端子制造裝置制造方法
【專利摘要】一種端子制造裝置，用于將一個線材制成一個端子。該端子包括一個套接部，以及一個具有一個開口的插槽，該套接部具有數(shù)個環(huán)繞該插槽的夾壁，以及數(shù)個分別位于所述夾壁之間且連通該插槽的凹溝。該端子制造裝置包含一個用于將該線材制成該端子的成形機構(gòu)，以及一個包括一個收束單元的收束機構(gòu)。該收束單元具有一個與該端子之間可相對轉(zhuǎn)動的壓靠件，該壓靠件具有一個環(huán)繞的壓靠面，該壓靠面與該套接部的夾壁之間能沿一個徑向方向相互滾壓以收束所述夾壁。通過前述作法可避免該套接部的表面粗糙化，所以能提升該端子的外觀品質(zhì)與產(chǎn)品競爭力。
【專利說明】端子制造裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制造裝置，特別是涉及一種端子制造裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般端子可與一條電纜線結(jié)合安裝，并可拆離地電訊號連接另一個端子或插座，從而可在電器間傳輸電訊號，例如將電訊號由功率放大器(Power Amplifier)傳輸至揚聲器(Speaker),或?qū)㈦娪嵦栍商炀€(Antenna)傳輸至電視(Televis1n)等。
[0003]前述端子大致可分為母端子與公端子兩種形式。母端子通常包括一個基部、一個位于該基部的一端的套接部，以及一個由該套接部環(huán)繞界定而成且具有一個開口的插槽。該套接部具有數(shù)個彼此間隔設(shè)置地環(huán)繞該插槽的夾壁，以及數(shù)個分別位于所述夾壁之間且連通該插槽的凹溝。該公端子可經(jīng)由該開口而插置于該插槽內(nèi)，此時該公端子便能與所述夾壁的套合，使電訊號可傳輸于所述公、母端子之間。
[0004]進(jìn)一步說明的是，為了增進(jìn)公、母端子套接結(jié)合的穩(wěn)固性，通常會使該母端子的夾壁鄰近該開口部位朝向中心傾斜，使該套接部大致呈收束狀，從而增加所述夾壁環(huán)抱該公端子的結(jié)合力。前述使該套接部收束的作法，通常是通過一個具有楔形模穴的模具沿該端子的長軸朝該套接部軸向沖壓，進(jìn)而迫使所述夾壁朝向中心傾斜，就能使該套接部呈收束狀。然而前述軸向沖壓的施工手段，容易使該套接部因撞擊而產(chǎn)生表面粗糙化，如此反而降低所制得的端子的外觀品質(zhì)，并降低產(chǎn)品競爭力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的在于提供一種可使制得的端子具有較優(yōu)異的外觀品質(zhì)以增進(jìn)產(chǎn)品競爭力的端子制造裝置。
[0006]本實用新型端子制造裝置，適用于將一個線材制成一個端子，該端子包括一個沿一個中心軸線長向延伸的基部、一個位于該基部的一端的套接部，以及一個由該套接部環(huán)繞該中心軸線界定而成且具有一個開口的插槽，該套接部具有數(shù)個彼此間隔設(shè)置地環(huán)繞該插槽的夾壁，以及數(shù)個分別位于所述夾壁之間且連通該插槽的凹溝，每一個夾壁皆具有一個鄰近該開口的第一端，而該端子制造裝置包含一個用于將該線材制成該端子的成形機構(gòu)。該端子制造裝置還包含一個收束機構(gòu)，該收束機構(gòu)包括一個收束單元，該收束單元具有一個可繞一個平行該中心軸線的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的壓靠件，該壓靠件具有一個環(huán)繞該旋轉(zhuǎn)軸線的壓靠面；該壓靠件與該端子之間可相對轉(zhuǎn)動，以使該壓靠面與該套接部的夾壁之間能沿一個徑向方向相互滾壓，進(jìn)而使所述夾壁的第一端朝該中心軸線鄰近收束。
[0007]本實用新型所述端子制造裝置，該收束機構(gòu)還包括一個供該端子的基部設(shè)置且可帶動該端子繞該中心軸線旋轉(zhuǎn)的治具單元，該治具單元可將該端子的套接部朝該壓靠件的壓靠面移動。
[0008]本實用新型所述端子制造裝置，該壓靠件的壓靠面具有一個鄰近該基部的徑縮緣，以及一個遠(yuǎn)離該基部的徑擴緣；該壓靠件的半徑由該徑縮緣朝該徑擴緣逐漸增加。
[0009]本實用新型所述端子制造裝置，該收束單元還包括一個垂直該旋轉(zhuǎn)軸線方向長向延伸的支撐件，以及一個將該壓靠件可繞該旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動地安裝于該支撐件上的軸件。
[0010]本實用新型所述端子制造裝置，該支撐件具有一個身部、兩個分別由該身部向外延伸的安裝部，以及一個位于所述安裝部之間的安裝空間；該軸件具有兩個位于相反側(cè)且分別設(shè)置于所述安裝部上的端部，以及一個連接于所述端部之間且供該壓靠件可轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)軸部，該壓靠件部分容置于該安裝空間。
