雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板，它包括模板本體（1），其特征在于模板本體（1）的底部設(shè)置有左右布置的兩組把手（2），模板本體（1）前面設(shè)置第一組件版型（3），模板本體（1）后面設(shè)置第二組件版型（4），第一組件版型（3）與第二組件版型（4）為不同的版型刻線，刻線寬度為0.5mm，深度0.3mm，刻線使用黑色染料層填充。該雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板具有能夠節(jié)省生產(chǎn)成本及方便管理的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板，屬于太陽(yáng)能光伏領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]疊層模板是目前光伏晶體硅組件行業(yè)中的重要生產(chǎn)物流，主要使用在制造流程中的疊層工序。目的是將玻璃、電池串、EVA、背板及匯流條等按要求整體擺放。隨著行業(yè)內(nèi)晶體硅組件的樣式越來越多，所需的疊層模板也越來越多。目前行業(yè)內(nèi)的疊層模板都以環(huán)氧樹脂板為主，長(zhǎng)期使用的損耗及晶體硅組件樣式的繁多需要頻繁的采購(gòu)新的疊層模板，增加了晶體硅組件生產(chǎn)過程中的一個(gè)不小的生產(chǎn)物流成本。
[0003]因此尋求一種能夠節(jié)省生產(chǎn)成本及方便管理的雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板尤為重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠節(jié)省生產(chǎn)成本及方便管理的雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板，它包括模板本體，其特征在于模板本體的底部設(shè)置有左右布置的兩組把手，模板本體前面設(shè)置第一組件版型，模板本體后面設(shè)置第二組件版型，第一組件版型與第二組件版型為不同的版型刻線，刻線寬度為0.5mm，深度0.3mm,刻線使用黑色染料層填充。
[0007]第一組件版型包括中部橫向布置的第一帶極性標(biāo)識(shí)，第一帶極性標(biāo)識(shí)的左方設(shè)置有豎向布置的第一組件板型標(biāo)識(shí)，第一帶極性標(biāo)識(shí)的右方設(shè)置有豎向布置的第一組件引出線間距標(biāo)識(shí)，第一帶極性標(biāo)識(shí)的右下方設(shè)置有橫向布置的第一組件接線盒標(biāo)識(shí)，第一帶極性標(biāo)識(shí)的中部向下引出有豎向的四根第一引出線，第一引出線，左方的兩根第一引出線連接有向左橫向布置的一根第一匯流條，右方的兩根第一引出線連接有向右橫向布置的一根第一匯流條；
[0008]第二組件版型包括中部橫向布置的第二帶極性標(biāo)識(shí)，第二帶極性標(biāo)識(shí)的左方設(shè)置有豎向布置的第二組件板型標(biāo)識(shí)，第二帶極性標(biāo)識(shí)的右方設(shè)置有豎向布置的第二組件引出線間距標(biāo)識(shí)，第二帶極性標(biāo)識(shí)的右下方設(shè)置有橫向布置的第二組件接線盒標(biāo)識(shí)，第二帶極性標(biāo)識(shí)的中部向下引出有豎向的四根第二引出線，第二引出線，左方的兩根第二引出線連接有向左橫向布置的一根第二匯流條，右方的兩根第二引出線連接有向右橫向布置的一根第二匯流條。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型通過選取一定厚度的環(huán)氧樹脂板材，在該板材的兩面進(jìn)行合適的刻線，在保證板材的強(qiáng)度及刻線的清晰度以后，達(dá)到一塊模板適用于兩種晶體硅組件的疊層使用，起到一塊板材兩用的目的。因此該雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板具有能夠節(jié)省生產(chǎn)成本及方便管理的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板的前視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板的后視圖。
[0013]其中:
[0014]模板本體1、把手2、
[0015]第一組件版型3、第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1、第一組件板型標(biāo)識(shí)3.2、第一組件引出線間距標(biāo)識(shí)3.3、第一組件接線盒標(biāo)識(shí)3.4、第一引出線3.5、第一匯流條3.6
[0016]第二組件版型4、第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1、第二組件板型標(biāo)識(shí)4.2、第二組件引出線間距標(biāo)識(shí)4.3、第二引出線4.5、第二匯流條4.6。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參見圖f圖2，本實(shí)用新型涉及的一種雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板，它包括模板本體I，模板本體I為2mm厚度的環(huán)氧樹脂板，模板本體I顏色為淡青色，模板本體I的底部設(shè)置有左右布置的兩組把手2，模板本體I前面設(shè)置第一組件版型3，模板本體I后面設(shè)置第二組件版型4，第一組件版型3與第二組件版型4為不同的版型刻線，刻線寬度為0.5mm,深度0.3_，刻線使用黑色染料層填充。
