多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，涉及電子行業(yè)電感線圈的繞線設(shè)備。其包括安裝于座體上的多個(gè)中心軸，其頂端裝有同步輪，多個(gè)同步輪通過(guò)傳動(dòng)帶連接電機(jī)輸出輪，中心軸下端與E型旋轉(zhuǎn)架固定連接。裝有壓板的立桿上固定有彈簧架座板，由彈簧架立桿和彈簧構(gòu)成的彈簧架裝在座板上，彈簧架立桿頂端與坐裝于多孔橫板環(huán)臺(tái)通孔內(nèi)的圓形滑動(dòng)座塊相固定。E型旋轉(zhuǎn)架下部橫板裝有繞線針。該機(jī)頭座體固裝于沿Z軸方向移動(dòng)的移動(dòng)板上。本實(shí)用新型的有益效果是：彈簧架既獨(dú)立又與機(jī)頭座體有機(jī)聯(lián)系，在程序控制下機(jī)頭座體沿Z軸方向上下往返移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多層排序繞線。而彈簧架底端壓板則始終壓在線圈骨架上不離開，對(duì)骨架予以松緊浮動(dòng)施壓。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，成品率高，自動(dòng)化程度高。
【專利說(shuō)明】多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及電子行業(yè)電感線圈的繞線設(shè)備，特別涉及一種多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭。
【背景技術(shù)】:
[0002]電子、電氣行業(yè)的許多產(chǎn)品均需用到電感線圈，這些電感線圈采用繞線機(jī)繞制，目前的繞線機(jī)多為單頭繞線機(jī)，生產(chǎn)效率較低。現(xiàn)在已有多頭自動(dòng)繞線機(jī)公開，但，它存在一個(gè)較大缺陷，即在繞線過(guò)程不能對(duì)線圈骨架施以適當(dāng)壓力將其壓住，在繞線過(guò)程線圈骨架極易從模板上被拽拉出，使繞線殘品率高，繞線質(zhì)量差、效率低，增加了產(chǎn)品成本。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本實(shí)用新型之目的，是提供一種多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，繞線過(guò)程由底部壓板將線圈骨架壓住，它裝于浮動(dòng)施壓彈簧架下端，對(duì)其下線圈骨架實(shí)施彈性松緊施壓，使之在高速旋轉(zhuǎn)繞線過(guò)程，骨架不會(huì)被拉脫出模具座，成品率高，生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，包括裝于機(jī)頭座體I上的一排多個(gè)具有中心通孔If的中心軸14，每個(gè)中心軸14的頂端裝有同步輪3，多個(gè)同步輪3通過(guò)傳動(dòng)帶5連接電機(jī)輸出輪2。中心軸14下端穿過(guò)裝于多孔橫板7上的圓形滑動(dòng)座塊15與E型旋轉(zhuǎn)架19相連接，多孔橫板7之二端與裝于機(jī)頭座體I 二端的氣缸6活塞桿相連接。所述圓形滑動(dòng)座塊15可滑動(dòng)的坐于多孔橫板7的環(huán)臺(tái)通孔8內(nèi)。底端安裝壓板24的壓板立桿23可滑動(dòng)的穿過(guò)E型旋轉(zhuǎn)架中間橫板192和下部橫板193的中心通孔，壓板立桿23上固定有彈簧座板18，相對(duì)稱的2支彈簧架立桿16其下端與彈簧座板18相固定，其上端穿過(guò)E型旋轉(zhuǎn)架上部圓板191與圓形滑動(dòng)座塊15相固定，彈簧架立桿16上裝有其上端抵于E型旋轉(zhuǎn)架上部圓板191下表面的彈簧17。E型旋轉(zhuǎn)架下部橫板193偏離中心軸一側(cè)安裝有繞線針22。
