手動復位式溫控器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種手動復位式溫控器，包括復位組件，復位組件設有動作桿和復位頂桿來替代現(xiàn)有技術的一體式頂桿，動作桿下端與手動復位片上側接觸，雙金屬片位于手動復位片下側、并與鋁封蓋內表面接觸，導電橋位于兩塊靜導電片上方，復位頂桿下端設有限位板，限位板底面與動作桿上端接觸，復位頂桿上端依次穿過導電橋和殼體頂部后伸出殼體外、并與按鈕連接。此款手動復位式溫控器的復位組件中的復位頂桿和動作桿相結合等同現(xiàn)有技術的一體式頂桿，其分開兩段設計的目的在于復位頂桿可以采用強度較大的材料制成，而動作桿采用絕緣材料制成，從而提高其手動復位結構的強度，降低復位頂桿及動作桿折斷的風險，而且，尺寸誤差較小，安裝更為方便。
【專利說明】手動復位式溫控器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及突跳式溫控器【技術領域】，特別是一種手動復位式溫控器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的手動復位式溫控器包括殼體、兩塊端子、兩塊靜導電片、導電橋、雙金屬片、鋁封蓋和復位組件，兩塊端子設置在殼體外，兩塊靜導電片設置在殼體內、并分別與一塊端子導電連接，導電橋位于殼體內、并設置在兩塊靜導電片之間，鋁封蓋將雙金屬片封裝在殼體底部，雙金屬片下側與鋁封蓋內表面接觸，雙金屬片另一側通過復位組件與導電橋傳動連接。所述復位組件由導向架、一體式頂桿、復位彈簧和按鈕構成，導向架設置在殼體底部，導向架底面設有腔體，鋁封蓋將雙金屬片封裝在腔體內，腔體頂部對應一體式頂桿設有導向孔，一體式頂桿下端穿過導向孔與雙金屬片上側接觸，導電橋位于兩塊靜導電片上方，一體式頂桿上端依次穿過導電橋和殼體頂部后伸出殼體外、并與按鈕連接，所述復位彈簧套設在一體式頂桿外、并位于導電橋頂面和殼體內頂面之間。此結構的一體式頂桿需要同時與導電橋、雙金屬片和按鈕接觸，其安裝難度大，而且，一體式頂桿常常出現(xiàn)尺寸誤差，需要手動將其磨短，大大降低生產效率；另外，一體式頂桿只能采用絕緣材料制成，鑒于電氣元件中絕緣材料主要采用陶瓷和電木制成，其結構強度較弱，較為容易折斷，降低使用壽命。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構合理，安全可靠、安裝方便、使用壽命長的手動復位式溫控器。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]手動復位式溫控器，包括殼體、兩塊端子、兩塊靜導電片、導電橋、手動復位片、雙金屬片、鋁封蓋和復位組件，兩塊端子設置在殼體外，兩塊靜導電片設置在殼體內、并分別與一塊端子導電連接，導電橋位于殼體內、并設置在兩塊靜導電片之間，其特征是，所述復位組件由導向架、動作桿、復位頂桿、復位彈簧和按鈕構成，導向架設置在殼體底部，導向架底面設有腔體，鋁封蓋將手動復位片和雙金屬片封裝在腔體內，腔體頂部對應動作桿設有導向孔，動作桿穿過導向孔，動作桿下端與手動復位片上側接觸，雙金屬片位于手動復位片下側、并與鋁封蓋內表面接觸，導電橋位于兩塊靜導電片上方，復位頂桿下端設有限位板，限位板底面與動作桿上端接觸,復位頂桿上端依次穿過導電橋和殼體頂部后伸出殼體外、并與按鈕連接，所述復位彈簧套設在復位頂桿外、并位于導電橋頂面和殼體內頂面之間。其原理是:‘雙金屬片’吸溫后跳動，將‘手動復位片’頂向另一面，但‘雙金屬片’能自動復位，而‘手動復位片’不能自動復位，這時就得靠復位組件來手動復位。
[0006]本實用新型的目的還可以采用以下技術措施解決:
[0007]作為更具體的方案，所述復位頂桿為金屬桿或陶瓷桿或塑料，動作桿和按鈕為絕緣體。
[0008]所述兩塊靜導電片分別對應導電橋的兩端設有導電觸點，導電橋呈直片狀，最高可過35A的電流。
[0009]所述每一塊端子與一對應的靜導電片之間通過鉚釘連接。
[0010]所述鋁封蓋頂部外周設有連接架，連接架上設有連接孔。
[0011]本實用新型的有益效果如下:
