高功率高壓激光器電源油箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高功率高壓激光器電源油箱，包括箱體和蓋板，箱體內(nèi)裝滿變壓器油，蓋板固定于箱體的頂面，其中，蓋板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；蓋板上設(shè)有散熱裝置；散熱裝置穿過(guò)蓋板與箱體內(nèi)的變壓器油接觸；散熱裝置上設(shè)有容納裝置；容納裝置與箱體相連通。該新型油箱所用的散熱裝置避免了因?yàn)楹附踊蛘吒g的問(wèn)題而導(dǎo)致油箱進(jìn)水，燒壞高壓變壓器；變壓器油可以在容納裝置和箱體之間來(lái)回流動(dòng)，不論箱體內(nèi)的溫度如何發(fā)生變化，箱體始終充滿變壓器油，保護(hù)好高壓變壓器，使其可以穩(wěn)定工作。
【專利說(shuō)明】高功率高壓激光器電源油箱【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光器電源【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高功率高壓激光器電源油箱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高功率高壓激光器電源油箱存在以下兩個(gè)問(wèn)題，嚴(yán)重影響其安全性和穩(wěn)定性:
[0003]第一，油箱中設(shè)有高壓變壓器，發(fā)熱量大，油箱需要可靠的散熱，才能保證高功率高壓激光器電源穩(wěn)定工作。通常采用在高功率高壓激光器電源油箱內(nèi)安裝散熱銅管，利用銅管流動(dòng)的冷卻水給高功率高壓激光器電源油箱散熱，如果銅管焊接不良或者銅管腐蝕了，將會(huì)有冷卻水流到高功率高壓激光器電源油箱內(nèi)，高功率高壓激光器電源油箱內(nèi)的高壓變壓器很容易被燒壞。
[0004]第二，工作時(shí)高壓變壓器會(huì)發(fā)熱，變壓器油因受熱膨脹，從油箱箱體密封處、裂紋、氣孔等處滲出；而在溫度降低時(shí)，變壓器油冷卻收縮，油箱內(nèi)形成負(fù)壓，油箱外的空氣可能從油箱箱體密封處、裂紋、氣孔等處進(jìn)入油箱內(nèi)。這兩種情況都會(huì)影響高功率高壓激光器電源正常工作，甚至損壞高功率高壓激光器電源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種散熱效果好而且安全可靠的高功率高 壓激光器電源油箱。
[0006]一種高功率高壓激光器電源油箱，包括箱體和蓋板，所述箱體內(nèi)裝滿變壓器油，所述蓋板固定于所述箱體的頂面，其特征在于:所述蓋板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述蓋板上設(shè)有散熱裝置；所述散熱裝置穿過(guò)蓋板與所述箱體內(nèi)的變壓器油接觸；所述散熱裝置上設(shè)有容納裝置；所述容納裝置與所述箱體相連通。
[0007]進(jìn)一步說(shuō)明，所述散熱裝置包括基板和銅管；所述基板上設(shè)有凹槽；所述銅管設(shè)置在所述凹槽中；所述銅管兩端設(shè)有開(kāi)口，其中一端為冷卻水的入口，另一端為冷卻水的出口 ；所述基板的底部設(shè)有翅片；所述翅片穿過(guò)所述蓋板，與所述箱體內(nèi)的變壓器油接觸。
[0008]進(jìn)一步說(shuō)明，所述銅管兩端的開(kāi)口分別連接有一個(gè)銅管接頭，均位于所述基板之外；所述銅管接頭兩端各有一個(gè)安裝孔；所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺釘，將所述銅管固定在所述基板上。
[0009]進(jìn)一步說(shuō)明，所述翅片有多塊，并排設(shè)置，翅片之間存在間隔。
[0010]進(jìn)一步說(shuō)明，所述銅管為來(lái)回彎曲的波浪形結(jié)構(gòu)；所述凹槽的形狀、大小與所述銅管相匹配。
[0011]進(jìn)一步說(shuō)明，所述銅管與所述凹槽之間的間隙填充有高導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂膠。
[0012]進(jìn)一步說(shuō)明，所述銅管的上表面與所述基板的上表面平齊。
[0013]進(jìn)一步說(shuō)明，所述基板與所述蓋板之間設(shè)有密封墊。[0014]進(jìn)一步說(shuō)明，所述容納裝置為油袋；所述油袋的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口 ；所述開(kāi)口處連接有導(dǎo)管；所述導(dǎo)管的一端連接有導(dǎo)管接頭；所述蓋板上設(shè)有接口 ；所述接口與所述箱體相通；所述導(dǎo)管通過(guò)所述導(dǎo)管接頭與所述接口相連接。