[0005]本實(shí)用新型所述機(jī)頭座體I通過(guò)其后側(cè)固裝于沿Z軸方向移動(dòng)的移動(dòng)板11上，Z軸方向步進(jìn)電機(jī)9通過(guò)螺桿10使移動(dòng)板11沿Z軸方向之導(dǎo)軌進(jìn)行上、下移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果:
[0007]本實(shí)用新型因機(jī)頭座體固定于Z軸方向移動(dòng)板11上，在程序控制下，Z軸方向步進(jìn)電機(jī)使移動(dòng)板11進(jìn)行上下步進(jìn)移動(dòng)，即機(jī)頭座體做上下往返移動(dòng)，固定于E型旋轉(zhuǎn)架底部的繞線針做上下往返移動(dòng)，移動(dòng)距離為線圈骨架線圈之高度，如此實(shí)現(xiàn)對(duì)線圈的自上而下、由下而上的排序繞線，一個(gè)往返程完成2層繞線。
[0008]又因底端固定有壓板的壓板立桿與彈簧架座板相固定，固定于彈簧架座板上的彈簧架立桿其頂端與圓形滑動(dòng)塊相固定，當(dāng)機(jī)頭座體上下往返移動(dòng)時(shí)，裝于彈簧架立桿上的彈簧將周期的被壓縮，當(dāng)機(jī)頭座體下移時(shí)，彈簧被壓縮，壓板對(duì)線圈骨架的壓力增大，當(dāng)機(jī)頭座體上移時(shí)，彈簧釋放回原姿態(tài)，壓板對(duì)線圈骨架的壓力減小。上述過(guò)成中，壓板底面中心錐凸則是始終壓在線圈骨架上，始終不離骨架。[0009]只有當(dāng)一個(gè)線圈被繞完，需固定抽頭時(shí)，壓板中心錐凸才離開骨架，移到模板上抽頭掛線柱上，此時(shí)，因抽頭掛線柱高度略低于線圈骨架高度，壓板略有下落，但因壓板底面帶有一定斜度，線圈骨架仍處于不斷旋轉(zhuǎn)的矩形壓板之下，故使暫時(shí)脫離壓板的骨架不會(huì)脫離模板。當(dāng)線圈抽頭繞過(guò)掛線柱其壓板回到下一個(gè)骨架上時(shí)，因壓板底面所具有的傾斜度，可使壓板底面錐凸部順利移到骨架頂面中心處，繼續(xù)新一個(gè)線圈的繞制。
[0010]當(dāng)一個(gè)工位模板線圈被繞制完，在程序控制氣缸作用下，多孔橫板環(huán)臺(tái)通孔將托住所有圓形滑動(dòng)塊一同上抬，使底板脫離骨架頂面，并停止旋轉(zhuǎn)繞線，機(jī)頭沿X軸移動(dòng)到下一個(gè)工位。
[0011]本實(shí)用新型彈簧架與機(jī)頭座體既分離又有機(jī)聯(lián)系，彈簧架底端壓板始終壓在線圈骨架上不離開，在程序控制下機(jī)頭座體沿Z軸上下往返移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多層排序繞線，與此同時(shí)彈簧架底端壓板對(duì)骨架浮動(dòng)松緊施壓。在上述復(fù)合運(yùn)動(dòng)過(guò)程，E型旋轉(zhuǎn)架完成高速繞線。本實(shí)用新型生產(chǎn)效率高，成品率高，自動(dòng)化程度高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0012]附圖1本實(shí)用新型繞線機(jī)頭主視圖
[0013]附圖2本實(shí)用新型繞線機(jī)頭俯視圖
[0014]附圖3本實(shí)用新型附圖1之A-A剖視圖
[0015]附圖4本實(shí)用新型繞線機(jī)頭固定于Z軸移動(dòng)板上主視圖
[0016]附圖5本實(shí)用新型繞線機(jī)頭的一個(gè)繞線裝置剖視圖
[0017]附圖6本實(shí)用新型附圖5之右視圖
[0018]附圖7本實(shí)用新型機(jī)頭座體下移時(shí)主視圖
[0019]附圖8本實(shí)用新型機(jī)頭座體上抬時(shí)主視圖
