)選所述產(chǎn)氣絕緣罩4與所述產(chǎn)氣插板43 —體成型。
[0062]實(shí)施例2
[0063]作為上述實(shí)施例的可變換實(shí)施方式，本實(shí)施與上述實(shí)施例1的不同之處在于:可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩4是套設(shè)在所述滅弧組件上，所述絕緣罩4的開口端延伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板6處，所述絕緣罩4的側(cè)壁上還成型有可與所述通道相連通且適合所述動(dòng)觸頭5穿過(guò)的滅弧狹縫41，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣插板43。
[0064]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有新型滅弧室的斷路器，包括滅弧室，設(shè)有嵌入所述滅弧室的靜觸頭￠1)的靜觸頭導(dǎo)電板(6)，以及嵌入所述滅弧室中的可與所述靜觸頭(61)接通或斷開的動(dòng)觸頭(5)； 其特征在于:所述靜觸頭導(dǎo)電板(6)上還設(shè)有磁軛，所述磁軛上成型有敞口的容納槽，所述動(dòng)觸頭(5)位于所述磁軛的所述容納槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述磁軛為”U”型磁軛(62) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于: 所述滅弧室包括滅弧組件，所述滅弧組件包括 成型有若干第一安裝孔(13)的第一殼體(I)； 成型有若干第二安裝孔(23)的第二殼體(2); 若干通過(guò)兩端分別插入所述第一安裝孔(13)與所述第二安裝孔(23)內(nèi)安裝在拼接成一體的所述第一殼體(I)和所述第二殼體(2)上的滅弧柵片(3)，所述滅弧柵片(3)的兩腳之間形成有通過(guò)槽(31)； 其中，設(shè)有所述靜觸頭￠1)的靜觸頭導(dǎo)電板(6)位于所述通過(guò)槽(31)下方，若干所述滅弧柵片(3)的所述通過(guò)槽(31)對(duì)齊形成通道，所述動(dòng)觸頭(5)可在所述通道中往復(fù)移動(dòng)以與所述靜觸頭導(dǎo)電板(6)上的靜觸頭(61)接通或斷開。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩(4)，所述絕緣罩(4)套設(shè)在所述滅弧組件上，所述絕緣罩(4)的開口端延伸至所述靜觸頭導(dǎo)電板(6)處，所述絕緣罩(4)的側(cè)壁上還成型有可與所述通道相連通且適合所述動(dòng)觸頭(5)穿過(guò)的滅弧狹縫(41)，所述滅弧夾縫的兩側(cè)設(shè)有產(chǎn)氣插板(43)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述滅弧室還包括可與所述滅弧組件拼接成一體的絕緣罩(4)，所述絕緣罩(4)具有一通腔，所述通腔的一端設(shè)有兩個(gè)產(chǎn)氣插板(43)，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板(43)之間形成適合所述動(dòng)觸頭(5)穿過(guò)的滅弧狹縫(41)，兩個(gè)所述產(chǎn)氣插板(43)與所述絕緣罩(4)的內(nèi)壁之間形成兩個(gè)適合供拼接一體的所述第一殼體(I)、第二殼體(2)的插入端分別插入的插入槽(42)，所述插入端為所述滅弧柵片(3)的所述通過(guò)槽(31)所處的一端，所述滅弧夾縫的底部還成型適合所述靜觸頭(61)伸入的伸入孔(44) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述"U”型磁軛(62)的兩個(gè)臂由所述絕緣罩(4)的底部分別伸入兩個(gè)所述插入槽(42)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述第一殼體(I)和所述第二殼體(2)之間設(shè)有可將二者拼接成一體的拼接結(jié)構(gòu)，所述拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一殼體(I)和所述第二殼體(2)頂部拼接處的第一拼接結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在所述第一殼體(I)和所述第二殼體(2)上，與所述通過(guò)槽(31)相反的另一端側(cè)壁上的第二拼接結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述第一拼接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一殼體(I)頂部上的第一導(dǎo)軌(21)和/或第一導(dǎo)槽(11)，以及設(shè)置于所述第二殼體(2)頂部上的與所述第一導(dǎo)軌(21)和/或第一導(dǎo)槽(11)配合插入的第一導(dǎo)槽(11)和/或第一導(dǎo)軌(21) O
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述第二拼接結(jié)構(gòu)包括成型在所述第一殼體(I)上的燕尾槽(22)和/或燕尾型凸片(12)，以及成型在所述第二殼體⑵上的與所述燕尾槽(22)和/或燕尾型凸片(12)配合使用的燕尾型凸片(12)和/或燕尾槽(22) ?
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述第一殼體(I)上所述燕尾槽(22)和/或燕尾型凸片(12)所在的側(cè)壁的縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述第二殼體(2)上所述燕尾型凸片(12)和/或所述燕尾槽(22)所在的側(cè)壁縱截面成型為夾角大于90度的V型，所述燕尾槽(22)、所述燕尾型凸片(12)成型在V型側(cè)壁的兩邊上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述第一安裝孔(13)和所述第二安裝孔(23)均為通槽。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述通槽呈長(zhǎng)方型，且每個(gè)所述通槽的槽口四邊均設(shè)有倒角。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述通槽的長(zhǎng)度方向均與水平面成斜角。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述斜角的度數(shù)設(shè)為24度。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述通槽包括有長(zhǎng)槽和短槽，所述滅弧柵片(3)包括設(shè)置在所述長(zhǎng)槽內(nèi)的長(zhǎng)腳柵片和設(shè)置在所述短槽內(nèi)的短腳柵片。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述短槽靠近所述靜觸頭導(dǎo)電板(6)設(shè)置，且每個(gè)所述短槽內(nèi)安裝有至少兩個(gè)所述短腳柵片。
17.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有新型滅弧室的斷路器，其特征在于:所述絕緣罩(4)設(shè)為產(chǎn)氣絕緣罩，所述產(chǎn)氣絕緣罩(4)與所述產(chǎn)氣插板(43) —體成型。
【文檔編號(hào)】H01H73/18GK204204777SQ201420455492
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】馮梅崗, 陳鐵, 高翔, 葛世偉 申請(qǐng)人:浙江天正電氣股份有限公司