母線安裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種母線安裝工具，包括：拉板(10)，拉板(10)的第一端可拆卸地安裝在第一待連接母線(41)的殼體上，拉板(10)上開(kāi)有第一通孔(11)；撬動(dòng)配合部(30)，連接在與第一待連接母線(41)連接的第二待連接母線(42)的殼體上；撬棍(20)，撬棍(20)穿過(guò)第一通孔(11)并與撬動(dòng)配合部(30)配合以將第二待連接母線(42)插入第一待連接母線(41)的連接器(50)內(nèi)。本實(shí)用新型的母線安裝工具有效減輕了現(xiàn)有技術(shù)中母線安裝過(guò)程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】母線安裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及母線【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種母線安裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，母線技術(shù)在電力系統(tǒng)方面得到了廣泛的應(yīng)用，母線的安裝是母線技術(shù)應(yīng)用 中重要且困難的一環(huán)。由于母線通常都是由銅制成的，銅的金屬密度很大，這樣就導(dǎo)致母線 自身非常沉重，從而給搬運(yùn)和安裝帶來(lái)很大的難度?，F(xiàn)有技術(shù)中母線的安裝大多靠工人手 工安裝，工人需要承擔(dān)很大勞動(dòng)強(qiáng)度。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型旨在提供一種母線安裝工具，以減輕現(xiàn)有技術(shù)中母線安裝過(guò)程中工人 的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種母線安裝工具，包括：拉板，拉板的第 一端可拆卸地安裝在第一待連接母線的殼體上，拉板上開(kāi)有第一通孔；撬動(dòng)配合部，連接在 與第一待連接母線連接的第二待連接母線的殼體上；撬棍，撬棍穿過(guò)第一通孔并與撬動(dòng)配 合部配合以將第二待連接母線插入第一待連接母線的連接器內(nèi)。
[0005] 進(jìn)一步地，拉板的第一端設(shè)置有連接部，連接部通過(guò)連接軸與第一待連接母線的 殼體連接。
[0006] 進(jìn)一步地，連接部上開(kāi)有第二通孔，連接軸為第一銷釘，第一銷釘穿過(guò)第一待連接 母線的殼體和第二通孔以將拉板固定在第一待連接母線的殼體上。
[0007] 進(jìn)一步地，連接部為掛鉤，連接軸為第一銷釘，第一銷釘穿過(guò)第一待連接母線的殼 體，掛鉤掛在第一銷釘上以將拉板固定在第一待連接母線的殼體上。
[0008] 進(jìn)一步地，拉板的第二端設(shè)置有支腳，支腳支撐在第二待連接母線的殼體的上表 面上。
[0009] 進(jìn)一步地，撬動(dòng)配合部包括第二銷釘，第二銷釘穿設(shè)在第二待連接母線的殼體上。
[0010] 進(jìn)一步地，第一通孔為多個(gè)，多個(gè)第一通孔沿母線的延伸方向依次設(shè)置。
[0011] 進(jìn)一步地，第一通孔為多個(gè)，多個(gè)第一通孔沿母線的延伸方向設(shè)置成兩排，兩排第 一通孔錯(cuò)位設(shè)置。
[0012] 應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，拉板的第一端可拆卸地安裝在第一待連接母線的殼 體上，并在第二待連接母線的殼體上設(shè)置撬動(dòng)配合部。對(duì)第一待連接母線與第二待連接母 線進(jìn)行連接時(shí)，將撬棍穿過(guò)第一通孔并與撬動(dòng)配合部配合以將第一待連接母線插入第二待 連接母線的連接器內(nèi)。這樣，就相當(dāng)于應(yīng)用了杠杠原理，該杠桿原理中以第一通孔為支點(diǎn)、 以撬動(dòng)配合部為撬點(diǎn)。操作工人只需要施加很小的力量，就會(huì)在第一待連接母線與第二待 連接母線之間產(chǎn)生較大的拉力，使得第二待連接母線插入第一待連接母線的連接器內(nèi)。這 樣就可以從很大程度上減輕現(xiàn)有技術(shù)中母線安裝過(guò)程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用 新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中：
