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銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭的制作方法

文檔序號:7061991閱讀:151來源:國知局
銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭的制作方法
【專利摘要】一種銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭,銅管插頭包括絕緣膠殼和銅管,在所述絕緣膠殼內(nèi)設有用于容置所述銅管的第一腔體,所述銅管設置在所述第一腔體內(nèi);所述花籃螺栓插座包括絕緣基座和花籃螺栓,在所述絕緣基座內(nèi)設有用于容置所述花籃螺栓的第三腔體,所述花籃螺栓設置在所述第三腔體內(nèi),所述組合插頭包括銅管插頭和花籃螺栓插座以及螺帽,當所述銅管插頭和所述花籃螺栓插座相對接時,它們的結合處使用所述螺帽固定連接。本結構簡單,在銅管和花籃螺栓外部分別設置絕緣膠殼和絕緣基座,通過螺紋固定連接取代傳統(tǒng)的熱縮管連接,絕緣性好安全度高。
【專利說明】銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及插頭插座領域,尤其涉及一種銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭。

【背景技術】
[0002]目前市場上單個銅管插頭(即公端子)和花籃螺栓插座(即母端子)對插時,在它們的結合處均采用熱縮管進行絕緣保護,使用過程中銅管插頭(公端子)和花籃螺栓插座(母端子)在對插次數(shù)多時,由于器件磨損導致銅管插頭(公端子)和花籃螺栓插座(母端子)它們間配合度不如剛使用時那么緊密,且當外層熱縮管收縮不夠緊密時,容易因為電線的牽拉以及其它外力影響而導致銅管插頭(公端子)和花籃螺栓插座(母端子)脫離開來,同時起絕緣保護作用的熱縮管也偏離原來的位置,使銅管插頭(公端子)和花籃螺栓插座(母端子)裸露在外,不能起絕緣保護作用,安全性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、絕緣性好、安全度高,有效防止公母端子因為松緊度問題而脫離開來的銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭。
[0004]一種銅管插頭,包括絕緣膠殼和銅管,其特征是:
[0005]在所述絕緣膠殼內(nèi)設有用于容置所述銅管的第一腔體,所述銅管設置在所述第一腔體內(nèi),所述第一腔體的開口設置在所述絕緣膠殼的第一端面上,與所述第一端面相對的第二端面上設有第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體相連通。
[0006]可選地,在所述第二腔體的內(nèi)表面與所述第一腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0007]可選地,在所述第二端面到所述第一端面的方向上,所述第二腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第一腔體的內(nèi)徑。
[0008]可選地,位于所述第一腔體和所述第二腔體的交界處,在所述絕緣膠殼的側面上設有相對所述側面表面凸起的第一凸臺。
[0009]可選地,所述銅管成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述銅管通過螺紋連接固定在所述第一腔體內(nèi)。
[0010]一種花籃螺栓插座,包括絕緣基座和花籃螺栓,其特征是:
[0011]在所述絕緣基座內(nèi)設有用于容置所述花籃螺栓的第三腔體,所述花籃螺栓設置在所述第三腔體內(nèi),所述第三腔體的開口設置在所述絕緣基座的第一端面上,與所述第一端面相對的第二端面上設有第四腔體,所述第三腔體和所述第四腔體相連通。
[0012]可選地,在所述第一端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的第二凸臺,在所述第二凸臺的外表面設有用于螺紋連接的外螺紋。
