電子式塑殼斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體，所述斷路器本體包括底座、上蓋板以及一用于實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動重合閘機構(gòu)，所述自動重合閘機構(gòu)包括電機組件、傳動單元和用于驅(qū)動開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機組件驅(qū)動傳動單元，傳動單元驅(qū)動執(zhí)行單元扳動開關(guān)的合閘手柄，所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體內(nèi)，所述連接器本體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機組件的沉入式安裝孔。在本實用新型中，所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體的內(nèi)部，且所述電機組件以沉入方式安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)，從而減小了該斷路器的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，利于該斷路器的小空間安裝和使用。
【專利說明】電子式塑殼斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種斷路器，具體地說涉及一種具有自動合閘功能的電子式塑殼斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國智能電網(wǎng)的發(fā)展，在要求電網(wǎng)運行安全的前提下，急切需要控制電器智能化，而現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器不能及時自動合閘，還需要使用者手動操作，給使用者帶來不便，也不能適應(yīng)電網(wǎng)智能化發(fā)展的需要。
[0003]為此中國專利文獻CN102768922A公開了一種斷路器電動自動重合閘機構(gòu)的滑塊裝置，包括用于電動自動重合閘機構(gòu)配置到斷路器上的支架，設(shè)置在支架上的導(dǎo)軌，還包括可沿導(dǎo)軌滑動的上滑塊、下滑塊以及一緩沖裝置，上滑塊與電動自動重合閘機構(gòu)的傳動軸相聯(lián)動，下滑塊與斷路器的操作手柄相連接以驅(qū)動斷路器的合分閘操作，緩沖裝置設(shè)置在上滑塊和下滑塊之間以提供上滑塊和下滑塊之間的彈性接觸，電動自動重合閘機構(gòu)的傳動軸上安裝有滾珠軸承，在上滑塊上形成有用于提供電動自動重合閘機構(gòu)的滾珠軸承容配其內(nèi)的長槽，在下滑塊上形成有用于容納斷路器操作手柄的槽口。即在上述專利文獻所述的斷路器電動自動重合閘機構(gòu)的滑塊裝置中，斷路器處于合閘狀態(tài)時，當(dāng)滾珠軸承在傳動軸的作用下轉(zhuǎn)動，推動上滑塊向右運動，而上滑塊推動緩沖裝置中的彈簧，從而驅(qū)動下滑塊向右移動，形成上、下滑塊整體向右側(cè)平動，最終推動操作手柄轉(zhuǎn)動至分閘位置，完成斷路器的分閘；需要合閘時，反之即可。
[0004]但上述專利文獻所述的斷路器電動自動重合閘機構(gòu)的滑塊裝置存在以下不足之處:該滑動裝置設(shè)于所述斷路器殼體的上方，從而一定程度上增加了斷路器的整體高度，致使斷路器高度不夠緊湊和整體體積大，無法與一些室內(nèi)空間小的配電箱匹配。
實用新型內(nèi)容
[0005]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)的斷路器中，電動操作結(jié)構(gòu)設(shè)于斷路器上方，增加了斷路器的整體高度，不利于斷路器的小空間使用，進而提供一種整體高度小的電子式塑殼斷路器。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體，所述斷路器本體包括底座、上蓋板以及一用于實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動重合閘機構(gòu)，所述自動重合閘機構(gòu)包括電機組件、傳動單元和用于驅(qū)動開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機組件驅(qū)動傳動單元，傳動單元驅(qū)動執(zhí)行單元扳動開關(guān)的合閘手柄，其特征在于:所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體內(nèi)，所述連接器本體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機組件的沉入式安裝孔。
