一種斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斷路器，殼體內(nèi)設(shè)置有靜觸頭以及動觸頭；操作機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上放入手柄以及連接于手柄與動觸頭之間的聯(lián)動裝置，聯(lián)動裝置用于帶動動觸頭隨手柄的轉(zhuǎn)動與靜觸頭開合；儲能裝置包括儲能桿以及儲能限位件，儲能桿可往復(fù)運動地設(shè)置在殼體內(nèi)，一端掛靠在手柄上，另一端設(shè)置有第一限位板，儲能桿與殼體之間設(shè)置有第一回位裝置；儲能限位件固定設(shè)置在聯(lián)動裝置連接有動觸頭的一端，其上設(shè)置有與第一限位板配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于動觸頭的前端，通過儲能裝置，使動觸頭在運動后期具有較快的速度，達到快合快開的目的，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低了故障發(fā)生率，延長了斷路器的使用壽命。
【專利說明】一種斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電氣開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002] 斷路器是指能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流，并能關(guān)合、在規(guī)定的時 間內(nèi)承載和開斷異常回路條件下的電流的開關(guān)裝置。斷路器可用來分配電能，不頻繁地啟 動異步電動機，對電源線路及電動機等實行保護，當(dāng)它們發(fā)生嚴(yán)重的過載或者短路等故障 時能自動切斷電路，其功能相當(dāng)于熔斷器式開關(guān)與過載熱繼電器等的組合。而且在分?jǐn)喙?障電流后一般不需要變更零部件。目前，已獲得了廣泛的應(yīng)用。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中，斷路器的關(guān)合一般通過推動手柄，使連接在手柄上的聯(lián)動裝置帶動 動觸頭靠近或者遠(yuǎn)離靜觸頭，以達到關(guān)合的目的，在這一過程中，動靜觸頭的分合速度與手 柄轉(zhuǎn)動速度有關(guān)，屬于慢合快分，因此，在閉合過程中，由于動觸頭的運動速度較慢，在動靜 觸頭的閉合過程中容易產(chǎn)生電弧，灼燒動靜觸頭以及其他斷路器零部件，容易引發(fā)斷路器 故障，縮短斷路器的使用壽命。
[0004] 因此，如何提供一種斷路器，使其動靜觸頭的運動過程中，不受手柄轉(zhuǎn)動速度的影 響，快合快分，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低故障發(fā)生率，延長斷路器的使用壽 命，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。 實用新型內(nèi)容
[0005] 有鑒于此，本實用新型提供了一種斷路器，以達到使其動靜觸頭的運動過程中，不 受手柄轉(zhuǎn)動速度的影響，快合快分，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低故障發(fā)生率， 延長斷路器的使用壽命的目的。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0007] -種斷路器，包括：
[0008] 殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有靜觸頭以及動觸頭；
[0009] 操作機構(gòu)，包括手柄以及聯(lián)動裝置，所述手柄可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上，所述聯(lián) 動裝置連接于所述手柄與所述動觸頭之間，用于帶動所述動觸頭隨所述手柄的轉(zhuǎn)動與所述 靜觸頭接觸或者斷開；
[0010] 儲能裝置，包括儲能桿以及儲能限位件，所述儲能桿可往復(fù)運動地設(shè)置在所述殼 體內(nèi)，一端掛靠在所述手柄上，另一端設(shè)置有第一限位板，所述儲能桿與所述殼體之間設(shè)置 有第一回位裝置；所述儲能限位件固定設(shè)置在所述操作機構(gòu)連接有所述動觸頭的一端，其 上設(shè)置有與所述第一限位板配合限位的第二限位板，所述第二限位板的前端突出于所述動 觸頭的前端。
[0011] 優(yōu)選的，所述儲能桿上設(shè)置有沿其長度方向設(shè)置的限位滑槽，所述殼體上設(shè)置有 與所述限位滑槽配合的限位凸起。
[0012] 優(yōu)選的，所述手柄上設(shè)置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的兩端分別設(shè)置有上死點以 及下死點，所述儲能桿一端設(shè)置有滑動凸起，所述滑動凸起位于所述弧形滑槽內(nèi)。
