一種并聯(lián)晶體管的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種并聯(lián)晶體管的裝置，包括圓柱體，圓柱體的材料為絕緣材料，圓柱體上至少開設(shè)兩個晶體管容置腔，晶體管容置腔的兩端均嵌有導(dǎo)電體，圓柱體頂面中心處設(shè)有第一導(dǎo)電桿，第一導(dǎo)電桿上安裝至少兩塊長條狀導(dǎo)電片，導(dǎo)電片一端可圍繞第一導(dǎo)電桿旋轉(zhuǎn)，另一端與導(dǎo)電體接觸，第一導(dǎo)電桿上安裝的彈性組合件使導(dǎo)電片緊貼圓柱體的頂面，圓柱體底面的第二導(dǎo)電桿與晶體管容置腔的另一端的導(dǎo)電體連接。置放在晶體管容置腔中的晶體管的電極引線與導(dǎo)電體接觸。圓柱體頂面上的導(dǎo)電體通過導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電桿連接，圓柱體底面上的導(dǎo)電體與第二導(dǎo)電桿連接，操作人員只需將兩根導(dǎo)電桿連接至電子電路中，即是將至少兩個并聯(lián)的晶體管連接至電子電路中。
【專利說明】—種并聯(lián)晶體管的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子元器件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種并聯(lián)晶體管的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般公知，有些電子電路需要多個并聯(lián)的晶體管。按現(xiàn)有技術(shù)，多個并聯(lián)晶體管的形成需操作人員將晶體管逐個安裝在電子電路中，如此，操作比較麻煩，尤其在電子電路調(diào)試過程中，操作人員需不斷增加或減少并聯(lián)晶體管的數(shù)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:電子電路中并聯(lián)的多個晶體管，需操作人員逐個安裝在電子電路中，操作比較麻煩，尤其在電子電路調(diào)試過程中，操作人員需不斷增加或減少并聯(lián)晶體管的數(shù)量。
[0004]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種并聯(lián)晶體管的裝置，包括圓柱體，所述圓柱體的材料為絕緣材料，所述圓柱體上至少開設(shè)兩個晶體管容置腔，所述晶體管容置腔呈圓柱狀，所述圓柱狀晶體管容置腔的中心線與圓柱體的中心線平行，每個圓柱狀晶體管容置腔的中心線距離圓柱體的中心線的距離相等，所述晶體管容置腔的兩端均嵌有導(dǎo)電體，所述圓柱體頂面中心處設(shè)有第一導(dǎo)電桿，所述第一導(dǎo)電桿上安裝至少兩塊長條狀導(dǎo)電片，所述導(dǎo)電片一端可圍繞第一導(dǎo)電桿旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)電片另一端與晶體管容置腔一端的導(dǎo)電體接觸，所述導(dǎo)電片另一端突出圓柱體側(cè)面一定的距離，所述第一導(dǎo)電桿上安裝有彈性組合件，所述彈性組合件使導(dǎo)電片緊貼圓柱體的頂面，所述圓柱體底面設(shè)有第二導(dǎo)電桿，所述第二導(dǎo)電桿與晶體管容置腔的另一端的導(dǎo)電體連接。
[0005]按上述技術(shù)方案，晶體管置放在晶體管容置腔中，晶體管兩端的電極引線分別與晶體管容置腔兩端的導(dǎo)電體接觸。晶體管容置腔一端的導(dǎo)電體位于圓柱體頂面上，晶體管容置腔另一端的導(dǎo)電體位于圓柱體底面上。圓柱體頂面上的導(dǎo)電體通過導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電桿連接，圓柱體底面上的導(dǎo)電體與第二導(dǎo)電桿連接，如此，操作人員只需將第一導(dǎo)電桿和第二導(dǎo)電桿連接至電子電路中，即是將至少兩個并聯(lián)的晶體管連接至電子電路中。由于導(dǎo)電片一端可圍繞第一導(dǎo)電桿旋轉(zhuǎn)，所以，操作人員可通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片實(shí)現(xiàn)某個或某幾個圓柱體頂面上的導(dǎo)電體與第一導(dǎo)電桿之間的連接。如此即可改變并聯(lián)的晶體管的數(shù)量。
