熔絲筒及使用該熔絲筒的開關(guān)柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熔絲筒及使用該熔絲筒的開關(guān)柜。其中熔絲筒包括熔絲筒體和熔絲筒蓋，其特征在于：所述熔絲筒體和熔絲筒蓋兩者的其中一個上設(shè)有環(huán)形槽和/或環(huán)形壁，兩者的另一個上設(shè)有用于與所述環(huán)形槽和/或環(huán)形壁插套配合而構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽，熔絲筒體上的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁與熔絲筒蓋上的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽之間具有徑向間隙，安裝時，將熔絲筒體和熔絲筒蓋依靠環(huán)形壁和環(huán)形槽插套配合即可，對中性好，勞動強(qiáng)度低，安裝方便，并且間隙形成了非密封連接，能夠保證良好的散熱性能，同時，環(huán)形壁和環(huán)形槽形成的迷宮式結(jié)構(gòu)能夠防止沿面放電，形成沿面絕緣，保證絕緣性能。
【專利說明】熔絲筒及使用該熔絲筒的開關(guān)柜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熔絲筒及使用該熔絲筒的開關(guān)柜。

【背景技術(shù)】
[0002]熔絲筒是開關(guān)柜中不可缺少的重要部件之一，能夠在電流過大時切斷電路并使其中的脫扣頂針動作而實(shí)現(xiàn)脫扣，對開關(guān)柜起到安全保護(hù)作用，因此，熔絲筒的性能直接影響者高壓開關(guān)柜運(yùn)行的安全性。
[0003]現(xiàn)有的熔絲筒一般包括熔絲筒體和熔絲筒蓋，熔絲筒體上設(shè)有接線端且熔絲筒體內(nèi)部設(shè)有熔斷器安裝腔，熔絲筒蓋內(nèi)裝配有沿熔絲筒軸向活動設(shè)置的脫扣頂針并設(shè)有供脫扣頂針伸出的頂針穿孔，脫扣頂針用于在熔斷器熔斷時向外伸長驅(qū)動相應(yīng)的脫扣機(jī)構(gòu)動作。現(xiàn)有熔絲筒的熔絲筒蓋使用時需要封堵固定在熔絲筒體上，熔絲筒體與熔絲筒蓋的連接處采用硅橡膠套密封并實(shí)現(xiàn)界面絕緣。由于采用硅橡膠界面絕緣，安裝過程中安裝熔絲筒蓋時操作繁瑣、需要較大的操作力和比較嚴(yán)格的操作環(huán)境，勞動強(qiáng)度大，并且對中性差，容易出現(xiàn)熔斷器安裝不到位或者界面絕緣失效等問題，不便于安裝、檢修和維護(hù)；并且，由于界面絕緣采用的是密封式結(jié)構(gòu)，因此不利于熔絲筒散熱，容易造成開關(guān)柜的溫升過高，影響開關(guān)柜的可靠性和穩(wěn)定性。另外，現(xiàn)有的開關(guān)柜用熔絲筒中的熔絲筒體主要由金屬支座和絕緣筒兩部分組成，尺寸和絕緣性能相對固定，而不同電壓等級所需的熔絲筒體尺寸和絕緣性能不同，因此現(xiàn)有的熔絲筒難以滿足不同電壓等級的要求，通用性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種便于安裝的熔絲筒，同時，本發(fā)明還提供了一種使用該熔絲筒的開關(guān)柜。
[0005]本發(fā)明中熔絲筒采用的技術(shù)方案是:熔絲筒，包括熔絲筒體和熔絲筒蓋，所述熔絲筒體和熔絲筒蓋兩者的其中一個上設(shè)有環(huán)形槽和/或環(huán)形壁，兩者的另一個上設(shè)有用于與所述環(huán)形槽和/或環(huán)形壁插套配合而構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽，熔絲筒體上的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁與熔絲筒蓋上的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
[0006]所述熔絲筒體上設(shè)有一道筒體環(huán)形槽，所述筒體環(huán)形槽與熔絲筒體的內(nèi)腔之間形成一道筒體環(huán)形壁；所述熔體筒蓋上設(shè)有一道供所述筒體環(huán)形壁插入的筒蓋環(huán)形槽，所述筒蓋環(huán)形槽的徑向外側(cè)設(shè)有一道用于插入所述筒體環(huán)形槽內(nèi)的筒蓋環(huán)形壁。