[0014] 圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的母線安裝工具的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2示出了圖1的母線安裝工具的俯視示意圖；
[0016] 圖3示出了圖1的母線安裝工具的主視示意圖；
[0017] 圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的母線安裝工具的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018] 圖5示出了圖4的母線安裝工具的拉板的主視示意圖。
[0019] 上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：
[0020] 10、拉板；11、第一通孔；12、連接部；13、支腳；20、撬棍；30、撬動(dòng)配合部；41、第一 待連接母線；42、第二待連接母線；50、連接器。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0022] 如圖1至圖3所示，本實(shí)施例一的母線安裝工具包括：拉板10、撬動(dòng)配合部30以及 撬棍20。其中，拉板10的第一端可拆卸地安裝在第一待連接母線41的殼體上，拉板10上 開(kāi)有第一通孔11。撬動(dòng)配合部30連接在與第一待連接母線41連接的第二待連接母線42 的殼體上。撬棍20穿過(guò)第一通孔11并與撬動(dòng)配合部30配合以將第二待連接母線42插入 第一待連接母線41的連接器50內(nèi)。
[0023] 應(yīng)用本實(shí)施例一的技術(shù)方案，拉板10的第一端可拆卸地安裝在第一待連接母線 41的殼體上，并在第二待連接母線42的殼體上設(shè)置撬動(dòng)配合部30。對(duì)第一待連接母線41 與第二待連接母線42進(jìn)行連接時(shí)，將撬棍20穿過(guò)第一通孔11并與撬動(dòng)配合部30配合以 將第一待連接母線41插入第二待連接母線42的連接器50內(nèi)。這樣，就相當(dāng)于應(yīng)用了杠杠 原理，該杠桿原理中以第一通孔為支點(diǎn)、以撬動(dòng)配合部為撬點(diǎn)。操作工人只需要施加很小的 力量，就會(huì)在第一待連接母線41與第二待連接母線42之間產(chǎn)生較大的拉力，使得第二待連 接母線42插入第一待連接母線41的連接器50內(nèi)。這樣就可以從很大程度上減輕現(xiàn)有技 術(shù)中母線安裝過(guò)程中工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。需要說(shuō)明的是，撬棍20越長(zhǎng)會(huì)越省力。
[0024] 如圖1所示，在實(shí)施例一中，拉板10的第一端設(shè)置有連接部12,連接部12通過(guò)連 接軸與第一待連接母線41的殼體連接。優(yōu)選地，連接部12上開(kāi)有第二通孔，連接軸為第一 銷釘，第一銷釘穿過(guò)第一待連接母線41的殼體和第二通孔以將拉板10固定在第一待連接 母線41的殼體上。這樣的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便工人在安裝第一待連接母線41的殼體上安 裝拉板10。
[0025] 為了使得拉板10可以穩(wěn)固的安裝在第一待連接母線41與第二待連接母線42之 間，拉板10的第二端設(shè)置有支腳13,支腳13支撐在第二待連接母線42的殼體的上表面上。 這樣可以保證拉板10與第一待連接母線41的殼體以及第二待連接母線42的殼體保持良 好的平行度，進(jìn)而使得施力安裝的過(guò)程拉板10不會(huì)晃動(dòng)。
[0026] 如圖1和圖2所示，撬動(dòng)配合部30包括第二銷釘，第二銷釘穿設(shè)在第二待連接母 線42的殼體上。這樣的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便工人在第二待連接母線42的殼體上設(shè)置撬動(dòng) 配合部30。