[0007]在該電子式塑殼斷路器中，所述底座與所述上蓋板之間還設(shè)有中蓋板，所述沉入式安裝孔豎直成型在所述中蓋板上。
[0008]在該電子式塑殼斷路器中，所述傳動單元包括可在所述電機組件的作用下相對所述中蓋板往復(fù)直線滑動的滑動推塊，所述滑動推塊具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動所述執(zhí)行單元沿與滑動推塊相同方向往復(fù)直線滑動的驅(qū)動部以及連接所述驅(qū)動部并向遠離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部，所述延伸部的自由端連接有通過擺動驅(qū)動所述延伸部往復(fù)直線滑動的擺動臂，所述擺動臂靠近所述電機組件并受所述電機組件驅(qū)動。
[0009]在該電子式塑殼斷路器中，所述自動重合閘機構(gòu)還包括設(shè)于所述中蓋板上的固定支架，所述固定支架上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄扳動方向一致方向延伸，用于所述滑動推塊以及所述執(zhí)行單元滑動的滑軌。
[0010]在該電子式塑殼斷路器中，所述滑軌為兩個平行設(shè)置的滑軸，所述滑動推塊的驅(qū)動部上成型有適于兩所述滑軸滑動穿過的第一滑孔，所述執(zhí)行單元上成型有適于兩所述滑軸滑動穿過的第二滑孔。
[0011]在該電子式塑殼斷路器中，所述滑軸的橫截面為圓形，所述第一滑孔和所述第二滑孔均為與所述滑軸相匹配的圓孔。
[0012]在該電子式塑殼斷路器中，所述執(zhí)行單元包括滑動設(shè)置在兩側(cè)所述滑軸上的滑行部以及固定連接于兩側(cè)所述滑行部之間的夾持部，所述夾持部中部成型有適于所述合閘手柄穿過的開口。
[0013]在該電子式塑殼斷路器中，所述滑動推塊的驅(qū)動部與所述滑行部之間連接有緩沖彈黃。
[0014]在該電子式塑殼斷路器中，所述驅(qū)動部具有伸入到所述滑行部內(nèi)部的插入端，所述插入端上成型有使其可沿所述滑軸往復(fù)直線滑動的所述第一滑孔，所述插入端與所述滑行部往復(fù)滑動方向的兩端分別通過所述緩沖彈簧連接。
[0015]在該電子式塑殼斷路器中，所述夾持部為兩個平行設(shè)置的橫軸，兩所述橫軸之間的間隙為所述開口。
[0016]在該電子式塑殼斷路器中，所述電機組件包括安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)的電機，以及受所述電機的輸出軸驅(qū)動的齒輪組。
[0017]在該電子式塑殼斷路器中，所述齒輪組包括受所述電機驅(qū)動的主動齒輪，以及與所述主動齒輪嚙合并驅(qū)動所述擺動臂的從動齒輪。
[0018]本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點；
[0019](I)在本實用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體內(nèi)，所述連接器本體內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機組件的沉入式安裝孔；在本實用新型中，所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體的內(nèi)部，且所述電機組件以沉入方式安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)，從而減小了該斷路器的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，利于該斷路器的小空間安裝和使用。
[0020](2)在本實用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述傳動單元包括可以相對所述開關(guān)底座往復(fù)直線滑動的滑動推塊，所述滑動推塊具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動所述執(zhí)行單元沿與滑動推塊相同方向往復(fù)直線滑動的驅(qū)動部以及連接所述驅(qū)動部并向遠離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部，通過所述滑動推塊上遠離執(zhí)行單元延伸的延伸部以及與所述延伸部的自由端連接的擺動臂的設(shè)置，使本實用新型的電機位置遠離所述執(zhí)行單元，遠離執(zhí)行單元即遠離位于執(zhí)行單元下方的動觸頭位置，從而防止了動觸頭動作時產(chǎn)生的電弧對電機造成燒傷，也避免了產(chǎn)生的電弧會通過電機的鐵制外殼導(dǎo)電，開關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性大大提聞。