[0006]通過上述技術(shù)方案，操作人員可方便地將多個晶體管并聯(lián)連接在電子電路中，SP使在電子電路調(diào)試過程中，操作人員也可通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片增加或減少并聯(lián)晶體管的數(shù)量。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓柱體頂面上開設(shè)凹槽，所述導(dǎo)電片卡合在凹槽中。如此設(shè)計(jì)，操作人員在旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電片的過程中，便于導(dǎo)電片定位，定位后的導(dǎo)電片不易移位，保證導(dǎo)電片與導(dǎo)電體的接觸。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述彈性組合件包括限位塊、伸縮彈簧，所述限位塊固定在第一導(dǎo)電桿上，所述伸縮彈簧套裝在第一導(dǎo)電桿上，所述伸縮彈簧的一端與限位塊接觸，所述伸縮彈簧的另一端與導(dǎo)電片接觸。如此設(shè)計(jì)，伸縮彈簧使導(dǎo)電片緊貼圓柱體頂面，即，使導(dǎo)電片的一端緊貼導(dǎo)電塊。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步說明，所述第二導(dǎo)電桿通過導(dǎo)電條與晶體管容置腔的另一端的導(dǎo)電體連接。所述連接為固定連接。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述晶體管容置腔呈階梯圓柱狀，即晶體管容置腔由兩個圓柱狀空腔疊加而成，兩個圓柱狀空腔銜接處有一肩，所述肩可對置放在晶體管容置腔中的晶體管進(jìn)行限位。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選，所述晶體管容置腔的數(shù)量為四個，所述四個晶體管容置腔沿圓柱體圓周向均勻分布。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0013]圖1為本發(fā)明一種并聯(lián)晶體管的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中一導(dǎo)電片旋轉(zhuǎn)后的所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中從下方觀察所述并聯(lián)晶體管的裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1中圓柱體被全剖后所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中符號說明:
[0018]10 一圓柱體；101 —晶體管容置腔；102 —凹槽；
[0019]20—導(dǎo)電體；
[0020]31 —第一導(dǎo)電桿；32 —第二導(dǎo)電桿；
[0021]40—導(dǎo)電片；
[0022]50 —彈性組合件；51 —限位塊；52 —伸縮彈簧；
[0023]60—導(dǎo)電條；
[0024]70 —晶體管；700 —電極引線。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1、圖4所示，一種并聯(lián)晶體管的裝置，包括圓柱體10，所述圓柱體10的材料為絕緣材料，所述圓柱體10上開設(shè)四個晶體管容置腔101，所述四個晶體管容置腔101沿圓柱體10圓周向均勻分布。所述晶體管容置腔101貫穿整個圓柱體10，
[0026]如圖4所示，所述晶體管容置腔101呈階梯圓柱狀。所述圓柱狀晶體管容置腔101的中心線與圓柱體10的中心線平行，每個圓柱狀晶體管容置腔101的中心線距離圓柱體10的中心線的距離相等。
[0027]如圖4所示，所述晶體管容置腔101的兩端均嵌有導(dǎo)電體20.
[0028]如圖1所不,所述圓柱體10頂面中心處設(shè)有第一導(dǎo)電桿31,所述第一導(dǎo)電桿31上安裝四塊長條狀導(dǎo)電片40，所述四塊導(dǎo)電片40疊加在一起，所述導(dǎo)電片40 —端可圍繞第一導(dǎo)電桿31旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)電片40另一端與晶體管容置腔101 —端的導(dǎo)電體20接觸，所述導(dǎo)電片40另一端突出圓柱體10側(cè)面一定的距離。
[0029]如圖1、圖2所示，所述圓柱體10頂面上開設(shè)凹槽102，所述導(dǎo)電片40卡合在凹槽102 中。
[0030]如圖1、圖2所示，所述第一導(dǎo)電桿31上安裝有彈性組合件50，所述彈性組合件50包括限位塊51、伸縮彈簧52，所述限位塊51固定在第一導(dǎo)電桿31上，所述伸縮彈簧52套裝在第一導(dǎo)電桿31上，所述伸縮彈簧52的一端與限位塊51接觸，所述伸縮彈簧52的另一端與導(dǎo)電片40接觸。所述彈性組合件50使導(dǎo)電片40緊貼圓柱體10的頂面。