[0027] 如圖2所示，在實(shí)施例一中，第一通孔11為多個(gè)，多個(gè)第一通孔11沿母線的延伸 方向依次設(shè)置。這樣，使用撬棍20在一個(gè)第一通孔11的孔位對(duì)第二待連接母線42拉動(dòng)到 極限位置后，如果第二待連接母線42還未完全插入第一待連接母線41的連接器50內(nèi)，可 以通過(guò)另一個(gè)第一通孔11的孔位繼續(xù)拉動(dòng)第二待連接母線42,直到第二待連接母線42完 全插入第一待連接母線41的連接器50內(nèi)為止。優(yōu)選地，第一通孔11為多個(gè)，多個(gè)第一通 孔11沿母線的延伸方向設(shè)置成兩排，兩排第一通孔11錯(cuò)位設(shè)置。這樣，可選擇的第一通孔 11的孔位會(huì)更多，工人操作撬棍20拉動(dòng)第二待連接母線42就會(huì)更加方便。
[0028] 如圖4和圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型的母線安裝工具的實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū) 別在于，連接部12為掛鉤，連接軸為第一銷釘，第一銷釘穿過(guò)第一待連接母線41的殼體，掛 鉤掛在第一銷釘上以將拉板10固定在第一待連接母線41的殼體上。這樣，在第一待連接 母線41的殼體上安裝拉板10會(huì)更加方便。在實(shí)施例二中，第一銷釘?shù)某叽绱笥趯?shí)施例一 中第一銷釘?shù)某叽?。第一待連接母線41的殼體上設(shè)有圓孔和方孔，方孔的尺寸大于圓孔的 尺寸。在實(shí)施例一中第一銷釘與第一待連接母線41的殼體的圓孔配合，在實(shí)施例二中第一 銷釘與第一待連接母線41的殼體的方孔配合。
[0029] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種母線安裝工具，其特征在于，包括： 拉板（10)，所述拉板（10)的第一端可拆卸地安裝在第一待連接母線（41)的殼體上，所 述拉板（10)上開(kāi)有第一通孔（11); 撬動(dòng)配合部（30)，連接在與所述第一待連接母線（41)連接的第二待連接母線（42)的 殼體上； 撬棍（20)，所述撬棍（20)穿過(guò)所述第一通孔（11)并與所述撬動(dòng)配合部（30)配合以將 所述第二待連接母線（42)插入所述第一待連接母線（41)的連接器（50)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線安裝工具，其特征在于，所述拉板（10)的第一端設(shè)置有 連接部（12)，所述連接部（12)通過(guò)連接軸與所述第一待連接母線（41)的殼體連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線安裝工具，其特征在于，所述連接部（12)上開(kāi)有第二通 孔，所述連接軸為第一銷釘，所述第一銷釘穿過(guò)所述第一待連接母線（41)的殼體和所述第 二通孔以將所述拉板（10)固定在所述第一待連接母線（41)的殼體上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的母線安裝工具，其特征在于，所述連接部（12)為掛鉤，所述連 接軸為第一銷釘，所述第一銷釘穿過(guò)所述第一待連接母線（41)的殼體，所述掛鉤掛在所述 第一銷釘上以將所述拉板（10)固定在所述第一待連接母線（41)的殼體上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的母線安裝工具，其特征在于，所述拉板（10)的第二端設(shè) 置有支腳（13)，所述支腳（13)支撐在所述第二待連接母線（42)的殼體的上表面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線安裝工具，其特征在于，所述撬動(dòng)配合部（30)包括第二 銷釘，所述第二銷釘穿設(shè)在所述第二待連接母線（42)的殼體上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線安裝工具，其特征在于，所述第一通孔（11)為多個(gè)，所述 多個(gè)第一通孔（11)沿母線的延伸方向依次設(shè)置。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的母線安裝工具，其特征在于，所述第一通孔（11)為多個(gè)，所述 多個(gè)第一通孔（11)沿母線的延伸方向設(shè)置成兩排，兩排所述第一通孔（11)錯(cuò)位設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01R43/00GK203871626SQ201420226656
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】鄭立新 申請(qǐng)人:茨威格電氣(北京)有限公司