一種鋰電池電解液注液的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋰電池電解液注液機，涉及鋰電池制造設備【技術領域】。本實用新型包括電解液箱體、電解液箱蓋、鋰電池容置裝置、升降氣缸、三位五通中封電磁閥、開蓋按鈕及PLC控制系統(tǒng)，其中，鋰電池容置裝置連接于電解液箱蓋下側(cè)，所述升降氣缸連接于電解液箱蓋上側(cè)，所述升降氣缸與三位五通中封電磁閥通過兩輸氣管連接，所述PLC控制系統(tǒng)與三位五通中封電磁閥電連接，所述開蓋按鈕與PLC控制系統(tǒng)電連接。本實用新型能控制開蓋時間，能減少電解液浪費和損耗，能協(xié)調(diào)操作員操作時間，不易造成鋰電池堆積。
【專利說明】一種鋰電池電解液注液機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)設備，特別涉及一種鋰電池電解液注液機。
【背景技術】
[0002]鋰離子電池是20世紀90年代出現(xiàn)的綠色高能環(huán)保電池，具有能量密度高、環(huán)境友好、無記憶效應、循環(huán)壽命長、自放電少等突出的優(yōu)點，是攝像機、移動話、筆記本電腦、便攜式測量儀等電子裝置小型輕量化的理想電源，也是未來電動汽車、軍用的理想輕型高能動力源。因此，鋰離子電池成為近年來電池界廣泛研究的熱點。鋰離子電池一般包括電池殼體和容納在電池殼體內(nèi)的極芯和非水電解液。其制作方法一般是將正極、負極和隔膜制成極芯，將極芯放置在電池殼體內(nèi)，蓋上蓋板，蓋板上設有注液孔，通過鋰電池電解液注液機從該注液孔中將電解液注入到電池殼體。在鋰電池電解液注液機完成鋰電池注液之后，需要開啟注液機蓋體，將鋰電池取出。
[0003]如圖1所示，為本創(chuàng)作者研制出的一種鋰電池電解液注液機的結(jié)構(gòu)示意圖。該鋰電池電解液注液機包括電解液箱體I’、電解液箱蓋2’、鋰電池容置裝置3’、升降氣缸4’、二位五通電磁閥5’、開蓋按鈕及PLC控制系統(tǒng)(圖中未示出)，其中，所述鋰電池容置裝置3’連接于電解液箱蓋2’下側(cè)，所述升降氣缸4’連接于電解液箱蓋2’上側(cè)，所述升降氣缸4’與二位五通電磁閥5’通過兩輸氣管6’連接，所述PLC控制系統(tǒng)與二位五通電磁閥5’電連接，所述開蓋按鈕與PLC控制系統(tǒng)電連接。其工作原理在于:首先，在電解液箱體中注液結(jié)束后，操作員按下開蓋按鈕，向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出開蓋命令；然后，PLC控制系統(tǒng)接收開蓋命令后，控制二位五通電磁閥工作，進而啟動升降氣缸一次到位開啟電解液箱蓋，與此同時，鋰電池容置裝置隨著電解液箱蓋的開啟而從電解液箱體中取出；接著，機械臂(圖中未示出)從鋰電池容置裝置中提拉出鋰電池。在上述開蓋過程中，一方面，由于升降氣缸為一次到位開啟電解液箱蓋，中間無停頓，因而無法控制出箱時間，電解液浪費多、損耗大；另一方面，由于電解液箱蓋開啟之后，鋰電池容置裝置內(nèi)的鋰電池即行拉出，因而，易造成操作員操作不及時，導致提拉出來的鋰電池堆積。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術問題是根據(jù)上述技術的不足，提供一種能控制開蓋時間，能減少電解液浪費和損耗，能協(xié)調(diào)操作員操作時間，不易造成鋰電池堆積的鋰電池電解液注液機。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種鋰電池電解液注液機包括電解液箱體、電解液箱蓋、鋰電池容置裝置、升降氣缸、三位五通中封電磁閥、開蓋按鈕及PLC控制系統(tǒng)，其中，所述鋰電池容置裝置連接于電解液箱蓋下側(cè)，所述升降氣缸連接于電解液箱蓋上側(cè)，所述升降氣缸與三位五通中封電磁閥通過兩輸氣管連接，所述PLC控制系統(tǒng)與三位五通中封電磁閥電連接，所述開蓋按鈕與PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0006]上述鋰電池電解液注液機的工作原理包括:首先，在PLC控制系統(tǒng)中增加開蓋停頓程序，停頓時間可以根據(jù)實用情況在1-99秒中選擇；然后，在電解液箱體中對鋰電池進行注液，注液結(jié)束后，操作員按下開蓋按鈕，向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出開蓋命令；接著，PLC控制系統(tǒng)接收開蓋命令后，控制三位五通中封電磁閥工作，啟動升降氣缸將電解液箱蓋開啟三分之一；再接著，PLC控制系統(tǒng)通過三位五通中封電磁閥控制升降氣缸停頓1-99秒；再接著，升降氣缸停頓1-99秒之后，PLC控制系統(tǒng)控制三位五通中封電磁閥繼續(xù)工作，啟動升降氣缸將電解液箱蓋完全開啟，在此同時，鋰電池容置裝置隨著電解液箱蓋的開啟而從電解液箱體中取出；最后，機械臂從鋰電池容置裝置中提拉出鋰電池。