[0007]所述環(huán)形槽為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形壁為頂部厚度小于底部厚度的楔形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述熔絲筒具有脫扣頂針，所述熔絲筒蓋上設(shè)有供所述脫扣頂針沿熔絲筒蓋的軸向活動設(shè)置的頂針容納腔，所述熔絲筒蓋和所述脫扣頂針之間設(shè)有由沿所述軸向相互插套配合的頂針環(huán)形壁和頂針環(huán)形槽形成的迷宮式結(jié)構(gòu)，相互插套配合的頂針環(huán)形壁與頂針環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
[0009]所述熔絲筒體包括沿其軸向依次設(shè)置的前支架、后支架和可拆固定在前支架與后支架之間的中間絕緣筒，所述后支架封堵在所述中間絕緣筒的后端開口，所述前支架為前后貫通的筒形結(jié)構(gòu)，所述熔絲筒體的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁設(shè)置在所述前支架上。
[0010]所述熔絲筒蓋上設(shè)有供熔斷器的對應(yīng)端固定并導(dǎo)電連接的連接件，所述熔絲筒體上設(shè)有用于與所述連接件導(dǎo)電連接的導(dǎo)電觸指，所述導(dǎo)電觸指與熔絲筒體外部的對應(yīng)接線柱導(dǎo)電連接。
[0011]所述連接件為設(shè)有供所述熔斷器的對應(yīng)端同軸插設(shè)固定的中間孔的導(dǎo)電銅套。
[0012]本發(fā)明中一種開關(guān)柜采用的技術(shù)方案是:一種開關(guān)柜，包括柜體和熔絲筒，所述熔絲筒包括熔絲筒體和熔絲筒蓋，其特征在于:所述熔絲筒體和熔絲筒蓋兩者的其中一個上設(shè)有環(huán)形槽和/或環(huán)形壁，兩者的另一個上設(shè)有用于與所述環(huán)形槽和/或環(huán)形壁插套配合而構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽，熔絲筒體上的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁與熔絲筒蓋上的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
[0013]所述熔絲筒體上設(shè)有一道筒體環(huán)形槽，所述筒體環(huán)形槽與熔絲筒體的內(nèi)腔之間形成一道筒體環(huán)形壁；所述熔體筒蓋上設(shè)有一道供所述筒體環(huán)形壁插入的筒蓋環(huán)形槽，所述筒蓋環(huán)形槽的徑向外側(cè)設(shè)有一道用于插入所述筒體環(huán)形槽內(nèi)的筒蓋環(huán)形壁，所述環(huán)形槽為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形壁為頂部厚度小于底部厚度的楔形結(jié)構(gòu)。
[0014]所述熔絲筒具有脫扣頂針，所述熔絲筒蓋上設(shè)有供所述脫扣頂針沿熔絲筒蓋的軸向活動設(shè)置的頂針容納腔，所述熔絲筒蓋和所述脫扣頂針之間設(shè)有由沿所述軸向相互插套配合的頂針環(huán)形壁和頂針環(huán)形槽形成的迷宮式結(jié)構(gòu)，相互插套配合的頂針環(huán)形壁與頂針環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
[0015]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，所述熔絲筒體和熔絲筒蓋兩者的其中一個上設(shè)有環(huán)形槽和/或環(huán)形壁，兩者的另一個上設(shè)有用于與所述環(huán)形槽和/或環(huán)形壁插套配合而構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽，熔絲筒體上的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁與熔絲筒蓋上的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽之間具有徑向間隙，通過熔絲筒體和熔絲筒蓋之間設(shè)置的上述環(huán)形壁和環(huán)形槽，安裝時將熔絲筒體和熔絲筒蓋依靠環(huán)形壁和環(huán)形槽插套配合即可，對中性好，勞動強(qiáng)度低，安裝方便，并且間隙形成了非密封連接，能夠保證良好的散熱性能，同時，環(huán)形壁和環(huán)形槽形成的迷宮式結(jié)構(gòu)能夠防止沿面放電，形成沿面絕緣，保證絕緣性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明中熔絲筒的一個實