[0021](3)在本實用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述自動重合閘機構(gòu)還包括設(shè)于所述中蓋板上的固定支架，所述固定支架上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄扳動方向一致方向延伸，用于所述滑動推塊以及所述執(zhí)行單元滑動的滑軌，該種對稱性的滑軌布置方式使得自動重合閘機構(gòu)在分合閘操作時動作更順暢，工作更穩(wěn)定。
[0022](4)在本實用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述滑動推塊的驅(qū)動部與所述滑行部之間連接有緩沖彈簧，通過所述緩沖彈簧的設(shè)置，使得滑動推塊的驅(qū)動部與所述執(zhí)行單元之間為非剛性連接，所述緩沖彈簧在分合閘操作時不僅起到調(diào)整滑動推塊的驅(qū)動部與執(zhí)行單元之間位置偏差的作用，從而使得在裝配時滑動推塊的驅(qū)動部與執(zhí)行單元的一致性不需要要求特別高，而且緩沖彈簧還可以減少滑動推塊的驅(qū)動部與執(zhí)行單元之間的磨損，進一步可以減少執(zhí)行單元與合閘手柄間的磨損，從而提高了自動重合閘機構(gòu)的使用壽命。
[0023](5)在本實用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述驅(qū)動部具有伸入到所述滑行部內(nèi)部的插入端，所述插入端上成型有使其可沿所述滑軸往復(fù)直線滑動的所述第一滑孔，所述插入端與所述滑行部往復(fù)滑動方向的兩端分別通過所述緩沖彈簧連接，插入端在往復(fù)滑動過程中，都會受到一側(cè)緩沖彈簧的壓縮推力以及另一側(cè)緩沖彈簧的拉伸拉力，緩沖彈簧的緩沖效果更好，從而使得自動重合閘機構(gòu)在分合閘操作時動作更順暢，工作更穩(wěn)定。
[0024](6)在本實用新型所述的電子式塑殼斷路器中，所述夾持部為兩個相對平行設(shè)置的橫軸，兩所述橫軸之間的間隙為所述開口，將合閘手柄夾于兩橫軸之間的設(shè)置方式，使得合閘手柄在分合閘操作時其兩側(cè)分別受力，減少了對合閘手柄單側(cè)的磨損，有利于延長合閘手柄的使用壽命，另外，對稱的兩側(cè)橫軸的設(shè)置使得分合閘操作時更穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0026]圖1是本實用新型的斷路器示意圖；
[0027]圖2是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖3是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)中固定支架、執(zhí)行單元以及合閘手柄的裝配圖；
[0029]圖4是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)中執(zhí)行單元的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖5是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)中滑動推塊與擺動臂的裝配圖；
[0031 ] 圖6是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)中主動齒輪、離合裝置以及電機裝配分解圖；
[0032]圖7是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)中主動齒輪立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖中視角方向與圖1中主動齒輪視角方向相反；
[0033]圖8是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)中離合件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9是本實用新型的自動重合閘機構(gòu)與中蓋板的裝配圖。
[0035]附圖標記說明:1-斷路器本體；11_底座；12_上蓋板；13_沉入式安裝孔；
[0036]al-滑動推塊，all-驅(qū)動部，alll-插入端，allla-第一滑孔，al2_延伸部，al21-滑行槽；
[0037]a21-滑行部，a21a_第二滑孔，a22_夾持部，a221_橫軸，a222_開口 ；
[0038]a3-緩沖彈簧；
[0039]a4-固定支架，a41-滑軸；
[0040]a5-擺動臂，a51-滑行柱，a52_內(nèi)多角通孔；
[0041]a6_電機，a61_輸出軸，a62_支撐板；
[0042]a71-主動齒輪，a711_凹槽，a72_從動齒輪，a73_過渡齒輪；
[0043]a8_合閘手柄；
[0044]a91_離合件，a911_凸臺，a912_伸出端，a92_壓縮彈簧，a93_墊片；
[0045]bl-中蓋板。

