本發(fā)明涉及一種可用于調(diào)整一裝置的設(shè)定的控制開關(guān)組件，特別是涉及一種具有防水及防拆功能的控制開關(guān)組件。

背景技術(shù)：
市面上裝設(shè)于固定地點的裝置(例如：水表、電表)通常具有開關(guān)，以供授權(quán)者對裝置的功能進行設(shè)定。另外，為了防止裝置被有心人士刻意調(diào)整，裝置通常放置于一個保護罩當(dāng)中。保護罩的四周利用多個螺栓進行封閉，并以鉛封穿設(shè)螺栓，達到防拆的目的。然而，上述保護罩的設(shè)置將造成體積增加，且不利成本降低。為解決上述問題，部分裝置配置有具防拆功能的開關(guān)，以對裝置的設(shè)定進行調(diào)整。然而，此類開關(guān)僅允許供授權(quán)者對裝置進行簡單設(shè)定，若希望進行較為復(fù)雜的設(shè)定，例如切換運作模式或調(diào)整使用參數(shù)的設(shè)定，則需要將裝置進行破壞。如此一來，將導(dǎo)致裝置內(nèi)部的元件受環(huán)境水氣影響而損壞。因此，一種可以針對裝置進行復(fù)雜功能設(shè)定，且具有防水、防拆功能的控制開關(guān)組件即被需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一目的在于提供一種控制開關(guān)組件，其可針對一裝置的設(shè)定進行多階段的調(diào)整。同時，上述控制開關(guān)組件具有防拆的功能，以避免非授權(quán)者私自拆卸并更改裝置的設(shè)定。另外，該控制開關(guān)組件具有防水的功能，以增加裝置的耐用度。根據(jù)本發(fā)明的實施例，上述控制開關(guān)組件包括：一殼體、一控制模塊、一連桿機構(gòu)、及多個定位單元。殼體定義出一容置空間且具有一開口?？刂颇K設(shè)置于容置空間中且具有一可繞一主軸旋轉(zhuǎn)的旋鈕，其中主軸通過開口。連桿機構(gòu)穿設(shè)開口并以可相對于旋鈕移動的方式連結(jié)于旋鈕。定位單元位于開口的邊緣彼此間隔設(shè)置并以主軸為圓心輻射向外延伸并沿主軸的一方向突起。該連桿機構(gòu)可旋轉(zhuǎn)牽動旋鈕，以改變該控制模塊的作動，并可選擇性地連結(jié)該多個定位單元之一。在實施例中，連桿機構(gòu)包括一桿件、一握柄、及一抵靠結(jié)構(gòu)。桿件具有一第一端及一相反該第一端的第二端，其中該桿件的該第一端以可相對于該旋鈕移動的方式連結(jié)于該旋鈕，且該桿件的該第二端穿設(shè)該開口。握柄樞接于該桿件的該第二端，并可選擇性地連結(jié)該多個定位單元的一者。抵靠結(jié)構(gòu)環(huán)繞該桿件。在該握柄繞該桿件樞轉(zhuǎn)以進入該多個定位單元其中的一者的過程中，該抵靠結(jié)構(gòu)朝遠離該控制模塊的方向移動，以密封該開口。在實施例中，該桿件的該第一端包括一沿該主軸延伸的容置孔，該桿件經(jīng)由該容置孔以可沿該主軸滑動的方式連結(jié)該旋鈕。在實施例中，每一該多個定位單元包括一鎖孔，且該握柄包括一通孔，當(dāng)該握柄設(shè)置于該多個定位單元的一者時，該握柄的該通孔連通于該對應(yīng)的定位單元的該鎖孔，以供一定位件穿設(shè)并固定該握柄于該對應(yīng)的定位單元。在實施例中，每一該多個定位單元包括一支點，該支點位于該開口的邊緣，在該握柄繞該桿件樞轉(zhuǎn)以進入該多個定位單元的一者的過程中，該握柄抵接該支點，使該桿件朝遠離該控制模塊的方向移動。在實施例中，該連桿機構(gòu)還包括一密封元件，該密封元件相鄰該抵靠結(jié)構(gòu)并環(huán)繞該桿件，當(dāng)該握柄連結(jié)該多個定位單元時，該密封元件受該抵靠結(jié)構(gòu)與該殼體抵壓，以封閉該開口。該密封元件由具有彈性變形的材料所制成。在實施例中，每一該多個定位單元包括一溝槽，該溝槽朝遠離該開口的方向延伸。該多個溝槽分別相對該主軸徑向延伸。