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鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝的制作方法

文檔序號(hào):7057657閱讀:238來(lái)源:國(guó)知局
鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,該鏈鎖鎧裝是由一條鋁帶繞著繞包內(nèi)襯層纏繞得到的,鋁帶將電纜完全包裹,相鄰的兩層所述鋁帶之間具有預(yù)定的重疊區(qū)域,且重疊率為20%~25%;鋁帶相對(duì)于鋁合金電纜軸線(xiàn)的傾斜角度為7~9度;在所述鋁帶上設(shè)置有兩條軋紋,且所述兩條軋紋都沿著所述鋁帶的軸線(xiàn)方向平行設(shè)置,在所述兩條軋紋中,一條為向外凸出的凸棱,另外一條為向內(nèi)凹陷的凹槽,使得鏈鎖鎧裝層的反彈性能更低,柔韌性更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種新型的電纜上的鎧裝,具體涉及一種鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前的電線(xiàn)電纜行業(yè)中主導(dǎo)產(chǎn)品是銅芯電纜,這種電纜原料價(jià)格高,資源短缺,而 鋁礦資源和稀土資源相對(duì)較為豐富,為了緩解銅資源的緊張局面,利用鋁合金等材料制作 高性能的電纜可以作為一種很好的解決方案,并且銅合金還有一些缺陷,比如造價(jià)較高、機(jī) 械性能較差等,所以很有必要開(kāi)發(fā)一種型鋁合金電纜,并使之各項(xiàng)性能指標(biāo)不亞于銅芯電 纜,甚至部分性能指標(biāo)優(yōu)于銅芯電纜;
[0003] 由于上述原因,本發(fā)明人為了開(kāi)發(fā)鋁合金電纜,對(duì)現(xiàn)有的鋁合金電纜上的鎧裝進(jìn) 行了深入研究,以期待設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)出一種能夠滿(mǎn)足上述要求的鏈鎖鎧裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服上述問(wèn)題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,設(shè)計(jì)出一種鋁合金電纜上的鏈鎖 鎧裝,該鏈鎖鎧裝是由一條鋁帶繞著繞包內(nèi)襯層纏繞得到的,所述鋁帶層層繞包在電纜 外部,并將電纜全包裹起來(lái),相鄰的兩層所述鋁帶之間具有預(yù)定的重疊區(qū)域,且重疊率為 20%?25% ;鋁帶相對(duì)于鋁合金電纜軸線(xiàn)的傾斜角度為7?9度;在所述鋁帶上設(shè)置有兩 條軋紋,且所述兩條軋紋都沿著所述鋁帶的軸線(xiàn)方向平行設(shè)置,在所述兩條軋紋中,一條為 向外凸出的凸棱32,另外一條為向內(nèi)凹陷的凹槽33,使得鏈鎖鎧裝層的反彈性能更低,柔 韌性更高,從而完成本發(fā)明。
[0005] 具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0006] (1) 一種鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,該鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝包括 繞包在繞包內(nèi)襯層2外部的鋁帶31,在所述鋁帶上設(shè)置有兩條軋紋,且所述兩條軋紋都沿 著所述鋁帶的軸線(xiàn)方向平行設(shè)置,在所述兩條軋紋中,一條為向外凸出的凸棱32,另外一條 為向內(nèi)凹陷的凹槽33,
[0007] 所述鋁帶31層層纏繞包裹在所述繞包內(nèi)襯層2外部,每相鄰的兩層鋁帶31之間 具有預(yù)定的重疊區(qū);鋁帶相對(duì)于鋁合金電纜軸線(xiàn)的傾斜角度為7?9度。
[0008] (2)根據(jù)上述(1)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶繞包的重疊 率為20%?25%。
[0009] (3)根據(jù)上述(1)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶相對(duì)于鋁合 金電纜軸線(xiàn)的傾斜角度為8度。
[0010] (4)根據(jù)上述(1)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶的厚度為 7mm,·!帶寬度為13mm。
[0011] (5)根據(jù)上述(1)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶上的凸棱32 和凹槽33的徑向截面都呈圓弧狀,所述凸棱32處的圓弧內(nèi)壁半徑為1. 4?1. 8mm,所述凹 槽33處圓弧內(nèi)壁半徑為2. 2?2. 6mm。
