雙面插接連接器及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雙面插接連接器，包括電連接件、外殼、端子組、端子固定層和彈性片；其中，端子組固定在端子固定層上形成第一注塑件；彈性片固定在兩個(gè)第一注塑件之間，端子組的尾端固定至電連接件上，其中，固定在一起的彈性片、第一注塑件和電連接件形成半成品；半成品裝配在外殼中。利用上述發(fā)明能夠降低產(chǎn)品成本，能夠減少端子接觸性不良，提高連接器質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】雙面插接連接器及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及連接器【技術(shù)領(lǐng)域】，更為具體地，涉及一種雙面插接連接器及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展與普及，連接器在人們生活中的作用也越來(lái)越重要，其中最常用的即為USB (Universal Serial Bus，通用串行總線)連接器。近年來(lái)雙面連接器也已開(kāi)始盛行，特別是一些具有高速存儲(chǔ)功能的雙面USB連接器。
[0003]目前，雙面連接器主要包括兩種，一種是基于線路板工藝的連接器，其生產(chǎn)工藝復(fù)雜，具有很強(qiáng)的技術(shù)性，雖然品質(zhì)優(yōu)異，但產(chǎn)品一次成功率較低，而且成本很高。另一種為二次注塑與組裝并行的連接器，其工藝較為簡(jiǎn)單，且成本低，但產(chǎn)品品質(zhì)差，尤其體現(xiàn)在接觸性不良或外觀包膠和毛邊，良品率低，對(duì)生產(chǎn)條件要求苛刻。
[0004]上述連接器在生產(chǎn)制作過(guò)程中，如果端子外露面稍高會(huì)在成型時(shí)壓傷端子；如果端子外路面稍低會(huì)使塑膠進(jìn)入模具與端子空隙，形成包膠和毛邊，因此，生產(chǎn)制作過(guò)程中對(duì)端子的高度公差要求十分嚴(yán)格，公差精度的要求也對(duì)加工水平及組裝水平提出了很高的要求，從而不可避免地增加了產(chǎn)品成本。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有雙面連接器，若滿足端子高度公差的要求，則制作工藝復(fù)雜、成本較高、技術(shù)要求嚴(yán)格；如果制作工藝簡(jiǎn)單且成本低，則滿足不了極度嚴(yán)格的端子高度公差要求，從而導(dǎo)致接觸性不良或外觀包膠和毛邊，產(chǎn)品質(zhì)量差。
[0006]因此，現(xiàn)在需要提供一種新的雙面插接連接器來(lái)解決上述出現(xiàn)的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]鑒于上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種雙面插接連接器及其制作方法，以解決現(xiàn)有的雙面連接器制作工藝不能滿足端子高度公差的要求，導(dǎo)致端子接觸性不良或外觀包膠和毛邊，產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種雙面插接連接器，包括電連接件和外殼，其中，還包括端子組、端子固定層和彈性片；其中，端子組固定在端子固定層上形成第一注塑件；彈性片固定在兩個(gè)第一注塑件之間，端子組的尾端固定至電連接件上，其中，固定在一起的彈性片、第一注塑件和電連接件形成半成品；半成品裝配在外殼中。
[0009]其中，端子組包括第一端子組和第二端子組，第一端子組包括三個(gè)寬端子，第二端子組包括六個(gè)窄端子，第一端子組和第二端子組注塑固定在端子固定層上，其中，寬端子和窄端子間隔設(shè)置在端子固定層上。
[0010]其中，寬端子為充電端子，窄端子為信號(hào)存儲(chǔ)端子。
[0011]其中，在彈性片兩側(cè)設(shè)置有定位柱；在端子固定層上與定位柱對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔。
[0012]其中，兩個(gè)第一注塑件通過(guò)定位柱和/或粘膠將彈性片固定在兩個(gè)第一注塑件之間。
[0013]其中，電連接件為？08電路板，端子組的尾端焊接固定在電路板上。
[0014]其中，在外殼兩側(cè)分別設(shè)置有定位凹槽。
[0015]其中，夕卜殼通過(guò)定位凹槽與雙面插接連接器的外接母座定位。
[0016]其中，在外殼的端部設(shè)置有定位槽；在第一注塑件與定位槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位塊。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種雙面插接連接器的制造方法，其中，連接器為上述雙面插接連接器，該制作方法包括:
[0018]將端子組注塑在端子固定層上，形成第一注塑件；
[0019]將彈性片固定在兩個(gè)第一注塑件之間，其中，通過(guò)彈性片與第一注塑件配合的定位結(jié)構(gòu)和/或粘膠對(duì)彈性片進(jìn)行固定；
[0020]將端子組的尾端固定在電連接件上，其中，固定在一起的彈性片、第一注塑件和電連接件形成半成品；
[0021]將半成品的第一注塑件的端子組的頭端裝配至外殼中，通過(guò)第二次注塑形成雙面插接連接器。
[0022]利用上述根據(jù)本發(fā)明的雙面插接連接器及其制作方法，兩個(gè)第一注塑件之間設(shè)置有彈片，采用注塑-組裝-二次注塑的工藝流程，能夠解決端子高度公差難以控制的問(wèn)題，在保證產(chǎn)品成功率高和質(zhì)量良好的前提下，降低產(chǎn)品成本，同時(shí)，能夠大大減少端子接觸性不良或外觀包膠和毛邊現(xiàn)象的發(fā)生。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)上述以及相關(guān)目的，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面包括后面將詳細(xì)說(shuō)明并在權(quán)利要求中特別指出的特征。下面的說(shuō)明以及附圖詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的某些示例性方面。然而，這些方面指示的僅僅是可使用本發(fā)明的原理的各種方式中的一些方式。此外，本發(fā)明旨在包括所有這些方面以及它們的等同物。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]通過(guò)參考以下結(jié)合附圖的說(shuō)明及權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容，并且隨著對(duì)本發(fā)明的更全面理解，本發(fā)明的其它目的及結(jié)果將更加明白及易于理解。在附圖中:
[0025]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的第一端子組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的第二端子組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖5為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的第一注塑件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的半成品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的半成品分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖8為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的外殼結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖9為本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的制作流程圖。
[0034]其中的附圖標(biāo)記包括:端子組1、寬端子11、窄端子12、端子固定層3、定位孔
31、定位塊32、彈性片4、定位柱41、電連接件5、外殼6、定位凹槽61、定位槽62、塑膠7。
[0035]在所有附圖中相同的標(biāo)號(hào)指示相似或相應(yīng)的特征或功能。

【具體實(shí)施方式】
[0036]在下面的描述中，出于說(shuō)明的目的，為了提供對(duì)一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的全面理解，闡述了許多具體細(xì)節(jié)。然而，很明顯，也可以在沒(méi)有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)現(xiàn)這些實(shí)施例。
[0037]對(duì)于上述雙面連接器不能滿足極度嚴(yán)格的端子高度公差要求，從而導(dǎo)致端子接觸性不良或產(chǎn)品外觀包膠和毛邊，產(chǎn)品質(zhì)量差等問(wèn)題，本發(fā)明采用注塑-組裝-二次注塑的工藝流程，通過(guò)設(shè)置彈性片解決端子高度公差難以控制的問(wèn)題，在保證產(chǎn)品一次成功率高和產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，降低產(chǎn)品成本。