[0018]圖1所示為本實(shí)用新型雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板的前視圖。圖1中的第一組件版型3為用于金葦0707、中環(huán)011-1接線盒的HT-DC-HR-3PL-156/4BB-01組件版型，其為四刪組件，第一組件版型3包括中部橫向布置的第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1 (圖1中為正、負(fù)、正、負(fù)、正、負(fù))，第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1的左方設(shè)置有豎向布置的第一組件板型標(biāo)識(shí)3.2 (圖1中為HT-DC-HR-3PL-156/4BB-01)，第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1的右方設(shè)置有豎向布置的第一組件引出線間距標(biāo)識(shí)3.3 (圖1中為引出線間距-16mm)，第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1的右下方設(shè)置有橫向布置的第一組件接線盒標(biāo)識(shí)3.4 (圖1中為金葦0707、中環(huán)011-1)，第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1的中部向下引出有豎向的四根第一引出線3.5，第一引出線3.5 (中部的正極性標(biāo)識(shí)的右下方引出兩根第一引出線3.5 ;中部的負(fù)極性標(biāo)識(shí)的左下方引出兩根第一引出線3.5)，左方的兩根第一引出線3.5連接有向左橫向布置的一根第一匯流條3.6,右方的兩根第一引出線3.5連接有向右橫向布置的一根第一匯流條3.6。第一引出線3.5的寬度為6mm,第一引出線3.5的長(zhǎng)度為67mm,第一引出線3.5的間距為16mm,第一匯流條3.6的長(zhǎng)度為451mm,第一匯流條3.6的寬度為6_，第一匯流條3.6與第一帶極性標(biāo)識(shí)3.1的間距為4_。
[0019]圖2所示為本實(shí)用新型雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板的后視圖。圖1中的第二組件版型4為用于金葦0707、中環(huán)011-1接線盒的HT-DC-HR-3PL-156/3BB-01組件版型，其為三刪組件，第二組件版型4包括中部橫向布置的第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1 (圖2中為正、負(fù)、正、負(fù)、正、負(fù))，第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1的左方設(shè)置有豎向布置的第二組件板型標(biāo)識(shí)4.2 (圖2中為HT-DC-HR-3PL-156/3BB-01)，第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1的右方設(shè)置有豎向布置的第二組件引出線間距標(biāo)識(shí)4.3 (圖2中為引出線間距-16mm)，第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1的右下方設(shè)置有橫向布置的第二組件接線盒標(biāo)識(shí)4.4 (圖2中為金葦0707、中環(huán)011-1)，第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1的中部向下引出有豎向的四根第二引出線4.5，第二引出線4.5 (中部的正極性標(biāo)識(shí)的右下方引出兩根第二引出線4.5 ;中部的負(fù)極性標(biāo)識(shí)的左下方引出兩根第二引出線4.5)，左方的兩根第二引出線4.5連接有向左橫向布置的一根第二匯流條4.6，右方的兩根第二引出線4.5連接有向右橫向布置的一根第二匯流條4.6。第二引出線4.5的寬度為6_，第二引出線4.5的長(zhǎng)度為80mm,第二引出線4.5的間距為16mm,第二匯流條4.6的長(zhǎng)度為443mm,第二匯流條4.6的寬度為6_，第二匯流條4.6與第二帶極性標(biāo)識(shí)4.1的間距為4_。
[0020]因?yàn)樵谀０灞倔w的兩面進(jìn)行刻線，一面刻劃三柵電池片類型的晶體硅組件，另一面刻劃四柵電池片類型的晶體硅組件，起到了一塊模板適用與兩種晶體硅組件的疊層。因此在公司疊層模板的物料采購(gòu)一塊就能節(jié)省一半的成本。同時(shí)在組件切換不同晶體硅組件生產(chǎn)時(shí)可以直接換一面即能使用，大大方便了員工的作業(yè)時(shí)間。在板材的一側(cè)標(biāo)注也能讓員工很好的識(shí)辨該模板每一面對(duì)應(yīng)使用的晶體硅組件類型。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板，它包括模板本體(1)，其特征在于模板本體(I)的底部設(shè)置有左右布置的兩組把手(2)，模板本體(I)前面設(shè)置第一組件版型(3)，模板本體(I)后面設(shè)置第二組件版型(4)，第一組件版型(3)與第二組件版型(4)為不同的版型刻線，刻線寬度為0.5mm，深度0.3mm，刻線使用黑色染料層填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙面刻線手工敷設(shè)疊層模板，其特征在于第一組件版型(3)包括中部橫向布置的第一帶極性標(biāo)識(shí)(3.1)，第一帶極性標(biāo)識(shí)(3.1)的左方設(shè)置有豎向布置的第一組件板型標(biāo)識(shí)(3.2)，第一帶極性標(biāo)識(shí)(3.1)的右方設(shè)置有豎向布置的第一組件引出線間距標(biāo)識(shí)(3.3)，第一帶極性標(biāo)識(shí)(3.1)的右下方設(shè)置有橫向布置的第一組件接線盒標(biāo)識(shí)(3.4)，第一帶極性標(biāo)識(shí)(3.1)的中部向下引出有豎向的四根第一引出線(3.5)，第一引出線(3.5),左方的兩根第一引出線(3.5)連接有向左橫向布置的一根第一匯流條(3.6),右方的兩根第一引出線(3.5)連接有向右橫向布置的一根第一匯流條(3.6)； 第二組件版型(4)包括中部橫向布置的第二帶極性標(biāo)識(shí)(4.1)，第二帶極性標(biāo)識(shí)(4.1)的左方設(shè)置有豎向布置的第二組件板型標(biāo)識(shí)(4.2)，第二帶極性標(biāo)識(shí)(4.1)的右方設(shè)置有豎向布置的第二組件引出線間距標(biāo)識(shí)(4.3)，第二帶極性標(biāo)識(shí)(4.1)的右下方設(shè)置有橫向布置的第二組件接線盒標(biāo)識(shí)(4.4)，第二帶極性標(biāo)識(shí)(4.1)的中部向下引出有豎向的四根第二引出線(4.5)，第二引出線(4.5)，左方的兩根第二引出線(4.5)連接有向左橫向布置的一根第二匯流條(4.6)，右方的兩根第二引出線(4.5)連接有向右橫向布置的一根第二匯流條(4.6)。
【文檔編號(hào)】H01L31/18GK203950827SQ201420262031
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】韓建棟, 葉傳建 申請(qǐng)人:海潤(rùn)光伏科技股份有限公司