Lvds連接器的制造方法
【專利摘要】一種LVDS連接器包括多個(gè)導(dǎo)電端子、絕緣本體、遮蔽殼體及第一膠體，多個(gè)所述導(dǎo)電端子分別鑲嵌且一體成型于所述基體上，所述彈性接觸部懸伸出于所述絕緣本體的前側(cè)面。多個(gè)導(dǎo)電端子與絕緣本體鑲嵌一體成型，遮蔽殼體包括第一殼體及第二殼體經(jīng)彎折部，彎折之后遮蔽殼體形成容納空間，絕緣本體組裝于容納空間內(nèi)，第一膠體與遮蔽殼體的第一殼體一體成型，解決薄長連接器容納空間上側(cè)塑膠容易塌陷，整體強(qiáng)度不夠的問題，第一膠體與絕緣本體凹凸配合以組裝固定，這樣便免去了組裝的繁瑣工藝過程，提高了生產(chǎn)效率。導(dǎo)電端子與絕緣本體鑲嵌一體成型，加強(qiáng)了絕緣本體的強(qiáng)度，也避免了導(dǎo)電端子在受到碰撞時(shí)發(fā)生松動或翹曲現(xiàn)象。
【專利說明】LVDS連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種LVDS連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]低電壓差分信號(Low-VoltageDifferential Signaling, LVDS)連接器主要用于液晶顯示器信號傳輸，LVDS連接器利用非常低的電壓擺幅(約350mV)在兩條PCB走線或一對平衡電纜上通過差分進(jìn)行數(shù)據(jù)的傳輸，即低壓差分信號傳輸。采用LVDS連接器，可以使得信號在差分PCB線或平衡電纜上以幾百M(fèi)bit/s的速率傳輸，由于采用低壓和低電流驅(qū)動方式，因此，實(shí)現(xiàn)了低噪聲和低功耗。LVDS連接器在17英寸及以上液晶顯示器中得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]—般的LVDS連接器包括一遮蔽殼體、一絕緣本體及多個(gè)導(dǎo)電端子,多個(gè)導(dǎo)電端子組裝插設(shè)于絕緣本體內(nèi)，遮蔽殼體通過卡扣結(jié)構(gòu)固定包覆絕緣本體，形成一插接空間，供外接插頭插入對接。由于產(chǎn)品規(guī)格限制，絕緣本體薄而較長，導(dǎo)電端子組裝插入絕緣本體，絕緣本體整體強(qiáng)度不夠而導(dǎo)致導(dǎo)電端子易發(fā)生松動或變形，再者遮蔽殼體需要先沖壓成型，再通過卡扣結(jié)構(gòu)組裝到絕緣本體上，整個(gè)工藝過程繁瑣，完成組裝所消耗的工時(shí)也較長，不利于生廣效率的提聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]基于此，有必要針對導(dǎo)電端子容易松動或翹曲變形及生產(chǎn)效率低下的問題，提供一種可以避免導(dǎo)電端子松動或翹曲變形及提高生產(chǎn)效率的LVDS連接器。
[0005]一種LVDS連接器，包括:
[0006]多個(gè)導(dǎo)電端子，每一所述導(dǎo)電端子包括基部及自基部一端延伸形成的彈性接觸部，所述彈性接觸部用于與外接插頭電性連接；
[0007]絕緣本體，包括基體和位于所述基體兩端的基體端部，多個(gè)所述導(dǎo)電端子分別鑲嵌且一體成型于所述基體上，所述彈性接觸部懸伸出于所述基體的前側(cè)面；
[0008]遮蔽殼體，包括第一殼體、彎折部及第二殼體，所述第一殼體與第二殼體通過彎折部彎折連接且形成一容納空間，所述絕緣本體組裝于所述容納空間內(nèi)，所述彎折部與所述基體端部相接觸 '及
[0009]第一膠體，一體成型于所述第一殼體的內(nèi)側(cè)，所述第一膠體能夠隔開多個(gè)所述導(dǎo)電端子以避免短路。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一膠體背向于所述第一殼體的表面突出形成有多個(gè)隔欄，相鄰兩個(gè)所述隔欄與所述第一殼體的表面形成U形槽，所述導(dǎo)電端子的彈性接觸部收容于所述U形槽內(nèi)。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括第二膠體，所述第二膠體一體成型于所述第二殼體的外側(cè)，用于隔開所述遮蔽殼體與外部PCB板。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體端部上開設(shè)有定位孔及與所述定位孔相連通的導(dǎo)引滑槽，所述第一殼體上一體成型有卡持片，通過所述卡持片沿所述導(dǎo)引滑槽插入所述定位孔內(nèi)以將所述絕緣本體組裝定位于所述遮蔽殼體上。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體端部的底面還形成有錫腳固定槽，所述第二殼體上形成有用于焊接的錫腳，所述錫腳固定限位于所述錫腳固定槽內(nèi)，所述錫腳固定槽為漸縮型固定槽，所述錫腳固定槽的寬度沿所述錫腳插入所述錫腳固定槽的方向逐漸越小。