[0031]如圖3所示，所述圓柱體10底面設(shè)有第二導(dǎo)電桿32，所述第二導(dǎo)電桿32通過導(dǎo)電條60與晶體管容置腔101的另一端的導(dǎo)電體20連接。
[0032]具體實(shí)施時，如圖4所示，四個晶體管70分別置放在四個晶體管容置腔101中，導(dǎo)電體20分別嵌入晶體管容置腔101的兩端，晶體管70兩端的電極引線700分別與導(dǎo)電體20接觸。如圖1所示，鉸接在第一導(dǎo)電桿31的導(dǎo)電片40有四塊，所述四塊導(dǎo)電片40疊加在一起連接圓柱體10頂面上的一塊導(dǎo)電體20與第一導(dǎo)電桿31，當(dāng)需并聯(lián)兩個晶體管時，操作人員作用于導(dǎo)電片40突出圓柱體10的一端，進(jìn)而撥動一塊導(dǎo)電片40圍繞第一導(dǎo)電桿31旋轉(zhuǎn)90度，在彈性組合件50的壓力下，所述導(dǎo)電片40的自由端與另一導(dǎo)電體20接觸，如圖2所示。至此，操作人員將第一導(dǎo)電桿31與圓柱體10底面上的第二導(dǎo)電桿32連接至電子電路中，四個晶體管容置腔101中的兩個晶體管容置腔101中的晶體管70即并聯(lián)在電子電路中。若需三個或四個晶體管70并聯(lián)，操作人員只需再撥動疊加在一起的一塊或兩塊導(dǎo)電片40圍繞第一導(dǎo)電桿31旋轉(zhuǎn)一定的角度，使旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)電片40與圓柱體10頂面上的一塊或兩塊導(dǎo)電體20接觸即可。
[0033]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種并聯(lián)晶體管的裝置，包括圓柱體(10)，所述圓柱體(10)的材料為絕緣材料，其特征在于:所述圓柱體(10)上至少開設(shè)兩個晶體管容置腔(101)，所述晶體管容置腔(101)呈圓柱狀，所述圓柱狀晶體管容置腔(101)的中心線與圓柱體(10)的中心線平行，每個圓柱狀晶體管容置腔(101)的中心線距離圓柱體(10)的中心線的距離相等，所述晶體管容置腔(101)的兩端均嵌有導(dǎo)電體(20)，所述圓柱體(10)頂面中心處設(shè)有第一導(dǎo)電桿(31)，所述第一導(dǎo)電桿(31)上安裝至少兩塊長條狀導(dǎo)電片(40)，所述導(dǎo)電片(40) —端可圍繞第一導(dǎo)電桿(31)旋轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)電片(40)另一端與晶體管容置腔(101) —端的導(dǎo)電體(20)接觸，所述導(dǎo)電片(40)另一端突出圓柱體(10)側(cè)面一定的距離，所述第一導(dǎo)電桿(31)上安裝有彈性組合件(50)，所述彈性組合件(50)使導(dǎo)電片(40)緊貼圓柱體(10)的頂面，所述圓柱體(10)底面設(shè)有第二導(dǎo)電桿(32)，所述第二導(dǎo)電桿(32)與晶體管容置腔(101)的另一端的導(dǎo)電體(20)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)晶體管的裝置，其特征在于:所述圓柱體(10)頂面上開設(shè)凹槽(102)，所述導(dǎo)電片(40)卡合在凹槽(102)中。
3.如權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)晶體管的裝置，其特征在于:所述彈性組合件(50)包括限位塊(51)、伸縮彈簧(52)，所述限位塊(51)固定在第一導(dǎo)電桿(31)上，所述伸縮彈簧(52)套裝在第一導(dǎo)電桿(31)上，所述伸縮彈簧(52)的一端與限位塊(51)接觸，所述伸縮彈簧(52)的另一端與導(dǎo)電片(40)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)晶體管的裝置，其特征在于:所述第二導(dǎo)電桿(32)通過導(dǎo)電條(60)與晶體管容置腔(101)的另一端的導(dǎo)電體(20)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)晶體管的裝置，其特征在于:所述晶體管容置腔(101)呈階梯圓柱狀。
6.如權(quán)利要求1所述的一種并聯(lián)晶體管的裝置，其特征在于:所述晶體管容置腔(101)的數(shù)量為四個，所述四個晶體管容置腔(101)沿圓柱體(10)圓周向均勻分布。
【文檔編號】H01R4/48GK104362483SQ201410544737
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】崔華生 申請人:東莞市柏爾電子科技有限公司