【具體實施方式】
[0046]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。
[0047]如圖1和圖9所示，本實施例所述的一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體I，所述斷路器本體包括底座11、上蓋板12以及一用于實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動重合閘機構(gòu)，所述自動重合閘機構(gòu)包括電機組件、傳動單元和用于驅(qū)動開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機組件驅(qū)動傳動單元，傳動單元驅(qū)動執(zhí)行單元扳動開關(guān)的合閘手柄a8，其特征在于:所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體I內(nèi)，所述連接器本體I內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機組件的沉入式安裝孔13。在本實用新型中，所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體I的內(nèi)部，且所述電機組件以沉入方式安裝在所述沉入式安裝孔13內(nèi)，從而減小了該斷路器的整體高度，使其結(jié)構(gòu)緊湊，占用體積小，利于該斷路器的小空間安裝和使用。
[0048]在本實施例中，優(yōu)選所述底座與所述上蓋板之間還設(shè)有中蓋板bl，所述沉入式安裝孔豎直成型在所述中蓋板bl上。
[0049]如圖2和圖9所示，是本實用新型所述的自動重合閘機構(gòu)的優(yōu)選實施例，所述操作機構(gòu)包括設(shè)置在所述中蓋板bl上的電機組件、傳動單元和用于驅(qū)動開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元。所述電機組件驅(qū)動傳動單元動作，傳動單元動作驅(qū)動執(zhí)行單元，執(zhí)行單元扳動開關(guān)的合閘手柄a8，從而實現(xiàn)開關(guān)的分合閘。需要說明的是，本實用新型的操作機構(gòu)所適用的合閘手柄a8的工作方式為:所述合閘手柄a8具有固定在開關(guān)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)中心，所述合閘手柄a8控制開關(guān)的分合閘是通過繞所述旋轉(zhuǎn)中心往復(fù)擺動的方式實現(xiàn)的。
[0050]如圖2所示，所述傳動單元包括可以相對所述開關(guān)底座bl往復(fù)直線滑動的滑動推塊al，所述滑動推塊al包括具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動所述執(zhí)行單元沿與滑動推塊al相同方向往復(fù)直線滑動的驅(qū)動部all以及連接所述驅(qū)動部all并向遠離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部al2，在本實施例中，如圖2所示，所述延伸部al2沿所述合閘手柄a8合閘時扳動的方向延伸；所述延伸部al2的自由端連接有擺動臂a5，所述擺動臂a5通過擺動驅(qū)動所述延伸部al2往復(fù)直線滑動，所述擺動臂a5靠近所述電機組件并受所述電機組件驅(qū)動。
[0051]通過所述滑動推塊上遠離執(zhí)行單元延伸的延伸部以及與所述延伸部的自由端連接的擺動臂的設(shè)置，使本實施例的電機位置遠離所述執(zhí)行單元，遠離執(zhí)行單元即遠離位于執(zhí)行單元下方的動觸頭位置，從而防止了動觸頭動作時產(chǎn)生的電弧對電機造成燒傷，也避免了產(chǎn)生的電弧會通過電機的鐵制外殼導(dǎo)電，開關(guān)的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。
[0052]如圖9所示，本實施例的操作機構(gòu)還包括還包括固定在開關(guān)底座bl上的固定支架a4，所述固定支架a4上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄a8兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄a8扳動方向一致方向延伸，用于所述滑動推塊al以及所述執(zhí)行單元滑動的滑軌，所述滑動推塊al以及所述執(zhí)行單元可往復(fù)直線滑動的設(shè)置在所述滑軌上。該種對稱性的滑軌布置方式使得操作機構(gòu)在分合閘操作時動作更順暢，更穩(wěn)定。固定支架的設(shè)置不僅使得與滑軌配合的滑動推塊以及執(zhí)行單元更方便布置，而且還起到結(jié)構(gòu)強化的作用。