[0013]可選地,在所述第四腔體的內(nèi)表面與所述第三腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0014]可選地,在所述第二端面到所述第一端面的方向上,所述第四腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第三腔體的內(nèi)徑。
[0015]可選地,所述花籃螺栓成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述花籃螺栓通過螺紋連接固定在所述第三腔體內(nèi)。
[0016]一種組合插頭,包括銅管插頭、花籃螺栓插座和螺帽,其特征是:
[0017]所述銅管插頭,包括絕緣膠殼和銅管,在所述絕緣膠殼內(nèi)設有用于容置所述銅管的第一腔體,所述銅管設置在所述第一腔體內(nèi),所述第一腔體的開口設置在所述絕緣膠殼的第一端面上,與所述絕緣膠殼的第一端面相對的第二端面上設有第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體相連通,位于所述第一腔體和所述第二腔體的交界處,在所述絕緣膠殼的側面上設有相對所述側面表面凸起的第一凸臺;
[0018]所述花籃螺栓插座,包括絕緣基座和花籃螺栓,在所述絕緣基座內(nèi)設有用于容置所述花籃螺栓的第三腔體,所述花籃螺栓設置在所述第三腔體內(nèi),所述第三腔體的開口設置在所述絕緣基座的第一端面上,與所述絕緣基座的第一端面相對的第二端面上設有第四腔體,所述第三腔體和所述第四腔體相連通,在所述絕緣基座的第一端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的第二凸臺,在所述第二凸臺的外表面設有用于螺紋連接的外螺紋;
[0019]所述螺帽由螺紋部和卡環(huán)部組成,所述螺紋部上設有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述卡環(huán)部的內(nèi)徑小于所述第一凸臺的外徑;
[0020]當所述銅管插頭和所述花籃螺栓插座相對接時,所述螺紋帽上的螺紋部一面先穿過所述銅管插頭,然后旋轉螺紋帽與所述外螺紋相連接,直到所述螺紋帽上的卡環(huán)部抵到所述銅管插頭的第一凸臺。
[0021]可選地,在所述第二腔體的內(nèi)表面與所述第一腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋;
[0022]在所述第四腔體的內(nèi)表面與所述第三腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0023]可選地,在所述絕緣膠殼上的第二端面到所述第一端面的方向上,所述第二腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第一腔體的內(nèi)徑;
[0024]在所述絕緣基座上的第二端面到所述第一端面的方向上,所述第四腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第三腔體的內(nèi)徑。
[0025]可選地,所述第一凸臺沿軸向方向的長度小于所述第二凸臺沿軸向方向的長度。
[0026]可選地,所述銅管成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述銅管通過螺紋連接固定在所述第一腔體內(nèi);
[0027]所述花籃螺栓成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述花籃螺栓通過螺紋連接固定在所述第三腔體內(nèi)。
[0028]11、一種組合插頭,包括銅管插頭、花籃螺栓插座和螺帽,其特征是:
[0029]所述銅管插頭包括絕緣膠殼和銅管,在所述絕緣膠殼內(nèi)設有用于容置所述銅管的第一腔體,所述銅管設置在所述第一腔體內(nèi),所述第一腔體的開口設置在所述絕緣膠殼的第一端面上,與所述絕緣膠殼的第一端面相對的第二端面上設有第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體相連通,位于所述第一腔體和所述第二腔體的交界處,在所述絕緣膠殼的側面上設有相對所述側面表面凸起的第一凸臺;
