新型自檢電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型自檢電纜，包括纜芯，包裹在纜芯外的保護(hù)套，纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體，以及包裹在導(dǎo)體外的云母帶絕緣層；保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套，設(shè)置在外護(hù)套內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層與云母帶絕緣層之間的PPEK絕緣層。本實(shí)用新型以鍍鎳銅線為導(dǎo)體，以聚醚酮樹脂為絕緣層，耐熱性穩(wěn)定；填充繩采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料，通過致密壓緊結(jié)構(gòu)降低電纜結(jié)構(gòu)部分熱阻系數(shù)，使電纜散熱效果增加，有效的防止電纜的過熱燃燒，在云母帶絕緣層和PPEK絕緣層上設(shè)置有傳感纖維，能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到導(dǎo)線外絕緣體是否破損，及時(shí)提醒維護(hù)人員，及時(shí)維修，減少事故的發(fā)生。
【專利說明】新型自檢電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種能夠自我檢查受損情況的電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著社會(huì)的發(fā)展，用電量隨之增加，要求電纜的載流量越來越大，電纜的纜芯截面在不斷的增加，電纜的長度單位和長度也在隨之日益增加。
[0003]現(xiàn)有的電纜在鋪設(shè)的過程中很容易將電纜的外護(hù)套擦壞，從而給安全留下隱患，導(dǎo)致危險(xiǎn)事故的發(fā)生。尤其是應(yīng)用于發(fā)電機(jī)、石油和化工、冶金等高溫場(chǎng)所及污水處理等行業(yè)所實(shí)用的新型電纜，則更是需要電纜不僅僅要具有很好的防火耐磨性，同時(shí)需要具有很好的絕緣和阻燃性。
[0004]因此，提供一種耐火阻燃性、耐磨性和絕緣性能好，同時(shí)能夠幫助維修檢查人員快速檢測(cè)到線纜磨損位置及磨損情況的自檢電纜，是一個(gè)值得研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，并且具有良好的耐磨和絕緣性，同時(shí)阻燃性能十分良好，并且能夠幫助維修檢查人員快速檢測(cè)到線纜磨損位置及磨損情況的自檢電纜。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]新型自檢電纜，包括纜芯，以及包裹在纜芯外的保護(hù)套，所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體1，以及包裹在導(dǎo)體I外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套7，設(shè)置在外護(hù)套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ；
[0008]所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4 ；
[0009]所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3 ；
[0010]所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層；
[0011]所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維8 ；
[0012]所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維8 ；
[0013]所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時(shí)分別設(shè)置有傳感纖維8。
[0014]積極有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，以鍍鎳銅線為導(dǎo)體，以聚醚酮樹脂為絕緣層，耐熱性穩(wěn)定、耐輻照不小于IO6Gy ;銅包鋁合金絲編織屏蔽層和鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套的使用，即可以保證其屏蔽性能，又可以消除渦流的產(chǎn)生；絕緣性能好，阻燃性能優(yōu)越，并且填充繩采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料，可以降低材料的容熔系數(shù)，通過致密壓緊結(jié)構(gòu)降低電纜結(jié)構(gòu)部分熱阻系數(shù)，使電纜散熱效果增加，有效的防止電纜的過熱燃燒，同時(shí)在云母帶絕緣層和PPEK絕緣層上設(shè)置有傳感纖維，能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到導(dǎo)線外絕緣體是否破損，及時(shí)提醒維護(hù)人員，及時(shí)維修，減少事故的發(fā)生?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1被本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0018]圖中為:鍍鎳導(dǎo)體1、云母帶絕緣層2、填充繩3、鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4、PPEK絕緣層5、銅包鋁合金絲編織屏蔽層6、外護(hù)套7、傳感纖維8。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0020]新型自檢電纜，包括纜芯，以及包裹在纜芯外的保護(hù)套，其特征在于:所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體1，以及包裹在導(dǎo)體I外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套7，設(shè)置在外護(hù)套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ；
[0021]所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4 ；
[0022]所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3 ；
[0023]所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層；
[0024]所述的纜芯為單芯、雙芯或者三芯以及不少于三芯；
[0025]所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維8 ；