[0053]在本實施例中，如圖2和圖3所示，所述滑軌為兩個平行設(shè)置的滑軸a41，所述滑動推塊al的驅(qū)動部all上成型有適于兩所述滑軸a41滑動穿過的第一滑孔allla，所述執(zhí)行單元上成型有適于兩所述滑軸a41滑動穿過的第二滑孔a21a。優(yōu)選的，所述滑軸a41的橫截面為圓形，所述第一滑孔allla和所述第二滑孔a21a均為與所述滑軸a41相匹配的圓孔。圓孔與軸的配合形式，使得所述滑動推塊的驅(qū)動部和所述執(zhí)行單元在往復(fù)滑動過程中不會出現(xiàn)脫軌的問題。
[0054]進一步地，如圖2-4所示，所述執(zhí)行單元包括可沿兩側(cè)所述滑軌往復(fù)滑動的滑行部a21以及固定連接于兩側(cè)所述滑行部a21之間的夾持部a22，所述夾持部a22中部成型有適于開關(guān)的合閘手柄a8穿過的開口 a222。如圖2和圖3所示，在裝配時，所述合閘手柄a8從下方穿進到所述開口 a222中，所述執(zhí)行單元受所述滑動推塊的驅(qū)動而往復(fù)直線滑動時，通過所述夾持部a22往復(fù)推動位于所述開口 a222中的所述合閘手柄a8往復(fù)擺動。
[0055]在本實施例中，所述滑動推塊al的驅(qū)動部all與所述執(zhí)行單元的所述滑行部a21之間連接有緩沖彈簧a3，所述緩沖彈簧a3 —端連接所述滑動推塊al的驅(qū)動部all，另一端連接所述執(zhí)行單元的滑行部a21，所述驅(qū)動部all往復(fù)直線滑動時通過壓縮或拉伸所述緩沖彈簧a3來驅(qū)動所述執(zhí)行單元的滑行部a21往復(fù)直線滑動。通過所述緩沖彈簧的設(shè)置，使得滑動推塊的驅(qū)動部all與所述執(zhí)行單元的滑行部a21之間的連接為非剛性連接，所述緩沖彈簧a3在分合閘操作時能夠起到調(diào)整驅(qū)動部all與執(zhí)行單元的滑行部a21位置偏差的作用，從而使滑動推塊與執(zhí)行單元的滑行部在裝配時對兩者一致性要求不需要特別高，而且所述緩沖彈簧a3還可以減少滑動推塊的驅(qū)動部與執(zhí)行單元滑行部之間的磨損，進一步可以減少滑行部與合閘手柄之間的磨損，從而提高操作機構(gòu)的使用壽命。
[0056]再進一步地，作為本實用新型的優(yōu)選實施例，為了使得所述滑動推塊al在推動執(zhí)行機構(gòu)動作時更動作更順暢，如圖2所示，所述驅(qū)動部all具有伸入到所述滑行部a21內(nèi)部的插入端al 11，所述插入端al 11上成型有使其可沿所述滑軸a41往復(fù)直線滑動的所述第一滑孔allla，所述插入端alll與所述滑行部a21往復(fù)滑動方向的兩端分別通過所述緩沖彈簧a3連接。該種設(shè)置方式使得所述插入端alll在往復(fù)滑動時都會受到一側(cè)緩沖彈簧的壓縮推力以及另一側(cè)緩沖彈簧的拉伸拉力，緩沖彈簧的緩沖效果更好，從而使得操作機構(gòu)在分合閘操作時動作更順暢，工作更穩(wěn)定。再進一步地，本實施例中優(yōu)選所述插入端兩側(cè)的緩沖彈簧相同。
[0057]對于所述緩沖彈簧的設(shè)置，需要說明的是，本實用新型并不局限于上述所述緩沖彈簧的設(shè)置，在其他實施例中，所述緩沖彈簧還可以根據(jù)結(jié)構(gòu)布局的需要連接于插入端的一側(cè)。
[0058]上述的夾持部a22，在本實施例中，如圖2_4所示，為兩個相對平行設(shè)置的橫軸a221，相對平行的方向與所述滑行部滑動的方向垂直，兩所述橫軸a221之間的間隙為所述開口 a222。將合閘手柄夾于兩橫軸之間的設(shè)置方式，使得合閘手柄在分合閘操作時其兩側(cè)分別受力，減少了對合閘手柄單側(cè)的磨損，有利于延長合閘手柄的使用壽命，另外，對稱的兩側(cè)橫軸的設(shè)置使得分合閘操作時更穩(wěn)定。所述夾持部a22還可以為一體結(jié)構(gòu)，在一體結(jié)構(gòu)的中部成型適于合閘手柄穿過的所述開口 a222。
[0059]在本實施例中，如圖2所示，所述電機組件包括安裝在所述沉入式安裝孔13內(nèi)的電機a6，以及受所述電機a6的輸出軸a61驅(qū)動的齒輪組。所述齒輪組包括受所述電機a6驅(qū)動的主動齒輪a71，以及與所述主動齒輪a71嚙合并驅(qū)動所述擺動臂a5的從動齒輪a72。電機的輸出軸帶動主動齒輪a71轉(zhuǎn)動，主動齒輪a71帶動從動齒輪a72轉(zhuǎn)動。根據(jù)對合閘手柄分斷速度的需要，可以選擇不同規(guī)格的主動齒輪和從動齒輪，以滿足傳動比的要求。如圖2所示，所述電機組件還包括固定在所述電機a6上的支撐板a62，所述齒輪組設(shè)置在所述支撐板a62光滑的上表面上，支撐板a62的設(shè)置不僅實現(xiàn)了齒輪組的安裝，而且使得齒輪組轉(zhuǎn)動時更順暢。