[0015]進(jìn)一步說(shuō)明，所述油袋為彈性材料制成，其體積可以發(fā)生變化。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例帶來(lái)的有益效果是:散熱裝置通過(guò)在基板底部的翅片與箱體內(nèi)的變壓器油進(jìn)行熱交換，而通入冷卻水的銅管不會(huì)與變壓器油直接接觸，避免因?yàn)殂~管脫焊或者被腐蝕而發(fā)生泄漏，導(dǎo)致油箱進(jìn)水，燒壞高壓變壓器；該新型油箱還設(shè)有與箱體相連通的容納裝置，變壓器油可以在容納裝置和箱體之間來(lái)回流動(dòng)，這樣不論箱體內(nèi)的溫度如何發(fā)生變化，箱體始終充滿變壓器油，保護(hù)好高壓變壓器，使其可以穩(wěn)定工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1所示實(shí)施例的爆炸圖；
[0019]圖3是圖1所示實(shí)施例中散熱裝置的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示實(shí)施例的爆炸圖。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所提供的高功率高壓激光器電源油箱，包括箱體I和蓋板2,箱體I內(nèi)裝滿變壓器油,蓋板2固定于箱體I的頂面。其中，蓋板2為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；蓋板2上設(shè)有散熱裝置3 ;散熱裝置3穿過(guò)蓋板2與箱體I內(nèi)的變壓器油接觸；散熱裝置3上設(shè)有容納裝置4;容納裝置4與箱體I相連通。高壓變壓器安置在箱體I中。高壓變壓器工作時(shí)所散發(fā)的熱量通過(guò)變壓器油傳遞到散熱裝置3上，由其帶走；與此同時(shí)，變壓器油因受熱膨脹，從箱體I流動(dòng)到容納裝置4 ;待到溫度降低或者高壓變壓器停止工作后，變壓器油冷卻收縮，重新回流到箱體I內(nèi)，保持箱體I始終充滿變壓器油，保護(hù)好高壓變壓器。
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中散熱裝置的爆炸圖。
[0024]如圖3所示，散熱裝置3包括基板31和銅管32 ;基板31上設(shè)有凹槽34 ;銅管32設(shè)置在凹槽34中；銅管32兩端設(shè)有開(kāi)口，其中一端為冷卻水的入口，另一端為冷卻水的出口 ；基板31的底部設(shè)有翅片33 ;翅片33穿過(guò)蓋板2，與箱體I內(nèi)的變壓器油接觸。當(dāng)高壓變壓器工作時(shí)，其散發(fā)的熱量通過(guò)變壓器油傳遞給翅片33，再?gòu)某崞?3傳遞到基板31和銅管32，通過(guò)銅管32中不斷循環(huán)流動(dòng)的冷卻水將熱量帶走。與現(xiàn)有技術(shù)方案不同的是，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得銅管32不會(huì)與變壓器油發(fā)生接觸，即使銅管32焊接不良或被腐蝕了，發(fā)生泄漏，箱體I內(nèi)也不會(huì)進(jìn)水，保證了電源的安全。
[0025]在本實(shí)施例中，銅管32兩端的開(kāi)口分別連接有一個(gè)銅管接頭35，均位于基板31之外；銅管接頭35兩端各有一個(gè)安裝孔；安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺釘，將銅管32固定在基板31上。當(dāng)接上冷卻水管路并擰緊時(shí)，銅管接頭35不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而且避免了銅管接頭35脫焊或銅管32斷裂而造成漏水，提高了油箱的可靠性。[0026]在本實(shí)施例中，翅片33有多塊，并排設(shè)置，翅片33之間存在間隔。這樣設(shè)計(jì)，可以增大翅片33與變壓器油的接觸面積，提高散熱效率。
[0027]在本實(shí)施例中，銅管32為來(lái)回彎曲的波浪形結(jié)構(gòu)；凹槽34的形狀、大小與銅管32相匹配。這樣設(shè)計(jì)，可以最大限度提供熱交換的面積，保證散熱效果。銅管32與凹槽34之間的間隙填充有聞導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂I父，提聞基板31和銅管32之間熱交換的效率。
[0028]在本實(shí)施例中，銅管32嵌入在凹槽34中，暴露在基板31的外面。銅管32的上表面與基板31的上表面平齊。作為替代方案，也可以將銅管32直接埋入基板31里面。
