一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件。該陶瓷半導(dǎo)體器件是由導(dǎo)電下電極層、多鐵陶瓷半導(dǎo)體和上電極薄膜層組成;其中所述的上下電極為Pt、Au或Al導(dǎo)電薄膜;所述的陶瓷半導(dǎo)體是Mg元素?fù)诫s的BiFeO3陶瓷或缺氧的BiFeO3陶瓷。多鐵陶瓷半導(dǎo)體采用改進(jìn)的快速燒結(jié)技術(shù)合成,以高純度Bi2O3、Fe2O3和摻雜氧化物為原料,充分混合后在特定的壓強(qiáng)下壓片成型;經(jīng)過(guò)高溫預(yù)燒結(jié)和快速燒結(jié)后,沉積上下電極薄膜層。本實(shí)用新型的多鐵半導(dǎo)體器件具有優(yōu)異的閾開(kāi)關(guān)效應(yīng),利用受主離子在Fe位的摻雜,可以便利地調(diào)控閾值電壓,并實(shí)現(xiàn)室溫下低電場(chǎng)閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)。本實(shí)用新型將對(duì)提高存儲(chǔ)器件的設(shè)計(jì)靈活度具有重要的意義。
【專利說(shuō)明】一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件
[0001]本申請(qǐng)得到天津市自然科學(xué)基金(項(xiàng)目編號(hào):11JCZDJC21800,11JCYBJC02700)、國(guó)家自然科學(xué)基金(項(xiàng)目編號(hào):11004148,11104202)和教育部留學(xué)人員歸國(guó)科研啟動(dòng)基金的資助。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型屬于信息存儲(chǔ)器件的【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及非揮發(fā)信息存儲(chǔ)器件重要組成部分的開(kāi)發(fā)研究工作,更具體的是一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003]近年來(lái)隨著便攜式電子產(chǎn)品的增多,人民對(duì)非揮發(fā)存儲(chǔ)器的需求急劇增加。相變存儲(chǔ)器由于具有快速的讀寫(xiě)速度、高密度存儲(chǔ)能力以及能夠和目前的CMOS工藝兼容等優(yōu)點(diǎn),被業(yè)界認(rèn)為最有希望替代閃存(Flash memory)成為下一代非揮發(fā)存儲(chǔ)器的主流存儲(chǔ)技術(shù)。相變存儲(chǔ)器工作原理是根基于非晶半導(dǎo)體(例如Ge2Sb2Te5)的結(jié)晶狀態(tài)能在外界電壓的調(diào)控下在非經(jīng)態(tài)和晶態(tài)之間互相變換,從而表現(xiàn)出巨大的電阻態(tài)或電流的差異的變換。此類非晶半導(dǎo)體中的晶態(tài)變換的過(guò)程伴隨著一類重要的物理現(xiàn)象-閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)(Thresholdswitching, TS)。閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)指的是在電流-電壓的測(cè)試過(guò)程中,隨著電壓的增加至某一值(閾值電壓值,Threshold voltage)后,器件材料的初始的高電阻突然減低幾十至幾千倍;當(dāng)器件中的電流值低于某一閾值后器件的電阻態(tài)又返回到初始的高阻狀態(tài)。閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)對(duì)于獲得相變存儲(chǔ)器件中較大的電流數(shù)值和較大的焦耳熱具有重要的意義,以便引起非晶半導(dǎo)體材料中可翻轉(zhuǎn)的相變發(fā)生。