[0011]本實用新型所述端子制造裝置，該收束單元還包括一個沿該旋轉(zhuǎn)軸線方向長向延伸的支撐件，以及一個將該壓靠件可繞該旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動地安裝于該支撐件上的軸件。
[0012]本實用新型所述端子制造裝置，該成形機構(gòu)包括一個用于將該線材裁切成一個加工基材的裁切單元、一個用于對該加工基材的一端挖孔以形成該插槽的挖槽單元，以及一個用于在該加工基材上切溝以形成連通該插槽的所述凹溝而制得該端子的剖溝單元。
[0013]本實用新型的有益效果在于:該收束單元的壓靠件可繞該旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該壓靠件與該端子之間可相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可通過旋轉(zhuǎn)的方式使該端子的夾壁的第一端朝該中心軸線鄰近收束，前述收束手段使該壓靠面與該套接部的夾壁之間能沿該徑向方向相互滾壓，進(jìn)而可避免該套接部的表面粗糙化，所以該端子的外觀品質(zhì)優(yōu)異，進(jìn)而能提升產(chǎn)品競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是一個局部立體示意圖，顯示本實用新型端子制造裝置的一個第一較佳實施例所制得的一個端子；
[0015]圖2是該第一較佳實施例的一個簡單結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是一個步驟流程示意圖，顯示該第一較佳實施例的一個成形機構(gòu)將一個線材制成該端子的過程；
[0017]圖4是一個步驟流程示意圖，顯示該第一較佳實施例的一個收束機構(gòu)使該端子的一個套接部產(chǎn)生收束結(jié)構(gòu)的過程；
[0018]圖5是一個步驟流程示意圖，主要顯示本實用新型端子制造裝置的一個第二較佳實施例的一個收束機構(gòu)使該端子的一個套接部產(chǎn)生收束結(jié)構(gòu)的過程。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件以相同的編號來表示。
[0020]參閱圖1、2、3，本實用新型端子制造裝置的一個第一較佳實施例，適用于將一個線材5制成一個端子7。
[0021]該端子7包括一個沿一個中心軸線81長向延伸的基部71、一個位于該基部71的一端的套接部72，以及一個由該套接部72環(huán)繞該中心軸線81界定而成且具有一個開口731的插槽73。該套接部72具有數(shù)個彼此間隔設(shè)置地環(huán)繞該插槽73的夾壁721，以及數(shù)個分別位于所述夾壁721之間且連通該插槽73的凹溝724。每一個夾壁721皆具有一個鄰近該開口 731的第一端722，以及一個與該第一端722相反且連接該基部71的第二端723。
[0022]該端子制造裝置包含:一個成形機構(gòu)1，以及一個收束機構(gòu)2。
[0023]該成形機構(gòu)I用于將該線材5制成該端子7，并包括一個裁切單元11、一個挖槽單元12，以及一個剖溝單元13。
[0024]該裁切單元11用于將該線材5裁切成一個沿該中心軸線81長向延伸的加工基材6，此時該加工基材6具有兩個分別沿該中心軸線81位于兩相反側(cè)的端面61。該挖槽單元12用于對該加工基材6的其中一個端面61沿該中心軸線81軸向向內(nèi)挖孔以形成該插槽73，在此同時，也會形成該基部71以及一個位于該基部71的一端且圍繞該插槽73的圍槽部79。該剖溝單元13用于在該加工基材6的圍槽部79上切溝以形成連通該插槽73的所述凹溝724與所述夾壁721，從而制得該端子7。
[0025]參閱圖1、2、4，該收束機構(gòu)2包括一個供該端子7的基部71的相反于該套接部72的一端設(shè)置的治具單元21，以及一個用于使該端子7的夾壁721的第一端722朝該中心軸線81鄰近收束的收束單元22。
[0026]本實施例的收束單元22具有一個可繞一個平行該中心軸線81的旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動的壓靠件23、一個垂直該旋轉(zhuǎn)軸線82方向長向延伸的支撐件24，以及一個將該壓靠件23可繞該旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動地安裝于該支撐件24上的軸件25。
[0027]該壓靠件23具有一個環(huán)繞該旋轉(zhuǎn)軸線82的壓靠面230。該壓靠面230具有一個鄰近該基部71的徑縮緣231，以及一個遠(yuǎn)離該基部71的徑擴緣232 ;該壓靠件23的半徑由該徑縮緣231朝該徑擴緣232逐漸增加。該支撐件24具有一個身部241、兩個分別由該身部241向外延伸的安裝部242，以及一個位于所述安裝部242之間的安裝空間243。該軸件25具有兩個位于相反側(cè)且分別設(shè)置于所述安裝部242上的端部251，以及一個連接于所述端部251之間且供該壓靠件23可轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)軸部252。該壓靠件23部分容置于該安裝空間243內(nèi)而部分凸出于該安裝空間243外。
