本發(fā)明涉及一種電線電纜及其制備方法，具體涉及一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜及其制備方法。

背景技術(shù)：
電線電纜是一種用以傳輸電（磁）能，信息和實現(xiàn)電磁能轉(zhuǎn)換的線材產(chǎn)品。電線電纜作為電力傳輸?shù)闹饕d體，廣泛應(yīng)用于電器裝備、照明線路、家用電器等方面，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程質(zhì)量及消費者的生命財產(chǎn)安全。電線電纜行業(yè)雖然只是一個配套行業(yè)，卻占據(jù)著中國電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值。它產(chǎn)品種類眾多，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國民經(jīng)濟的各個部門都密切相關(guān)。電線電纜還被稱為國民經(jīng)濟的“動脈”與“神經(jīng)”，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機、儀器、儀表，實現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、信息化社會中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。目前的電線電纜行業(yè)面對特殊場合需求不斷衍生出新的產(chǎn)品，如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/礦用線纜、薄壁電線等。隨著人們安全意識的提高，人們對電線電纜的阻燃性、耐火性等性能要求越來越高，高阻燃電線電纜是目前人們比較關(guān)注的一個重點。在許多大型的公共場合發(fā)生火災(zāi)事故中，大多數(shù)人員死亡的原因是因吸入電線電纜(高聚物)在燃燒時釋放出的、腐蝕性的和有毒的濃煙氣體而窒息。對電線電纜料進(jìn)行阻燃及低煙處理己經(jīng)被公認(rèn)為從根本上防止和減少火災(zāi)發(fā)生，減少人民生命和財產(chǎn)損失的重要舉措。目前的電線電纜從材料上分包括PVC、PE、PP等多種電線電纜。PVC材料具有優(yōu)良的機械物理性能、柔韌性、耐化學(xué)試劑性能，價格便宜，并且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于阻燃電線電纜上。但是，PVC中含有鹵元素，因此，其在燃燒時釋放出的、腐蝕性的和有毒的氣體。目前，已經(jīng)漸漸的采用其他材料來代替PVC。電線電纜在燃燒時釋放出的、腐蝕性的和有毒的濃煙氣體而窒息，不僅僅是其主體成分的樹脂如PVC中含有鹵元素，也包括其使用的一些含鹵阻燃劑。人們?yōu)榱颂岣唠娋€電纜的阻燃性，通常會在其材料中加入一些阻燃劑，而傳統(tǒng)上，這些阻燃劑都是含鹵物質(zhì)。研究表明，含鹵阻燃劑（ＨＦＲ）對生命和環(huán)境有害，因而已立法限制這些材料的使用，最終目標(biāo)是終止大多數(shù)這類產(chǎn)品的使用。例如，十溴二苯醚是一種ＨＦＲ，歐盟已禁止使用該物質(zhì)。目前膨脹型電纜在生活中的用到的越來越多，但是其無鹵阻燃的研究還比較欠缺。為了社會經(jīng)濟的發(fā)展，也為了保護(hù)環(huán)境及人們的財產(chǎn)安全及身體健康，有必要研發(fā)出一種膨脹型無鹵阻燃電線電纜。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜及其制備方法。技術(shù)方案：為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜，包括導(dǎo)體，所述導(dǎo)體外部設(shè)有屏蔽層，所述屏蔽層外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合絕緣層，所述PP/EVA復(fù)合絕緣層外部設(shè)有耐高溫層，所述耐高溫層外部設(shè)有膨脹層，所述導(dǎo)體之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩，所述整個導(dǎo)體及阻燃玻璃纖維填充繩外部設(shè)有阻燃帶，所述阻燃帶外部設(shè)有膨脹帶，所述膨脹帶外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合保護(hù)層，所述PP/EVA復(fù)合保護(hù)層外部設(shè)有防水防腐蝕層，所述防水防腐蝕層外部涂布有耐輻照層，所述耐輻照層外部設(shè)有耐磨層；所述PP/EVA復(fù)合絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層都是膨脹阻燃型PP/EVA復(fù)合樹脂層，都主要由以下質(zhì)量百分比的材料組成：PP/EVA：100份；PP具有耐熱、耐腐蝕