在實施例中，每二個相鄰的該多個定位單元位于相對該主軸的周向上彼此間隔一相同的既定角度(例如：90度)。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的剖面示意圖；圖2為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的剖面示意圖，其中一連桿機構(gòu)受一定位單元所固定；圖3為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的使用方法的示意圖；圖4為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的剖面示意圖，其中一連桿機構(gòu)為配置用于調(diào)整一控制模塊的設(shè)定；圖5為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的使用方法的示意圖；圖6為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的使用方法的示意圖；圖7為本發(fā)明實施例的一控制開關(guān)組件的使用方法的示意圖。符號說明1～控制開關(guān)組件10～殼體11～容置空間12～面板121～前表面122～后表面13～開口20～控制模塊21～基板22～旋鈕30a、30b、30c～定位單元31～側(cè)板32～鎖孔33～溝槽34～支點40～桿件41～第一端42～第二端43～容置孔44～抵靠結(jié)構(gòu)50～密封元件60～握柄61～通孔70～定位件L～連桿機構(gòu)A～主軸P～樞轉(zhuǎn)軸具體實施方式為了讓本發(fā)明的目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附的附圖做詳細的說明。其中，實施例中的各元件的配置為說明之用，并非用以限制本發(fā)明。且實施例中附圖標(biāo)號的部分重復(fù)，為了簡化說明，并非意指不同實施例之間的關(guān)聯(lián)性。請同時參照圖1及圖2，其顯示本發(fā)明的實施例的控制開關(guān)組件1的剖面示意圖?？刂崎_關(guān)組件1適用于結(jié)合一裝置(例如：水表、電表)，并配置用于調(diào)整該裝置的設(shè)定。在實施例中，控制開關(guān)組件1包括一殼體10、一控制模塊20、多個定位單元30a、30b、30c、及一連桿機構(gòu)L?？刂崎_關(guān)組件1的元件可以依需求增加或減少，并不以此實施例為限。在實施例中，一容置空間11定義于殼體10內(nèi)部。殼體10包括一面板12，一開口13沿主軸A貫穿面板12的前表面121及后表面122。在實施例中，控制模塊20設(shè)置于容置空間11內(nèi)部，且包括一基板21及一旋鈕22?；?1(例如：電路板)可電連接于應(yīng)用控制開關(guān)組件1的裝置的其他元件(例如：控制器)，以對該裝置的設(shè)定進行調(diào)整。旋鈕22設(shè)置于基板21之上，并且可繞主軸A旋轉(zhuǎn)。根據(jù)旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度，控制模塊20于不同模式間進行切換。舉例而言，當(dāng)握柄60位于第一定位單元30a時，連桿機構(gòu)L限制控制模塊20的旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度為0度，控制模塊20以第一作動模式進行動作；當(dāng)握柄60位于第二定位單元30b時，連桿機構(gòu)L限制控制模塊20的旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度為90度，控制模塊20以第二作動模式進行動作；當(dāng)握柄60位于第三定位單元30c時，連桿機構(gòu)L限制控制模塊20的旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度為-90度，控制模塊20以第三作動模式進行動作。