[0020]附圖9本實(shí)用新型之壓板主視圖
[0021]附圖10本實(shí)用新型之壓板俯視圖
【具體實(shí)施方式】:
[0022]說(shuō)明書附圖給出了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其為六頭自動(dòng)繞線機(jī)之機(jī)頭，如附圖1、2、5、6所示。該繞線機(jī)頭通過(guò)座體后側(cè)固裝于沿Z軸方向移動(dòng)的移動(dòng)板11上。該繞線機(jī)頭雙工位工作，當(dāng)在一個(gè)工位依次將模板上的所有線圈繞完后則沿X軸方向移動(dòng)，轉(zhuǎn)移到另一工位另一塊模板上工作。線圈骨架預(yù)先排放在模板上，本實(shí)施方式，一個(gè)模板分16排6列，可放置96個(gè)骨架，雙工位一個(gè)循環(huán)可完成2塊模板共繞制192個(gè)線圈。該機(jī)頭為多頭自動(dòng)繞線機(jī)的核心部件，受程序控制的X、Y、Z三軸移動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，使機(jī)頭實(shí)現(xiàn)在X、Y、Z坐標(biāo)系內(nèi)移動(dòng)。
[0023]本實(shí)用新型的具體構(gòu)造是:其包括裝于機(jī)頭座體I上的一排多個(gè)具有中心通孔14'的中心軸14，中心軸通過(guò)軸承28和軸套27裝于座體I上。每個(gè)中心軸14的頂端裝有同步輪3，多個(gè)同步輪3以及惰輪4通過(guò)傳動(dòng)帶5連接電機(jī)2的輸出輪2'。中心軸14下端穿過(guò)裝于多孔橫板7上的圓形滑動(dòng)座塊15與E型旋轉(zhuǎn)架19 (主是輪廓線呈E型)相連接，多孔橫板7之二端與裝于機(jī)頭座體I 二端的氣缸6活塞桿相連接，多孔橫板7還設(shè)有2支導(dǎo)向桿13，其插入機(jī)頭座體導(dǎo)向孔內(nèi)。圓形滑動(dòng)座塊15坐于多孔橫板7的環(huán)臺(tái)通孔8內(nèi)。底端安裝壓板24的壓板立桿23可滑動(dòng)的穿過(guò)E型旋轉(zhuǎn)架中間橫板192和下部橫板193的中心通孔，壓板立桿23上固定有彈簧座板18，相對(duì)稱的2支彈簧架立桿16其下端與彈簧座板18相固定，其上端穿過(guò)E型旋轉(zhuǎn)架上部圓板191與圓形滑動(dòng)座塊15相固定，彈簧架立桿16上裝有其上端抵于E型旋轉(zhuǎn)架上部圓板191下表面的彈簧17。E型旋轉(zhuǎn)架下部橫板193偏離中心軸一側(cè)安裝有繞線針22。E型旋轉(zhuǎn)架中部橫板192固定有導(dǎo)線管20。漆包線21由中心軸中心通孔14'引入，中間經(jīng)導(dǎo)線管20至繞線針22，由繞線針吐出繞至線圈骨架上。
[0024]所述機(jī)頭座體I經(jīng)其后側(cè)固裝于沿Z軸方向移動(dòng)的移動(dòng)板11上，Z軸方向步進(jìn)電機(jī)9通過(guò)螺桿10使移動(dòng)板11沿Z軸方向之導(dǎo)軌上、下移動(dòng)。當(dāng)機(jī)頭座體下移時(shí)，彈簧被壓縮，壓板對(duì)線圈骨架的壓力增大，如附圖7所示，當(dāng)機(jī)頭座體上移時(shí)，彈簧釋放回原狀態(tài)，壓板對(duì)線圈骨架的壓力減小，如附圖8所示。上述過(guò)成中，壓板底面中心錐凸則是始終壓在線圈骨架上，始終不離骨架。
[0025]所述圓形滑動(dòng)座塊15坐于多孔橫板7的環(huán)臺(tái)通孔8內(nèi)，其所述環(huán)臺(tái)通孔8為上部孔徑大于下部孔徑的通孔，二者間形成環(huán)臺(tái)T，與之相對(duì)應(yīng)的圓形滑動(dòng)座塊15其周邊呈倒環(huán)臺(tái)狀，可滑動(dòng)的座于環(huán)臺(tái)通孔內(nèi)壁之環(huán)臺(tái)7'上。