[0038]在下面對(duì)本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中的表述中，“端子”均指廣泛用于電學(xué)或通信工程中的接線終端，也稱為接線端子，用于傳遞信號(hào)或?qū)щ姡俗拥念^端和尾端分別指:端子的接觸端和焊接端，其中，端子的頭端主要用于與外界接觸連接，端子的尾端為焊接至電連接件的一端，用于焊接固定端子。
[0039]以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0040]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的整體結(jié)構(gòu)；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的分解結(jié)構(gòu)。
[0041]如圖1和圖2共同所示，本發(fā)明提供的雙面插接連接器包括電連接件5、外殼6、端子組1、端子固定層3和彈性片4 ；其中，端子組1固定在端子固定層3上形成第一注塑件；彈性片4固定在兩個(gè)第一注塑件之間，端子組1的尾端固定至電連接件5上，固定在一起的彈性片4、第一注塑件和電連接件5形成半成品；半成品裝配在外殼6中。
[0042]在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例中，端子組1包括兩組第一端子組和兩組第二端子組，第一端子組包括三個(gè)寬端子11，第二端子組包括六個(gè)窄端子12，一組第一端子組和一組第二端子組注塑固定在端子固定層3上，形成第一注塑件，另一組第一端子組和第二端子組注塑固定于另一固定層3上，形成另一第一注塑件；彈性片4固定在兩個(gè)第一注塑件之間，端子組1的尾端固定至電連接件5上，其中，固定在一起的彈性片4、第一注塑件和電連接件5形成半成品；半成品裝配在外殼6中，通過(guò)二次注塑形成雙面插接連接器；其中，夕卜殼6設(shè)置在兩個(gè)第一注塑件的端子組1的頭端的外側(cè)，也就是說(shuō)將半成品的第一注塑件的端子組的頭端裝配在外殼中，通過(guò)二次注塑形成所述雙面插接連接器。
[0043]具體地，本發(fā)明提供的雙面插接連接器包括兩個(gè)第一注塑件、彈性片4、電連接件5和外殼6，其中，第一注塑件包括端子組1和端子固定層3，端子組包括第一端子組和第二端子組，第一端子組包括三個(gè)寬端子11、第二端子組包括六個(gè)窄端子12，一組第一端子組和一組第二端子組相互間隔注塑在端子固定層3上，共同形成第一注塑件；兩個(gè)第一注塑件與彈性片4進(jìn)行固定，其中，彈性片4設(shè)置在兩個(gè)第一注塑件之間，通過(guò)定位塊41及第一注塑件上的定位孔31相配合和/或粘膠的方式將彈性片4穩(wěn)定的固定起來(lái)，形成一個(gè)整體。然后，將上述兩個(gè)第一注塑件與彈性片4形成的整體的端子組1的尾端通過(guò)焊接的形式固定至電連接板5上，形成半成品，最后，將半成品通過(guò)裝配的形式固定在外殼中，并對(duì)二者進(jìn)行第二次注塑，使半成品與外殼通過(guò)塑膠7的粘合形成最終的雙面插接連接器。
[0044]在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，電連接件為？1:6(1 011-01111:化虹山印刷電路板)電路板，兩個(gè)第一注塑件與彈性片4形成的整體的端子組1的尾端通過(guò)焊接的形式固定至PCB電路板5上，形成半成品。
[0045]需要說(shuō)明的是，通過(guò)第二次注塑，半成品與外殼之間的空隙均通過(guò)塑膠7填充密實(shí)，形成整體產(chǎn)品，此時(shí)，去除外殼后的整體形成第二注塑件，即半成品與填充的塑膠7共同形成的整體，因此，第二注塑件的外形與外殼6是相互對(duì)應(yīng)的。
[0046]此外，在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，寬端子11設(shè)置在端子固定層的一端，窄端子12設(shè)置在端子固定層的另一端，二者之間間隔設(shè)置，形成最終的端子組1，二者在端子組I的尾端是相互齊平的。具體地，圖3示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的第一端子組結(jié)構(gòu)；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的第二端子組結(jié)構(gòu)。
