高壓斷路器的彈簧頂桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓斷路器的彈簧頂桿，包括頂桿本體和設(shè)在頂桿本體一端的螺紋柱，所述頂桿本體與螺紋柱均為圓柱狀，所述螺紋柱直徑小于頂桿本體直徑，所述螺紋柱與頂桿本體固定連接，所述頂桿本體上設(shè)有滑槽，所述螺紋柱朝向頂桿本體一端設(shè)有連接部，所述連接部為圓臺狀，所述連接部相對螺紋柱一端直徑與螺紋柱相等，所述連接部相對頂桿本體一端直徑與頂桿本體相等。本實用新型的高壓斷路器的彈簧頂桿，使用壽命長，設(shè)置在頂桿本體一端的螺紋柱不容易從頂桿本體上脫落下來。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種高壓斷路器組件，更具體的說是涉及一種高壓斷路器的彈簧 頂桿。 高壓斷路器的彈簧頂桿

【背景技術(shù)】
[0002] 高壓斷路器(或稱高壓開關(guān)）它不僅可以切斷或閉合高壓電路中的空載電流和負 荷電流，而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時通過繼電器保護裝置的作用，切斷過負荷電流和短路電流， 它具有相當(dāng)完善的滅弧結(jié)構(gòu)和足夠的斷流能力，其功能十分的強大。
[0003] 目前市場上所擁有的高壓斷路器所使用的操動機構(gòu)都是使用彈簧操動機構(gòu)，所以 彈簧頂桿在高壓斷路器內(nèi)占有十分重要的地位，目前現(xiàn)有的彈簧頂桿都是在頂桿本體的一 端設(shè)有固定用的螺紋柱，螺紋柱與頂桿本體的夾角為90度，而且要產(chǎn)生頂桿的作用的話， 螺紋柱的直徑一定要小于頂桿本體的直徑，但是這種結(jié)構(gòu)在使用的過程中容易出現(xiàn)螺紋柱 從本體上脫落下來，使得彈簧頂桿無法繼續(xù)使用，減少了彈簧頂桿的使用壽命。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種螺紋柱不容易從本體 上脫落下來，使用壽命長的彈簧頂桿。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種高壓斷路器的彈簧頂桿， 包括頂桿本體和設(shè)在頂桿本體一端的螺紋柱，所述頂桿本體與螺紋柱均為圓柱狀，所述螺 紋柱直徑小于頂桿本體直徑，所述螺紋柱與頂桿本體固定連接，所述頂桿本體上設(shè)有滑槽， 所述螺紋柱朝向頂桿本體一端設(shè)有連接部，所述連接部與頂桿本體固定連接，所述連接部 為圓臺狀，所述連接部相對螺紋柱一面直徑與螺紋柱相等，所述連接部相對頂桿本體一面 直徑與頂桿本體相等。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，由于螺紋柱朝向頂桿本體一端設(shè)有連接部，連接部與頂 桿本體固定連接，連接部為圓臺狀，圓臺狀的設(shè)置，就可以增加連接部所能承受側(cè)面方向來 的力的大小，還能夠增加整個彈簧頂桿的拉力，連接部截面直徑大于螺紋柱直徑，連接部截 面直徑小于頂桿本體的直徑，連接部直徑大小介于螺紋柱直徑和頂桿本體直徑之間，而連 接部又是圓臺狀，連接部相對螺紋柱一面直徑與螺紋柱相等，連接部相對頂桿本體一面直 徑與頂桿本體相等，這樣連接部與螺紋柱和頂桿本體完整貼合，使得連接部與螺紋柱和頂 桿本體之間連接的更加牢固，進一步增加了螺紋柱與頂桿本體之間連接的牢固性，增加了 彈簧頂桿的使用壽命。
[0007] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接部側(cè)面為凹面。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，凹面的設(shè)置不僅增加了連接部側(cè)面所能承受的力，而且 在頂桿使用的時候可以對頂桿本體產(chǎn)生一個緩沖的作用，防止頂桿本體的端面因為撞擊而 變形。
[0009] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述螺紋柱與頂桿本體一體設(shè)置。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，專業(yè)就可以在制作彈簧頂桿的過程中直接一體塑成就可 以了，同時一體設(shè)置連接部的牢固性也比用其他方式連接要好得多。
[0011] 本實用新型進一步設(shè)置為：所述頂桿本體背向螺紋柱一端設(shè)有螺紋孔。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，由于彈簧頂桿是設(shè)置在高壓斷路器內(nèi)部的，所以在安裝 的過程中會受到工位的限制，使得安裝困難，而螺紋孔的設(shè)置，就可以將安裝工具鉆進螺 紋孔，在完成對彈簧頂桿的安裝之后，將安裝工具旋出螺紋孔，大大方便了對彈簧頂桿的安 裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的高壓斷路器的彈簧頂桿的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0014] 圖2為圖1中A區(qū)域的放大圖；
[0015] 圖3為圖1中B區(qū)域的放大圖。