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中熔絲筒體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中熔絲筒蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:10_熔絲筒體，11-前支架，12-中間絕緣筒，13-后支架，20-梅花卡座，21-后接線柱，22-支撐柱，23-后支架密封圈，24-前支架密封圈，25-導(dǎo)電觸指，26-前接線柱，30-筒體環(huán)形槽，31-筒體環(huán)形壁，32-筒體法蘭，33-密封環(huán)槽，40-熔絲筒蓋，41-筒蓋環(huán)形槽，42-筒蓋環(huán)形壁，43-導(dǎo)電銅套，44-中間孔，45-頂針通孔，50-脫扣頂針，51-頂針環(huán)形壁，52-頂針環(huán)形槽，60-熔斷器，70-提手。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明中熔絲筒的一個實(shí)施例如圖f圖3所示，是一種用于開關(guān)柜的熔絲筒，主要由熔絲筒體10和熔絲筒蓋40組成。
[0019]熔絲筒體10采用分體結(jié)構(gòu)，包括沿其軸向依次設(shè)置的前支架11、后支架13和可拆固定在前支架11與后支架13之間的中間絕緣筒12。后支架13為縱剖面為U形的回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，前端具有與中間絕緣筒12的后端搭接配合的搭接段并通過搭接段和設(shè)置在搭接段外周面上的后支架密封圈23封堵套設(shè)在中間絕緣筒12的后端開口。后支架13的底部的內(nèi)壁上設(shè)有梅花卡座20，供相應(yīng)熔斷器60的對應(yīng)端插入并導(dǎo)電連接。前支架11為前后貫通的筒形結(jié)構(gòu)，其后端具有與中間絕緣筒12的前端搭接配合的搭接段并通過搭接段和設(shè)置在搭接段外周面上的前支架密封圈24套設(shè)在中間絕緣筒12的前端開口。前支架11上還設(shè)有筒體法蘭32，筒體法蘭32用于與開關(guān)柜柜體連接的端面上設(shè)有用于密封環(huán)槽33，在熔絲筒體10安裝到開關(guān)柜上時可以加入密封圈以實(shí)現(xiàn)密封和防潮、防污穢凝露的效果。中間絕緣筒12采用玻璃絲布筒等絕緣材料加工而成，可以根據(jù)不同的電壓等級加工成不同的長度，適應(yīng)不同的電壓等級，通用性好。
[0020]熔絲筒蓋40封堵插設(shè)在熔絲筒體10的前端開口并與熔絲筒體10同軸設(shè)置，熔絲筒體10的前支架11的前端端面上設(shè)有一道筒體環(huán)形槽30，所述筒體環(huán)形槽30與前支架11的內(nèi)腔之間形成一道筒體環(huán)形壁31 ;熔體筒蓋的后端端面上設(shè)有一道供所述筒體環(huán)形壁31插入的筒蓋環(huán)形槽41，所述筒蓋環(huán)形槽41的徑向外側(cè)設(shè)有一道用于插入所述筒體環(huán)形槽30內(nèi)的筒蓋環(huán)形壁42，熔絲筒體10上的環(huán)形槽和環(huán)形壁與熔絲筒蓋上對應(yīng)的環(huán)形壁和環(huán)形槽之間具有徑向間隙。通過熔絲筒體10和熔絲筒蓋40之間設(shè)置的上述環(huán)形壁和環(huán)形槽，安裝時將熔絲筒體10和熔絲筒蓋40依靠環(huán)形壁和環(huán)形槽插套配合即可，對中性好，勞動強(qiáng)度低，安裝方便，并且間隙形成了非密封連接，能夠保證良好的散熱性能。為了使熔絲筒蓋40更方便地安裝到熔絲筒體10上，環(huán)形槽設(shè)置為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，環(huán)形壁設(shè)置為頂部厚度小于底部厚度的楔形結(jié)構(gòu)。
[0021 ] 熔絲筒蓋40后端同軸固定有導(dǎo)電銅套43，導(dǎo)電銅套43上設(shè)有供熔斷器60的對應(yīng)端同軸插設(shè)固定的中間孔44，構(gòu)成供熔斷器60固定并導(dǎo)電連接的連接件。對應(yīng)地，熔絲筒體10的前支架11的內(nèi)壁上固定有導(dǎo)電觸指25，該導(dǎo)電觸指25由導(dǎo)電彈簧觸片形成，能夠在熔絲筒蓋40插設(shè)到位時與導(dǎo)電銅套43的外周面接觸并導(dǎo)電連接。熔絲筒體10的前支架11上還設(shè)有與導(dǎo)電觸指25導(dǎo)電連接的前接線柱26，熔絲筒體10的后支架13上設(shè)有與梅花卡座20導(dǎo)電連接的后接線柱21，方便接線。熔絲筒體10的后支架13上還設(shè)有支撐柱22。