、耐磨性，但是其耐低溫沖擊性差，較易老化，因此需要加入EVA與之互陪，以改進(jìn)上述缺點，提高產(chǎn)品的整體性能；膨脹石墨：1-3份；氧化鎳：4-5份；與膨脹石墨復(fù)合，使得PP/EVA的阻燃性、機械性能大幅度提升；聚磷酸銨與季戊四醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4:1的復(fù)配物：20-25份；聚磷酸銨與季戊四醇的復(fù)配物可以在阻燃的同時在表面形成一層均勻的炭質(zhì)泡沫層，此炭層在凝聚相能起到隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴的作用，聚磷酸銨與季戊四醇按質(zhì)量份數(shù)的復(fù)配比為4:1下，阻燃、隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴作用最為顯著。蒙脫土：2-5份；蒙脫土與EVA復(fù)配，不僅僅可以增加產(chǎn)品的阻燃性，還可以增加其耐輻照性、機械加工性能；三元乙丙橡膠EPDM：8-10份；三元乙丙橡膠具有優(yōu)越的電絕緣性、彈性、耐老化性、耐腐蝕性、耐磨性、耐油性等優(yōu)點，并且環(huán)保，加入三元乙丙橡膠后，可以顯著的增強產(chǎn)品整體的力學(xué)性質(zhì)，尤其是其拉伸強度；聚丙烯纖維：4-6份；可以提高產(chǎn)品的抗沖擊性和韌性；抗氧化劑：0.2-0.6份；抗沖擊改性劑：3-5份；增塑劑：8-10份；穩(wěn)定劑：2-3份；相熔劑：5-10份；潤滑劑：3-4份；偶聯(lián)劑：0.3-0.6份；消煙劑：0.5-1份；防老劑：0.5-1份；促進(jìn)劑：2-3份；碳酸鈣：5-8份；具有阻燃效果，提高產(chǎn)品的阻燃性；還可以起到固化劑的作用，可以增進(jìn)固化反應(yīng)速度，減少反應(yīng)時間的作用；同時碳酸鈣本身作為一種無機填料，還可以起到提高產(chǎn)品的耐磨性和機械強度的作用，并且其價格低廉、無毒；羧甲基纖維素鈉：1-2份；著色劑：0.5-1份。本發(fā)明的電線電纜，設(shè)有的屏蔽層，具體作用為：電纜通過的電流比較大,電流周圍會產(chǎn)生磁場，為了不影響別的元件，所以加屏蔽層可以把這種電磁場屏蔽在電纜內(nèi)；可以起到一定的接地電線電纜價格保護(hù)作用，如果電纜芯線內(nèi)發(fā)生破損，泄露出來的電流可以順屏蔽層流如接地網(wǎng)，起到安全保護(hù)的作用；設(shè)有PP/EVA復(fù)合絕緣層，相較于普通的絕緣層，電線電纜的阻燃性和電氣性能更為優(yōu)越；同時還是電纜具有良好的耐輻照性，增強了電纜的穩(wěn)定性；設(shè)有耐高溫層，增強了每根單獨的導(dǎo)體的耐火性，從而使得電線電纜整體的耐火性增強，使其使用安全性增強；設(shè)有膨脹層，增強了膨脹性、彈性與抗沖擊性；阻燃玻璃纖維填充繩，具有良好的阻燃性能，提高了電線電纜的阻燃性；阻燃帶，對電線電纜，包括導(dǎo)體和填充物在內(nèi)的整體的阻燃性起到了保證，通常采用市面上出售的無鹵阻燃帶即可；膨脹帶：進(jìn)一步增強了膨脹性、彈性與抗沖擊性；PP/EVA復(fù)合絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層，雙層保護(hù)，雙層阻燃，在進(jìn)一步加強對電線電纜的保護(hù)的同時，進(jìn)一步加強了電線電纜的阻燃性；同時還是電纜具有良好的膨脹性、耐輻照性，增強了電纜的穩(wěn)定性；PP/EVA復(fù)合絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層，都采取PP、EVA樹脂作主體成分，兩者互不，進(jìn)一步增加了產(chǎn)品的抗沖擊性、機械性能、化學(xué)穩(wěn)定性等；防水防腐蝕層，增強了電線電纜的防水防腐蝕性，延長其使用壽命；耐磨層，增強了電纜的耐磨性、阻燃性，延長了其使用壽命，使其使用安全性增強；耐輻照層，增強其耐輻照性與抗紫外線功能，避免因輻照或紫外線照射而老化，延長其使用壽命；多層結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得本發(fā)明的電線電纜具有優(yōu)良的阻燃性、膨脹性、耐高溫性、防腐性、防紫外線性、安全性等，使得電線電纜的整體性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通的電線電纜。所述PP/EVA中PP與EVA的質(zhì)量比為30:70-40:60；在此比例下，產(chǎn)品的整體性能最為優(yōu)越；所述抗氧化劑為雙酚A；雙酚A是一種雙酚類抗氧劑，具有相對毒性低、不變色、不污染的特點，加入產(chǎn)品后，能夠捕獲射線輻照而產(chǎn)生的游離基以及吸收部分放射能量的抗氧化劑和光穩(wěn)定劑(統(tǒng)稱為抗輻射助劑)可以有效提高材料耐輻射性；同時還可以使得產(chǎn)品的機械性能比較穩(wěn)定，使得產(chǎn)品經(jīng)過輻照后，其，材料拉伸強度保持率基本能夠達(dá)到100%；所述抗沖擊改性劑為甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物；甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物即MBS是一種新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）及苯乙烯（S）采用乳液接枝聚合法制備而成。