[0016] 圖中：1、頂桿本體；2、螺紋柱；11、滑槽；21、連接部；12、螺紋孔。

【具體實施方式】
[0017] 參照圖1至圖3所示，本實施例的一種高壓斷路器的彈簧頂桿，包括頂桿本體1和 設(shè)在頂桿本體1 一端的螺紋柱2,所述頂桿本體1和螺紋柱2均為圓柱狀，所述螺紋柱2直 徑小于頂桿本體1直徑，所述螺紋柱2與頂桿本體1固定連接，所述頂桿本體1上設(shè)有滑槽 11，所述螺紋柱2朝向頂桿本體1 一端設(shè)有連接部21，所述連接部21與頂桿本體1固定連 接，所述連接部21為圓臺狀，所述連接部21相對螺紋柱2 -面直徑與螺紋柱2相等，所述 連接部21相對頂桿本體1 一面直徑與頂桿本體1相等。
[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，由于螺紋柱2朝向頂桿本體1 一端設(shè)有連接部21，連接 部21與頂桿本體1固定連接，連接部21為圓臺狀，圓臺狀的設(shè)置，就可以增加連接部21所 能承受側(cè)面方向來的力的大小，還能夠增加整個彈簧頂桿的拉力，連接部21截面直徑大于 螺紋柱2直徑，連接部21截面直徑小于頂桿本體1的直徑，連接部21直徑大小介于螺紋柱 2直徑和頂桿本體1直徑之間，而連接部21又是圓臺狀，連接部21相對螺紋柱2 -面直徑 與螺紋柱2相等，連接部21相對頂桿本體1 一面直徑與頂桿本體1相等，這樣連接部21與 螺紋柱2和頂桿本體1完整貼合，使得連接部21與螺紋柱2和頂桿本體1之間連接更加牢 固，進一步增加了螺紋柱2與頂桿本體1之間連接的牢固性，增加了彈簧頂桿的使用壽命。
[0019] 所述連接部21側(cè)面為凹面。
[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，凹面的設(shè)置不僅增加了連接部21側(cè)面所能承受的力，而 且在頂桿使用的時候可以對頂桿本體1產(chǎn)生一個緩沖的作用，防止頂桿本體1的端面因為 撞擊而變形。
[0021] 所述螺紋柱2與頂桿本體1 一體設(shè)置。
[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，專業(yè)就可以在制作彈簧頂桿的過程中直接一體塑成就可 以了，同時一體設(shè)置連接部21的牢固性也比用其他方式連接要好得多。
[0023] 所述頂桿本體1背向螺紋柱2 -端設(shè)有螺紋孔12。
[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，由于彈簧頂桿是設(shè)置在高壓斷路器內(nèi)部的，所以在安裝 的過程中會受到工位的限制，使得安裝困難，而螺紋孔12的設(shè)置，就可以將安裝工具鉆進 螺紋孔12,在完成對彈簧頂桿的安裝之后，將安裝工具旋出螺紋孔12,大大方便了對彈簧 頂桿的安裝。
[0025] 本實用新型具有以下優(yōu)點：使用壽命長，設(shè)置在頂桿本體1 一端的螺紋柱2不容易 從頂桿本體1上脫落下來；由于螺紋柱2朝向頂桿本體1 一端設(shè)有連接部21，連接部21與 頂桿本體1固定連接，連接部21為圓臺狀，圓臺狀的設(shè)置，就可以增加連接部21所能承受 側(cè)面方向來的力的大小，還能夠增加整個彈簧頂桿的拉力，連接部21截面直徑大于螺紋柱 2直徑，連接部21截面直徑小于頂桿本體1的直徑，連接部21直徑大小介于螺紋柱2直徑 和頂桿本體1直徑之間，而連接部21又是圓臺狀，連接部21相對螺紋柱2 -面直徑與螺紋 柱2相等，連接部21相對頂桿本體1 一面直徑與頂桿本體1相等，這樣連接部21與螺紋柱 2和頂桿本體1完整貼合，使得連接部21與螺紋柱2和頂桿本體1之間連接更加牢固，進一 步增加了螺紋柱2與頂桿本體1之間連接的牢固性，增加了彈簧頂桿的使用壽命。
[0026] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于 上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種高壓斷路器的彈簧頂桿，包括頂桿本體和設(shè)在頂桿本體一端的螺紋柱，所述頂 桿本體與螺紋柱均為圓柱狀，所述螺紋柱直徑小于頂桿本體直徑，所述螺紋柱與頂桿本體 固定連接，所述頂桿本體上設(shè)有滑槽，其特征在于：所述螺紋柱朝向頂桿本體一端設(shè)有連接 部，所述連接部為圓臺狀，所述連接部相對螺紋柱一端直徑與螺紋柱相等，所述連接部相對 頂桿本體一端直徑與頂桿本體相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器的彈簧頂桿，其特征在于：所述連接部側(cè)面為凹 面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器的彈簧頂桿，其特征在于：所述螺紋柱與頂桿本 體一體設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高壓斷路器的彈簧頂桿，其特征在于：所述頂桿本 體背向螺紋柱一端設(shè)有螺紋孔。
【文檔編號】H01H33/42GK203910638SQ201420021415
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】卓伍, 侯啟金, 侯朝頌, 涂子兵, 董麗霞 申請人:浙江興田電氣有限公司