一種高精密一體成型軟磁磁芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高精密一體成型軟磁磁芯，它包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體，所述的磁芯體的中心位置錐形起形成有繞置線圈用的中心柱，中心柱頂部與磁芯體杯口平齊，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位，磁帽中心位置設(shè)有錐形臺，并通過該錐形臺裝配在中心柱端部的凹槽定位孔上；所述的中心柱的橫截面形狀為圓形或橢圓形；磁芯體的杯口端面位置上開設(shè)有至少一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。本發(fā)明可以簡化磁芯生產(chǎn)工藝，制作過程比傳統(tǒng)磁芯要節(jié)省材料與工序而成本更低；磁芯制造過程中直接用成型機一次成型出即可，節(jié)省切槽工序降低成本與避免粉塵污染。
【專利說明】一種高精密一體成型軟磁磁芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電感領(lǐng)域，尤其是指一種高精密一體成型軟磁磁芯。

【背景技術(shù)】
[0002]當下制造業(yè)的三大發(fā)展主題:降成本、自動化、環(huán)保，而電感磁芯作為基礎(chǔ)元件也必需契合要求才能有新的發(fā)展。目前傳統(tǒng)的貼電感制作工藝一般采用工字型磁芯為核心，繞上漆包銅線然后焊錫的方法。這種工藝的缺點有:工字型磁芯在生產(chǎn)過種要經(jīng)過切割工序，會產(chǎn)生大量的粉塵而造成污染；電感制作過程的需要把漆包銅線繞在工字型磁芯上，由于要進行彎線、折線、剪線等工序，通常要用人手制作而不易實現(xiàn)自動化，而現(xiàn)行實現(xiàn)自動化的設(shè)備由于構(gòu)造非常復(fù)雜以致價格非常昂貴，因此電感行業(yè)需要投入大量的人力資源或巨大的設(shè)備投資，已經(jīng)嚴重制約行業(yè)的發(fā)展；而產(chǎn)品繞線后還需經(jīng)過高溫焊錫的工序，使線頭與電極端能夠融合，由于溫度高會導(dǎo)致磁芯出現(xiàn)暗裂問題，使制品存在信賴性風險隱患，此問題一直困擾著業(yè)界沒能完全解決；而工字型磁芯是開磁路的，電感值做不高，若要達到閉磁路磁芯把電感值提高，則要采用點磁膠工藝，但磁膠量的控制，直接影響電感量精確度而不易控制。因此，基于傳統(tǒng)貼片工藝與磁存在著各種缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明磁芯的制作采用一次成型出來無需切割工序，節(jié)省成本同時避免粉塵污染問題。同時線圈部分是用彈簧機自動繞制的，在繞制時設(shè)備就可以便捷地把線頭彎制到位及去掉線頭的漆包膜，在組裝時只要把彈簧線圈直接放入磁芯內(nèi)即可，過程方便簡單，非常容易實現(xiàn)自動化組裝。由于線頭的漆包膜已經(jīng)去除，所以可以可免焊錫或用低溫度焊錫可以把線頭與端電極融合在一起而不會傷害到磁芯本身。本發(fā)明有個一磁帽的組件，組裝到制品上就可以實現(xiàn)閉磁路的效果，從而提高電感值及抗EMI功能，又由于磁帽的尺寸精度聞并有定位孔，可以使廣品的電感性能達到聞精度與聞穩(wěn)定性的要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種高精密一體成型軟磁磁芯，它包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體，所述的磁芯體的中心位置錐形起形成有繞置線圈用的中心柱，中心柱頂部與磁芯體杯口平齊，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位，磁帽中心位置設(shè)有錐形臺，并通過該錐形臺裝配在中心柱端部的凹槽定位孔上；所述的中心柱的橫截面形狀為圓形或橢圓形；磁芯體的杯口端面位置上開設(shè)有至少一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。
[0005]所述的磁芯體的橫截面形狀為多邊形或具有切角的多邊形。
[0006]所述的磁芯體的橫截面形狀為圓形或具有切邊的圓形。
[0007]所述的磁芯體為雙模結(jié)構(gòu)。