[0013] 優(yōu)選的，所述儲能限位件呈"L"形，包括所述第二限位板以及一端與所述第二限位 板相連的連接板，所述連接板的另一端與所述操作機構(gòu)固定連接。
[0014] 優(yōu)選的，所述聯(lián)動裝置包括：
[0015] 支架，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上，并通過第三回位裝置連接于所述殼體，所述支 架上設(shè)置有第一安裝軸以及用于安裝所述動觸頭的第二安裝軸；
[0016] 跳扣，卡扣于所述支架上，通過手柄連桿與所述手柄連接；
[0017] 鎖扣，用于與所述跳扣配合，安裝在所述第一安裝軸上，并通過第四回位裝置連接 于所述支架上。
[0018] 優(yōu)選的，所述手柄連桿為U形栓，所述U形栓的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述手柄上， 另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述跳扣上。
[0019] 優(yōu)選的，所述儲能限位件連接在所述支架上，所述儲能限位件的連接板上設(shè)置有 第一臺階面，所述支架上遠(yuǎn)離所述第二安裝軸的一側(cè)設(shè)置有與所述第一臺階面配合的第二 臺階面。
[0020] 優(yōu)選的，所述第一安裝軸以及所述第二安裝軸均設(shè)置有沿軸向穿透其厚度的安裝 孔，所述支架通過所述第一安裝軸上的安裝孔可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體上；所述第一臺階 面上設(shè)置有安裝凸起，所述安裝凸起與一端開口開設(shè)在所述第二臺階面上的第二安裝軸的 安裝孔配合連接，所述動觸頭與所述儲能限位件將所述支架夾在中間。
[0021] 優(yōu)選的，所述第一回位裝置為扭轉(zhuǎn)彈簧，所述第一回位裝置的螺旋體部分套設(shè)在 所述殼體的固定軸上，所述第一回位裝置兩個受力腿中的一個固定連接在所述儲能桿上， 另一個頂在所述殼體上。
[0022] 優(yōu)選的，所述斷路器為9mm斷路器。
[0023] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的斷路器，包括殼體、操作機構(gòu)以及儲 能裝置，其中，殼體內(nèi)設(shè)置有靜觸頭以及動觸頭；操作機構(gòu)包括手柄以及聯(lián)動裝置，手柄可 轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體上，聯(lián)動裝置連接于手柄與動觸頭之間，用于帶動動觸頭隨手柄的轉(zhuǎn)動 與靜觸頭接觸或者斷開；儲能裝置包括儲能桿以及儲能限位件，儲能桿可往復(fù)運動地設(shè)置 在殼體內(nèi)，一端掛靠在手柄上，另一端設(shè)置有第一限位板，儲能桿與殼體之間設(shè)置有第一回 位裝置；儲能限位件固定設(shè)置在操作機構(gòu)連接有動觸頭的一端，其上設(shè)置有與第一限位板 配合限位的第二限位板，第二限位板的前端突出于動觸頭的前端。在閉合時，推動手柄，連 接在手柄上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭向靜觸頭運動，在動觸頭與靜觸頭之間還有一定距離 時，由于第二限位板的前端突出于動觸頭，所以第一限位板與第二限位板先接觸，阻止聯(lián)動 裝置繼續(xù)帶動動觸頭向靜觸頭靠近，由于這時手柄依然在轉(zhuǎn)動，所以動觸頭發(fā)生形變，彈性 勢能逐漸增大，與此同時，由于手柄的轉(zhuǎn)動，掛靠在手柄上的儲能桿克服第一回位裝置慢慢 向手柄所在方向移動，當(dāng)手柄轉(zhuǎn)動到位后，儲能桿上的第一限位板與儲能限位件上的第二 限位板脫扣，停止限位，動觸頭獲得較快的瞬間速度彈向靜觸頭，完成動靜觸頭的閉合；在 斷開時，反向推動手柄，連接在手柄上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭遠(yuǎn)離靜觸頭，儲能桿在第一回 位裝置的作用下回到初始位置，以便下次限位。通過在斷路器內(nèi)增加儲能裝置，使動觸頭在 向靜觸頭運動的后期能夠獲得較快的速度，達到快合快開的目的，使其與手柄操作速度快 慢無關(guān)，減少電弧的產(chǎn)生，提高了電流分?jǐn)嗄芰?，降低了故障發(fā)生率，延長了斷路器的使用 壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025] 圖1為本實用新型實施例提供的斷路器去蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖2為本實用新型實施例提供的斷路器去蓋后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖3為本實用新型實施例提供的斷路器儲能裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖4為本實用新型實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的前視圖；