[0030]所述花籃螺栓插座包括絕緣基座和花籃螺栓,在所述絕緣基座內(nèi)設有用于容置所述花籃螺栓的第三腔體,所述花籃螺栓設置在所述第三腔體內(nèi),所述第三腔體的開口設置在所述絕緣基座的第一端面上,與所述絕緣基座的第一端面相對的第二端面上設有第四腔體,所述第三腔體和所述第四腔體相連通,在所述絕緣基座的第一端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的第二凸臺,在所述第二凸臺的外表面設有用于螺紋連接的外螺紋;
[0031]所述螺帽由螺紋部和卡環(huán)部組成,所述螺紋部上設有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋,所述卡環(huán)部的內(nèi)徑小于所述第一凸臺的外徑;
[0032]當所述銅管插頭和所述花籃螺栓插座相對接時,所述螺紋帽上的螺紋部一面先穿過所述銅管插頭,然后旋轉螺紋帽與所述外螺紋相連接,直到所述螺紋帽上的卡環(huán)部抵到所述銅管插頭的第一凸臺。
[0033]12、根據(jù)權利要求11所述的組合插頭,其特征是:
[0034]在所述第二腔體的內(nèi)表面與所述第一腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋;
[0035]在所述第四腔體的內(nèi)表面與所述第三腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋。
[0036]13、根據(jù)權利要求11所述的組合插頭,其特征是:
[0037]在所述絕緣膠殼上的第二端面到所述第一端面的方向上,所述第二腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第一腔體的內(nèi)徑;
[0038]在所述絕緣基座上的第二端面到所述第一端面的方向上,所述第四腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第三腔體的內(nèi)徑。
[0039]14、根據(jù)權利要求11所述的組合插頭,其特征是:
[0040]所述第一凸臺沿軸向方向的長度小于所述第二凸臺沿軸向方向的長度。
[0041]15、根據(jù)權利要求11所述的組合插頭,其特征是:
[0042]所述銅管成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述銅管通過螺紋連接固定在所述第一腔體內(nèi);
[0043]所述花籃螺栓成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述花籃螺栓通過螺紋連接固定在所述第三腔體內(nèi)。
[0044]由上可見,應用本發(fā)明技術方案,設立絕緣膠殼和絕緣基座,把銅管(即公端子)和花籃螺栓(即母端子)通過螺紋連接分別安裝在絕緣膠殼和絕緣基座內(nèi)部,在絕緣膠殼和絕緣基座相對接的結合處采用螺紋帽固定連接,安全度高,能夠有效防止銅管(即公端子)和花籃螺栓(即母端子)因為插拔次數(shù)多而產(chǎn)生的接觸不夠緊密、松動脫離開來等問題;另外,用絕緣材料制成的絕緣膠殼和絕緣基座取代熱縮管進行絕緣保護,絕緣性好,能夠避免因為熱縮管收縮不夠緊密偏離開原來的位置達不到絕緣保護等問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明的不當限定。
[0046]圖1為絕緣膠殼的主視圖;
[0047]圖2為圖1中A-A向剖視圖;
[0048]圖3為絕緣膠殼的結構示意圖;
[0049]圖4為絕緣基座的王視圖;
[0050]圖5為圖4中B-B向剖視圖;
[0051]圖6為絕緣基座的結構示意圖;
[0052]圖7為銅管的主視圖;
[0053]圖8為銅管的結構示意圖;
[0054]圖9為花籃螺栓的主視圖;
[0055]圖10為花籃螺栓的結構示意圖;
[0056]圖11為絕緣膠殼和銅管的裝配剖視圖;
[0057]圖12為絕緣基座和花籃螺栓的裝配剖視圖;
[0058]圖13為螺紋帽的主視圖;
[0059]圖14為螺紋帽C-C向的剖面圖;
[0060]圖15為本發(fā)明銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭的裝配示意圖;
[0061]圖16為本發(fā)明銅管插頭及花籃螺栓插座以及組合插頭的結構示意圖。
[0062]附圖標記:
[0063]1:絕緣膠殼;2:第一腔體;3:第二腔體;4:內(nèi)螺紋;
[0064]5:第一凸臺;6:絕緣基座;7:第三腔體;8:第四腔體;