[0026]所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維8 ；
[0027]所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時(shí)分別設(shè)置有傳感纖維8。
[0028]實(shí)施例1
[0029]如圖1所示，新型自檢電纜，包括纜芯，以及包裹在纜芯外的保護(hù)套，所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體1，以及包裹在導(dǎo)體I外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套7，設(shè)置在外護(hù)套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3 ;所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層；所述的纜芯為單芯、雙芯或者三芯以及不少于三芯；所述的PPEK絕緣層5上設(shè)置有傳感纖維8。
[0030]實(shí)施例2
[0031]如圖2所示，新型自檢電纜，包括纜芯，以及包裹在纜芯外的保護(hù)套，所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體1，以及包裹在導(dǎo)體I外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套7，設(shè)置在外護(hù)套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3 ;所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層；所述的纜芯為單芯、雙芯或者三芯以及不少于三芯；所述的云母帶絕緣層2上設(shè)置有傳感纖維8。
[0032]實(shí)施例3
[0033]如圖3所示，新型自檢電纜，包括纜芯，以及包裹在纜芯外的保護(hù)套，所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體1，以及包裹在導(dǎo)體I外的云母帶絕緣層2 ;所述的保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套7，設(shè)置在外護(hù)套7內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層6，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層6與云母帶絕緣層2之間的PPEK絕緣層5 ;所述的PPEK絕緣層5與云母帶絕緣層2之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4 ;所述的云母帶絕緣層2與鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套4之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩3 ;所述的PPEK絕緣層5為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層；所述的纜芯為單芯、雙芯或者三芯以及不少于三芯；所述的云母帶絕緣層2和PPEK絕緣層5上同時(shí)分別設(shè)置有傳感纖維8。
[0034]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，以鍍鎳銅線為導(dǎo)體，以聚醚酮樹脂為絕緣層，耐熱性穩(wěn)定、耐輻照不小于IO6Gy ;銅包鋁合金絲編織屏蔽層和鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套的使用，即可以保證其屏蔽性能，又可以消除渦流的產(chǎn)生；絕緣性能好，阻燃性能優(yōu)越，并且填充繩采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料，可以降低材料的容熔系數(shù)，通過致密壓緊結(jié)構(gòu)降低電纜結(jié)構(gòu)部分熱阻系數(shù)，使電纜散熱效果增加，有效的防止電纜的過熱燃燒，同時(shí)在云母帶絕緣層和PPEK絕緣層上設(shè)置有傳感纖維，能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)到導(dǎo)線外絕緣體是否破損，及時(shí)提醒維護(hù)人員，及時(shí)維修，減少事故的發(fā)生。
[0035]以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代和改進(jìn)等，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.新型自檢電纜，包括纜芯，以及包裹在纜芯外的保護(hù)套，其特征在于:所述的纜芯包括外部鍍鎳導(dǎo)體(1)，以及包裹在導(dǎo)體(I)外的云母帶絕緣層(2);所述的保護(hù)套包括設(shè)置在最外層的外護(hù)套(7)，設(shè)置在外護(hù)套(7)內(nèi)的銅包鋁合金絲編織屏蔽層(6)，設(shè)置在銅包鋁合金絲編織屏蔽層(6 )與云母帶絕緣層(2 )之間的PPEK絕緣層(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢電纜，其特征在于:所述的PPEK絕緣層(5)與云母帶絕緣層(2 )之間設(shè)置有鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢電纜，其特征在于:所述的云母帶絕緣層(2)與鋁合金絲包裹層內(nèi)護(hù)套(4)之間填充有采用非開網(wǎng)聚丙烯撕裂材料的填充繩(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3任意項(xiàng)所述的新型自檢電纜，其特征在于:所述的PPEK絕緣層(5)為高分子材料的雜環(huán)聯(lián)苯聚醚酮的絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢電纜，其特征在于:所述的云母帶絕緣層(2)上設(shè)置有傳感纖維(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢電纜，其特征在于:所述的PPEK絕緣層(5)上設(shè)置有傳感纖維(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型自檢電纜，其特征在于:所述的云母帶絕緣層(2)和PPEK絕緣層(5)上同時(shí)分別設(shè)置有傳感纖維(8)。
【文檔編號(hào)】H01B7/17GK203787176SQ201420015426
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】韋強(qiáng)啟, 王永祥, 孟哲, 姜新斌, 劉平, 蒿軍鵬, 李習(xí)偉 申請(qǐng)人:河南中錄電纜有限公司