[0029] 圖5為本實用新型實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的后視圖；
[0030] 圖6為本實用新型實施例提供的斷路器中儲能限位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖7為本實用新型實施例提供的斷路器中支架的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖8為本實用新型實施例提供的斷路器中支架的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0033] 本實用新型提供了一種斷路器，以達到使其動靜觸頭的運動過程中，不受手柄轉(zhuǎn) 動速度的影響，快合快分，減少電弧的產(chǎn)生，提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低故障發(fā)生率，延長斷路 器的使用壽命的目的。
[0034] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035] 請參閱圖1-圖3,圖1為本實用新型實施例提供的斷路器去蓋后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖；圖2為本實用新型實施例提供的斷路器去蓋后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型 實施例提供的斷路器儲能裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 本實用新型提供的一種斷路器，包括殼體1、操作機構(gòu)以及儲能裝置。
[0037] 其中，殼體1主要起支撐以及保護其內(nèi)部件的作用，在殼體1內(nèi)設(shè)置有靜觸頭12 以及動觸頭10,除此之外，還設(shè)置有過載系統(tǒng)15、滅弧系統(tǒng)16以及電池短路系統(tǒng)17 ;操作 機構(gòu)包括手柄3以及聯(lián)動裝置，手柄3可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體1上，聯(lián)動裝置連接于手柄3與 動觸頭10之間，用于帶動動觸頭10隨手柄3的轉(zhuǎn)動與靜觸頭12接觸或者斷開；儲能裝置 包括儲能桿4以及儲能限位件11，儲能桿4可往復(fù)運動地設(shè)置在殼體1內(nèi)，一端掛靠在手 柄3上，另一端設(shè)置有第一限位板，儲能桿4與殼體1之間設(shè)置有第一回位裝置2 ;儲能限 位件11固定設(shè)置在操作機構(gòu)連接有動觸頭10的一端，其上設(shè)置有與第一限位板配合限位 的第二限位板，第二限位板的前端突出于動觸頭10的前端。
[0038] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的斷路器，在閉合時，推動手柄3,連接在手柄3 上的聯(lián)動裝置帶動動觸頭10克服扭矩彈簧13向靜觸頭12運動，與此同時，與動觸頭10同 樣設(shè)置在操作機構(gòu)一端的儲能限位件11與動觸頭10聯(lián)動，在動觸頭10與靜觸頭12之間 還有一定距離時，由于第二限位板的前端突出于動觸頭10,第一限位板與第二限位板先接 觸，阻止聯(lián)動裝置繼續(xù)帶動動觸頭10向靜觸頭12靠近，由于這時手柄3依然在轉(zhuǎn)動，所以 動觸頭10發(fā)生形變，彈性勢能逐漸增大，與此同時，由于手柄3的轉(zhuǎn)動，掛靠在手柄3上的 儲能桿4克服第一回位裝置2慢慢向手柄3所在方向移動，當(dāng)手柄3轉(zhuǎn)動到位后，儲能桿4 上的第一限位板與儲能限位件11上的第二限位板脫扣，停止限位，動觸頭10以較快的瞬間 速度彈向靜觸頭12,完成動靜觸頭的閉合；
[0039] 在斷開時，反向推動手柄3,連接在手柄3上的聯(lián)動裝置在扭矩彈簧13的彈力作用 下帶動動觸頭10遠(yuǎn)離靜觸頭12,儲能桿4在第一回位裝置2的作用下回到初始位置，以便 下次限位。通過在斷路器內(nèi)增加儲能裝置，使動觸頭10在向靜觸頭12移動的過程中能夠 獲得較快的速度，達到快合快開的目的，使其與手柄操作速度快慢無關(guān)，減少電弧的產(chǎn)生， 提高電流分?jǐn)嗄芰?，降低了故障發(fā)生率，延長了斷路器的使用壽命。
[0040] 儲能限位件11與動觸頭10聯(lián)動的方式有很多種，在本實用新型實施例中，儲能限 位件11通過聯(lián)動銷釘14與動觸頭10相連。