[0012]此款手動復位式溫控器的復位組件中的復位頂桿和動作桿相結合等同現(xiàn)有技術的一體式頂桿，其分開兩段設計的目的在于復位頂桿可以采用強度較大的材料制成，而動作桿采用絕緣材料制成，從而提高其手動復位結構的強度，降低復位頂桿及動作桿折斷的風險，而且，尺寸誤差較小，安裝更為方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一實施例分解結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型俯視結構示意圖。
[0015]圖3為圖2的A-A剖視結構示意圖。
[0016]圖4為圖2的B-B剖視結構示意圖。
[0017]圖5為圖1裝配后結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0019]如圖1至圖5所示，手動復位式溫控器，包括殼體4、兩塊端子2、兩塊靜導電片50、導電橋30、手動復位片81、雙金屬片82、鋁封蓋9和復位組件，兩塊端子2設置在殼體4外，兩塊靜導電片50設置在殼體4內、并分別與一塊端子2導電連接,導電橋30位于殼體4內、并設置在兩塊靜導電片50之間，所述復位組件由導向架7、動作桿6、復位頂桿5、復位彈簧10和按鈕I構成，導向架7設置在殼體4底部，導向架7底面設有腔體，鋁封蓋9將手動復位片81和雙金屬片82封裝在腔體內，腔體頂部對應動作桿6設有導向孔71，動作桿6穿過導向孔71，動作桿6下端與手動復位片81上側接觸，雙金屬片82位于手動復位片81下偵U、并與鋁封蓋9內表面接觸，導電橋30位于兩塊靜導電片50上方，復位頂桿5下端設有限位板51，限位板51底面與動作桿6上端接觸，復位頂桿5上端依次穿過導電橋30和殼體4頂部后伸出殼體4外、并與按鈕I連接，所述復位彈簧10套設在復位頂桿5外、并位于導電橋30頂面和殼體4內頂面之間。
[0020]所述復位頂桿5為金屬桿、陶瓷桿或塑料桿，動作桿6和按鈕I為絕緣體。
[0021 ] 所述兩塊靜導電片50分別對應導電橋30的兩端設有導電觸點20，導電橋30呈直片狀。
[0022]所述每一塊端子2與一對應的靜導電片50之間通過鉚釘3連接。
[0023]所述鋁封蓋9頂部外周設有連接架91，連接架91上設有連接孔92。
[0024]上述手動復位式溫控器主要用于家用加熱烹調電器，電動車充電器，如咖啡壺、電熱水壺、電熱水器、電飯鍋等。
【權利要求】
1.手動復位式溫控器，包括殼體(4)、兩塊端子(2)、兩塊靜導電片(50)、導電橋(30)、手動復位片(81)、雙金屬片(82)、鋁封蓋(9)和復位組件，兩塊端子(2)設置在殼體(4)外，兩塊靜導電片(50 )設置在殼體(4)內、并分別與一塊端子(2 )導電連接，導電橋(30 )位于殼體(4)內、并設置在兩塊靜導電片(50)之間，其特征是，所述復位組件由導向架(7)、動作桿(6)、復位頂桿(5)、復位彈簧(10)和按鈕(I)構成，導向架(7)設置在殼體(4)底部,導向架(7)底面設有腔體，鋁封蓋(9)將手動復位片(81)和雙金屬片(82)封裝在腔體內，腔體頂部對應動作桿(6)設有導向孔(71)，動作桿(6)穿過導向孔(71)，動作桿(6)下端與手動復位片(81)上側接觸，雙金屬片(82)位于手動復位片(81)下側、并與鋁封蓋(9)內表面接觸，導電橋(30)位于兩塊靜導電片(50)上方，復位頂桿(5)下端設有限位板(51)，限位板(51)底面與動作桿(6 )上端接觸，復位頂桿(5 )上端依次穿過導電橋(30 )和殼體(4 )頂部后伸出殼體(4)外、并與按鈕(I)連接，所述復位彈簧(10)套設在復位頂桿(5)外、并位于導電橋(30)頂面和殼體(4)內頂面之間。
2.根據(jù)權利要求1所述手動復位式溫控器，其特征是，所述復位頂桿(5)為金屬桿、陶瓷桿或塑料桿，動作桿(6)和按鈕(I)為絕緣體。
3.根據(jù)權利要求1所述手動復位式溫控器，其特征是，所述兩塊靜導電片(50)分別對應導電橋(30)的兩端設有導電觸點(20)，導電橋(30)呈直片狀。
4.根據(jù)權利要求1所述手動復位式溫控器，其特征是，所述每一塊端子(2)與一對應的靜導電片(50)之間通過鉚釘(3)連接。
5.根據(jù)權利要求1所述手動復位式溫控器，其特征是，所述鋁封蓋(9)頂部外周設有連接架(91)，連接架(91)上設有連接孔(92)。
【文檔編號】H01H37/70GK203659752SQ201420003486
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月4日 優(yōu)先權日:2014年1月4日
【發(fā)明者】謝小平 申請人:謝小平