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體的前側(cè)面開設(shè)有定位槽或突出形成有定位塊，所述第一膠體的后側(cè)面形成與所述定位槽相配合的定位塊或者與所述定位塊相配合的定位槽。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述定位槽包括第一定位槽及第二定位槽，所述第一定位槽為上開放槽，所述第二定位槽為下開放槽；所述定位塊包括第一定位塊及第二定位塊，所述第一定位塊與所述基體的頂面或第一膠體的頂面平齊以與所述第一定位槽相匹配，所述第二定位塊低于所述基體的頂面或第一膠體的頂面以與所述第二定位槽相匹配。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體的底面開設(shè)有夾持槽或突出形成有夾持片，所述第二殼體上形成有與所述夾持槽相匹配的夾持片或與所述夾持片相匹配的夾持槽。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述夾持槽包括第一夾持槽及第二夾持槽，所述第一夾持槽為上開放槽，所述第二夾持槽為下開放槽，且所述第二夾持槽的寬度大于所述第一夾持槽的寬度；所述夾持片包括第一夾持片及第二夾持片，所述第一夾持片及第二夾持片均與所述第二殼體平齊，且所述第二夾持片的寬度大于所述第一夾持片的寬度。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基體端部上背向于另一基體端部的外側(cè)面上均突出形成有限位凸塊，所述第一殼體的兩端分別形成有與所述限位凸塊相匹配的固定彈片。
[0019]上述LVDS連接器至少包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0020]多個(gè)導(dǎo)電端子與絕緣本體鑲嵌且一體成型，遮蔽殼體包括第一殼體及第二殼體及彎折部，彎折之后遮蔽殼體形成一容納空間，絕緣本體組裝于容納空間內(nèi)，第一膠體與遮蔽殼體的第一殼體一體成型，解決薄長連接器容納空間上側(cè)塑膠容易塌陷，整體強(qiáng)度不夠的問題，第一膠體與絕緣本體凹凸配合以組裝固定，這樣便免去了組裝的繁瑣工藝過程，提高了生產(chǎn)效率。導(dǎo)電端子與絕緣本體鑲嵌一體成型，加強(qiáng)了絕緣本體的強(qiáng)度，也避免了導(dǎo)電端子在受到碰撞時(shí)發(fā)生松動或翹曲現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式中的LVDS連接器的分解示意圖；
[0022]圖2為圖1中導(dǎo)電端子與絕緣本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2所示導(dǎo)電端子與絕緣本體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖1中遮蔽殼體未彎折時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4所示遮蔽殼體彎折后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖1所示LVDS連接器組裝好后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0028]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。
[0029]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0030]請參閱圖1，為本實(shí)用新型中一實(shí)施方式中的LVDS連接器10的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于液晶顯示器信號傳輸。該LVDS連接器10包括多個(gè)導(dǎo)電端子100、絕緣本體200、遮蔽殼體300、第一膠體400及第二膠體500。
[0031]每一導(dǎo)電端子100包括基部110及自基部110—端延伸形成的彈性接觸部120，彈性接觸部120用于與外接插頭電性連接。具體到本實(shí)施方式中，導(dǎo)電端子100由金屬材質(zhì)沖壓成型。
[0032]絕緣本體200由絕緣塑料材質(zhì)注塑成型。絕緣本體200包括基體210和位于基體210兩端的基體端部220?；w210大致呈長方體結(jié)構(gòu)，多個(gè)導(dǎo)電端子100分別鑲嵌且一體成型于基體210上。定義導(dǎo)電端子100的彈性接觸部120的朝向方向?yàn)榍胺剑瑥椥越佑|部120懸伸出于基體210的前側(cè)面。
[0033]請一并參閱圖2及圖3，基體端部220上開設(shè)有定位孔221及與定位孔221相連通的導(dǎo)引滑槽222?；w端部220的底面上還形成有錫腳固定槽223。具體地，錫腳固定槽223可以為漸縮型固定槽，所述錫腳固定槽223的寬度沿錫腳331插入錫腳固定槽223的方向逐漸減小，有利于固定住錫腳331，定位錫腳331，保證焊接平面度。