[0060]另外，在本實施例中，如圖2所示，所述電機a6的輸出軸a61與所述主動齒輪a71之間連接有使所述電機a6與所述主動齒輪a71連接或分離的離合裝置；所述從動齒輪a72與所述擺動臂a5連接處設(shè)置有用于手動操作的內(nèi)多角通孔a52。通過離合裝置的設(shè)置使得本實施例的操作機構(gòu)既可以實現(xiàn)電動操作又可以實現(xiàn)手動操作。當(dāng)需要手動操作時，通過離合裝置使得所述電機a6的輸出軸a61與所述主動齒輪a71連接,從而電機的輸出軸a61轉(zhuǎn)動帶動所述主動齒輪a71轉(zhuǎn)動；當(dāng)需要電動操作時，通過操作離合裝置使得電機的輸出軸a61與所述主動齒輪a71脫離，從而實現(xiàn)手動操作。在本實施例中，用于手動操作的內(nèi)多角通孔a52設(shè)置于從動齒輪a72與擺動臂a5的連接處，離合裝置設(shè)置在主動齒輪與電機的連接處，在該種設(shè)置下，操作人員就可以一手控制離合裝置使電機與主動齒輪脫離，另一手進行手動操作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中手動操作位置與離合位置在同一處，手動操作困難的問題。
[0061]在本實施例中，所述內(nèi)多角通孔a52優(yōu)選內(nèi)六角通孔，操作人員操作時通過插入內(nèi)六角手柄，即可扳動擺動臂a5擺動。當(dāng)然，在其他實施例中，根據(jù)需要，內(nèi)多角通孔還可以設(shè)置成內(nèi)三角、內(nèi)四角或者內(nèi)五角等，對此本實用新型不作具體限制。
[0062]具體地，如圖6所示，所述離合裝置包括可移動地套設(shè)在所述電機a6的輸出軸a61上的離合件a91，以及位于所述離合件a91與所述輸出軸a61之間，并頂?shù)炙鲭x合件a91的壓縮彈簧a92。所述離合件a91具有從所述主動齒輪a71中伸出的伸出端a912，所述離合件a91的外表面與所述主動齒輪a71的內(nèi)表面之間成型使兩者相嚙合的配合結(jié)構(gòu)。所述伸出端a912的設(shè)置，方便了操作人員在手動操作與電動操作之間的切換，具體為:操作人員用手或其他適用的工具，例如螺絲刀等，用力克服壓縮彈簧a92的彈力下壓離合件，離合件向下移動，離合件與主動齒輪之間的配合結(jié)構(gòu)脫離嚙合，這時操作人員即可進行手動操作。
[0063]進一步具體地，在本實施例中，如圖7和圖8所示，所述配合結(jié)構(gòu)包括成型在所述離合件a91外表面的至少一個凸臺a911，以及成型在所述主動齒輪a71內(nèi)表面與所述凸臺a911配合的至少一個凹槽a711。優(yōu)選的，所述離合件a91外表面沿周向成型有均勻間隔布置的四個所述凸臺a911，相應(yīng)的，所述主動齒輪a71內(nèi)表面沿周向成型有均勻間隔布置的四個所述凹槽a711。在其他實施例中，所述離合件a91的外表面可以成型至少一個凹槽，所述主動齒輪a71的內(nèi)表面可以成型與所述凹槽配合的至少一個凸臺。當(dāng)然，所述配合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式有很多，例如所述配合結(jié)構(gòu)包括成型在所述離合件a91外表面的外齒，以及成型在所述主動齒輪a71內(nèi)表面的與所述外齒配合的內(nèi)齒。
[0064]為了實現(xiàn)盡可能快的分斷能力，從動齒輪的尺寸應(yīng)盡可能的大,主動齒輪尺寸應(yīng)盡可能的小，以使兩者的傳動比盡可能的大，但是由于開關(guān)內(nèi)部空間有限，選取從動齒輪的尺寸受到限制，因此，在本實施例中，為了實現(xiàn)分斷快的要求，所述齒輪組還包括嚙合連接于所述主動齒輪a71與所述從動齒輪a72之間的至少一個過渡齒輪a73，通過所述至少一個過渡齒輪的設(shè)置，從而增大了所述主動齒輪與從動齒輪之間的傳動比，傳動比的增大使得從動齒輪動作速度更快，從而使得執(zhí)行單元分斷合閘手柄速度更快。在本實施例中，如圖2所示，所述過渡齒輪為一個。需要說明的是，如果在其他實施例中，所述過渡齒輪設(shè)置為多個，多個過渡齒輪中每兩個相鄰的過渡齒輪嚙合。
[0065]另外，在本實施例中，為了使得所述操作機構(gòu)在動作時更順暢，更穩(wěn)定，也為了實現(xiàn)擺動臂擺動時可以推動所述滑動推塊沿直線方向往復(fù)滑動，如圖5所示，所述擺動臂a5在擺動時通過滑動連接結(jié)構(gòu)推動所述滑動推塊al往復(fù)直線滑動。所述滑動連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置減少了擺動臂與滑動推塊連接處的磨損，有利于延長擺動臂和滑動推塊的使用壽命。
[0066]進一步地，所述滑行柱a51優(yōu)選為滾動軸承，從而擺動臂的滑行柱與擺動臂的滑行槽之間的連接變?yōu)闈L動連接，而滾動連接的磨損更小，進一步提高擺動臂和滑動推塊的使用壽命。