[0008]上述軟磁磁芯制作完成后，其制備電感的工藝為:
1)、制作一體軟磁磁芯，制作彈簧線圈，備用；
2)、將線圈套裝在磁芯的中心柱上，使線圈接腳置于引線槽內(nèi)； 3)、將磁帽扣合在中心柱凹槽定位孔上，即成。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點在于:
第一、可以簡化磁芯生產(chǎn)工藝，制作過程比傳統(tǒng)磁芯要節(jié)省材料與工序而成本更低；磁芯制造過程中直接用成型機一次成型出即可，節(jié)省切槽工序降低成本與避免粉塵污染。
[0010]第二、巧妙的設(shè)計可以很方便實現(xiàn)自動化組裝的需要，在制造電感時，可用自動彈簧線圈機器將線圈自動加工好，只需將線圈套入磁芯固定后，再將磁帽蓋入中柱凹槽孔內(nèi)就可以做好產(chǎn)品，組裝過程方便簡易及高效率。
[0011]第三、產(chǎn)品具有閉磁路的功能，使之具有抗EMI的功能。
[0012]第四、本發(fā)明所用到的彈簧線圈非常容易制成各種型狀，方便與磁芯組裝。其線頭已剝掉絕緣漆，可以用低溫焊錫或免焊錫，很好地保護了磁芯免受熱沖擊的影響，而提高信賴度。
[0013]第五、生產(chǎn)制過沒有傳統(tǒng)的產(chǎn)品的粉塵污染，可以更加環(huán)保。本發(fā)明突破了電感磁芯行業(yè)的發(fā)展瓶頸，可用于代替大量傳統(tǒng)的制品規(guī)格，具有非常大的市場優(yōu)勢，極大地滿足的市場對產(chǎn)品的要求，將推動行業(yè)進入另一個長足發(fā)展的時期。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明實施例1的磁帽示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實施例1的組裝示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合所有附圖對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的較佳實施例為:
實施例1
參見附圖1至附圖3，本實施例所述的新型磁芯包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體1，在磁芯體1的中心位置設(shè)置有用于繞置線圈的橫截面為圓形的中心柱2，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位孔3，用于磁帽限位固定用。磁帽5中心位置設(shè)有錐形臺，用于固定磁芯中心柱位置，起到屏蔽閉磁路作用。在磁芯體1的頂部邊緣上開設(shè)有一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。在磁芯體1底部靠近引線槽處設(shè)有用于焊接電路板的電極。磁芯體1的對角切除形成具有對角的多邊形，切除部分主要是可以用于區(qū)分磁芯方向，相對的引線槽開在磁芯體1的相對角上。
[0022]實施例2:
參見附圖4，本實施例的新型磁芯包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體1，在磁芯體1的中心位置設(shè)置有用于繞置線圈的橫截面為圓形的中心柱2，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位孔，用于磁帽限位固定用。磁帽5中心位置設(shè)有錐形臺，用于固定磁芯中心柱位置，起到屏蔽閉磁路作用。在磁芯1的頂部邊緣上開設(shè)有一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。在磁芯體1底部靠近引線槽處設(shè)有用于焊接電路板的電極。磁芯體I的一角切除形成具有切角的多邊形，切除部分主要是可以用于區(qū)分磁芯方向。
[0023]實施例3:
參見附圖5，本實施例的新型磁芯包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體1，在磁芯體I的中心位置設(shè)置有用于繞置線圈的橫截面為圓形的中心柱，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位孔，用于磁帽限位固定用。磁帽5中心位置設(shè)有錐形臺，用于固定磁芯中心柱位置，起到屏蔽閉磁路作用。在磁芯體I的頂部邊緣上開設(shè)有兩對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。在磁芯體I底部靠近引線槽處設(shè)有用于焊接電路板的電極。5，磁芯體I的一角切除形成具有切角的多邊形，切除部分主要是可以用于區(qū)分磁芯方向，兩對引線槽開在磁芯體I的相對稱的邊緣上。
