真空滅弧室的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高壓開關領域，具體涉及一種真空滅弧室；其技術方案為：包括絕緣外殼、靜端蓋板、動端蓋板、靜導電桿、動導電桿，動導電桿和靜導電桿之間有間隙，靜導電桿內端設置有靜觸頭，動導電桿內端設置有與靜觸頭等面積的動觸頭，動導電桿外套設有波紋管，在絕緣外殼內設有將動觸頭和靜觸頭套在內的屏蔽筒，所述屏蔽筒固定于絕緣外殼內，所述屏蔽筒為中空的圓柱形，其圓柱形內壁與外壁之間設有冷卻槽，所述冷卻槽內設有冷卻液，所述圓柱形內壁覆蓋一層金屬網(wǎng)，所述屏蔽筒為金屬銅材質；本實用新型的目的在于提供一種散熱快、提高滅弧室的開斷能力、壽命變長的真空滅弧室。
【專利說明】真空滅弧室

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種高壓開關領域，具體涉及一種真空滅弧室。

【背景技術】
[0002] 真空滅弧室，是中高壓電力開關的核心部件，主要由氣密絕緣外殼、導電回路、屏 蔽筒、觸頭、波紋管等部分組成真空滅弧室，真空滅弧室是利用高真空工作絕緣滅弧介質， 靠密封在真空中的一對觸頭來實現(xiàn)電力電路的通斷功能的一種電真空器件。當其斷開一定 數(shù)值的電流時，動靜觸頭在分離的瞬間，電流收縮到觸頭剛分離的一點上，出現(xiàn)電極間電 阻劇烈增大和溫度迅速提高，直至發(fā)生電極金屬的蒸發(fā)，同時形成極高的電場強度，導 致極強烈的發(fā)射和間隙擊穿，產生真空電弧；在這一過程屏蔽筒起到了防止觸頭在燃弧過 程中產生大量的金屬蒸汽和液滴噴濺，污染絕緣外殼的內壁，避免造成真空滅弧室外殼的 絕緣強度下降或產生閃絡。
[0003] 現(xiàn)有技術中的屏蔽筒由于燃弧時屏蔽筒的溫度可能升得相當高，而溫度越高，固 體表面凝聚電弧生成物的能力越差，會降低滅弧室的開斷能力，而且還會造成屏蔽筒壽命 變短。 實用新型內容
[0004] 針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種散熱快、提高滅弧室 的開斷能力、壽命變長的真空滅弧室。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種真空滅弧室，包括絕緣外 殼、固定在絕緣外殼兩端的靜端蓋板和動端蓋板，在絕緣外殼內設有固定在靜端蓋板上的 靜導電桿和滑動連接在動端蓋板上的動導電桿，動導電桿和靜導電桿之間有間隙，靜導電 桿內端設置有靜觸頭，動導電桿內端設置有與靜觸頭等面積的動觸頭，動導電桿外套設有 波紋管，在絕緣外殼內設有將動觸頭和靜觸頭套在內的屏蔽筒，所述屏蔽筒固定于絕緣外 殼內，所述屏蔽筒為中空的圓柱形，其圓柱形內壁與外壁之間設有冷卻槽，所述冷卻槽內設 有冷卻液，所述圓柱形內壁覆蓋一層金屬網(wǎng)，所述屏蔽筒為金屬銅材質。
[0006] 通過采用上述方案：所述屏蔽筒為中空的圓柱形，其圓柱形內壁與外壁之間設有 冷卻槽，所述冷卻槽內設有冷卻液，可以有效防止屏蔽筒溫度過高；所以所述內壁覆蓋一層 金屬網(wǎng)，觸頭在燃弧過程中產生大量的金屬蒸汽和液滴噴在屏蔽筒金屬網(wǎng)上時附著得可更 加牢固，可以提高真空滅弧室的開斷能力，因為在一定范圍內增加主屏蔽罩的厚度可以提 高真空滅弧室的開斷能力，但當厚度增加到一定程度后，真空滅弧室的開斷能力趨于飽和， 屏蔽罩的表面溫度不再因厚度增大而降低。
[0007] 本實用新型進一步設置為，所述動導電桿為無氧銅材料，所述導電桿一端設置有 導向套。
[0008] 通過采用上述方案：所述導電套保障了兩觸頭間的接觸電阻減小且保持穩(wěn)定和滅 弧室承受動穩(wěn)定電流時有良好的機械強度。
[0009] 本實用新型進一步設置為，所述動觸頭和靜觸頭為帶斜槽的杯狀結構。
[0010] 通過采用上述方案：帶斜槽的杯狀觸頭會兼有橫向磁場和和縱向磁場的特性，可 以較好地滅弧。
[0011] 本實用新型進一步設置為，所述波紋管壁厚為0. 12?0. 14mm,使用的材質為鉻一 鎳一鈦不銹鋼，所述波紋管外設有波紋屏蔽罩。
[0012] 通過采用上述方案：波紋管是真空滅弧室重要的部件，采用不銹鋼合金強度會增 大，減少了波紋管的疲勞強度。
[0013] 本實用新型進一步設置為，所述絕緣外殼常用材料為玻璃或高氧化鋁陶瓷。
[0014] 本實用新型進一步設置為，所述絕緣外殼內設有吸氣劑。
[0015] 通過采用上述方案：所述吸氣劑可保持滅弧室內高的真空度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本實用新型一種真空滅弧室剖視圖；
[0017] 圖2為本實用新型一種屏蔽筒的局部放大圖。
[0018] 附圖標記：1、靜導電桿；2、靜端蓋板；3、絕緣外殼；4、靜觸頭；5、動觸頭；6、屏蔽 筒；61、冷卻槽；611、冷卻液；62、金屬網(wǎng)；7、屏蔽罩；8、動端蓋板；9、波紋管；10、動導電桿； 11、導向套；12、吸氣劑。