[0004]閾開(kāi)關(guān)現(xiàn)象的物理機(jī)制被認(rèn)為是一個(gè)純電學(xué)的過(guò)程或熱和電共同作用的過(guò)程。非晶半導(dǎo)體中的閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)通常擁有較高密度的施主和受主陷阱以及伴隨出現(xiàn)的電子和空穴,即載流子復(fù)合和新生之間的競(jìng)爭(zhēng)平衡。閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)是I960年代晚期Ovshinsky首次發(fā)現(xiàn)于硫族玻璃材料中,如非晶的SbxSel-x、非晶的Ge2Sb2Te5、非晶的Ge-Te-Sn體系和非晶TeTe和Sb2Te3等體系。近年來(lái)科研工作者在氧化物中也觀察到了閾開(kāi)關(guān)效應(yīng),如非晶的TiO2薄膜、非晶的NbOx薄膜和多晶的NiOx薄膜中。通常在氧化物薄膜中觀察到閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的同時(shí),還可以觀察到一類非揮發(fā)性的存儲(chǔ)記憶效應(yīng),如雙穩(wěn)態(tài)的記憶效應(yīng);且通過(guò)材料制備工藝的調(diào)控可以實(shí)現(xiàn)閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)和非揮發(fā)記憶效應(yīng)在同一材料體系中的變換。但在鐵電材料體系中從來(lái)未有過(guò)閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的報(bào)道,這源于鐵電材料中通常較高的電阻值,而閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)通常出現(xiàn)在半導(dǎo)體材料中。
[0005]BiFeO3是一種典型的多鐵材料,因?yàn)槠渚哂蟹磋F磁特征和較大鐵電剩余極化(70-90 uC/cm2)而受到廣泛的關(guān)注。同時(shí)BiFeO3具有比通常鐵電絕緣陶瓷較窄的帶隙(2.5-2.9 eV),因而是一多鐵半導(dǎo)體;特別是BiFeO3材料在制備過(guò)程中由于Bi的易揮發(fā)和成分的偏離,極易獲得高的電導(dǎo)率,使其更表現(xiàn)出更多半導(dǎo)體的特性。
[0006]近年來(lái)在BiFeO3的陶瓷和薄膜中觀察到了可翻轉(zhuǎn)的二極管導(dǎo)電特性、光電效應(yīng)和非揮發(fā)的記憶效應(yīng),但未見(jiàn)有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的報(bào)道。因此如何改性BiFeO3材料的導(dǎo)電性質(zhì)以獲得適合電導(dǎo)率,以觀察到具有巨大應(yīng)用價(jià)值的閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn),其困難在于BiFeO3是一個(gè)P型半導(dǎo)體,難以恰當(dāng)?shù)馗淖儾牧现休d流子的濃度以調(diào)控材料的電阻率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,本實(shí)用新型公開(kāi)了如下的技術(shù)內(nèi)容:
[0008]一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,包括導(dǎo)電下電極1、多鐵半導(dǎo)體陶瓷層2、上電極薄膜層3 ;其特征在于多鐵半導(dǎo)體陶瓷層2設(shè)于導(dǎo)電下電極I和上導(dǎo)電薄膜層3之間;其中導(dǎo)電下電極I為導(dǎo)電下電極為Pt、Au或Al導(dǎo)電薄膜中的一種;多鐵半導(dǎo)體陶瓷層2為缺氧的BiFeO3或者元素?fù)诫s改性的Bia9LaaiFehBxCVs陶瓷的一種,其中x=0.01,
0.02, 0.03, 0.04 或 0.05。
[0009]本實(shí)用新型所述的具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,其中導(dǎo)電下電極的厚度在2 mm ;多鐵半導(dǎo)體陶瓷層的厚度在0.1-1 mm ;上電極薄膜層的厚度為2 mm。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步公開(kāi)了具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的制備方法,其特征在于按如下的步驟進(jìn)行:
[0011]A、以高純度(99.9%)的La2O3'Bi2O3'Fe2O3、BaO、和MgO為原料,用無(wú)水乙醇溶液為溶劑,將氧化物原料充分混合,然后在30-50MPa壓強(qiáng)下壓片成型,最后在800-900°C的溫度下進(jìn)行預(yù)燒結(jié),形成該多鐵陶瓷半導(dǎo)體的初成品; [0012]B、將步驟A所獲得的初成品粉碎并充分研磨,在30-50 MPa的壓強(qiáng)下壓片成型,最后在800-890°C溫度下進(jìn)行成相快速燒結(jié),升溫和降溫速率約為300°C /秒,燒結(jié)時(shí)間為30-90分鐘,燒結(jié)的氣氛為空氣,形成多鐵陶瓷半導(dǎo)體的半成品;
[0013]C、將步驟B中制成的半成品樣品放置到真空腔室中,在真空環(huán)境中在300-500°C溫度下沉積特定厚度的上、下電極層,即獲得具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的新型多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件;其中步驟A中,對(duì)于Bia9LaaiFe^MgxO3陶瓷的制備原料,La203、Bi203、Fe2O3和MgO的摩爾份數(shù)比為 La2O3:Bi203:Fe203:Mg0=0.1:0.9: (1-x):x,其中 χ=0.01,0.02, 0.03, 0.04 或
0.05。
[0014]其中所述步驟A中的陶瓷制備方法是改進(jìn)的快速燒結(jié)技術(shù)方法,燒結(jié)過(guò)程的氣體采用空氣;下電極層和上電極層的沉積過(guò)程中,采用的空氣氣氛;所述步驟A中下電極層和上電極層的沉積溫度為300-500°C,多鐵半導(dǎo)體陶瓷層的預(yù)燒結(jié)溫度為700-800°C,成相燒結(jié)溫度為800-890°C。
[0015]所述步驟C中電極膜薄膜層為在線連續(xù)生長(zhǎng),或離線多臺(tái)設(shè)備分步生長(zhǎng);所述步驟C進(jìn)行前,可依據(jù)現(xiàn)實(shí)需求加入半成品的熱處理步驟:將步驟B所獲得的半成品放置到退火爐中,在氧氣氣氛中退火處理3小時(shí),溫度在700-900°C。步驟C后,可依據(jù)現(xiàn)實(shí)需求加入后續(xù)的熱處理步驟:將步驟C所獲得的成品放置到退火爐中,在Ar氣、N2氣或高純氧氣氣氛中退火處理3小時(shí),溫度在300-500°C。
[0016]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體及其制備的方法。該陶瓷半導(dǎo)體器件是由導(dǎo)電下電極層、多鐵陶瓷半導(dǎo)體和上電極薄膜層組成;其中所述的上下電極為Pt、Au或Al導(dǎo)電薄膜;所述的陶瓷半導(dǎo)體是Mg元素?fù)诫s的BiFeO3陶瓷或缺氧的BiFeO3陶瓷。多鐵陶瓷半導(dǎo)體采用改進(jìn)的快速燒結(jié)技術(shù)合成,以高純度Bi203、Fe203和摻雜氧化物為原料,充分混合后在特定的壓強(qiáng)下壓片成型;經(jīng)過(guò)高溫預(yù)燒結(jié)和快速燒結(jié)后,沉積上下電極薄膜層。本實(shí)用新型的多鐵半導(dǎo)體器件具有優(yōu)異的閾開(kāi)關(guān)效應(yīng),利用受主離子在Fe位的摻雜,可以便利地調(diào)控閾值電壓,并實(shí)現(xiàn)室溫下低電場(chǎng)閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)。本實(shí)用新型將對(duì)提高存儲(chǔ)器件的設(shè)計(jì)靈活度具有重要的意義。
[0017]本實(shí)用新型的閾開(kāi)關(guān)的性能可以通過(guò)電學(xué)性能的測(cè)試得到檢測(cè),如后實(shí)施例子的介紹。
[0018]【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的結(jié)構(gòu)示意圖;其中I為:導(dǎo)電下電極、2為:多鐵半導(dǎo)體陶瓷層;3為上電極薄膜層;
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中沉多鐵陶瓷樣品La和Mg共摻雜的BiFeO3的XRD測(cè)試圖;
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中La和Mg共摻雜的BiFeO3樣品的介電常數(shù)和介電損耗性能圖;
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中La和Mg共摻雜的BiFeO3樣品的電流隨外加電場(chǎng)的變化圖(a)和閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的關(guān)系圖(b);