[0026]所述壓板24與中心軸相對(duì)應(yīng)的底面呈錐凸?fàn)?5，其錐凸25正對(duì)其下線圈骨架。壓板24后沿具有縱向缺口 26，繞線針22處于縱向缺口 26內(nèi)。
[0027]本實(shí)施方式，所述壓板底面錐凸之剖面輪廓線與水平線的夾角α為6-8°。錐凸之外之壓板底面剖面輪廓線與水平線的夾角β為1-2°。
【權(quán)利要求】
1.多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，其特征是，包括裝于機(jī)頭座體(I)上的一排多個(gè)具有中心通孔(14')的中心軸(14)，每個(gè)中心軸(14)的頂端裝有同步輪(3)，多個(gè)同步輪(3)通過(guò)傳動(dòng)帶(5)連接電機(jī)輸出輪(2);中心軸(14)下端穿過(guò)裝于多孔橫板(7)上的圓形滑動(dòng)座塊(15)與E型旋轉(zhuǎn)架(19)相連接；多孔橫板(7)之二端與裝于機(jī)頭座體(I) 二端的氣缸(6)活塞桿相連接；所述圓形滑動(dòng)座塊(15)坐于多孔橫板(7)的環(huán)臺(tái)通孔⑶內(nèi)；底端安裝壓板(24)的壓板立桿(23)可滑動(dòng)的穿過(guò)E型旋轉(zhuǎn)架中間和下部橫板的中心通孔，壓板立桿(23)上固定有彈簧座板(18)，相對(duì)稱的2支彈簧架豎桿(16)其下端與彈簧座板(18)相固定，其上端穿過(guò)E型旋轉(zhuǎn)架上部圓板(191)與圓形滑動(dòng)座塊(15)相固定，彈簧架豎桿(16)上裝有其上端抵于E型旋轉(zhuǎn)架上部圓板(191)下表面的彈簧(17) ;E型旋轉(zhuǎn)架下部橫板(193)偏離中心軸一側(cè)安裝有繞線針(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，其特征是，所述機(jī)頭座體(I)其后側(cè)固裝于沿Z軸方向移動(dòng)的移動(dòng)板(11)上，Z軸方向步進(jìn)電機(jī)(9)通過(guò)螺桿(10)使固裝機(jī)頭的移動(dòng)板(11)沿Z軸方向之導(dǎo)軌上、下移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，其特征是，所述圓形滑動(dòng)座塊(15)坐于多孔橫板(7)的環(huán)臺(tái)通孔⑶內(nèi)，是指所述環(huán)臺(tái)通孔⑶為其上部孔徑大于下部孔徑的通孔，二者間形成環(huán)臺(tái)(V )，與之相對(duì)應(yīng)的圓形滑動(dòng)座塊(15)其周邊呈倒環(huán)臺(tái)狀，可滑動(dòng)的座于環(huán)臺(tái)通孔內(nèi)壁之環(huán)臺(tái)(V )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，其特征是，所述壓板(24)與中心軸相對(duì)應(yīng)的底面呈錐凸?fàn)?25)，其錐凸(25)正對(duì)其下線圈骨架；壓板(24)后沿具有縱向缺口(26)，繞線針(22)處于縱向缺口(26)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述多頭自動(dòng)繞線機(jī)之繞線機(jī)頭，其特征是，所述壓板底面錐凸之剖面輪廓線與水平線的夾角α為6-8。;錐凸之外之壓板底面剖面輪廓線與水平線的夾角β 為 1-2。。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203799865SQ201420122393
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】崔泰官 申請(qǐng)人:崔泰官