[0047]如圖3和圖4共同所示，第一端子組包括三個(gè)寬端子11、第二端子組包括六個(gè)窄端子12，其中，寬端子11的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于窄端子12的長(zhǎng)度，二者相互間隔固定在端子固定層上，寬端子設(shè)置在端子固定層的前端，即遠(yuǎn)離電連接件的一端，對(duì)應(yīng)的窄端子設(shè)置在端子固定層的后端，二者在端子固定層的尾端是相互齊平的。第一端子組和第二端子組通過(guò)第一次注塑固定在端子固定層上，共同形成第一注塑件。其中，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的第一注塑件結(jié)構(gòu)。
[0048]如圖5所示，第一注塑件包括三個(gè)寬端子12和六個(gè)窄端子，寬端子12和窄端子相互間隔的設(shè)置在端子固定層3上，其中，寬端子12的端部位于端子固定層3的后端，窄端子位于端子固定層3的前端，二者在端子組的尾端是相互齊平的。端子固定層3上設(shè)置有多個(gè)固定端子的端子槽，其規(guī)格根據(jù)具體的端子個(gè)數(shù)和要求進(jìn)行設(shè)定，端子固定層3上還設(shè)置有定位孔和定位塊32，其中的定位孔與彈性片上的定位柱配合使用，定位塊32設(shè)置在端子固定層的靠近端子組頭端的一端，與外殼中的定位槽配合使用。
[0049]在第一次注塑之后，形成第一注塑件，通過(guò)將彈性片的定位柱固定至端子固定層的定位孔內(nèi)，使兩個(gè)第一注塑件與彈性片固定安裝，形成一個(gè)整體，其中在彈性片的固定過(guò)程中除了利用彈性片與第一注塑件相互配合的定位結(jié)構(gòu)外，也可以配合使用粘膠共同進(jìn)行固定。
[0050]在將兩個(gè)第一注塑件與彈性片固定為一個(gè)整體之后，將該整體的端子組的尾端焊接固定至電連接件上，形成雙面插接連接器的半成品。其中，將固定至端子固定層上的上、下兩組端子組的尾端固定在電連接件上，即將從端子固定層裸露出的部分端子組的尾端固定在電連接件上，用于與外界進(jìn)行電連接或數(shù)據(jù)連接，其中，寬端子主要作為充電端子使用，實(shí)現(xiàn)高速充電的功能，窄端子主要作為數(shù)據(jù)傳輸端子使用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸及存儲(chǔ)信號(hào)的功能。
[0051]具體地，圖6示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的半成品結(jié)構(gòu)；圖7示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的半成品分解結(jié)構(gòu)。
[0052]如圖6和圖7共同所示，本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的半成品包括兩個(gè)第一注塑件，一個(gè)彈性片和電連接件5。其中，將上述兩個(gè)第一注塑件與彈性片4形成的一個(gè)整體的端子組I的尾端通過(guò)焊接的形式固定至電連接件5上，形成一個(gè)整體，即本發(fā)明的雙面插接連接器的半成品。
[0053]在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，在彈性片4的兩側(cè)分別設(shè)置有定位柱41，在端子固定層3上與定位柱41相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔31，在將彈性片4固定至兩個(gè)第一注塑件之間的過(guò)程中，通過(guò)將彈性片4兩側(cè)的定位柱41插入第一注塑件的端子固定層3的定位孔31中，將三者固定為一個(gè)整體，其中，也可以通過(guò)粘膠和/或定位柱41配合粘膠的形式對(duì)彈性片4進(jìn)行固定，在進(jìn)行第二次注塑時(shí)，鎖模力會(huì)使上下兩個(gè)端子組1壓緊彈性片，利用彈性片4的微型形變使端子組1的外露面與塑膠完美地處于同一平面，避免包膠毛邊的情況發(fā)生。
[0054]然后，將雙面插接連接器的半成品固定在外殼中，進(jìn)行第二次注塑。其中，在外殼的安裝過(guò)程中，為了方便對(duì)半成品進(jìn)行定位，在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，外殼的端部設(shè)置有定位槽，在半成品的第一注塑件中與定位槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位塊。具體地，圖8示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的外殼結(jié)構(gòu)。
