用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，端子組裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括安裝在支架上的搓線模組和壓線模組；所述搓線模組包括搓線轉(zhuǎn)軸，該搓線轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動套設(shè)在支撐板上；所述支撐板后方活動設(shè)置有移動滑塊，該移動滑塊上方連接搓線氣缸，該移動滑塊轉(zhuǎn)動連接所述的搓線轉(zhuǎn)軸；在所述搓線轉(zhuǎn)軸的前方設(shè)置有上傳動板和下傳動板，所述上傳動板連接上搓板，所述下傳動板連接下搓板；所述壓線模組包括與所述上搓板連接的搓板壓線氣缸。本實用新型的技術(shù)方案，使得傳動穩(wěn)定，搓線方便，適合于端子組裝設(shè)備，提高了端子線的組裝質(zhì)量提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及端子組裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說涉及一種用于端子線加工設(shè)備的搓線處理的搓線機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電連接器一般由端子座、端子和金屬外殼三大部分組成，所以電連接器的組裝即將端子座、端子以及金屬外殼根據(jù)三者之間的確定關(guān)系進(jìn)行組裝。目前，電連接器的組裝一般采用人工或半自動機(jī)臺進(jìn)行裝配，其工序相對繁多復(fù)雜。
[0003]針對現(xiàn)有的端子線加工設(shè)備，一般都是各個工序獨立開的，在加工過程中操作繁瑣，生產(chǎn)效率低，人工成本較高。針對這些狀況，也出現(xiàn)有端子線的組裝設(shè)備，但是這些組裝設(shè)備缺少對端子線線頭進(jìn)行搓線處理的工序亦即沒有針對性的搓線機(jī)構(gòu)。在相近的【技術(shù)領(lǐng)域】里面，有出現(xiàn)過一些類似的搓線機(jī)構(gòu)，但是絕大多數(shù)是通過夾頭夾緊線頭通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)扭線的；另外也有稍微先進(jìn)一些的搓線裝置，其是通過搓線齒輪來實現(xiàn)搓線，其通過轉(zhuǎn)動使得線頭進(jìn)行扭搓，處理效果不好，不能很好的應(yīng)用在端子組裝設(shè)備上。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其目的是提供一種適于端子組裝設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，方便對端子線進(jìn)行搓扭，提高搓線效率而且運作平穩(wěn)。
[0005]為了達(dá)到上述的技術(shù)要求，本實用新型所提出的技術(shù)方案為:一種用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，包括安裝在支架上的搓線模組和壓線模組；所述搓線模組包括搓線轉(zhuǎn)軸，所述搓線轉(zhuǎn)軸的一端面設(shè)置有兩個傳動銷，該搓線轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動套設(shè)在支撐板上；所述支撐板后方活動設(shè)置有移動滑塊，該移動滑塊上方連接搓線氣缸，該移動滑塊轉(zhuǎn)動連接所述的搓線轉(zhuǎn)軸；在所述搓線轉(zhuǎn)軸的前方設(shè)置有上傳動板和下傳動板，所述上傳動板設(shè)置有貫穿該上傳動板底端面的第一傳動槽，所述下傳動板設(shè)置有貫穿該下傳動板的上端面的第二傳動槽，所述兩個傳動銷分別卡設(shè)于所述第一傳動槽和第二傳動槽內(nèi)；所述上傳動板連接上搓板，所述下傳動板連接下搓板；所述壓線模組包括與所述上搓板連接的搓板壓線氣缸。
[0006]本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)中，所述支撐板上設(shè)置有呈水平平行設(shè)置的上搓線滑塊和下搓線滑塊，所述上搓線滑塊和所述下搓線滑塊分別設(shè)置有上滑槽和下滑槽，所述上傳動板活動設(shè)置在所述上滑槽內(nèi)，所述下傳動板活動設(shè)置在所述下滑槽內(nèi)。
[0007]本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)中，所述移動滑塊設(shè)置有一滑動缺口，該滑動缺口與設(shè)置在搓線轉(zhuǎn)軸后端面的銷桿匹配活動連接。