[0023]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中La和Mg共摻雜的BiFeO3的樣品的交流阻抗測(cè)試的結(jié)果圖;
[0024]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2中La和Ag共摻雜的BiFeO3半導(dǎo)體樣品的閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的測(cè)試結(jié)果圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】
[0026]以下僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能以此限定本實(shí)用新型的范圍。即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍。下面用實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和制備方法:
[0027]實(shí)施例1
[0028]一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,包括導(dǎo)電下電極、多鐵半導(dǎo)體陶瓷層、上電極薄膜層;其特征在于多鐵半導(dǎo)體陶瓷層設(shè)于導(dǎo)電下電極和上導(dǎo)電薄膜層之間;其中導(dǎo)電下電極為Pt ;所述的多鐵陶瓷半導(dǎo)體為缺氧的BiFe03。其中導(dǎo)電下電極的厚度在
2mm ;多鐵半導(dǎo)體陶瓷層的厚度在0.2 mm ;上電極薄膜層的厚度為2 mm。
[0029]實(shí)施例2
[0030]一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,包括導(dǎo)電下電極、多鐵半導(dǎo)體陶瓷層、上電極薄膜層;其特征在于多鐵半導(dǎo)體陶瓷層設(shè)于導(dǎo)電下電極和上導(dǎo)電薄膜層之間;其中導(dǎo)電下電極為Au或Al導(dǎo)電薄膜;多鐵半導(dǎo)體陶瓷為陶瓷半導(dǎo)體是Mg元素?fù)诫s的BiFeO3陶瓷或缺氧的BiFeO3陶瓷。
[0031]實(shí)施例3
[0032]具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的制備方法,按如下的步驟進(jìn)行:
[0033]A、以高純度(99.9%)的La203、Bi203、Fe2O3、BaO、和MgO為原料,用無(wú)水乙醇溶液為溶劑,將氧化物原料充分混合,然后在30MPa壓強(qiáng)下壓片成型,最后在800°C的溫度下進(jìn)行預(yù)燒結(jié),形成該多鐵陶瓷半導(dǎo)體的初成品;[0034]B、將步驟A所獲得的初成品粉碎并充分研磨,在30 MPa的壓強(qiáng)下壓片成型,最后在800°C溫度下進(jìn)行成相快速燒結(jié),升溫和降溫速率約為300°C /秒,燒結(jié)時(shí)間為30分鐘,燒結(jié)的氣氛為空氣,形成多鐵陶瓷半導(dǎo)體的半成品;
[0035]C、將步驟B中制成的半成品樣品放置到真空腔室中,在真空環(huán)境中在300°C溫度下沉積特定厚度的上、下電極層,即獲得具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的新型多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件;其中步驟A中,對(duì)于Bia9LaaiFehMgxO3陶瓷的制備原料,La203、Bi203、Fe203和MgO的摩爾份數(shù)比為 La2O3:Bi203:Fe203:MgO=0.1:0.9: (1-χ):χ,其中 χ=0.01, 0.02, 0.03, 0.04 或 0.05。
[0036]實(shí)施例3
[0037]具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的結(jié)構(gòu)為:下電極Ag層,厚度為2 mm ;多鐵La0.^^9FehMgxO3 (LBFOMx, χ=0.01,0.02,0.03,0.04,0.05)陶瓷層厚度為0.5 mm ;上電極層Ag的厚度為2 mm。多鐵LBFOMx陶瓷的快速燒結(jié)溫度為750°C,預(yù)燒結(jié)的溫度是700°C,以高純度(99.9%)的La203、Bi203、Fe203和MgO為原料,用無(wú)水乙醇溶液為溶劑,將氧化物原料充分混合,然后在50 MPa的壓強(qiáng)下壓片成型;上下電極薄膜的沉積的溫度為400°C,沉積時(shí)使用的氣體分別是Ar氣(0.02Pa)。圖2顯示了多鐵LBFOMx陶瓷的X射線衍射(XRD)圖譜。制備好的樣品用300攝氏度空氣氛圍中退火2小時(shí)。Ag電極層用熱蒸發(fā)的方法在基底溫度為400°C下制備完成 。
