一種電纜芯放線裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電纜芯放線裝置，它包括有底座，所述的底座上設(shè)有一端上設(shè)有電機(jī)、氣壓閥，所述的電機(jī)上支撐桿，底座另一端上設(shè)有X軸向氣缸，X軸線氣缸上設(shè)有頂桿，底座頂端設(shè)有Z軸向氣缸，Z軸向氣缸上設(shè)有止動(dòng)桿，所述的Z軸向氣缸一側(cè)設(shè)有電路控制器，且電路控制器與電機(jī)連接，電機(jī)一側(cè)設(shè)有氣泵，氣泵、X軸向氣缸、Z軸向氣缸分別與氣壓閥連接；該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，通過氣缸之間的配合，可輕松裝卸防線盤，維持纜芯之間張力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。
【專利說明】一種電纜芯放線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是一種放線裝置，更具體的說是一種電纜芯放線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電纜生產(chǎn)過程中，需要使用到電纜放線裝置，放線時(shí)需要給纜芯提供張力，放線時(shí)放線盤滿線時(shí)，纜芯之間摩擦較大導(dǎo)致纜芯張力較大，制作出的電纜可達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，隨著線量減少，纜芯之間的摩擦力減少，纜芯張力逐漸變小，容易導(dǎo)致電纜表面不平難
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[0003]當(dāng)收線盤線滿時(shí)，需要停機(jī)進(jìn)行更換收線盤，但是放線盤由于慣性，依然運(yùn)動(dòng)一段距離，導(dǎo)致纜芯張力不足，電纜容易交叉重疊。在使用過程中使用的放線盤大小不一，需要針對(duì)不同的放線盤大小固定，操作繁瑣，嚴(yán)重工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景中放線機(jī)在因纜芯張力不足和放線盤大小不一的缺點(diǎn)，提供一種可調(diào)距、便捷、可迅速止動(dòng)保證纜芯張力的裝置。
[0005]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種電纜芯放線裝置，它包括有底座，所述的底座上設(shè)有一端上設(shè)有電機(jī)、氣壓閥，所述的電機(jī)上支撐桿，底座另一端上設(shè)有X軸向氣缸，X軸線氣缸上設(shè)有頂桿，底座頂端設(shè)有Z軸向氣缸，Z軸向氣缸上設(shè)有止動(dòng)桿，所述的Z軸向氣缸一側(cè)設(shè)有電路控制器，且電路控制器與電機(jī)連接，電機(jī)一側(cè)設(shè)有氣泵，氣泵、X軸向氣缸、Z軸向氣缸分別與氣壓閥連接。
[0006]所述的支撐桿與頂桿前端分別設(shè)有線盤固定塊。
[0007]所述的X軸向氣缸上設(shè)有開關(guān)a，所述的Z軸向氣缸上設(shè)有開關(guān)b。
[0008]所述的止動(dòng)桿頂端設(shè)有防滑橡膠。
[0009]本實(shí)用新型工作原理如下:本裝置工作時(shí)，將滿線的放線盤一端放至到支撐桿的固定塊上，打開開關(guān)a控制X軸向氣缸將頂桿固定塊抵觸到放線盤的另一端可輕松固定放線盤，支撐桿與頂桿之間的距離可隨放線盤的不同大小而相應(yīng)改變，減少繁瑣的裝卸過程增加工作效率，通過電路控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速可保證放線盤上纜芯在放線過程中的張力，以保證電纜的質(zhì)量，當(dāng)電纜收線盤收線滿盤時(shí)，需要停機(jī)更換收線盤，由于電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性和纜芯之間的張力，電機(jī)仍會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一段距離，會(huì)因纜芯的張力不足而防止未收卷的電纜外絕緣層的起皺，通過控制安裝在底座上Z軸向氣缸，在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打開開關(guān)b控制Z軸向氣缸將止動(dòng)桿抵觸到支撐桿上，由于止動(dòng)桿頂端設(shè)有防滑橡膠，可將支撐桿連接的電機(jī)快速止動(dòng)，有效保證纜芯之間的張力，待收線盤重新更換時(shí)，打開開關(guān)b控制Z軸氣缸回收止動(dòng)桿，打開電路控制器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)即可繼續(xù)放線加工。
