抗噪音拖令電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種抗噪音拖令電纜,包括:包括四個芯線,此芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導(dǎo)體組成,一內(nèi)絕緣層包覆于所述芯線外表面,一聚酯帶繞包于所述四個芯線外表面,若干根聚乙烯纖維平行地設(shè)置于聚酯帶外表面從而形成高模量聚乙烯纖維層,一外護(hù)套層包覆于所述高模量聚乙烯纖維層外表面;外護(hù)套層內(nèi)均有含有若干個空洞;若個空洞的體積占整個外護(hù)套層體積的30~40%。本實用新型既能輕松降低絕緣層的介電常數(shù),進(jìn)而達(dá)到降低電容、從而改善了線纜的傳輸性能,防止了線纜串音同時,又提高了柔韌性,防止頻繁彎曲造成外護(hù)套層開裂。
【專利說明】抗噪音拖令電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及拖令電纜領(lǐng)域,具體涉及一種抗噪音拖令電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]普通拖令電纜其的導(dǎo)體為單芯銅導(dǎo)體,是采用電工銅線坯經(jīng)拉制、退火等工藝制成的傳輸導(dǎo)線,這種導(dǎo)體的生產(chǎn)過程工藝較為簡單,導(dǎo)體在長期使用過程中由于氧化、發(fā)熱等因素而變硬、變脆。
[0003]電纜的護(hù)層:普通纜采用一層聚烯烴護(hù)套結(jié)構(gòu),這種防護(hù)層在機(jī)械設(shè)備運行過程中需要得到強(qiáng)大的電力支持以及大量信息傳輸,又需要與設(shè)備儀器做快速高頻次的移動,傳統(tǒng)的通信電纜只能提供信息傳輸,在與設(shè)備一起快速移動時因電纜的機(jī)械強(qiáng)度差而易損壞,從而影響電纜到各項電氣性能。
[0004]由于電纜的上述結(jié)構(gòu)局限,缺乏一定的防止因外力拉伸能力而影響使用性能的能力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型目的是提供一種抗噪音拖令電纜,此抗噪音拖令電纜既能輕松降低絕緣層的介電常數(shù),進(jìn)而達(dá)到降低電容、從而改善了線纜的傳輸性能,防止了線纜串音同時,又提高了柔韌性,防止頻繁彎曲造成外護(hù)套層開裂。
[0006]為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種抗噪音拖令電纜,包括:四個芯線,此芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導(dǎo)體組成,一內(nèi)絕緣層包覆于所述芯線外表面,一聚酯帶繞包于所述四個芯線外表面,若干根聚乙烯纖維平行地設(shè)置于聚酯帶外表面從而形成高模量聚乙烯纖維層,一外護(hù)套層包覆于所述高模量聚乙烯纖維層外表面;此外護(hù)套層內(nèi)均有含有若干個空洞。
[0007]上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)方案如下:
[0008]1.上述方案中,所述銅導(dǎo)體直徑為0.15?0.17 mm。
[0009]2.上述方案中,所述聚乙烯纖維直徑為0.1?0.12 mm。
[0010]3.上述方案中,所述若個空洞的體積占整個外護(hù)套層體積的3(Γ40%。
[0011]由于上述技術(shù)方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果:
[0012]本實用新型抗噪音拖令電纜,其傳輸特性可滿足其傳輸要求,由于電纜采用了多股鍍錫銅單線的絞合導(dǎo)體,有效的提高了室外電纜的柔軟性;同時由于纜芯和外護(hù)層之間采用高模量的ΡΕ纖維均勻平行地設(shè)置,且芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導(dǎo)體組成,保證電纜無拉伸應(yīng)變,形成具有理想抗拉伸抗彎曲性能的防護(hù)層,方便了電纜的敷設(shè)及應(yīng)急維修的問題,提高維修效率及維修質(zhì)量,與傳統(tǒng)電纜相比,抗拉伸抗彎曲電纜既具有保證電纜無拉伸應(yīng)變,確保其傳輸特性長期穩(wěn)定,又具有重量輕、夕卜徑小;其次,外護