[0024]實施例4:
參見附圖6，本實施例的新型磁芯包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體1，在磁芯體I的中心位置設(shè)置有用于繞置線圈的橫截面為圓形的中心柱，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位孔，用于磁帽限位固定用。磁帽5中心位置設(shè)有錐形臺，用于固定磁芯中心柱位置，起到屏蔽閉磁路作用。在磁芯體I的頂部邊緣上開設(shè)有一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。在磁芯體I底部靠近引線槽處設(shè)有用于焊接電路板的電極。在磁芯體I上切除相互對稱的兩部分形成具有切邊的圓形，切除部分主要是可以用于區(qū)分磁芯方向，一對引線槽開在磁芯體I的弧形邊緣上。
[0025]實施例5:
參見附圖7，本實施例的新型磁芯包括具有雙杯狀(雙模)結(jié)構(gòu)的磁芯體1，在磁芯體I的中設(shè)置有對稱的兩個用于繞置線圈的橫截面為圓形的中心柱，中心柱端面位置設(shè)有凹槽定位孔，用于磁帽限位固定用。磁帽5中心位置設(shè)有錐形臺，用于固定磁芯中心柱位置，起到屏蔽閉磁路作用。在磁芯體I的頂部邊緣上開設(shè)有一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽。在磁芯體I底部靠近引線槽處設(shè)有用于焊接電路板的電極。電極表面鍍銀，可以直接焊錫與貼裝，實現(xiàn)元件表面貼裝化；在磁芯體I上切除相互對稱的兩部分形成具有切邊的多邊形，切除部分主要是可以用于區(qū)分磁芯方向，一對引線槽開在磁芯體I的切邊傍邊。
[0026]本方案只需要一次成型就可以制成，無需切割加工，節(jié)省加工工序，降低成本與避免了粉塵污染，使之更具成本效益及避免粉塵污染；組裝過程中更加便捷同時方便定位，可以很容易實現(xiàn)自動化組裝，提高生產(chǎn)效率及節(jié)省人工成本。
[0027]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高精密一體成型軟磁磁芯，其特征在于:它包括具有杯狀結(jié)構(gòu)的磁芯體(1)，所述的磁芯體(1)的中心位置凸起形成有繞置線圈用的中心柱(2)，中心柱(2)頂部與磁芯體(1)杯口平齊，中心柱(2)端面位置設(shè)有凹槽定位孔(3)，磁帽(5)中心位置設(shè)為錐形臺，并通過該錐形臺裝配在中心柱(2)端部的凹槽定位孔(3)上；所述的中心柱(2)的橫截面形狀為圓形或橢圓形；磁芯體(1)的杯口端面位置上開設(shè)有至少一對相互對稱的用于引出線圈的引線槽(4)。
2.一種高精密一體成型軟磁磁芯的電感制備方法，其特征在于:它包括有以下步驟: 1)、制作一體軟磁磁芯，制作彈簧線圈，備用； 2)、將線圈套裝在磁芯的中心柱上，使線圈接腳置于引線槽內(nèi)； 3)、將磁帽扣合在中心柱凹槽定位孔上，即成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密一體成型軟磁磁芯，其特征是:所述的磁芯體(1)的橫截面形狀為多邊形或具有切角的多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密一體成型軟磁磁芯，其特征是:所述的磁芯體(1)的橫截面形狀為圓形或具有切邊的圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精密一體成型軟磁磁芯，其特征是:所述的磁芯體為雙模結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】H01F27/24GK104269252SQ201410548246
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】蘇立良 申請人:湖南創(chuàng)一電子科技有限公司