[0012] (6)根據(jù)上述⑴所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,所述鋁合金電纜 從內(nèi)向外依次包括鋁合金線(xiàn)芯1、繞包內(nèi)襯層2和鏈鎖鎧裝層3。
[0013] (7)根據(jù)上述(6)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,所述鋁合金線(xiàn)芯 1包括多根壓合成一體的鋁合金導(dǎo)線(xiàn),所述鋁合金線(xiàn)芯1有多根,每根鋁合金線(xiàn)芯1的徑向 尺寸一致;在每根所述鋁合金線(xiàn)芯1外部都包裹有絕緣層13,多根外部包裹有絕緣層13的 鋁合金線(xiàn)芯1互相絞合成線(xiàn)纜束,在所述線(xiàn)纜束外部包裹有繞包內(nèi)襯層2。
[0014] (8)根據(jù)上述(7)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,所述鋁合金線(xiàn)芯 1包括徑向截面積為120_ 2的第一種線(xiàn)芯11和徑向截面積為70_2的第二種線(xiàn)芯12 ;所述 鋁合金電纜包括4個(gè)所述第一種線(xiàn)芯11和1個(gè)所述第二種線(xiàn)芯12,或者,所述鋁合金電纜 包括4個(gè)所述第一種線(xiàn)芯11和2個(gè)所述第二種線(xiàn)芯12。
[0015] (9)根據(jù)上述(8)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,第一種線(xiàn)芯11從 外向內(nèi)依次包括層壓的第一導(dǎo)體層111、第二導(dǎo)體層112和第三導(dǎo)體層113 ;
[0016] 其中,所述第一導(dǎo)體層111的徑向截面呈環(huán)狀,所述第一導(dǎo)體層111是由多個(gè)呈條 狀的尺寸一致的第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)114壓合而成的;
[0017] 所述第二導(dǎo)體層112的徑向截面呈環(huán)狀,所述第一導(dǎo)體層111的內(nèi)徑尺寸與第二 導(dǎo)體層112的外徑尺寸一致,所述第二導(dǎo)體層112是由多個(gè)呈條狀的尺寸一致的第二鋁合 金導(dǎo)線(xiàn)115壓合而成的;
[0018] 所述第三導(dǎo)體層113的徑向截面呈圓形,所述第三導(dǎo)體層113的外徑尺寸與所述 第二導(dǎo)體層112的內(nèi)徑尺寸一致,所述第三導(dǎo)體層113是由多個(gè)呈條狀的尺寸一致的并且 徑向截面呈扇形的第三鋁合金導(dǎo)線(xiàn)116壓合而成的;
[0019] 第一導(dǎo)體層111包括11條第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)114,第二導(dǎo)體層112包括7條第二鋁 合金導(dǎo)線(xiàn)115 ;第三導(dǎo)體層113包括3條第三鋁合金導(dǎo)線(xiàn)116。
[0020] (10)根據(jù)上述(8)所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,第二種線(xiàn)芯12 從外向內(nèi)依次包括層壓的導(dǎo)體層一 121和導(dǎo)體層二122,
[0021] 其中,導(dǎo)體層一 121的徑向截面呈環(huán)狀,所述導(dǎo)體層一 121是由多個(gè)呈條狀的尺寸 一致的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一 123壓合而成的;
[0022] 所述導(dǎo)體層二122的徑向截面呈圓形,所述導(dǎo)體層二122的外徑尺寸與所述導(dǎo)體 層一 121的內(nèi)徑尺寸一致,所述導(dǎo)體層二122是由多個(gè)呈條狀的尺寸一致并且徑向截面呈 扇形的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)二124壓合而成的;
[0023] 導(dǎo)體層一 121包括8條鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一 123,導(dǎo)體層二122包括4條鋁合金導(dǎo)線(xiàn)二 124。
[0024] 本發(fā)明所具有的有益效果包括:
[0025] (1)本發(fā)明提供的鋁合金電纜的鏈鎖鎧裝由帶有軋紋的鋁帶繞包形成,軋紋結(jié)構(gòu) 使得鎧裝層的反彈性能更低,柔韌性更高;
[0026] (2)本發(fā)明提供的鋁合金電纜大部分結(jié)構(gòu)都是由鋁合金制造的,使得該鋁合金電 纜的重量更低,電纜的制造成本更低;