[0008]本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)中，所述壓線模組還包括搓板壓線支架，該搓板壓線支架固定在所述上傳動板上，所述搓板壓線支架上安裝所述的搓板壓線氣缸。
[0009]本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)中，所述搓線轉(zhuǎn)軸包括依序固定連接一起的第一搓線轉(zhuǎn)軸、第二搓線轉(zhuǎn)軸和第三搓線轉(zhuǎn)軸，所述第二搓線轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐板上，所述第一搓線轉(zhuǎn)軸和所述第三搓線轉(zhuǎn)軸直徑大于所述第二搓線轉(zhuǎn)軸。
[0010]本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)中，所述上搓板的下端面和下搓板的上端面為粗糙面。
[0011]本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)中，所述移動滑塊的兩側(cè)設(shè)置有溜槽用于方便所述移動滑塊的上下移動，在移動滑塊的后側(cè)設(shè)置有蓋板，該蓋板固定在所述的溜槽上。
[0012]本實用新型的有益效果是:
[0013]本實用新型通過移動滑塊將搓線氣缸傳輸?shù)膭恿D(zhuǎn)給搓線轉(zhuǎn)軸，通過搓線轉(zhuǎn)軸將動力傳給上傳動板和下傳動板，實現(xiàn)上傳動板和下傳動板的左右移動，最終達(dá)到搓線的目的。本實用新型的技術(shù)方案，傳動穩(wěn)定，搓線方便，適合于端子組裝設(shè)備，提高了端子線的組裝質(zhì)量提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)正視圖；
[0015]圖2為圖1所述的搓線機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖3為圖1所述的搓線轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖1至附圖3對本實用新型做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0018]為了方便說明并且理解本實用新型的技術(shù)方案，以下說明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準(zhǔn)。
[0019]對照圖1和圖3:
[0020]本實用新型所述用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)包括包括安裝在支架上的搓線模組和壓線模組；所述搓線模組包括支撐板10和轉(zhuǎn)動設(shè)置在該支撐板10上的搓線轉(zhuǎn)軸20，所述支撐板10的后方設(shè)置有移動滑塊30，所述移動滑塊30的正上方安裝有搓線氣缸40，在搓線轉(zhuǎn)軸20的右端面設(shè)置有兩個傳動銷201，該兩個傳動銷201沿周向設(shè)計并呈180°布置，在該搓線轉(zhuǎn)軸20的右方還設(shè)置有上傳動板50和下傳動板60，所述上傳動板50的上方設(shè)置開設(shè)有上滑槽(圖中未畫出)的上搓線滑塊70，所述上傳動板50的左側(cè)卡設(shè)在所述的上滑槽內(nèi)，所述下傳動板60的下方安裝有下搓線滑塊80，該下搓線滑塊80開設(shè)有下滑槽801，所述的下傳動板60開設(shè)在所述的下滑槽801內(nèi)。上傳動板50套設(shè)有上搓板90，該上搓板90的上方連接壓線模組，該壓線模組包括固定在上傳動板50雙端面的搓板壓線支架100，該搓板壓線支架100設(shè)置有搓板壓線氣缸110，該搓板壓線氣缸110連接所述的上搓板90用以驅(qū)動上搓板90進(jìn)行上下移動。所述下傳動板60固定有下搓板120。值得注意的是，上搓板90的下端面和下搓板120的上端面為粗糙平面。