[0028]該壓靠件23與該端子7之間可相對轉(zhuǎn)動，以使該壓靠面230與該套接部72的夾壁721之間能沿一個垂直該中心軸線81的徑向方向83相互滾壓，進(jìn)而使所述夾壁721的第一端722朝該中心軸線81鄰近收束。
[0029]在本實施例中，是通過該治具單元21帶動該端子7繞該中心軸線81旋轉(zhuǎn)，并且該治具單元21可將該端子7的套接部72朝該壓靠件23的壓靠面230移動，又因為該壓靠件23可受動地繞該旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動，因此當(dāng)該端子7的套接部72碰觸到該壓靠件23的壓靠面230時，繞該中心軸線81主動轉(zhuǎn)動的該端子7便會帶動該壓靠件23繞該旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動，同時通過該治具單元21沿該徑向方向83移送該端子7，以使該壓靠件23的壓靠面230與該套接部72的夾壁721之間能沿該徑向方向83相互滾壓，進(jìn)而使所述夾壁721的第一端722朝該中心軸線81鄰近收束。
[0030]值得一提的是，本實施例的壓靠件23的半徑由該徑縮緣231朝該徑擴緣232逐漸增加，前述設(shè)計使該壓靠面230為相對該旋轉(zhuǎn)軸線82傾斜的斜面結(jié)構(gòu)，當(dāng)該壓靠面230與所述夾壁721之間相互滾壓時，前述設(shè)計使該壓靠面230能有較多的面積與所述夾壁721靠抵，從而平均受力以降低所述夾壁721壞損的機率。
[0031]需要說明的是，在實施上，可也將該治具單元21設(shè)計成讓該端子7可受動地繞該中心軸線81轉(zhuǎn)動，并使該壓靠件23為可主動地繞該旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動的形式。在此狀態(tài)下，該壓靠件23與該軸件25連動結(jié)合，而該收束單元22可還具有一個驅(qū)動件，例如馬達(dá)，該驅(qū)動件可驅(qū)動該軸件25轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動該壓靠件23轉(zhuǎn)動。因此，當(dāng)該壓靠面230與該套接部72的夾壁721之間轉(zhuǎn)動地壓靠時，便由繞該旋轉(zhuǎn)軸線82主動轉(zhuǎn)動的該壓靠件23帶動該端子7繞該中心軸線81轉(zhuǎn)動。
[0032]當(dāng)然在實施上，還可設(shè)計成該端子7與該壓靠件23皆可主動轉(zhuǎn)動的形式。也就是說，在實施時該壓靠件23與該端子7之間可相對轉(zhuǎn)動的具體形式，可以為其中一個主動轉(zhuǎn)動而另一個受動轉(zhuǎn)動的形式，或者兩者皆為主動轉(zhuǎn)動的形式，不需限制。
[0033]除此之外，該端子7的套接部72朝該壓靠件23的壓靠面230相對移動的方式，也不限于本實施例的舉例。具體來說，本實施例的該收束單元22原地不動而該治具單元21帶動該端子7朝該收束單元22移近或移遠(yuǎn)。當(dāng)然在實施上，也可為該治具單元21僅能帶動該端子7在原地繞該中心軸線81旋轉(zhuǎn)，而該收束單元22能朝該套接部72移動，以使該端子7與該壓靠件23之間能相對移動。此外，還可為該治具單元21與該收束單元22皆可移動的形式。
[0034]由以上說明可知，本實施例的收束單元22的壓靠件23可繞該旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計，使該壓靠件23與該端子7之間可相對轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可通過滾壓方式使該端子7的夾壁721的第一端722朝該中心軸線81鄰近收束，前述收束手段使該壓靠面230與該套接部72的夾壁721之間能沿該徑向方向83相互滾壓，進(jìn)而可避免該套接部72的表面粗糙化，于是本實施例所制得的該端子7的外觀品質(zhì)優(yōu)異，進(jìn)而提升產(chǎn)品競爭力。
[0035]最后需要說明的是，本實施例具體可通過電腦數(shù)值控制工具機(CNC)驅(qū)使該成形機構(gòu)I的裁切單元11、挖槽單元12與剖溝單元13，以及該收束機構(gòu)2的治具單元21與收束單元22運作。由于該成形機構(gòu)I與該治具單元21的細(xì)部結(jié)構(gòu)及動作原理皆非本實用新型改良的重點，所以在以上的說明中不一一予以詳述，在圖式中也僅簡單示意其結(jié)構(gòu)。