[0055]如圖8所不，夕卜殼6的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)向內(nèi)凹陷的定位凹槽61，夕卜殼6的端部設(shè)置有定位槽62。其中，定位槽62與設(shè)置在端子固定層3上的定位塊32是相互對(duì)應(yīng)的，定位塊32設(shè)置在端子固定層3上，上下對(duì)應(yīng)的兩塊端子固定層上3均設(shè)置有相同形狀的定位塊
32。在將半成品裝配至外殼6的過(guò)程中，通過(guò)定位塊32插入外殼6端部的定位槽62內(nèi)，對(duì)本成品整體進(jìn)行定位，然后進(jìn)行第二次注塑，防止注塑過(guò)程中出現(xiàn)半成品偏斜或位置不佳等情況，提聞裝配速度及廣品的整體質(zhì)量。
[0056]其中，定位凹槽61的作用有兩個(gè)；其一,通過(guò)兩側(cè)的定位凹槽61可以使雙面插接連接器與外接的母座定位，即在雙面插接連接器的使用過(guò)程中，通過(guò)定位凹槽將連接器與外部的手機(jī)、電腦、數(shù)碼相機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品或通訊產(chǎn)品進(jìn)行連接定位。其二，在第二次注塑過(guò)程中，由于定位凹槽61的存在，在填充外殼與半成品空隙的塑膠上也會(huì)形成一個(gè)與定位凹槽位置相應(yīng)的凹陷，在注塑結(jié)束后，整個(gè)第二注塑件與外殼之間通過(guò)定位凹槽更緊密的固定在一起，不容易松脫或滑脫，進(jìn)而提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
[0057]與上述雙面插接連接器相對(duì)應(yīng)，本發(fā)明還提供一種雙面插接連接器的制造方法，具體地，圖9示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的雙面插接連接器的制作流程。
[0058]如圖9所示，本發(fā)明提供的雙面插接連接器的制作流程包括:
[0059]8910:將端子組注塑在端子固定層上，形成第一注塑件。
[0060]具體地，第一端子組包括三個(gè)寬端子、第二端子組包括六個(gè)窄端子，其中，寬端子的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)于窄端子的長(zhǎng)度，二者相互間隔固定在端子固定層上，二者在端子固定層的尾端是相互齊平的。第一端子組和第二端子組通過(guò)第一次注塑固定在端子固定層上，共同形成第一注塑件。
[0061]3920:將彈性片固定在兩個(gè)第一注塑件之間，其中，通過(guò)彈性片與第一注塑件配合的定位結(jié)構(gòu)和/或粘膠對(duì)彈性片進(jìn)行固定。
[0062]具體地，在第一注塑件的端子固定層上設(shè)置有定位孔，在彈性片上與定位孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位柱，通過(guò)定位孔和定位柱，并配合粘膠使兩個(gè)第一注塑件和彈性片成為一個(gè)整體，彈性片設(shè)置在兩個(gè)第一注塑件之間。
[0063]3930:將端子組的尾端固定在電連接件上，其中，固定在一起的彈性片、第一彈性片和電連接件形成半成品。
[0064]具體地，將兩個(gè)第一注塑件與彈性片固定為一個(gè)整體之后，將該整體的端子組的尾端通過(guò)焊接的形式固定至電連接件上，形成雙面插接連接器的半成品。其中，將固定至端子固定層上的上、下兩組端子組的尾端，即從端子固定層裸露出的部分端子組的尾端固定在電連接件上，用于與外界進(jìn)行電連接或數(shù)據(jù)連接。
[0065]在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，電連接件為PCB電路板。
[0066]S940:將半成品的第一注塑件的端子組的頭端裝配至外殼中，通過(guò)第二次注塑形成雙面插接連接器。
[0067]具體地，將雙面插接連接器的半成品固定在外殼中，進(jìn)行第二次注塑。其中，在外殼的安裝過(guò)程中，為了方便對(duì)半成品進(jìn)行定位，在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，在外殼的兩側(cè)設(shè)置有兩個(gè)向內(nèi)凹陷的定位凹槽，在外殼的端部設(shè)置有定位槽。外殼通過(guò)其兩側(cè)設(shè)置的定位凹槽與母座進(jìn)行定位，并防止第二注塑后外殼內(nèi)部的第二注塑件松脫或滑脫現(xiàn)象的發(fā)生；定位槽與設(shè)置在端子固定層上的定位塊相互對(duì)應(yīng)，在將半成品裝配至外殼的過(guò)程中，通過(guò)將定位塊插入外殼端部的定位槽內(nèi)，對(duì)本成品整體進(jìn)行定位，然后進(jìn)行第二次注塑，防止注塑過(guò)程中出現(xiàn)半成品偏斜或位置不佳等情況，提高裝配速度及產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