[0041] 由于儲能桿4在工作過程中需要往復(fù)運動，并且其一端不固定，而另一端只是掛 靠在手柄3上，容易偏離其原有位置，導(dǎo)致限位效果不理想或者不能限位，因此，在本實用 新型實施例中，儲能桿4上設(shè)置有沿其長度方向設(shè)置的限位滑槽，殼體1上設(shè)置有與限位滑 槽配合的限位凸起，通過在儲能桿4上設(shè)置限位滑槽與殼體1上的限位凸起相配合，使儲能 桿4在往復(fù)運動中，始終保持在可控的范圍內(nèi)，保證其限位效果。
[0042] 如果當(dāng)手柄3開始轉(zhuǎn)動時，儲能桿4立即隨之向手柄3所在方向運動，為了使第一 限位板在儲能限位件11到達時依然能夠?qū)Φ诙尬话暹M行限位，就需要將儲能桿4末端 的第一限位板設(shè)置的很寬，這就需要增加整個儲能桿4的長度，然而，斷路器殼體1內(nèi)部空 間狹小，尤其是在9_斷路器內(nèi)，難以放置如此長度的儲能桿4,因此，在本實用新型實施例 中，請參閱圖4和圖5,圖4為本實用新型實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的前視圖； 圖5為本實用新型實施例提供的斷路器中儲能桿與手柄的后視圖，手柄3上設(shè)置有弧形滑 槽，弧形滑槽的兩端分別設(shè)置有上死點以及下死點，儲能桿4 一端設(shè)置有滑動凸起，滑動凸 起位于弧形滑槽內(nèi)，通過這一設(shè)置，當(dāng)手柄3轉(zhuǎn)動時，由于滑動凸起在弧形滑槽內(nèi)滑動，儲 能桿4并不立即隨手柄3運動，而是當(dāng)滑動凸起滑動到弧形滑槽末端時，與下死點配合后， 才隨手柄3的轉(zhuǎn)動而向手柄3所在方向移動，這樣，第一限位板就不需要較大的寬度，以至 于儲能桿4過長，進一步的，這種設(shè)置還能夠降低儲能桿4在向手柄3方向運動過程中，其 與手柄3配合的一端與設(shè)置有第一限位板的一端偏離的角度，便于儲能桿4的回位。
[0043] 儲能限位件11可以采用多種形狀，在本實用新型實施例中，請參閱圖6,圖6為本 實用新型實施例提供的斷路器中儲能限位件的結(jié)構(gòu)示意圖。儲能限位件11呈"L"形，包括 第二限位板以及一端與第二限位板相連的連接板，連接板的另一端與操作機構(gòu)固定連接。
[0044] 聯(lián)動裝置可以采用多種結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)，在本實用新型實施例中，聯(lián)動裝置包括支架 9、跳扣6以及鎖扣7,其中，請參閱圖7和圖8,圖7為本實用新型實施例提供的斷路器中支 架的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型實施例提供的斷路器中支架的背面結(jié)構(gòu)示意圖， 支架9可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體1上，并通過第三回位裝置8連接于殼體1，支架9上設(shè)置有第 一安裝軸91以及用于安裝動觸頭10的第二安裝軸92 ;跳扣6卡扣于支架9上，通過手柄 連桿5與手柄3連接；鎖扣7用于與跳扣6配合，安裝在第一安裝軸91上，并通過第四回位 裝置連接于支架9上。在工作過程中，撥動手柄3,手柄連桿5推動跳扣6,跳扣6帶動支架 9,支架9帶動儲能限位件11以及動觸頭10運動。扭矩彈簧13的螺旋體部分套設(shè)在第二 安裝軸92上，兩個受力腿中的一個頂在殼體1上，另一個固定連接在鎖扣7上。
[0045] 優(yōu)選的，為了使聯(lián)動裝置能夠適應(yīng)厚度較小的斷路器，在本實用新型實施例中，手 柄連桿5為U形栓，U形栓的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在手柄3上，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在跳扣6 上，進一步的，儲能限位件11連接在支架9上，儲能限位件11的連接板上設(shè)置有第一臺階 面111，支架9上遠(yuǎn)離第二安裝軸92的一側(cè)設(shè)置有與第一臺階面111配合的第二臺階面93。 支架9上的第一安裝軸91以及第二安裝軸92均設(shè)置有沿軸向穿透其厚度的安裝孔，支架 9通過第一安裝軸91上的安裝孔可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在殼體1上；第一臺階面111上設(shè)置有安裝 凸起112,安裝凸起112與一端開口開設(shè)在第二臺階面93上的第二安裝軸92的安裝孔配合 連接，動觸頭10與儲能限位件11將支架9夾在中間。
[0046] 進一步的，第一回位裝置2為扭轉(zhuǎn)彈簧，第一回位裝置2的螺旋體部分套設(shè)在殼體 1的固定軸上，第一回位裝置2兩個受力腿中的一個固定連接在儲能桿4上，另一個頂在殼 體1上。
[0047] 在本實用新型實施例中，斷路器為9_斷路器。