[0022]熔絲筒蓋40上于導(dǎo)電銅套43的前方設(shè)有頂針容納腔，對應(yīng)的脫扣頂針50沿熔絲筒蓋40的軸向預(yù)先活動設(shè)置在頂針容納腔內(nèi)，脫扣頂針50的外徑大于導(dǎo)電銅套43的內(nèi)徑，能夠避免從頂針容納腔內(nèi)脫出。熔絲筒蓋40前端設(shè)有供脫扣頂針50穿出的頂針通孔45，使脫扣頂針50能夠在電路故障時伸出驅(qū)動相應(yīng)的脫扣機(jī)構(gòu)。熔絲筒蓋40和所述脫扣頂針50之間設(shè)有兩道頂針環(huán)形壁51和頂針環(huán)形槽52，熔絲筒蓋40和脫扣頂針50之間對應(yīng)的頂針環(huán)形壁和頂針環(huán)形槽沿軸向相互插套配合且兩者之間具有徑向間隙，形成迷宮式結(jié)構(gòu)，構(gòu)成沿面絕緣，在保證絕緣效果的同時能夠保證脫扣頂針50的正常動作。并且，脫扣頂針50為一個簡單的回轉(zhuǎn)體零件，加工簡單且便于裝配，脫扣過程中能量損失少，脫扣性能穩(wěn)定，可靠性高。
[0023]為了便于使用，熔絲筒蓋40的前端還固定有提手70，提手70固定在熔絲筒蓋40的邊緣部分，柄部懸伸，形成杠桿結(jié)構(gòu)，有利于熔絲筒蓋40的拔出，操作省力。
[0024]安裝時，將熔斷器60預(yù)先緊固安裝在熔絲筒蓋40的導(dǎo)電銅套43上并使其前端與導(dǎo)電銅套43可靠接觸，然后使安裝有熔斷器60的熔絲筒蓋40上的筒蓋環(huán)形槽41和筒蓋環(huán)形壁42分別對準(zhǔn)熔絲筒體10上的筒體環(huán)形壁31和筒體環(huán)形槽30向內(nèi)推入，使對應(yīng)的環(huán)形槽與環(huán)形壁形成插套配合，構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)，形成沿面絕緣。熔絲筒蓋40安裝到位后，熔斷器60后端與后支架13上的導(dǎo)電梅花卡座20可靠接觸，同時導(dǎo)電銅套43與前支架11內(nèi)壁上的導(dǎo)電彈簧觸片可靠接觸，實(shí)現(xiàn)熔斷器60與電路的連通。由于迷宮式結(jié)構(gòu)中環(huán)形壁和環(huán)形槽之間的間隙較小，不需另外對熔絲筒蓋40進(jìn)行徑向定位，當(dāng)然，為了提高安裝精度，也可以設(shè)置對應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)對熔絲筒蓋40進(jìn)行徑向定位，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員不需付出創(chuàng)造性勞動即可實(shí)現(xiàn)的。最后，依靠開關(guān)柜上對應(yīng)設(shè)置的頂壓結(jié)構(gòu)將熔絲筒蓋40沿軸向壓緊即完成熔絲筒的安裝，組裝、安裝方便，便于在使用現(xiàn)場更換安裝，散熱性好。
[0025]本發(fā)明中一種開關(guān)柜的一個實(shí)施例包括柜體和熔絲筒，柜體的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相同，熔絲筒即上述實(shí)施例中的熔絲筒，此處不再詳細(xì)說明。
[0026]在上述實(shí)施例中，熔絲筒體10和熔絲筒蓋40上環(huán)形槽/環(huán)形壁的數(shù)量均為一道，而脫扣頂針50與熔絲筒蓋40之間的環(huán)形槽/環(huán)形壁為兩道，并且熔絲筒體10采用的是分體結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，熔絲筒體10和熔絲筒蓋40上環(huán)形槽/環(huán)形壁的數(shù)量以及脫扣頂針50與熔絲筒蓋40之間上環(huán)形槽/環(huán)形壁的數(shù)量也可以進(jìn)行增減，而熔絲筒體10也可以為整體結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.