[0010]綜上所述，該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下:該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，通過氣缸之間的配合，可輕松裝卸防線盤，維持纜芯之間張力，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1、底座；2、電機(jī)；3、氣壓閥；4、支撐桿；5、X軸向氣缸；6、頂桿；7、Z軸向氣缸；8、止動(dòng)桿；9、電路控制器；10、氣栗；11、線盤固定塊；12、開關(guān)a ;13、開關(guān)b ;14、防滑橡膠。

【具體實(shí)施方式】
[0013]參照附圖，一種電纜芯放線裝置，它包括有底座，所述的底座上設(shè)有一端上設(shè)有電機(jī)、氣壓閥，所述的電機(jī)上支撐桿，底座另一端上設(shè)有X軸向氣缸，X軸線氣缸上設(shè)有頂桿，底座頂端設(shè)有Z軸向氣缸，Z軸向氣缸上設(shè)有止動(dòng)桿，所述的Z軸向氣缸一側(cè)設(shè)有電路控制器，且電路控制器與電機(jī)連接，電機(jī)一側(cè)設(shè)有氣泵，氣泵、X軸向氣缸、Z軸向氣缸分別與氣壓閥連接。
[0014]所述的支撐桿與頂桿前端分別設(shè)有線盤固定塊。
[0015]所述的X軸向氣缸上設(shè)有開關(guān)a，所述的Z軸向氣缸上設(shè)有開關(guān)b。
[0016]所述的止動(dòng)桿頂端設(shè)有防滑橡膠。
[0017]本裝置工作時(shí)，將滿線的放線盤一端放至到支撐桿的固定塊上，打開開關(guān)a控制X軸向氣缸將頂桿固定塊抵觸到放線盤的另一端可輕松固定放線盤，支撐桿與頂桿之間的距離可隨放線盤的不同大小而相應(yīng)改變，減少繁瑣的裝卸過程增加工作效率，通過電路控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速可保證放線盤上纜芯在放線過程中的張力，以保證電纜的質(zhì)量，當(dāng)電纜收線盤收線滿盤時(shí)，需要停機(jī)更換收線盤，由于電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣性和纜芯之間的張力，電機(jī)仍會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)一段距離，會(huì)因纜芯的張力不足而防止未收卷的電纜外絕緣層的起皺，通過控制安裝在底座上Z軸向氣缸，在電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，打開開關(guān)b控制Z軸向氣缸將止動(dòng)桿抵觸到支撐桿上，由于止動(dòng)桿頂端設(shè)有防滑橡膠，可將支撐桿連接的電機(jī)快速止動(dòng)，有效保證纜芯之間的張力，待收線盤重新更換時(shí)，打開開關(guān)b控制Z軸氣缸回收止動(dòng)桿，打開電路控制器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)即可繼續(xù)放線加工。
【權(quán)利要求】
1.一種電纜芯放線裝置，它包括有底座(I)，其特征在于:所述的底座(I)上設(shè)有一端上設(shè)有電機(jī)(2)、氣壓閥(3)，所述的電機(jī)(2)上支撐桿(4)，底座(I)另一端上設(shè)有X軸向氣缸(5)，X軸線氣缸(5)上設(shè)有頂桿(6)，底座⑴頂端設(shè)有Z軸向氣缸(7)，Z軸向氣缸(7)上設(shè)有止動(dòng)桿(8)，所述的Z軸向氣缸(7) —側(cè)設(shè)有電路控制器(9)，且電路控制器(9)與電機(jī)⑵連接，電機(jī)⑵一側(cè)設(shè)有氣泵(10)，所述的氣泵(10)、X軸向氣缸(5)、Z軸向氣缸(7)分別與氣壓閥(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯放線裝置，其特征在于:所述的支撐桿(4)與頂桿(6)前端分別設(shè)有線盤固定塊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯放線裝置，其特征在于:所述的X軸向氣缸(5)上設(shè)有開關(guān)a (12)，所述的Z軸向氣缸(7)上設(shè)有開關(guān)b (13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜芯放線裝置，其特征在于:所述的止動(dòng)桿(8)頂端設(shè)有防滑橡膠(14)。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK203982892SQ201420288299
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】岳文娟, 張厚芳 申請(qǐng)人:淮南新光神光纖線纜有限公司