[0068]本發(fā)明提供的雙面插接連接器及其制作方法，兩個(gè)第一注塑件之間設(shè)置有彈片，采用注塑-組裝-二次注塑的工藝流程，能夠解決端子高度公差難以控制的問(wèn)題，使端子外露面與塑膠完美的處于同一平面上，產(chǎn)品一次成功率高，在保證連接器質(zhì)量的同時(shí)，降低產(chǎn)品成本，有效減少端子接觸性不良或外觀包膠和毛邊現(xiàn)象的發(fā)生。
[0069]如上參照附圖以示例的方式描述根據(jù)本發(fā)明的雙面插接連接器及其制作方法。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于上述本發(fā)明所提出的雙面插接連接器及其制作方法，還可以在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
的基礎(chǔ)上做出各種改進(jìn)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)由所附的權(quán)利要求書(shū)的內(nèi)容確定。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面插接連接器，包括電連接件和外殼，其特征在于，還包括端子組、端子固定層和彈性片；其中， 所述端子組固定在所述端子固定層上形成第一注塑件； 所述彈性片固定在兩個(gè)所述第一注塑件之間，所述端子組的尾端固定至所述電連接件上，其中，固定在一起的所述彈性片、第一注塑件和電連接件形成半成品； 所述半成品裝配在所述外殼中。
2.如權(quán)利要求1所述的雙面插接連接器，其中， 所述端子組包括第一端子組和第二端子組，所述第一端子組包括三個(gè)寬端子，所述第二端子組包括六個(gè)窄端子，所述第一端子組和第二端子組注塑固定在所述端子固定層上，其中， 所述寬端子和窄端子間隔設(shè)置在所述端子固定層上。
3.如權(quán)利要求2所述的雙面插接連接器，其中， 所述寬端子為充電端子，所述窄端子為信號(hào)存儲(chǔ)端子。
4.如權(quán)利要求1所述的雙面插接連接器，其中， 在所述彈性片兩側(cè)設(shè)置有定位柱； 在所述端子固定層上與所述定位柱對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位孔。
5.如權(quán)利要求4所述的雙面插接連接器，其中， 兩個(gè)所述第一注塑件通過(guò)所述定位柱和/或粘膠將所述彈性片固定在兩個(gè)所述第一注塑件之間。
6.如權(quán)利要求1所述的雙面插接連接器，其中， 所述電連接件為PCB電路板，所述端子組的尾端焊接固定在所述PCB電路板上。
7.如權(quán)利要求1所述的雙面插接連接器，其中， 在所述外殼兩側(cè)分別設(shè)置有定位凹槽。
8.如權(quán)利要求6所述的雙面插接連接器，其中， 所述外殼通過(guò)所述定位凹槽與所述雙面插接連接器的外接母座定位。
9.如權(quán)利要求1所述的雙面插接連接器，其中， 在所述外殼的端部設(shè)置有定位槽； 在所述第一注塑件與所述定位槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有定位塊。
10.一種雙面插接連接器的制造方法，其中，所述接連接器為權(quán)利要求1至9所述的雙面插接連接器，該制作方法包括: 將端子組注塑在端子固定層上，形成第一注塑件； 將彈性片固定在兩個(gè)所述第一注塑件之間，其中，通過(guò)彈性片與所述第一注塑件配合的定位結(jié)構(gòu)和/或粘膠對(duì)所述彈性片進(jìn)行固定； 將所述端子組的尾端固定在電連接件上，其中，固定在一起的所述彈性片、第一注塑件和電連接件形成半成品； 將所述半成品的第一注塑件的端子組的頭端裝配至所述外殼中，通過(guò)第二次注塑形成所述雙面插接連接器。
【文檔編號(hào)】H01R13/46GK104377481SQ201410665387
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】姚永斌, 高愛(ài)輝, 魏文濱 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司