[0065]9:第二凸臺;10:外螺紋;11:內(nèi)螺紋;12:銅管;
[0066]13:外螺紋;14:花籃螺栓;15:外螺紋;16:螺帽;
[0067]17:螺紋部;18:卡環(huán)部;19:內(nèi)螺紋;20:銅管插頭;
[0068]21:花籃螺栓。

【具體實施方式】
[0069]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
[0070]如圖1一3、7— 8以及11所示,本發(fā)明提供的一種銅管插頭20,包括絕緣膠殼I和銅管12,在絕緣膠殼I內(nèi)設有用于容置所述銅管的第一腔體2,所述銅管12設置在第一腔體內(nèi)1,所述第一腔體2的開口設置在絕緣膠殼2的第一端面上,與第一端面相對的第二端面上設有第二腔體3,所述第一腔體2和第二腔體3相連通,位于第一腔體2和第二腔體3相連通的交界處,在所述絕緣膠殼I的側面上設有相對所述側面表面凸起的第一凸臺5。
[0071]作為本發(fā)明的示意性實施例,所述銅管12設置在第一腔體2內(nèi)的【具體實施方式】為:在第二腔體3的內(nèi)表面與第一腔體2相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋4,以及所述銅管12成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋13,在外螺紋13的前方還設有接線口,所述銅管12通過相互匹配的內(nèi)外螺紋固定在絕緣膠殼I內(nèi)部。通過螺紋連接的方式把銅管固定連接在絕緣膠殼內(nèi),方便安裝和拆卸,用螺紋連接的方式取代卡槽的安裝方式,能夠避免銅管在安裝過程中因為外力過大或受力不均勻?qū)е碌你~管端部變形或安裝歪斜。
[0072]如圖4一6、9一 10以及12所示,本發(fā)明提供的一種花籃螺栓插座21,包括絕緣基座6和花籃螺栓14,在絕緣基座6內(nèi)設有用于容置所述花籃螺栓14的第三腔體7,所述花籃螺栓14設置在第三腔體7內(nèi),所述第三腔體7的開口設置在絕緣基座6的第一端面上,與第一端面相對的第二端面上設有第四腔體8,所述第三腔體7和第四腔體8相連通,在絕緣基座6的第一端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的第二凸臺9,在所述第二凸臺9的外表面設有用于螺紋連接的外螺紋10。
[0073]作為本發(fā)明的示意性實施例,所述花籃螺栓14設置在第三腔體7內(nèi)的【具體實施方式】為:在第四腔體8的內(nèi)表面與第三腔體7相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋11,以及花籃螺栓14成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋15,在外螺紋15的前方還設有接線口,所述花籃螺栓14通過相互匹配的內(nèi)外螺紋固定連接在絕緣基座6內(nèi)。通過螺紋連接的方式把花籃螺栓固定連接在絕緣基座內(nèi),方便安裝和拆卸,用螺紋連接的方式取代卡槽的安裝方式,能夠避免花籃螺栓在安裝過程中因為外力過大或受力不均勻?qū)е碌幕ɑ@螺栓端部變形或安裝歪斜。
[0074]如圖1一 16所示,本發(fā)明提供的一種組合插頭,包括銅管插頭、花籃螺栓插I和螺帽16,所述銅管插頭和花籃螺栓即上面所述的一種銅管插頭20和一種花籃螺栓21,在此不做復述,所述螺帽16由螺紋部17和卡環(huán)部18組成,在所述螺紋部17上設有與第二凸臺9上的外螺紋10相匹配的內(nèi)螺紋19,所述卡環(huán)部18的內(nèi)徑小于所述第一凸臺5的外徑;
[0075]當銅管插頭20和花籃螺栓插座21相對接時,即當絕緣膠殼I上的銅管插12入絕緣基座6上的花籃螺栓14時,第一凸臺5和第二凸臺9相對接在一起,此時使螺帽16上的螺紋部17 —面先穿過銅管插頭20,然后旋轉螺帽16與第二凸臺9上的外螺紋10相連接,直到螺帽16上的卡環(huán)部18抵到銅管插頭20的第一凸臺5為止。
[0076]作為本發(fā)明的示意性實施例,在絕緣膠殼I上的第二端面到第一端面的方向上,所述第二腔體3的內(nèi)徑逐步變大直到等于第一腔體2的內(nèi)徑;在絕緣基座6上的第二端面到第一端面的方向上,所述第四腔體8的內(nèi)徑逐步變大直到等于第三腔體7的內(nèi)徑。