[0027] (3)本發(fā)明提供的鋁合金電纜的線(xiàn)芯內(nèi)部的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)的徑向截面類(lèi)似于梯形, 多個(gè)鋁合金導(dǎo)線(xiàn)構(gòu)成一個(gè)環(huán)形或圓形的互相層壓的導(dǎo)線(xiàn)束,使得鋁合金導(dǎo)線(xiàn)排布更為緊 湊,導(dǎo)電性能更好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鋁合金電纜徑向截面示意圖;
[0029] 圖2示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鋁合金電纜的第一種線(xiàn)芯徑向截面示 意圖;
[0030] 圖3示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鋁合金電纜的第二種線(xiàn)芯徑向截面示 意圖;
[0031] 圖4示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鋁合金電纜的鏈鎖鎧裝層的軸向截面 示意圖;
[0032] 圖5示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鋁帶斷面結(jié)構(gòu)示意圖,即圖4的局部放 大圖;
[0033] 圖6示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鋁合金電纜整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0035] 1-鋁合金線(xiàn)芯
[0036] 11-第一種線(xiàn)芯
[0037] 111-第一導(dǎo)體層
[0038] 112-第二導(dǎo)體層
[0039] 113-第三導(dǎo)體層
[0040] 114-第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)
[0041] 115-第二鋁合金導(dǎo)線(xiàn)
[0042] 116-第三鋁合金導(dǎo)線(xiàn)
[0043] 12-第二種線(xiàn)芯
[0044] 121-導(dǎo)體層一
[0045] 122-導(dǎo)體層二
[0046] 123-鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一
[0047] 124-鋁合金導(dǎo)線(xiàn)二
[0048] 2-繞包內(nèi)襯層
[0049] 3-鏈鎖鎧裝層
[0050] 31-鋁帶
[0051] 32-凸棱
[0052] 33-凹槽

【具體實(shí)施方式】
[0053] 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)這些說(shuō)明,本發(fā)明的特點(diǎn) 和優(yōu)點(diǎn)將變得更為清楚明確。
[0054] 在這里專(zhuān)用的詞"示例性"意為"用作例子、實(shí)施例或說(shuō)明性"。這里作為"示例性" 所說(shuō)明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各 種方面,但是除非特別指出,不必按比例繪制附圖。
[0055] 本發(fā)明提供一種鋁合金電纜,如圖1、4、5、6中所示,所述鋁合金電纜從外向內(nèi)依 次包括鏈鎖鎧裝層、繞包內(nèi)襯層和鋁合金線(xiàn)芯,其中,鏈鎖鎧裝層即為所述的鏈鎖鎧裝,進(jìn) 一步地表述為設(shè)置在鋁合金電纜最外部并起到保護(hù)作用的金屬保護(hù)外殼,該鏈鎖鎧裝層是 由帶有軋紋的鋁帶繞包在繞包內(nèi)襯層外部形成的;所述帶有軋紋的鋁帶每次繞包都會(huì)有一 部分重疊,即第二圈鋁帶有一部分壓在第一圈鋁帶上,優(yōu)選地鋁帶繞包的重疊率為20%? 25%。
[0056] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖4、5中所示,所述鋁帶31上設(shè)置有軋紋,且所述兩 條軋紋都沿著所述鋁帶的軸線(xiàn)方向平行設(shè)置,優(yōu)選地,鋁帶的橫截面呈波浪形,鋁帶的橫截 面上左端向外凸出,右端向內(nèi)凹陷,即所述軋紋有兩條,左側(cè)的軋紋為向外凸出的凸棱32, 右側(cè)的軋紋為向內(nèi)凹陷的凹槽33。
[0057] 在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,左側(cè)的軋紋為向內(nèi)凹陷的凹坑,右側(cè)的軋紋為向外 凸出的凸棱。
[0058] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖4、5中所示,鋁帶相對(duì)于鋁合金電纜軸線(xiàn)的傾斜 角度為7?9度,即繞包傾角為7?9度,優(yōu)選地為8度。