[0021]另外，為了實現(xiàn)搓線氣缸40的傳動，所述的移動滑塊30設(shè)置有一滑動缺口 301，該滑動缺口 301水平設(shè)置在所述移動滑塊30上，并且該滑動缺口 301貫穿該移動滑塊30的一側(cè)面。該滑動缺口 30與設(shè)置在搓線轉(zhuǎn)軸20后端面的銷桿202滑動匹配傳動。通過該技術(shù)將搓線氣缸40的水平移動轉(zhuǎn)變成搓線轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)動。在所述的上傳動板50設(shè)置有貫穿該上傳動板50下端面的第一傳動槽，在所述下傳動60設(shè)置有貫穿所述下傳動60的上端面的第二傳動槽；需要說明一下的是，第一傳動槽貫穿上傳動板底端面，第二傳動槽貫穿該下傳動板的上端面；所述第一傳動槽和所述第二傳動槽內(nèi)匹配連接所述的兩個傳動銷201 ;通過這樣的技術(shù)，在搓線轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動的過程中，將轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)化為所述上傳動板50和下傳動板60的平動能；本技術(shù)中，通過移動滑塊30和位于轉(zhuǎn)軸20右側(cè)的上搓線滑塊70和下搓線滑塊80最終實現(xiàn)搓線轉(zhuǎn)軸20的定位。
[0022]對照圖3，所述的搓線轉(zhuǎn)軸20包括第一搓線轉(zhuǎn)軸203、第二搓線轉(zhuǎn)軸204和第三扭線轉(zhuǎn)軸205 ;所述第二搓線轉(zhuǎn)軸204安裝在所述支撐板內(nèi)，所述的銷桿202便設(shè)置在第一搓線轉(zhuǎn)軸203上，所述兩個傳動銷201邊設(shè)置在第三搓線轉(zhuǎn)軸205上。通過這樣的技術(shù)保證搓線轉(zhuǎn)軸20在支撐板10內(nèi)轉(zhuǎn)動并不會脫落。
[0023]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝在支架上的搓線模組和壓線模組；所述搓線模組包括搓線轉(zhuǎn)軸，所述搓線轉(zhuǎn)軸的一端面設(shè)置有兩個傳動銷，該搓線轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動套設(shè)在支撐板上；所述支撐板后方活動設(shè)置有移動滑塊，該移動滑塊上方連接搓線氣缸，該移動滑塊轉(zhuǎn)動連接所述的搓線轉(zhuǎn)軸；在所述搓線轉(zhuǎn)軸的前方設(shè)置有上傳動板和下傳動板，所述上傳動板設(shè)置有貫穿該上傳動板底端面的第一傳動槽，所述下傳動板設(shè)置有貫穿該下傳動板的上端面的第二傳動槽，所述兩個傳動銷分別卡設(shè)于所述第一傳動槽和第二傳動槽內(nèi)；所述上傳動板連接上搓板，所述下傳動板連接下搓板；所述壓線模組包括與所述上搓板連接的搓板壓線氣缸。
2.如權(quán)利要求1所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板上設(shè)置有呈水平平行設(shè)置的上搓線滑塊和下搓線滑塊，所述上搓線滑塊和所述下搓線滑塊分別設(shè)置有上滑槽和下滑槽，所述上傳動板活動設(shè)置在所述上滑槽內(nèi)，所述下傳動板活動設(shè)置在所述下滑槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述移動滑塊設(shè)置有一滑動缺口，該滑動缺口與設(shè)置在搓線轉(zhuǎn)軸后端面的銷桿匹配活動連接。
4.如權(quán)利要求1所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓線模組還包括搓板壓線支架，該搓板壓線支架固定在所述上傳動板上，所述搓板壓線支架上安裝所述的搓板壓線氣缸。
5.如權(quán)利要求1所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述搓線轉(zhuǎn)軸包括依序固定連接一起的第一搓線轉(zhuǎn)軸、第二搓線轉(zhuǎn)軸和第三搓線轉(zhuǎn)軸，所述第二搓線轉(zhuǎn)軸安裝在所述支撐板上，所述第一搓線轉(zhuǎn)軸和所述第三搓線轉(zhuǎn)軸直徑大于所述第二搓線轉(zhuǎn)軸。
6.如權(quán)利要求1所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上搓板的下端面和下搓板的上端面為粗糙面。
7.如權(quán)利要求1所述的用于端子線加工設(shè)備的搓線機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述移動滑塊的兩側(cè)設(shè)置有溜槽用于方便所述移動滑塊的上下移動，在移動滑塊的后側(cè)設(shè)置有蓋板，該蓋板固定在所述的溜槽上。
【文檔編號】H01R43/28GK204103225SQ201420430541
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】馬三華 申請人:深圳市鴻翔達(dá)科技有限公司