[0038]實(shí)施例4
[0039]具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的結(jié)構(gòu)為:下電極Ag層,厚度為2mm;多鐵Baa05Bia95FeO3陶瓷層厚度為0.1 mm ;上電極層Au的厚度為2mm。多鐵Baa05Bia95FeO3陶瓷的快速燒結(jié)溫度為890°C,預(yù)燒結(jié)的溫度是800°C,以高純度(99.9%)的La203、Bi203、Fe2O3和BaO為原料,用無(wú)水乙醇溶液為溶劑,將氧化物原料充分混合,然后在30MPa壓強(qiáng)下壓片成型;上下電極薄膜的沉積的溫度為300°C和500°C,沉積時(shí)使用的氣體分別是Ar氣(0.02Pa)。制備好的樣品用300°C空氣氛圍中退火2小時(shí)。Ag和Au電極層用熱蒸發(fā)的方法在室溫下的高真空室內(nèi)蒸鍍制備完成。
[0040]實(shí)施例5
[0041]具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的結(jié)構(gòu)為:下電極層(I)為Pt,厚度為0.5mm ;多鐵半導(dǎo)體(2)為L(zhǎng)aaiBia9Fea99AgaoiO3陶瓷,厚度為I mm ;上電極層(3)A1的厚度為0.5 mm。多鐵LaaiBia9Fea99AgatllO3陶瓷的快速燒結(jié)溫度為800°C,預(yù)燒結(jié)的溫度是7000C,以高純度(99.9%)的La203、Bi203、Fe2O3和Ag2O為原料,用無(wú)水乙醇溶液為溶劑,將氧化物原料充分混合,然后在40 MPa的壓強(qiáng)下壓片成型;上下電極薄膜的沉積的溫度為室溫,沉積時(shí)使用的氣體分別是Ar氣(0.02Pa)。制備好的樣品用300攝氏度空氣氛圍中退火2小時(shí);Pt電極層用電子束蒸發(fā)的方法在室溫下的高真空室內(nèi)蒸鍍制備完成。該多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件的閾開(kāi)關(guān)特性的測(cè)試結(jié)果如圖6所示。
[0042]實(shí)施例6
[0043]下面以實(shí)施例1來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的制備方法和具體分析。
[0044]采用改進(jìn)的快速燒結(jié)技術(shù)制備多鐵半導(dǎo)體Laa ^ia9FehMgxO3 (LBFOMx,x=0.01,0.02,0.03,0.04,0.05)陶瓷。以高純度(99.9%)的 La2O3' Bi2O3' Fe2O3 和 MgO 為原料,用無(wú)水乙醇溶液為溶劑;將氧化物原料充分研磨混合,然后在50 MPa的壓強(qiáng)下壓片成型;于8001:下在空氣氣氛中預(yù)燒結(jié)120分鐘,取出后砸碎再次充分混合研磨,最后在空氣氣氛中于890°C燒結(jié)成相;燒結(jié)的時(shí)間為30分鐘,樣品的升溫和降溫的速率約200°C/min。圖2顯示了多鐵LBFOMx陶瓷的X射線衍射(XRD)圖譜;XRD圖譜表明La和Mg共摻雜的BFO陶瓷具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的良好多晶相,且直至Mg的摻入量為5%,未見(jiàn)雜質(zhì)相的出現(xiàn)。
[0045]下電極Ag層,厚度為2mm;多鐵LBFOMx陶瓷層厚度為0.5 mm;上電極層Ag的厚度為2 mm。上下電極薄膜的沉積的溫度為400°C,沉積時(shí)使用的氣體分別是Ar氣(0.02Pa)。制備好的樣品用300°C空氣氛圍中退火2小時(shí)。圖3顯示了 LBFOMx材料的介電常數(shù)和介電損耗的變化關(guān)系圖,表明Mg的摻入有效的提高了材料的介電常數(shù)和介電損耗。圖4(a)顯示了 LBFOMx材料體系的漏電流與外加電壓的關(guān)系,表明了 Mg摻雜明顯地提高了材料的電導(dǎo)率,例如5%Mg的摻入將電導(dǎo)率提高了達(dá)IO6倍,3%Mg的摻入對(duì)電導(dǎo)率的提高約為IO4倍。