[0059] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,鋁帶的厚度為7mm,乳紋后的鋁帶寬度為13mm,鋁帶上 凸棱位置和凹槽位置都呈圓弧狀,所述凸棱位置圓弧內(nèi)壁的半徑為1. 4?1. 8mm,作為一種 最優(yōu)選的實(shí)施方式,上述凸棱位置圓弧內(nèi)壁的半徑為1. 56mm ;所述凹槽位置圓弧內(nèi)壁的半 徑為2. 2?2. 6mm,作為一種最優(yōu)選的實(shí)施方式,上述凹槽位置圓弧內(nèi)壁的半徑為2. 4mm。
[0060] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖1、6中所示,該鋁合金電纜包括多根鋁合金線(xiàn)芯, 所述多根鋁合金線(xiàn)芯的徑向截面積是不同的,所述徑向截面積不同的鋁合金線(xiàn)芯包括徑向 截面積為120mm 2的第一種線(xiàn)芯和徑向截面積為70mm2的第二種線(xiàn)芯,在每根所述鋁合金線(xiàn) 芯1外部都包裹有絕緣層13,多根外部包裹有絕緣層的鋁合金線(xiàn)芯1互相絞合成線(xiàn)纜束,在 所述線(xiàn)纜束外部包裹有繞包內(nèi)襯層2。
[0061] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖1、2中所不,第一種線(xiàn)芯徑向截面為圓形,第一種 線(xiàn)芯從外向內(nèi)依次包括第一導(dǎo)體層111、第二導(dǎo)體層112和第三導(dǎo)體層113,所述第一導(dǎo)體 層垂直于導(dǎo)體延伸方向上的任意一個(gè)截面都呈環(huán)狀,即徑向截面呈環(huán)狀,所述第一導(dǎo)體層 是由多個(gè)尺寸一致的第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)114壓合而成的,所述第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)為鋁合金制成 的條狀導(dǎo)體,每條所述的第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)的徑向截面都呈類(lèi)似于梯形的形狀;優(yōu)選地,第一 導(dǎo)體層包括11條第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)。
[0062] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖1、2中所不,所述第一種線(xiàn)芯上的第二導(dǎo)體層與 第一導(dǎo)體層類(lèi)似,第二導(dǎo)體層垂直于導(dǎo)體延伸方向上的任意一個(gè)截面都呈環(huán)狀,即徑向截 面呈環(huán)狀,所述第二導(dǎo)體層同樣是由多個(gè)尺寸一致的第二鋁合金導(dǎo)線(xiàn)115壓合而成的,所 述第二鋁合金導(dǎo)線(xiàn)為鋁合金制成的條狀導(dǎo)線(xiàn),第一導(dǎo)體層的內(nèi)徑尺寸與第二導(dǎo)體層的外徑 尺寸一致,第一導(dǎo)體層和第二導(dǎo)體層緊密地層壓在一起,每條所述的第二鋁合金導(dǎo)線(xiàn)的徑 向截面都呈類(lèi)似于梯形的形狀;優(yōu)選地,第二導(dǎo)體層包括7條第二鋁合金導(dǎo)線(xiàn)。
[0063] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖1、2中所示,第一種線(xiàn)芯上的第三導(dǎo)體層的徑向 截面呈圓形,即第三導(dǎo)體層為實(shí)心圓柱狀導(dǎo)體,第三導(dǎo)體層的外徑尺寸與第二導(dǎo)體層的內(nèi) 徑尺寸一致,第三導(dǎo)體層包括三個(gè)截面呈扇形的第三鋁合金導(dǎo)線(xiàn)116,且三個(gè)所述扇形所對(duì) 的圓心角都為120度。
[0064] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖1、3中所示,第二種線(xiàn)芯徑向截面為圓形,第二種 線(xiàn)芯從外向內(nèi)依次包括導(dǎo)體層一和導(dǎo)體層二,所述導(dǎo)體層一垂直于導(dǎo)體延伸方向上的任意 一個(gè)截面都呈環(huán)狀,即徑向截面呈環(huán)狀,所述導(dǎo)體層一是由多個(gè)尺寸一致的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一 123壓合而成的,所述鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一為鋁合金制成的條狀導(dǎo)線(xiàn),每條所述的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一的 徑向截面都呈類(lèi)似于梯形的形狀;優(yōu)選地,導(dǎo)體層一包括8條鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一。