熔絲筒，包括熔絲筒體和熔絲筒蓋，其特征在于:所述熔絲筒體和熔絲筒蓋兩者的其中一個上設(shè)有環(huán)形槽和/或環(huán)形壁，兩者的另一個上設(shè)有用于與所述環(huán)形槽和/或環(huán)形壁插套配合而構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽，熔絲筒體上的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁與熔絲筒蓋上的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔絲筒，其特征在于:所述熔絲筒體上設(shè)有一道筒體環(huán)形槽，所述筒體環(huán)形槽與熔絲筒體的內(nèi)腔之間形成一道筒體環(huán)形壁；所述熔體筒蓋上設(shè)有一道供所述筒體環(huán)形壁插入的筒蓋環(huán)形槽，所述筒蓋環(huán)形槽的徑向外側(cè)設(shè)有一道用于插入所述筒體環(huán)形槽內(nèi)的筒蓋環(huán)形壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔絲筒，其特征在于:所述環(huán)形槽為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形壁為頂部厚度小于底部厚度的楔形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔絲筒，其特征在于:所述熔絲筒具有脫扣頂針，所述熔絲筒蓋上設(shè)有供所述脫扣頂針沿熔絲筒蓋的軸向活動設(shè)置的頂針容納腔，所述熔絲筒蓋和所述脫扣頂針之間設(shè)有由沿所述軸向相互插套配合的頂針環(huán)形壁和頂針環(huán)形槽形成的迷宮式結(jié)構(gòu)，相互插套配合的頂針環(huán)形壁與頂針環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔絲筒，其特征在于:所述熔絲筒體包括沿其軸向依次設(shè)置的前支架、后支架和可拆固定在前支架與后支架之間的中間絕緣筒，所述后支架封堵在所述中間絕緣筒的后端開口，所述前支架為前后貫通的筒形結(jié)構(gòu)，所述熔絲筒體的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁設(shè)置在所述前支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熔絲筒，其特征在于:所述熔絲筒蓋上設(shè)有供熔斷器的對應(yīng)端固定并導(dǎo)電連接的連接件，所述熔絲筒體上設(shè)有用于與所述連接件導(dǎo)電連接的導(dǎo)電觸指，所述導(dǎo)電觸指與熔絲筒體外部的對應(yīng)接線柱導(dǎo)電連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熔絲筒，其特征在于:所述連接件為設(shè)有供所述熔斷器的對應(yīng)端同軸插設(shè)固定的中間孔的導(dǎo)電銅套。
8.一種開關(guān)柜，包括柜體和熔絲筒，所述熔絲筒包括熔絲筒體和熔絲筒蓋，其特征在于:所述熔絲筒體和熔絲筒蓋兩者的其中一個上設(shè)有環(huán)形槽和/或環(huán)形壁，兩者的另一個上設(shè)有用于與所述環(huán)形槽和/或環(huán)形壁插套配合而構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽，熔絲筒體上的環(huán)形槽和/或環(huán)形壁與熔絲筒蓋上的環(huán)形壁和/或環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述熔絲筒體上設(shè)有一道筒體環(huán)形槽，所述筒體環(huán)形槽與熔絲筒體的內(nèi)腔之間形成一道筒體環(huán)形壁；所述熔體筒蓋上設(shè)有一道供所述筒體環(huán)形壁插入的筒蓋環(huán)形槽，所述筒蓋環(huán)形槽的徑向外側(cè)設(shè)有一道用于插入所述筒體環(huán)形槽內(nèi)的筒蓋環(huán)形壁，所述環(huán)形槽為擴(kuò)口結(jié)構(gòu)，所述環(huán)形壁為頂部厚度小于底部厚度的楔形結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種開關(guān)柜，其特征在于:所述熔絲筒具有脫扣頂針，所述熔絲筒蓋上設(shè)有供所述脫扣頂針沿熔絲筒蓋的軸向活動設(shè)置的頂針容納腔，所述熔絲筒蓋和所述脫扣頂針之間設(shè)有由沿所述軸向相互插套配合的頂針環(huán)形壁和頂針環(huán)形槽形成的迷宮式結(jié)構(gòu)，相互插套配合的頂針環(huán)形壁與頂針環(huán)形槽之間具有徑向間隙。
【文檔編號】H01H85/165GK104348089SQ201410602111
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】王廷華, 吳小釗, 曹志民, 師軍偉, 湯清雙 申請人:許繼集團(tuán)有限公司, 許昌許繼德理施爾電氣有限公司, 國家電網(wǎng)公司