[0034]基體210的前側(cè)面上還開設(shè)有定位槽230。具體到本實(shí)施方式中，定位槽230包括多個(gè)第一定位槽231及多個(gè)第二定位槽232，第一定位槽231與第二定位槽232間隔設(shè)置。第一定位槽231為上開放槽，第二定位槽232為下開放槽，形成上下交錯的固定方式。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，也可以在基體的前側(cè)面形成有定位塊。定位塊包括多個(gè)第一定位塊和多個(gè)第二定位塊，第一定位塊與第二定位塊間隔設(shè)置，第一定位塊與基體的頂面平齊，第二定位塊低于基體的頂面。
[0035]基體210的底面還開設(shè)有夾持槽240。具體到本實(shí)施方式中，夾持槽240包括多個(gè)第一夾持槽241及多個(gè)第二夾持槽242，第一夾持槽241與第二夾持槽242間隔設(shè)置。第一夾持槽241為上開放槽，第二夾持槽242為下開放槽，且第二夾持槽242的寬度大于第一夾持槽241的寬度，形成上下交錯的固定方式。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，也可以在基體的底面形成有夾持片。夾持片包括多個(gè)第一夾持片和多個(gè)第二夾持片，第一夾持片與第二夾持片間隔設(shè)置，第一夾持片與基體的底面平齊，第二夾持片與基體的底面平齊。
[0036]基體端部220上背向于另一基體端部220的外側(cè)面上均突出形成有限位凸塊224。即左邊的基體端部220上背向右邊的基體端部220的外側(cè)面上突出形成有限位凸塊224，右邊的基體端部220上背向左邊的基體端部220的外側(cè)面上突出形成有限位凸塊224。
[0037]請參閱圖4及圖5，遮蔽殼體300包括第一殼體310、彎折部320及第二殼體330。第一殼體310與第二殼體330通過彎折部320彎折連接且形成一容納空間(圖未示)，絕緣本體200組裝于容納空間內(nèi)，彎折部320與基體端部220相接觸。
[0038]第一殼體310上一體成型有卡持片311，通過卡持片311沿導(dǎo)引滑槽222插入定位孔221內(nèi)以將絕緣本體200組裝定位于遮蔽殼體300上。第二殼體330上形成有用于焊接的錫腳331，錫腳331固定限位于所述錫腳固定槽223內(nèi)。第一殼體310的兩端分別形成有與限位凸塊224相匹配的固定彈片312。
[0039]第一膠體400 —體成型于第一殼體310的內(nèi)側(cè)，且能夠隔開多個(gè)導(dǎo)電端子100 —避免短路。具體到本實(shí)施方式中，第一膠體400背向于第一殼體310的表面突出形成有多個(gè)隔欄410，相鄰兩個(gè)隔欄410與第一殼體310的表面形成U形槽420，導(dǎo)電端子100的彈性接觸部120收容于U形槽420內(nèi)。
[0040]第一膠體400的后側(cè)面形成與定位槽230相配合的定位塊430。具體到本實(shí)施方式中，定位塊430包括多個(gè)第一定位塊431及多個(gè)第二定位塊432，第一定位塊431與第二定位塊432間隔設(shè)置。第一定位塊431與第二膠體400的頂面平齊以與第一定位槽231相匹配，第二定位塊432低于第二膠體400的頂面以與第二定位槽232相匹配。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，還可以在第二膠體的后側(cè)面形成定位槽。
[0041]第二殼體330上形成有與夾持槽240相匹配的夾持片332。具體到本實(shí)施方式中，夾持片332包括多個(gè)第一夾持片3321及多個(gè)第二夾持片3322，第一夾持片3321與第二夾持片3322間隔設(shè)置。第一夾持片3321與第二夾持片3322均與第二殼體330平齊，且第二夾持片3322的寬度大于第一夾持片3321的寬度，形成上下交錯的固定方式。當(dāng)然，在其它的實(shí)施方式中，也可以在第二殼體的底面形成有夾持槽。夾持槽包括多個(gè)第一夾持槽和多個(gè)第二夾持槽，第一夾持槽與第二夾持槽間隔設(shè)置，第一夾持槽為上開放槽，第二夾持槽為下開放槽。
[0042]第二膠體500 —體成型于第二殼體330的外側(cè)，用于隔開遮蔽殼體300與外部PCB板，避免遮蔽殼體300與外部PCB板之間短路。
[0043]請參閱圖6，組裝時(shí)，將鑲嵌且一體成型有導(dǎo)電端子100的絕緣本體200的前側(cè)面與一體成型有第一膠體400的遮蔽殼體300相接觸，使第一殼體310及第二殼體330均抵接于絕緣本體200的前側(cè)面，從而使得導(dǎo)電端子100的彈性接觸部120收容在隔欄410與第一殼體310的底面形成的U形槽420里，使第一定位塊431插入第一定位槽231中，第二定位塊432插入第二定位槽232中，第一夾持片3321插入第一夾持槽241中，第二夾持片3322插入第二夾持槽242中，形成上下交錯的固定方式，使得絕緣本體200受力均勻，固定牢靠。