[0065] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,如圖1、3中所示,第二種線(xiàn)芯上的導(dǎo)體層二的徑向截 面呈圓形,即導(dǎo)體層二為實(shí)心圓柱狀導(dǎo)體,導(dǎo)體層二的外徑尺寸與導(dǎo)體層一的內(nèi)徑尺寸一 致,導(dǎo)體層二包括四個(gè)截面呈扇形的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)二124,且四個(gè)所述扇形所對(duì)的圓心角都為 90度。
[0066] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述鋁合金電纜包括4個(gè)所述第一種線(xiàn)芯11和1個(gè)所 述第二種線(xiàn)芯12,或者,所述鋁合金電纜包括4個(gè)所述第一種線(xiàn)芯11和2個(gè)所述第二種線(xiàn) 芯12。另外,對(duì)于各種線(xiàn)芯的分布位置不作特別限定,各個(gè)線(xiàn)芯可以按照任意的方式進(jìn)行排 布。
[0067] 本發(fā)明中所述的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)材質(zhì)相同,都是由鋁合金制成的,但分布在不同層上 的各個(gè)鋁合金導(dǎo)線(xiàn)尺寸不同,而位于同一個(gè)層上的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)之間尺寸相同。
[0068] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,位于同一層上的各個(gè)鋁合金導(dǎo)線(xiàn)并不是直線(xiàn)延伸的, 而是呈類(lèi)似于螺旋線(xiàn)的形式設(shè)置的。
[0069] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,每個(gè)鋁合金線(xiàn)芯外部都包裹有所述絕緣層,通過(guò)絕緣 層將各個(gè)線(xiàn)芯上的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)之間分隔開(kāi),形成一條密閉的導(dǎo)電通路。
[0070] 本發(fā)明中,對(duì)于所述的絕緣層和繞包內(nèi)襯層沒(méi)有特別限定,選用本領(lǐng)域中常用的 原料和方法進(jìn)行制作即可。
[0071] 在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)"第一種"、"第二種"、"第一"、"第二"、"第 三"、"一"、"二"等僅是為了便于描述本發(fā)明并達(dá)到簡(jiǎn)化描述的作用,避免混亂,而不能理解 為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0072] 另外,還對(duì)附圖2、3、4、5做特別說(shuō)明,圖2示出的全部結(jié)構(gòu)特征整體為附圖標(biāo)號(hào) 11,即第一種線(xiàn)芯;圖3示出的全部結(jié)構(gòu)特征整體為附圖標(biāo)號(hào)12,即第二種線(xiàn)芯;圖4示出 的全部結(jié)構(gòu)特征整體為附圖標(biāo)號(hào)3,即鏈鎖鎧裝層;圖5示出的全部結(jié)構(gòu)特征整體為附圖標(biāo) 號(hào)31,即鋁帶。
[0073] 以上結(jié)合了優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明,不過(guò)這些實(shí)施方式僅是范例性 的,僅起到說(shuō)明性的作用。在此基礎(chǔ)上,可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行多種替換和改進(jìn),這些均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,該鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝包括繞包 在繞包內(nèi)襯層(2)外部的鋁帶(31),在所述鋁帶上設(shè)置有兩條軋紋,且所述兩條軋紋都沿 著所述鋁帶的軸線(xiàn)方向平行設(shè)置,在所述兩條軋紋中,一條為向外凸出的凸棱(32),另外一 條為向內(nèi)凹陷的凹槽(33), 所述鋁帶(31)層層纏繞包裹在所述繞包內(nèi)襯層(2)外部,每相鄰的兩層鋁帶(31)之 間具有預(yù)定的重疊區(qū);鋁帶相對(duì)于鋁合金電纜軸線(xiàn)的傾斜角度為7?9度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶繞包的重疊率 為 20%?25%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶相對(duì)于鋁合金 電纜軸線(xiàn)的傾斜角度為8度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶的厚度為7mm, 鋁帶寬度為13mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,鋁帶上的凸棱(32) 和凹槽(33)的徑向截面都呈圓弧狀,所述凸棱(32)處的圓弧內(nèi)壁半徑為1. 