一種傳感器耐油電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種傳感器耐油電纜，包括導(dǎo)體、芯線、纜芯、絕緣層、填充層，隔離層、屏蔽層、護(hù)套層，導(dǎo)體由十八根裸銅線給合形成，導(dǎo)體表面周緣設(shè)有絕緣層，芯線包括導(dǎo)體和絕緣層，纜芯由八根芯線絞合纏繞而成，纜芯中間填充有棉繩，隔離層纏繞于纜芯表面，隔離層外設(shè)有屏蔽層，屏蔽層設(shè)有護(hù)套層設(shè)，填充層為棉繩，絕緣層由聚氯乙烯材料制成，屏蔽層由八十六根鍍錫銅絲絞合纏繞制成，隔離層為環(huán)保棉紙，護(hù)套層由防霉聚乙烯材料制成。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型制造工藝簡單，使用操作方便，具有良好的耐油性，并且解決了傳輸信號失真的問題。
【專利說明】一種傳感器耐油電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電線電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種傳感器耐油電纜。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)科技進(jìn)步的加快，新興設(shè)備的崛起，電纜廣泛應(yīng)用于電力和通信傳輸領(lǐng) 域，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，電纜適用的場合越來越復(fù)雜化和多樣化，因此對電纜的要求也越 來越高。
[0003] 旋轉(zhuǎn)編碼器是用來測量轉(zhuǎn)速并配合PWM技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速調(diào)速的裝置，光電式旋 轉(zhuǎn)編碼器通過光電轉(zhuǎn)換，可將輸出軸的角位移、角速度等機(jī)械量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖以數(shù) 字量輸出（REP)。使用在旋轉(zhuǎn)編碼器信號上的傳輸線，要求50米長度線材內(nèi)導(dǎo)線信號傳輸 后無干擾，長距離信號傳輸容易造成信號失真，另外護(hù)套需要長期使用在與油接觸的環(huán)境 中，電纜容易腐蝕和老化，并且目前市場上此類傳輸電纜的成本很高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠降低生產(chǎn)成本，具有良好的耐油性，并能解決 信號失真問題的傳感器耐油電纜。
[0005] 本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 傳感器耐油電纜，包括導(dǎo)體、芯線、纜芯、絕緣層、填充層，隔離層、屏蔽層、護(hù)套層， 所述導(dǎo)體由十八根裸銅線給合構(gòu)成，導(dǎo)體表面周緣設(shè)有絕緣層，所述芯線包括導(dǎo)體和絕緣 層，所述纜芯由八根芯線絞合纏繞而成，芯線絞合距離為18mm-25mm，絞合節(jié)距比為12至 16;所述纜芯中間設(shè)有填充層，所述隔離層纏繞于纜芯表面，所述隔離層外設(shè)有屏蔽層，屏 蔽層設(shè)有護(hù)套層。
[0007] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述裸銅線的直徑為0. 12mm，導(dǎo)體直徑為 0· 6mm-〇. 8mm〇
[0008] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述芯線外徑為0. 9±0. 10mm。
[0009] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述填充層為棉繩，數(shù)量為7根3股。
[0010] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述絕緣層由聚氯乙烯材料制成。
[0011] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述屏蔽層由八十六根鍍錫銅絲絞合纏繞制 成。
[0012] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔離層為環(huán)保棉紙。
[0013] 作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述護(hù)套層由防霉聚乙烯材料制成，護(hù)套層的 外徑為 5. 00±0· 01_。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是：相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型制造工藝簡單，使用操作 方便，具有良好的耐油性，并且有效解決了傳輸信號失真的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0016] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖中：1、護(hù)套層，2、屏蔽層，3、隔離層，4、絕緣層，5、導(dǎo)體，6、填充層，7、芯線，8、纜 〇

【具體實(shí)施方式】
[0018] 如圖1所示，傳感器耐油電纜，包括導(dǎo)體5、芯線7、纜芯8、填充層6、絕緣層4、隔離 層3、屏蔽層2、護(hù)套層1，導(dǎo)體5由十八根裸銅線給合構(gòu)成，裸銅線的直徑為0. 12mm，導(dǎo)體5 表面周緣設(shè)有絕緣層4,隔離層3纏繞于纜芯8表面，隔離層3外設(shè)有屏蔽層2,屏蔽層2設(shè) 有護(hù)套層1。
[0019] 本實(shí)施例中，芯線7包括導(dǎo)體5和絕緣層4,芯線7外徑為0.9 ±0. 10mm，纜芯8由 八根芯線7絞合纏繞而成，纜芯8中間設(shè)有填充層6,填充層6為棉繩，棉繩的數(shù)量為7根3 股，芯線7絞合距離為18mm-25mm，絞合節(jié)距比為12至16,屏蔽層2由八十六根鍍錫銅絲絞 合纏繞制成，隔離層3為環(huán)保棉紙，絕緣層4由聚氯乙烯材料制成，護(hù)套層1由防霉聚乙烯 材料制成，護(hù)套層的外徑為5. 00 ±0. 01mm。
【權(quán)利要求】
1. 一種傳感器耐油電纜，其特征是：包括導(dǎo)體、芯線、纜芯、絕緣層、填充層，隔離層、屏 蔽層、護(hù)套層，所述導(dǎo)體由十八根裸銅線給合構(gòu)成，導(dǎo)體表面周緣設(shè)有絕緣層，所述芯線包 括導(dǎo)體和絕緣層，所述纜芯由八根芯線絞合纏繞而成，芯線絞合距離為18mm-25mm，絞合節(jié) 距比為12至16 ;所述纜芯中間設(shè)有填充層，所述隔離層纏繞于纜芯表面，所述隔離層外設(shè) 有屏蔽層，屏蔽層設(shè)有護(hù)套層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述裸銅線的直徑為0. 12mm，導(dǎo)體 直徑為 0. 6mm-〇. 8mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述芯線外徑為 0. 9±0. 10mmη
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述填充層為棉繩，數(shù)量為7根3 股。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述絕緣層由聚氯乙烯材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述屏蔽層由八十六根鍍錫銅絲 絞合纏繞制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述隔離層為環(huán)保棉紙。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述傳感器耐油電纜，其特征是：所述護(hù)套層由防霉聚乙烯材料制 成，護(hù)套層的外徑為5. 00 ±0.01mm。
【文檔編號】H01B7/28GK203871064SQ201420297607
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】邰海燕, 武桂蘭, 唐成進(jìn) 申請人:泰州日順電器發(fā)展有限公司