(hù)套層內(nèi)均有含有若干個空洞,既能輕松降低絕緣層的介電常數(shù),進(jìn)而達(dá)到降低電容、從而改善了線纜的傳輸性能,防止了線纜串音同時,又提高了柔韌性,防止頻繁彎曲造成外護(hù)套層開裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型抗噪音拖令電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]以上附圖中:1、芯線;2、聚乙烯條;3、銅導(dǎo)體;31、錫層;4、內(nèi)絕緣層;5、聚酯帶;6、高模量聚乙烯纖維層;61、聚乙烯纖維;7、外護(hù)套層;8、空洞。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]實施例:一種抗噪音拖令電纜,包括:四個芯線1,此芯線I由位于中心的聚乙烯條2和絞合于聚乙烯條2外表面的6根銅導(dǎo)體3組成,一內(nèi)絕緣層4包覆于所述芯線I外表面,一聚酯帶5繞包于所述四個芯線I外表面,若干根聚乙烯纖維61平行地設(shè)置于聚酯帶5外表面從而形成高模量聚乙烯纖維層6,一外護(hù)套層7包覆于所述高模量聚乙烯纖維層6外表面;此外護(hù)套層7內(nèi)均有含有若干個空洞8。
[0017]上述銅導(dǎo)體3直徑為0.15?0.17 mm,上述聚乙烯纖維61直徑為0.1?0.12 mm。
[0018]上述若個空洞9的體積占整個外護(hù)套層7體積的3(Γ40%。
[0019]絞合導(dǎo)體主要技術(shù)指標(biāo):20°C時直流電阻為彡93.8 Ω /km ;
[0020]導(dǎo)體直流電阻20°C 93.8Ω /km ;
[0021]電纜的工作電容:< 56nF/km ;
[0022]電纜的絕緣電阻S 10000MΩ.km。
[0023]采用上述抗噪音拖令電纜時,其傳輸特性可滿足其傳輸要求,由于電纜采用了多股鍍錫銅單線的絞合導(dǎo)體,有效的提高了室外電纜的柔軟性;同時由于纜芯和外護(hù)層之間采用高模量的PE纖維均勻平行地設(shè)置,且芯線由位于中心的聚乙烯條和絞合于聚乙烯條外表面的6根銅導(dǎo)體組成,保證電纜無拉伸應(yīng)變,形成具有理想抗拉伸抗彎曲性能的防護(hù)層,方便了電纜的敷設(shè)及應(yīng)急維修的問題,提高維修效率及維修質(zhì)量,與傳統(tǒng)電纜相比,抗拉伸抗彎曲電纜既具有保證電纜無拉伸應(yīng)變,確保其傳輸特性長期穩(wěn)定,又具有重量輕、夕卜徑??;其次,外護(hù)套層內(nèi)均有含有若干個空洞,既能輕松降低絕緣層的介電常數(shù),進(jìn)而達(dá)到降低電容、從而改善了線纜的傳輸性能,防止了線纜串音同時,又提高了柔韌性,防止頻繁彎曲造成外護(hù)套層開裂。
[0024]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗噪音拖令電纜,其特征在于:包括:四個芯線(1),此芯線(I)由位于中心的聚乙烯條(2)和絞合于聚乙烯條(2)外表面的6根銅導(dǎo)體(3)組成,一內(nèi)絕緣層(4)包覆于所述芯線(I)外表面,一聚酯帶(5)繞包于所述四個芯線(I)外表面,若干根聚乙烯纖維(61)平行地設(shè)置于聚酯帶(5)外表面從而形成高模量聚乙烯纖維層(6),一外護(hù)套層(7)包覆于所述高模量聚乙烯纖維層(6)外表面;此外護(hù)套層(7)內(nèi)均有含有若干個空洞(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗噪音拖令電纜,其特征在于:所述銅導(dǎo)體(3)直徑為0.15 ?0.17 mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗噪音拖令電纜,其特征在于:所述聚乙烯纖維(61)直徑為0.1 ?0.12 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗噪音拖令電纜,其特征在于:所述若個空洞(9)的體積占整個外護(hù)套層(7)體積的30?40%。
【文檔編號】H01B7/17GK204045274SQ201420135540
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】陳明, 陳虹校, 崔久德, 吳芳芳, 葉亞軍, 楊迪 申請人:江蘇亨通線纜科技有限公司