4?1. 8mm,所 述凹槽(33)處圓弧內(nèi)壁半徑為2. 2?2. 6mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,所述鋁合金電纜從 內(nèi)向外依次包括鋁合金線(xiàn)芯(1)、繞包內(nèi)襯層(2)和鏈鎖鎧裝層(3)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,所述鋁合金線(xiàn)芯(1) 包括多根壓合成一體的鋁合金導(dǎo)線(xiàn),所述鋁合金線(xiàn)芯(1)有多根,每根鋁合金線(xiàn)芯(1)的徑 向尺寸一致;在每根所述鋁合金線(xiàn)芯(1)外部都包裹有絕緣層(13),多根外部包裹有絕緣 層(13)的鋁合金線(xiàn)芯(1)互相絞合成線(xiàn)纜束,在所述線(xiàn)纜束外部包裹有繞包內(nèi)襯層(2)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,所述鋁合金線(xiàn)芯(1) 包括徑向截面積為120mm2的第一種線(xiàn)芯(11)和徑向截面積為70mm 2的第二種線(xiàn)芯(12); 所述鋁合金電纜包括4個(gè)所述第一種線(xiàn)芯(11)和1個(gè)所述第二種線(xiàn)芯(12),或者,所述鋁 合金電纜包括4個(gè)所述第一種線(xiàn)芯(11)和2個(gè)所述第二種線(xiàn)芯(12)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,第一種線(xiàn)芯(11)從 外向內(nèi)依次包括層壓的第一導(dǎo)體層(111)、第二導(dǎo)體層(112)和第三導(dǎo)體層(113); 其中,所述第一導(dǎo)體層(111)的徑向截面呈環(huán)狀,所述第一導(dǎo)體層(111)是由多個(gè)呈條 狀的尺寸一致的第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)(114)壓合而成的; 所述第二導(dǎo)體層(112)的徑向截面呈環(huán)狀,所述第一導(dǎo)體層(111)的內(nèi)徑尺寸與第二 導(dǎo)體層(112)的外徑尺寸一致,所述第二導(dǎo)體層(112)是由多個(gè)呈條狀的尺寸一致的第二 鋁合金導(dǎo)線(xiàn)(115)壓合而成的; 所述第三導(dǎo)體層(113)的徑向截面呈圓形,所述第三導(dǎo)體層(113)的外徑尺寸與所述 第二導(dǎo)體層(112)的內(nèi)徑尺寸一致,所述第三導(dǎo)體層(113)是由多個(gè)呈條狀的尺寸一致的 并且徑向截面呈扇形的第三鋁合金導(dǎo)線(xiàn)(116)壓合而成的; 第一導(dǎo)體層(111)包括11條第一鋁合金導(dǎo)線(xiàn)(114),第二導(dǎo)體層(112)包括7條第二 鋁合金導(dǎo)線(xiàn)(115);第三導(dǎo)體層(113)包括3條第三鋁合金導(dǎo)線(xiàn)(116)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋁合金電纜上的鏈鎖鎧裝,其特征在于,第二種線(xiàn)芯(12)從 外向內(nèi)依次包括層壓的導(dǎo)體層一(121)和導(dǎo)體層二(122), 其中,導(dǎo)體層一(121)的徑向截面呈環(huán)狀,所述導(dǎo)體層一(121)是由多個(gè)呈條狀的尺寸 一致的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一(123)壓合而成的; 所述導(dǎo)體層二(122)的徑向截面呈圓形,所述導(dǎo)體層二(122)的外徑尺寸與所述導(dǎo)體 層一(121)的內(nèi)徑尺寸一致,所述導(dǎo)體層二(122)是由多個(gè)呈條狀的尺寸一致并且徑向截 面呈扇形的鋁合金導(dǎo)線(xiàn)二(124)壓合而成的; 導(dǎo)體層一(121)包括8條鋁合金導(dǎo)線(xiàn)一(123),導(dǎo)體層二(122)包括4條鋁合金導(dǎo)線(xiàn)二 (124)。
【文檔編號(hào)】H01B1/02GK104157348SQ201410452666
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】王旸, 白寧 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)北陽(yáng)電纜制造有限責(zé)任公司
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