[0029]在本實(shí)施例中，基板31和翅片33為一體化設(shè)計(jì)，直接沖壓成型。
[0030]在本實(shí)施例中，基板31和翅片33為鋁合金材料。當(dāng)然也可以用其他具有良好導(dǎo)熱性能的金屬制品替代。
[0031]如圖2所示，基板31與蓋板2之間設(shè)有密封墊5，確保散熱裝置3和蓋板2之間不會(huì)發(fā)生漏油。同樣，在箱體I和蓋板2之間也設(shè)有密封墊6。
[0032]如圖2所示，容納裝置4為油袋；油袋的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口 ；開(kāi)口處連接有導(dǎo)管41 ;導(dǎo)管41的一端連接有導(dǎo)管接頭7。蓋板2上設(shè)有接口 21 ;接口 21與箱體I相通；導(dǎo)管41通過(guò)導(dǎo)管接頭7與接口 21相連接。
[0033]油袋為彈性材料制成，其體積可以發(fā)生變化。油袋中注入有少量變壓器油。當(dāng)高壓變壓器工作時(shí)，變壓器油受熱膨脹，油箱中的變壓器油從箱體I溢出到油袋里。當(dāng)溫度降低之后，變壓器油冷卻收縮，油袋中的變壓器油回流到箱體I中。這種結(jié)構(gòu)保證了在不同的溫度下，油箱內(nèi)外的壓力保持動(dòng)態(tài)平衡，高功率高壓激光器電源油箱的變壓器油始終是充滿的，無(wú)泄漏，安全可靠。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高功率高壓激光器電源油箱，包括箱體和蓋板，所述箱體內(nèi)裝滿變壓器油，所述蓋板固定于所述箱體的頂面，其特征在于:所述蓋板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述蓋板上設(shè)有散熱裝置；所述散熱裝置穿過(guò)蓋板與所述箱體內(nèi)的變壓器油接觸；所述散熱裝置上設(shè)有容納裝置；所述容納裝置與所述箱體相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述散熱裝置包括基板和銅管；所述基板上設(shè)有凹槽；所述銅管設(shè)置在所述凹槽中；所述銅管兩端設(shè)有開(kāi)口，其中一端為冷卻水的入口，另一端為冷卻水的出口 ；所述基板的底部設(shè)有翅片；所述翅片穿過(guò)所述蓋板，與所述箱體內(nèi)的變壓器油接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述銅管兩端的開(kāi)口分別連接有一個(gè)銅管接頭，均位于所述基板之外；所述銅管接頭兩端各有一個(gè)安裝孔；所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺釘，將所述銅管固定在所述基板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述翅片有多塊，并排設(shè)置，翅片之間存在間隔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述銅管為來(lái)回彎曲的波浪形結(jié)構(gòu)；所述凹槽的形狀、大小與所述銅管相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述銅管與所述凹槽之間的間隙填充有高導(dǎo)熱環(huán)氧樹(shù)脂膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述銅管的上表面與所述基板的上表面平齊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述基板與所述蓋板之間設(shè)有密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述容納裝置為油袋；所述油袋的一側(cè)設(shè)有開(kāi)口 ；所述開(kāi)口處連接有導(dǎo)管；所述導(dǎo)管的一端連接有導(dǎo)管接頭；所述蓋板上設(shè)有接口 ；所述接口與所述箱體相通；所述導(dǎo)管通過(guò)所述導(dǎo)管接頭與所述接口相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高功率高壓激光器電源油箱，其特征在于:所述油袋為彈性材料制成，其體積可以發(fā)生變化。
【文檔編號(hào)】H01F27/08GK203826165SQ201420203852
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】趙維安, 詹敏, 譚春升, 梁劍寒, 陳根余, 陳燚, 高云峰 申請(qǐng)人:深圳市大族激光科技股份有限公司