【具體實施方式】
[0019] 為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述。
[0020] 如圖1圖2所示一種真空滅弧室，包括絕緣外殼3、固定在絕緣外殼3兩端的靜端 蓋板2和動端蓋板8,在絕緣外殼3內設有固定在靜端蓋板2上的靜導電桿1和滑動連接 在動端蓋板8上的動導電桿10,動導電桿10和靜導電桿1之間有間隙，靜導電桿1內端設 置有靜觸頭4,動導電桿10內端設置有與靜觸頭4等面積的動觸頭5,動導電桿10外套設 有波紋管9,在絕緣外殼3內設有將靜觸頭4和動觸頭5套在內的屏蔽筒6,所述屏蔽筒6 固定于絕緣外殼3內，所述屏蔽筒6為中空的圓柱形，其圓柱形內壁與外壁之間設有冷卻槽 61，所述冷卻槽61內設有冷卻液611，所述內壁覆蓋一層金屬網(wǎng)62,所述屏蔽筒6為金屬銅 材質。
[0021] 冷卻槽61，所述冷卻槽61內設有冷卻液611，可以有效防止屏蔽筒6溫度過高；所 以所述內壁覆蓋一層金屬網(wǎng)62,觸頭在燃弧過程中產生大量的金屬蒸汽和液滴噴在屏蔽筒 6金屬網(wǎng)62上時附著得可更加牢固，可以提高真空滅弧室的開斷能力。
[0022] 本實用新型進一步設置為，所述動導電桿10為無氧銅材料，所述導電桿一端設置 有導向套11 ;所述導電套保障了兩觸頭間的接觸電阻減小且保持穩(wěn)定和滅弧室承受動穩(wěn) 定電流時有良好的機械強度。
[0023] 本實用新型進一步設置為，所述靜觸頭4和動觸頭5為帶斜槽的杯狀結構；會兼有 橫向磁場和和縱向磁場的特性，縱向磁場的加入可以提高由擴散性電弧轉變到收縮型電弧 的轉換電流值；實驗表明，在足夠的縱向磁場下，大電流真空電弧仍具有擴散性真空電弧的 基本特征，電弧斑點在電極觸頭表面均勻分布，觸頭表面不會產生局部嚴重熔化，并具有電 弧電壓低，電弧能量小的優(yōu)良特征，這對于弧后強度恢復，提高分斷能力是十分有益的。
[0024] 本實用新型進一步設置為，所述波紋管壁厚為0. 12?0. 14mm,使用的材質為鉻一 鎳一鈦不銹鋼，所述波紋管外設有波紋屏蔽罩7。
[0025] 本實用新型進一步設置為，所述絕緣外殼3內設有吸氣劑12,為了使真空滅弧室 具有足夠的真空度，且在運行中保持真空度不變，因此，要求真空滅弧室的外殼不漏氣和內 部零件不產氣。所述吸氣劑12可保持滅弧室內高的真空度，用于吸收真空滅弧室在儲存和 運行期間內部零件釋放出的氣體，用于吸收真空滅弧室在儲存和運行期間內部零件釋放出 的氣體，達到滅弧室的外殼不漏氣和內部零件不產氣。
[0026] 本實施例中，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型， 凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實 用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種真空滅弧室，包括絕緣外殼、固定在絕緣外殼兩端的靜端蓋板和動端蓋板，在絕 緣外殼內設有固定在靜端蓋板上的靜導電桿和滑動連接在動端蓋板上的動導電桿，動導電 桿和靜導電桿之間有間隙，靜導電桿內端設置有靜觸頭，動導電桿內端設置有與靜觸頭等 面積的動觸頭，動導電桿外套設有波紋管，其特征在于：所述在絕緣外殼內設有將動觸頭和 靜觸頭套在內的屏蔽筒，所述屏蔽筒固定于絕緣外殼內，所述屏蔽筒為中空的圓柱形，其圓 柱形內壁與外壁之間設有冷卻槽，所述冷卻槽內設有冷卻液，所述圓柱形內壁覆蓋一層金 屬網(wǎng)，所述屏蔽筒為金屬銅材質。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種真空滅弧室，其特征在于：所述動導電桿為無氧銅材料， 所述導電桿一端設置有導向套。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種真空滅弧室，其特征在于：所述動觸頭和靜觸頭為帶斜 槽的杯狀結構。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種真空滅弧室，其特征在于：所述波紋管壁厚為0. 12? 0. 14mm，使用的材質為鉻一鎳一鈦不銹鋼，所述波紋管外設有波紋屏蔽罩。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種真空滅弧室，其特征在于：所述絕緣外殼材料為玻璃或 高氧化鋁陶瓷。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種真空滅弧室，其特征在于：所述絕緣外殼內設有吸氣劑。
【文檔編號】H01H33/664GK203910656SQ201420021414
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】卓伍, 侯啟金, 侯朝頌, 涂子兵, 董麗霞 申請人:浙江興田電氣有限公司