[0044]上述LVDS連接器10至少包括以下優(yōu)點(diǎn):
[0045]多個(gè)導(dǎo)電端子100與絕緣本體200鑲嵌且一體成型，遮蔽殼體300包括第一殼體310及第二殼體330及彎折部320，彎折之后遮蔽殼體300形成一容納空間，絕緣本體200組裝于容納空間內(nèi)，第一膠體400與遮蔽殼體300的第一殼體310—體成型，解決薄長連接器容納空間上側(cè)塑膠容易塌陷，整體強(qiáng)度不夠的問題。第一膠體400與絕緣本體200凹凸配合以組裝固定，這樣便免去了組裝的繁瑣工藝過程，提高了生產(chǎn)效率。導(dǎo)電端子100與絕緣本體200鑲嵌一體成型，加強(qiáng)了絕緣本體200的強(qiáng)度，也避免了導(dǎo)電端子100在受到碰撞時(shí)發(fā)生松動或翹曲現(xiàn)象。
[0046]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種LVDS連接器，其特征在于，包括: 多個(gè)導(dǎo)電端子，每一所述導(dǎo)電端子包括基部及自基部一端延伸形成的彈性接觸部，所述彈性接觸部用于與外接插頭電性連接； 絕緣本體，包括基體和位于所述基體兩端的基體端部，多個(gè)所述導(dǎo)電端子分別鑲嵌且一體成型于所述基體上，所述彈性接觸部懸伸出于所述基體的前側(cè)面； 遮蔽殼體，包括第一殼體、彎折部及第二殼體，所述第一殼體與第二殼體通過彎折部彎折連接且形成一容納空間，所述絕緣本體組裝于所述容納空間內(nèi)，所述彎折部與所述基體端部相接觸 '及 第一膠體，一體成型于所述第一殼體的內(nèi)側(cè)，所述第一膠體能夠隔開多個(gè)所述導(dǎo)電端子以避免短路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，所述第一膠體背向于所述第一殼體的表面突出形成有多個(gè)隔欄，相鄰兩個(gè)所述隔欄與所述第一殼體的表面形成U形槽，所述導(dǎo)電端子的彈性接觸部收容于所述U形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，還包括第二膠體，所述第二膠體一體成型于所述第二殼體的外側(cè)，用于隔開所述遮蔽殼體與外部PCB板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，所述基體端部上開設(shè)有定位孔及與所述定位孔相連通的導(dǎo)引滑槽，所述第一殼體上一體成型有卡持片，通過所述卡持片沿所述導(dǎo)引滑槽插入所述定位孔內(nèi)以將所述絕緣本體組裝定位于所述遮蔽殼體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，所述基體端部的底面還形成有錫腳固定槽，所述第二殼體上形成有用于焊接的錫腳，所述錫腳固定限位于所述錫腳固定槽內(nèi)，所述錫腳固定槽為漸縮型固定槽，所述錫腳固定槽的寬度沿所述錫腳插入所述錫腳固定槽的方向逐漸越小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，所述基體的前側(cè)面開設(shè)有定位槽或突出形成有定位塊，所述第一膠體的后側(cè)面形成與所述定位槽相配合的定位塊或者與所述定位塊相配合的定位槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LVDS連接器，其特征在于，所述定位槽包括第一定位槽及第二定位槽，所述第一定位槽為上開放槽，所述第二定位槽為下開放槽；所述定位塊包括第一定位塊及第二定位塊，所述第一定位塊與所述基體的頂面或第一膠體的頂面平齊以與所述第一定位槽相匹配，所述第二定位塊低于所述基體的頂面或第一膠體的頂面以與所述第二定位槽相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，所述基體的底面開設(shè)有夾持槽或突出形成有夾持片，所述第二殼體上形成有與所述夾持槽相匹配的夾持片或與所述夾持片相匹配的夾持槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LVDS連接器，其特征在于，所述夾持槽包括第一夾持槽及第二夾持槽，所述第一夾持槽為上開放槽，所述第二夾持槽為下開放槽，且所述第二夾持槽的寬度大于所述第一夾持槽的寬度；所述夾持片包括第一夾持片及第二夾持片，所述第一夾持片及第二夾持片均與所述第二殼體平齊，且所述第二夾持片的寬度大于所述第一夾持片的寬度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LVDS連接器，其特征在于，所述基體端部上背向于另一基體端部的外側(cè)面上均突出形成有限位凸塊，所述第一殼體的兩端分別形成有與所述限位凸塊相匹 配的固定彈片。
【文檔編號】H01R13/405GK203787640SQ201420023397
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】霍柱東, 彭國鋒 申請人:深圳市得潤電子股份有限公司