[0048] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[〇〇49] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種斷路器，其特征在于，包括： 殼體（1)，所述殼體⑴內(nèi)設(shè)置有靜觸頭（12)以及動觸頭（10); 操作機構(gòu)，包括手柄（3)以及聯(lián)動裝置，所述手柄（3)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體（1) 上，所述聯(lián)動裝置連接于所述手柄（3)與所述動觸頭（10)之間，用于帶動所述動觸頭（10) 隨所述手柄（3)的轉(zhuǎn)動與所述靜觸頭（12)接觸或者斷開； 儲能裝置，包括儲能桿（4)以及儲能限位件（11)，所述儲能桿（4)可往復(fù)運動地設(shè)置 在所述殼體（1)內(nèi)，一端掛靠在所述手柄（3)上，另一端設(shè)置有第一限位板，所述儲能桿（4) 與所述殼體（1)之間設(shè)置有第一回位裝置（2);所述儲能限位件（11)固定設(shè)置在所述操作 機構(gòu)連接有所述動觸頭（10)的一端，其上設(shè)置有與所述第一限位板配合限位的第二限位 板，所述第二限位板的前端突出于所述動觸頭（10)的前端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述儲能桿（4)上設(shè)置有沿其長度方向 設(shè)置的限位滑槽，所述殼體（1)上設(shè)置有與所述限位滑槽配合的限位凸起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述手柄（3)上設(shè)置有弧形滑槽，所述 弧形滑槽的兩端分別設(shè)置有上死點以及下死點，所述儲能桿（4) 一端設(shè)置有滑動凸起，所 述滑動凸起位于所述弧形滑槽內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述儲能限位件（11)呈"L"形，包括所 述第二限位板以及一端與所述第二限位板相連的連接板，所述連接板的另一端與所述操作 機構(gòu)固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的斷路器，其特征在于，所述聯(lián)動裝置包括： 支架（9)，可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體（1)上，并通過第三回位裝置（8)連接于所述殼體 (1)，所述支架（9)上設(shè)置有第一安裝軸（91)以及用于安裝所述動觸頭（10)的第二安裝軸 (92)； 跳扣（6)，卡扣于所述支架（9)上，通過手柄連桿（5)與所述手柄（3)連接； 鎖扣（7)，用于與所述跳扣（6)配合，安裝在所述第一安裝軸（91)上，并通過第四回位 裝置連接于所述支架（9)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征在于，所述手柄連桿（5)為U形栓，所述U形 栓的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述手柄（3)上，另一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述跳扣（6)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的斷路器，其特征在于，所述儲能限位件（11)連接在所述支架 (9)上，所述儲能限位件（11)的連接板上設(shè)置有第一臺階面（111)，所述支架（9)上遠(yuǎn)離所 述第二安裝軸（92)的一側(cè)設(shè)置有與所述第一臺階面（111)配合的第二臺階面（93)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的斷路器，其特征在于，所述第一安裝軸（91)以及所述第二安 裝軸（92)均設(shè)置有沿軸向穿透其厚度的安裝孔，所述支架（9)通過所述第一安裝軸（91) 上的安裝孔可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述殼體（1)上；所述第一臺階面（111)上設(shè)置有安裝凸起 (112)，所述安裝凸起（112)與一端開口開設(shè)在所述第二臺階面（93)上的第二安裝軸（92) 的安裝孔配合連接，所述動觸頭（10)與所述儲能限位件（11)將所述支架（9)夾在中間。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述第一回位裝置（2)為扭轉(zhuǎn)彈簧，所 述第一回位裝置（2)的螺旋體部分套設(shè)在所述殼體（1)的固定軸上，所述第一回位裝置（2) 兩個受力腿中的一個固定連接在所述儲能桿（4)上，另一個頂在所述殼體（1)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述斷路器為9_斷路器。
【文檔編號】H01H71/10GK203839310SQ201420007301
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】黃亦新 申請人:浙江德隆電器有限公司