[0007]在上述技術方案中，所述三位五通中封電磁閥設有A 口、B 口、R 口、P 口和S 口，所述升降氣缸包括下側(cè)氣室及上側(cè)氣室，所述A 口與上側(cè)氣室的氣口通過輸氣管相連通，所述B 口與下側(cè)氣室的氣口通過輸氣管相連通。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型采用三位五通中封電磁閥控制升降氣缸開啟箱蓋，能將電解液箱蓋先開啟三分之一，停頓1-99秒后，再完全開啟電解液箱蓋，因此，本實用新型能控制開蓋時間，在機械臂從鋰電池容置裝置中提拉出鋰電池之前，能減少電解液浪費和損耗，能協(xié)調(diào)操作員操作時間，不易造成鋰電池堆積。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為已知鋰電池電解液注液機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型鋰電池電解液注液機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，電解液箱蓋狀態(tài)為
開啟三分之一。
[0011]圖3為本實用新型鋰電池電解液注液機的另一結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，電解液箱蓋狀態(tài)為完全開啟。
[0012]圖中，已知技術:1’.電解液箱體；2’.電解液箱蓋；3’.鋰電池容置裝置；4’.升降氣缸；5’.二位五通電磁閥；6’.輸氣管；
[0013]本實用新型:1.電解液箱體；2.電解液箱蓋；3.鋰電池容置裝置；4.升降氣缸；41.下側(cè)氣室；42.上側(cè)氣室；5.三位五通中封電磁閥；6.輸氣管。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進一步詳細說明。
[0015]如圖2和圖3所示，本實用新型為一種鋰電池電解液注液機，包括電解液箱體1、電解液箱蓋2、鋰電池容置裝置3、升降氣缸4、三位五通中封電磁閥5、開蓋按鈕(圖中未示出)及PLC控制系統(tǒng)(圖中未示出)，其中，所述鋰電池容置裝置3連接于電解液箱蓋2下側(cè)，所述升降氣缸4連接于電解液箱蓋2上側(cè)，所述升降氣缸4與三位五通中封電磁閥5通過兩輸氣管6連接，所述PLC控制系統(tǒng)與三位五通中封電磁閥5電連接，所述開蓋按鈕與PLC控制系統(tǒng)電連接。
[0016]上述鋰電池電解液注液機的工作原理包括:首先，在PLC控制系統(tǒng)中增加開蓋停頓程序，停頓時間可以根據(jù)實用情況在1-99秒中選擇；然后，在電解液箱體中對鋰電池進行注液，注液結(jié)束后，操作員按下開蓋按鈕，向PLC控制系統(tǒng)發(fā)出開蓋命令；接著，PLC控制系統(tǒng)接收開蓋命令后，控制三位五通中封電磁閥工作，啟動升降氣缸將電解液箱蓋開啟三分之一；再接著，PLC控制系統(tǒng)通過三位五通中封電磁閥控制升降氣缸停頓1-99秒；再接著，升降氣缸停頓1-99秒之后，PLC控制系統(tǒng)控制三位五通中封電磁閥繼續(xù)工作，啟動升降氣缸將電解液箱蓋完全開啟，在此同時，鋰電池容置裝置隨著電解液箱蓋的開啟而從電解液箱體中取出；最后，機械臂從鋰電池容置裝置中提拉出鋰電池。
[0017]在上述技術方案中，所述三位五通中封電磁閥5設有A 口、B 口、R 口、P 口和S 口，所述升降氣缸4包括下側(cè)氣室41及上側(cè)氣室42，所述A 口與上側(cè)氣室42的氣口通過輸氣管6相連通,所述B 口與下側(cè)氣室41的氣口通過輸氣管6相連通。在上述三位五通中封電磁閥5的各個氣口中，A 口和B 口分別為輸出氣口，P 口為氣源進口，R 口和S 口均為排氣□。
[0018]以上所述，僅是本實用新型較佳實施方式，凡是依據(jù)本實用新型的技術方案對以上的實施方式所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰電池電解液注液機，其特征在于:包括電解液箱體(I)、電解液箱蓋(2)、鋰電池容置裝置(3)、升降氣缸(4)、三位五通中封電磁閥(5)、開蓋按鈕及PLC控制系統(tǒng)，其中，所述鋰電池容置裝置(3 )連接于電解液箱蓋(2 )下側(cè)，所述升降氣缸(4 )連接于電解液箱蓋(2)上側(cè)，所述升降氣缸(4)與三位五通中封電磁閥(5)通過兩輸氣管(6)連接，所述PLC控制系統(tǒng)與三位五通中封電磁閥(5)電連接，所述開蓋按鈕與PLC控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池電解液注液機，其特征在于:所述三位五通中封電磁閥(5)設有A 口、B 口、R 口、P 口和S 口，所述升降氣缸(4)包括下側(cè)氣室(41)及上側(cè)氣室(42)，所述A 口與上側(cè)氣室(42)的氣口通過輸氣管(6)相連通，所述B 口與下側(cè)氣室(41)的氣口通過輸氣管(6 )相連通。
【文檔編號】H01M2/36GK203659979SQ201420003502
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月4日
【發(fā)明者】韓?？? 胡連新 申請人:東莞市安德豐電池有限公司