[0046]圖4 (b)顯示了 LBFOMx的高電場(chǎng)下的電流與電壓的關(guān)系圖,表明在La和Mg共摻雜的多鐵半導(dǎo)體中存在明顯的閾開(kāi)關(guān)效應(yīng),且隨著Mg摻雜量的增加,閾值電壓逐漸降低;這與圖3顯示的Mg摻入量增加可以有效提高材料的電導(dǎo)率相呼應(yīng)。
[0047]為了探究La和Mg共摻雜的樣品中電導(dǎo)率變化和閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的物理本源,我們對(duì)LBFOMx樣品進(jìn)行了交流阻抗的測(cè)量和分析。圖5顯示了 LBFOMx樣品的交流阻抗圖譜;可以看出在高M(jìn)g摻雜量的樣品中,存在著明顯的晶粒邊界對(duì)電導(dǎo)率貢獻(xiàn)。
[0048]實(shí)施例7
[0049]本實(shí)用新型可以應(yīng)用于相變存儲(chǔ)器件中,或應(yīng)用于存儲(chǔ)器件的開(kāi)關(guān)選擇電路中。本實(shí)用新型成品與現(xiàn)有產(chǎn)品(如Ge2Sb2Te5非晶材料)相比具有三方面優(yōu)點(diǎn):
[0050](I)具有閾 開(kāi)關(guān)效應(yīng)的同時(shí)還具有磁性,利于器件性能的多源調(diào)控。
[0051](2)本實(shí)用新型的多鐵半導(dǎo)體材料是具有典型的鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的多鐵材料,同時(shí)具有鐵電性,利于實(shí)現(xiàn)多源的調(diào)控。
[0052](3)本實(shí)用新型的半導(dǎo)體材料的閾值電壓易于調(diào)控,如利用改變摻雜元素的種類和濃度的改變;或通過(guò)材料制備中氣氛退火的工藝條件的改變;都成調(diào)控BiFeO3半導(dǎo)體體系中載流子的濃度,從而在BiFeO3多鐵半導(dǎo)體中實(shí)現(xiàn)閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)。
[0053]具體的比較如下:
比較I是否可磁性調(diào)控I是否具有鐵電性I閾值調(diào)控手段I結(jié)晶狀態(tài)I制備氣氛和便利度
Ge2Sb2Te5_不可_不具有_單一_非晶真空;不易_
多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件丨可以丨具有丨多元丨結(jié)晶丨大氣;容易
[0054]綜上,本實(shí)用新型采用快速燒結(jié)工藝制備出了 BiFeO3系列的多鐵半導(dǎo)體氧化物,通過(guò)受主離子的摻雜使得材料具有穩(wěn)定閾開(kāi)關(guān)特性,且發(fā)現(xiàn)了調(diào)節(jié)器件的閾開(kāi)關(guān)電壓值的有效途徑,實(shí)現(xiàn)了多鐵半導(dǎo)體內(nèi)閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的調(diào)控。本實(shí)用新型的器件能更大程度地提高未來(lái)存儲(chǔ)器件的設(shè)計(jì)的靈活度。
【權(quán)利要求】
1.一種具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,包括導(dǎo)電下電極(I)、多鐵半導(dǎo)體陶瓷層(2)、上電極薄膜層(3);其特征在于多鐵半導(dǎo)體陶瓷層(2)置于導(dǎo)電下電極(I)和上電極薄膜層(3)之間;其中導(dǎo)電下電極(I)為Pt、Au或Al導(dǎo)電薄膜中的一種;所述的多鐵半導(dǎo)體陶瓷層(2)為缺氧的BiFeO3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有閾開(kāi)關(guān)效應(yīng)的多鐵陶瓷半導(dǎo)體器件,其中導(dǎo)電下電極(I)的厚度在2 mm;多鐵半導(dǎo)體陶瓷層(2)的厚度在0.1-1 mm ;上電極薄膜層(3)的厚度為2 mm。
【文檔編號(hào)】H01L29/12GK203800052SQ201420054091
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月28日
【發(fā)明者】王守宇, 劉衛(wèi)芳, 席曉鵑, 王海菊, 王旭, 郭峰 申請(qǐng)人:天津師范大學(xué)