[0067]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種電子式塑殼斷路器，其包括斷路器本體(1)，所述斷路器本體(I)包括底座(11)、上蓋板(12)以及一用于實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的自動重合閘機構(gòu)，所述自動重合閘機構(gòu)包括電機組件、傳動單元和用于驅(qū)動開關(guān)分合閘的執(zhí)行單元，其中，所述電機組件驅(qū)動傳動單元，傳動單元驅(qū)動執(zhí)行單元扳動開關(guān)的合閘手柄a8，其特征在于:所述自動重合閘機構(gòu)設(shè)于所述斷路器本體(I)內(nèi)，所述連接器本體(I)內(nèi)設(shè)有用于安裝所述電機組件的沉入式安裝孔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述底座(11)與所述上蓋板(12)之間還設(shè)有中蓋板(bl)，所述沉入式安裝孔(13)豎直成型在所述中蓋板(bl)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述傳動單元包括可在所述電機組件的作用下相對所述中蓋板(bl)往復(fù)直線滑動的滑動推塊(al)，所述滑動推塊(al)具有靠近所述執(zhí)行單元并驅(qū)動所述執(zhí)行單元沿與滑動推塊(al)相同方向往復(fù)直線滑動的驅(qū)動部(all)以及連接所述驅(qū)動部(all)并向遠離所述執(zhí)行單元方向延伸的延伸部(al2)，所述延伸部(al2)的自由端連接有通過擺動驅(qū)動所述延伸部(al2)往復(fù)直線滑動的擺動臂(a5)，所述擺動臂(a5)靠近所述電機組件并受所述電機組件驅(qū)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述自動重合閘機構(gòu)還包括設(shè)于所述中蓋板(bl)上的固定支架(a4)，所述固定支架(a4)上固定設(shè)置有布置在所述合閘手柄(a8)兩側(cè)，并沿與所述合閘手柄(a8)扳動方向一致方向延伸，用于所述滑動推塊(al)以及所述執(zhí)行單元滑動的滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述滑軌為兩個平行設(shè)置的滑軸(a41)，所述滑動推塊(al)的驅(qū)動部(all)上成型有適于兩所述滑軸(a41)滑動穿過的第一滑孔(allla)，所述執(zhí)行單元上成型有適于兩所述滑軸(a41)滑動穿過的第二滑孔(a21a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述滑軸(a41)的橫截面為圓形，所述第一滑孔(allla)和所述第二滑孔(a21a)均為與所述滑軸(a41)相匹配的圓孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述執(zhí)行單元包括滑動設(shè)置在兩側(cè)所述滑軸(a41)上的滑行部(a21)以及固定連接于兩側(cè)所述滑行部(a21)之間的夾持部(a22)，所述夾持部(a22)中部成型有適于所述合閘手柄(a8)穿過的開口(a222)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述滑動推塊(al)的驅(qū)動部(al I)與所述滑行部(a21)之間連接有緩沖彈簧(a3 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述驅(qū)動部(all)具有伸入到所述滑行部(a21)內(nèi)部的插入端(al 11)，所述插入端(al 11)上成型有使其可沿所述滑軸(a41)往復(fù)直線滑動的所述第一滑孔(allla)，所述插入端(alll)與所述滑行部(a21)往復(fù)滑動方向的兩端分別通過所述緩沖彈簧(a3)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述夾持部(a22)為兩個平行設(shè)置的橫軸(a221)，兩所述橫軸(a221)之間的間隙為所述開口(a222)。
11.根據(jù)權(quán)利要求3-10中任一項所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述電機組件包括安裝在所述沉入式安裝孔內(nèi)的電機(a6)，以及受所述電機(a6)的輸出軸(a61)驅(qū)動的齒輪組。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電子式塑殼斷路器，其特征在于:所述齒輪組包括受所述電機(a6)驅(qū)動的主動齒輪(a71)，以及與所述主動齒輪(a71)嚙合并驅(qū)動所述擺動臂(a5)的從動齒輪(a72)。
【文檔編號】H01H71/70GK203966993SQ201420295820
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】彭全昌, 劉永華 申請人:佳一電氣有限公司