應(yīng)當(dāng)理解的是，旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度與控制模塊20的作動模式的對應(yīng)關(guān)系可依據(jù)需求進行改變，不應(yīng)受此實施例所限制。實施例中，控制開關(guān)組件1包括三個定位單元，例如：第一定位單元30a、第二定位單元30b、及第三定位單元30c。第一、二、三定位單元30a、30b、及30c分別位于開口13的邊緣，且彼此間隔設(shè)置于面板12的前表面121，其中第一、二、三定位單元30a、30b、及30c分別以主軸A為圓心輻射向外延伸并沿主軸A向正X方向突起。舉例而言，如圖1所示般，第一定位單元30a自開口13下方相對主軸A輻射向外延伸并自前表面121向正X方向突起，第二定位單元30b自開口13的右方相對主軸A輻射向外延伸并自前表面121向正X方向突起，且第三定位單元30c自開口13的左方相對主軸A輻射向外延伸并自前表面121向正X方向突起。在實施例中，第一、二、三定位單元30a、30b、及30c彼此間在主軸A的周向上相隔90度。值得注意的是，控制開關(guān)組件1的定位單元的數(shù)量不應(yīng)受此實施例所限制。在另一些實施例中，控制開關(guān)組件1的定位單元的數(shù)量對應(yīng)控制模塊20的作動模式的數(shù)量所設(shè)置。在另一些實施例中，控制開關(guān)組件1的定位單元的數(shù)量大于控制模塊20的作動模式的數(shù)量。另一方面，雖然在圖1的實施例中，第一、二、三定位單元30a與30b及30a與30c彼此間間隔相同的角度，但第一定位單元30a與第二定位單元30b間隔的角度也可相異于第一定位單元30a與第三定位單元30c間隔的角度。以下進一步對第一、二、三定位單元30a、30b、及30c的結(jié)構(gòu)特征進行說明。在圖1所示的實施例中，由于第一、二、三定位單元30a、30b、及30c具有相同的型態(tài)，以下說明僅就第一定位單元30a的結(jié)構(gòu)特征進行說明，以簡化說明內(nèi)容。在實施例中，第一定位單元30a包括二個側(cè)板31。二個側(cè)板31彼此間隔設(shè)置，一溝槽33定義于二個側(cè)板31之間。每一側(cè)板31遠離開口13的一側(cè)包括一鎖孔32，其中二個相鄰側(cè)板31的鎖孔32彼此相對。另外，如圖2所示，第一定位單元30a還包括一支點34。支點34位于開口13的邊緣，并自前表面121向正X方向突起。繼續(xù)參照圖1、圖2，連桿機構(gòu)L配置用于轉(zhuǎn)動控制模塊20的旋鈕22。在實施例中，連桿機構(gòu)L包括一桿件40、一抵靠結(jié)構(gòu)44、一密封元件50、及一握柄60。在實施例中，桿件40沿主軸A延伸并穿設(shè)面板12的開口13。桿件40的第一端41包括一沿主軸A延伸的容置孔43，控制模塊20的旋鈕22經(jīng)由容置孔43連結(jié)于桿件40當(dāng)中，其中旋鈕22的寬度略小于容置孔43的寬度，使桿件40可沿主軸A相對旋鈕22滑動。抵靠結(jié)構(gòu)44環(huán)繞該桿件40的外側(cè)，并相對主軸A徑向延伸。密封元件50環(huán)繞桿件40的外圍并位于抵靠結(jié)構(gòu)44與面板12的后表面122之間。密封元件50可由具有彈性變形的材料所制成(例如：橡膠或其他類似的材料)，在該握柄60繞該桿件40樞轉(zhuǎn)以進入該多個定位單元30之一的過程中，該抵靠結(jié)構(gòu)44朝遠離該控制模塊20的方向移動，以密封該開口13。參照圖1、圖2，在實施例中，該連桿機構(gòu)L通過置入于溝槽33以與定位機構(gòu)30a、30b或30c其中之一連結(jié)。