[0077]作為本發(fā)明的示意性實施例,所述第一凸臺5沿軸向方向的長度小于所述第二凸臺9沿軸向方向的長度。當銅管插頭20和花籃螺栓21相對接時,用螺帽16固定連接,因為第二凸臺9上設有外螺紋10,當?shù)诙古_9沿軸向方向的長度大于第一凸臺5沿軸向方向的長度時,螺帽16上的螺紋部17能有更大的接觸面積和第二凸臺9上的外螺紋10連接,保證銅管插頭20和花籃螺栓21連接更緊密;進一步只在第二凸臺9上設有外螺紋,在第一凸臺5上沒有設置,這是為了方便螺帽16對銅管插頭20和花籃螺栓21插座進行連接。
[0078]本發(fā)明結構簡單,通過設置配套絕緣膠殼和絕緣基座,把銅管和花籃螺栓通過螺紋連接分別安裝在絕緣膠殼和絕緣基座內(nèi),然后通過螺紋帽把絕緣膠殼和絕緣基座固定連接。采用絕緣膠殼和絕緣基座的連接方式取代傳統(tǒng)的熱縮管連接,絕緣性好安全度高,能有效防止銅管和花籃螺栓因為松緊度問題而脫離開,以及熱縮管收縮不緊時產(chǎn)生偏離等問題。
[0079]以上所述的實施方式,并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等,均應包含在該技術方案的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種銅管插頭,包括絕緣膠殼和銅管,其特征是: 在所述絕緣膠殼內(nèi)設有用于容置所述銅管的第一腔體,所述銅管設置在所述第一腔體內(nèi),所述第一腔體的開口設置在所述絕緣膠殼的第一端面上,與所述第一端面相對的第二端面上設有第二腔體,所述第一腔體和所述第二腔體相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的銅管插頭,其特征是: 在所述第二腔體的內(nèi)表面與所述第一腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權利要求1所述的銅管插頭,其特征是: 在所述第二端面到所述第一端面的方向上,所述第二腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第一腔體的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的銅管插頭,其特征是: 位于所述第一腔體和所述第二腔體的交界處,在所述絕緣膠殼的側面上設有相對所述側面表面凸起的第一凸臺。
5.根據(jù)權利要求1所述的銅管插頭,其特征是: 所述銅管成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述銅管通過螺紋連接固定在所述第一腔體內(nèi)。
6.一種花籃螺栓插座,包括絕緣基座和花籃螺栓,其特征是: 在所述絕緣基座內(nèi)設有用于容置所述花籃螺栓的第三腔體,所述花籃螺栓設置在所述第三腔體內(nèi),所述第三腔體的開口設置在所述絕緣基座的第一端面上,與所述第一端面相對的第二端面上設有第四腔體,所述第三腔體和所述第四腔體相連通。
7.根據(jù)權利要求6所述的花籃螺栓插座,其特征是: 在所述第一端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的第二凸臺,在所述第二凸臺的外表面設有用于螺紋連接的外螺紋。
8.根據(jù)權利要求6所述的花籃螺栓插座,其特征是: 在所述第四腔體的內(nèi)表面與所述第三腔體相連通的地方設有用于螺紋連接的內(nèi)螺紋。
9.根據(jù)權利要求6所述的花籃螺栓插座,其特征是: 在所述第二端面到所述第一端面的方向上,所述第四腔體的內(nèi)徑逐步變大直到等于所述第三腔體的內(nèi)徑。
10.根據(jù)權利要求6所述的花籃螺栓插座,其特征是: 所述花籃螺栓成臺階狀,在直徑大的端面的側面上設有相對所述側面表面凸起的外螺紋,在所述外螺紋的前方還設有接線口,所述花籃螺栓通過螺紋連接固定在所述第三腔體內(nèi)。
【文檔編號】H01R13/46GK104332745SQ201410621047
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
【發(fā)明者】譚欣榮, 萬希 申請人:深圳市格瑞普電池有限公司
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