[0036]參閱圖5，本實用新型端子制造裝置的一個第二較佳實施例，與該第一較佳實施例大致相同，兩者之間的差別在于:該收束機構(gòu)2的收束單元22的結(jié)構(gòu)。本實施例的收束單元22的支撐件24沿該旋轉(zhuǎn)軸線82方向長向延伸，而該軸件25設(shè)置于該支撐件24的一端且沿該旋轉(zhuǎn)軸線82長向延伸，該軸件25供該壓靠件23安裝，使該壓靠件23可繞該旋轉(zhuǎn)軸線82轉(zhuǎn)動地安裝于該支撐件24上。
【權(quán)利要求】
1.一種端子制造裝置，適用于將一個線材制成一個端子，該端子包括一個沿一個中心軸線長向延伸的基部、一個位于該基部的一端的套接部，以及一個由該套接部環(huán)繞該中心軸線界定而成且具有一個開口的插槽，該套接部具有數(shù)個彼此間隔設(shè)置地環(huán)繞該插槽的夾壁，以及數(shù)個分別位于所述夾壁之間且連通該插槽的凹溝，每一個夾壁皆具有一個鄰近該開口的第一端，而該端子制造裝置包含一個用于將該線材制成該端子的成形機構(gòu)；其特征在于:該端子制造裝置還包含一個收束機構(gòu)，該收束機構(gòu)包括一個收束單元，該收束單元具有一個可繞一個平行該中心軸線的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的壓靠件，該壓靠件具有一個環(huán)繞該旋轉(zhuǎn)軸線的壓靠面；該壓靠件與該端子之間可相對轉(zhuǎn)動，以使該壓靠面與該套接部的夾壁之間能沿一個徑向方向相互滾壓，進(jìn)而使所述夾壁的第一端朝該中心軸線鄰近收束。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子制造裝置，其特征在于:該收束機構(gòu)還包括一個供該端子的基部設(shè)置且可帶動該端子繞該中心軸線旋轉(zhuǎn)的治具單元，該治具單元可將該端子的套接部朝該壓靠件的壓靠面移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子制造裝置，其特征在于:該壓靠件的壓靠面具有一個鄰近該基部的徑縮緣，以及一個遠(yuǎn)離該基部的徑擴緣；該壓靠件的半徑由該徑縮緣朝該徑擴緣逐漸增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子制造裝置，其特征在于:該壓靠件的壓靠面具有一個鄰近該基部的徑縮緣，以及一個遠(yuǎn)離該基部的徑擴緣；該壓靠件的半徑由該徑縮緣朝該徑擴緣逐漸增加。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的端子制造裝置，其特征在于:該收束單元還包括一個垂直該旋轉(zhuǎn)軸線方向長向延伸的支撐件，以及一個將該壓靠件可繞該旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動地安裝于該支撐件上的軸件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子制造裝置，其特征在于:該支撐件具有一個身部、兩個分別由該身部向外延伸的安裝部，以及一個位于所述安裝部之間的安裝空間；該軸件具有兩個位于相反側(cè)且分別設(shè)置于所述安裝部上的端部，以及一個連接于所述端部之間且供該壓靠件可轉(zhuǎn)動地安裝的轉(zhuǎn)軸部，該壓靠件部分容置于該安裝空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的端子制造裝置，其特征在于:該收束單元還包括一個沿該旋轉(zhuǎn)軸線方向長向延伸的支撐件，以及一個將該壓靠件可繞該旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動地安裝于該支撐件上的軸件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的端子制造裝置，其特征在于:該成形機構(gòu)包括一個用于將該線材裁切成一個加工基材的裁切單兀、一個用于對該加工基材的一端挖孔以形成該插槽的挖槽單元，以及一個用于在該加工基材上切溝以形成連通該插槽的所述凹溝而制得該端子的剖溝單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子制造裝置，其特征在于:該成形機構(gòu)包括一個用于將該線材裁切成一個加工基材的裁切單兀、一個用于對該加工基材的一端挖孔以形成該插槽的挖槽單元，以及一個用于在該加工基材上切溝以形成連通該插槽的所述凹溝而制得該端子的剖溝單元。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的端子制造裝置，其特征在于:該成形機構(gòu)包括一個用于將該線材裁切成一個加工基材的裁切單兀、一個用于對該加工基材的一端挖孔以形成該插槽的挖槽單元，以及一個用于在該加工基材上切溝以形成連通該插槽的所述凹溝而制得該端子的剖溝單元。
【文檔編號】H01R43/16GK203932636SQ201420366834
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】莊召三 申請人:南帝精密股份有限公司