其中，連桿機構(gòu)L的握柄60樞接于桿件40的第二端42并可繞一垂直主軸A的樞轉(zhuǎn)軸P相對桿件40進行樞轉(zhuǎn)，以設(shè)置于第一、二、三定位單元30a、30b、或30c的溝槽33(圖1)內(nèi)，該溝槽33朝遠離該開口13的方向延伸，并分別相對主軸A徑向延伸。握柄60包括一通孔61，當(dāng)握柄60設(shè)置于溝槽33當(dāng)中時，通孔61連通于二個側(cè)板31的鎖孔32。一定位件70(例如：鎖)可選擇性地穿設(shè)通孔61及鎖孔32，以達到防拆的目的。在實施例中，控制模塊20作動模式的設(shè)定，通過連桿機構(gòu)L的握柄60的設(shè)置位置而決定。舉例而言，當(dāng)握柄60位于第一定位單元30a時，連桿機構(gòu)L限制控制模塊20的旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度為0度，控制模塊20以第一作動模式進行動作；當(dāng)握柄60位于第二定位單元30b時，連桿機構(gòu)L限制控制模塊20的旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度為90度，控制模塊20以第二作動模式進行動作；當(dāng)握柄60位于第三定位單元30c時，連桿機構(gòu)L限制控制模塊20的旋鈕22的旋轉(zhuǎn)角度為-90度，控制模塊20以第三作動模式進行動作。在實施例中，調(diào)整握柄60自第一定位單元30a至第二定位單元30b的方法說明如下：首先，如圖3所示，將定位件70自第一定位單元30a與握柄60取出。接著，沿圖3箭頭所示的方向繞樞轉(zhuǎn)軸P轉(zhuǎn)動握柄60，將握柄60自第一定位單元30a的溝槽33移出并與桿件40共同沿主軸A排列。此時，如圖4所示，密封元件50未受抵靠結(jié)構(gòu)44與面板12的后表面122所壓迫，容置空間11可經(jīng)由開口13連結(jié)外部。在另一實施例中，當(dāng)握柄60位于主軸A上時，連桿機構(gòu)L的整體可沿主軸A進行移動，可提供一位移量以在旋轉(zhuǎn)之后另外再按壓控制模塊20的旋鈕22，由此改變控制模塊20的設(shè)定。接著，沿圖5箭頭所示的方向繞主軸A轉(zhuǎn)動連桿機構(gòu)L(例如：轉(zhuǎn)動90度)使連桿機構(gòu)L的握柄60對應(yīng)至第二定位單元30b的溝槽33。此時，連桿機構(gòu)L旋轉(zhuǎn)牽動旋鈕22，使控制模塊20切換至另一作動模式。接著，沿圖6箭頭所示的方向繞樞轉(zhuǎn)軸P轉(zhuǎn)動使握柄60進入第二定位單元30b的溝槽33內(nèi)。接著，選擇性地以定位件70固定握柄60于第二定位單元30b之上，以限制握柄60的移動。值得注意的是，在上述握柄60進入第二定位單元30b的溝槽33的過程當(dāng)中，握柄60因抵靠于第二定位單元30b的支點34，桿件40將受一力矩帶動而朝遠離旋鈕22的方向沿主軸A移動，使密封元件50受抵靠結(jié)構(gòu)44與面板12壓迫而產(chǎn)生變形。于是，開口13即為密封元件50所封閉。在實施例中，密封元件50加以省略，抵靠結(jié)構(gòu)44由可彈性變形的材質(zhì)制成，當(dāng)桿件40朝遠離旋鈕22的方向移動時，開口13為抵靠結(jié)構(gòu)44所封閉。本發(fā)明的控制開關(guān)組件通過多個定位單元的配置，以利控制模塊于不同作動模式間進行切換。另外，用于操控控制模塊的連桿機構(gòu)可通過一定位件固定于上述定位單元當(dāng)中，以達到防拆的目的。并且，在連桿機構(gòu)連結(jié)定位單元的過程當(dāng)中，連桿機構(gòu)將封閉殼體連通外部的開口，有效簡化密封殼體的步驟。于是，設(shè)置于殼體內(nèi)部的其余裝置將受殼體保護，不易受水氣影響而損壞。雖然結(jié)合以上實施例公開了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以附上的權(quán)利要求所界定的為準。