該樹脂在亞微觀形態(tài)上具有典型的核-殼結(jié)構(gòu)，核心是一個直徑為10～100nm的橡膠相球狀核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯組成的殼層。MBS這種特殊結(jié)構(gòu)賦予了制品優(yōu)異的抗沖擊性能。本發(fā)明中加入MBS樹脂時，可使產(chǎn)品的抗沖擊強度提高4-15倍，同時還可改善產(chǎn)品的耐寒性和加工流動性，且能夠保持其主要成分PE原有的理化性能；所述增塑劑為癸二酸二辛酯；使電線電纜的塑化效果增強，還使其柔韌性增強，更加容易加工，同時價格比較低廉，且無毒；所述穩(wěn)定劑為穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物；加入穩(wěn)定劑可以使得產(chǎn)品性質(zhì)更加穩(wěn)定，防止其分解、老化，同時鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑相較于其他一些金屬鉛類等穩(wěn)定劑而言，不僅穩(wěn)定效果好，同時還無毒、環(huán)保，和季戊四醇混合后，其穩(wěn)定效果可以得到進(jìn)一步增強；所述相熔劑為甲基丙烯酸縮水甘油酯；相熔劑能大大提高材料的相容性和填料的分散性，從而提高可以大幅增強產(chǎn)品的機械力學(xué)性能、熱性能、著色能力，改善產(chǎn)品的加工性能、抗沖擊性能、降低吸水率、提高尺寸穩(wěn)定性；所述潤滑劑為石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物；石蠟油與石蠟都是很好的潤滑劑，同時還是一種軟化劑，可以降低粘度，便于材料加工生產(chǎn)，這樣不僅可提材料加工的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時還使得材料的耐化學(xué)藥品能力更加優(yōu)良，當(dāng)兩者的比例為1:2時，其效果最大化；所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑；可顯著提高產(chǎn)品的耐熱性、阻燃性、耐溶劑性、機械強度及電性能等；鈦酸酯偶聯(lián)劑相較于其他偶聯(lián)劑而言，用于此產(chǎn)品，使產(chǎn)品性能提升更為顯著；鈦酸酯偶聯(lián)劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為：單烷氧基脂肪酸型、磷酸酯型、螯合型和配位體型，其中異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯（ＴＴＯＰＰ）屬于磷酸酯型，本身含有磷元素，利于提高阻燃劑的磷含量，使其具有更好的阻燃性能；所述消煙劑為摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物；能夠消除或者降低材料在燃燒過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體，加入適量的消煙劑，能夠災(zāi)大幅度降低燃燒過程中的發(fā)煙量的同時，提高材料的阻燃性和氧指數(shù)，同時環(huán)保；所述防老劑為防老劑264；防止或抑制諸如氧、熱、光、臭氧、機械應(yīng)力、重金屬離子等因素破壞制品性能、延長制品儲存和使用壽命；所述促進(jìn)劑為促進(jìn)劑NS；能促進(jìn)反應(yīng)速度，可縮短硫化時間或降低硫化溫度，減少硫化劑用量及提高制品的物理機械性能等，同時促進(jìn)劑NS是一種環(huán)保無毒的物質(zhì)；所述著色劑為鈦白粉或炭黑；鈦白粉不僅僅可以作為一種白色著色劑，同時還是很好的抗紫外線劑，加入鈦白粉使得材料在著色的基礎(chǔ)上還可以使材料具有很好的耐候性；炭黑是常用黑色顏料，價格便宜，另外還具有對產(chǎn)品的紫外線保護(hù)（抗老化）作用。所述PP/EVA復(fù)合絕緣層的厚度為1.2-2.4mm。所述耐高溫層為聚酰亞胺層，所述耐高溫層的厚度為0.5-0.8mm。聚酰亞胺可以長期工作溫度在350℃以上，短期可達(dá)450℃，耐高溫性極佳。所述膨脹層為SBS橡膠層，所述膨脹層的厚度為1-2mm；所述膨脹帶為SBS橡膠層，所述膨脹帶的厚度為1-2mm。S代表苯乙烯，B代表丁二烯，SBS就是采用自由基聚合生產(chǎn)的嵌段共聚物形式的丁苯橡膠。聚合物兩端為苯乙烯聚合物鏈段，中間為丁二烯聚合物鏈段，形成ABA型的三嵌段共聚物。而SBS橡膠通常是指對SBS進(jìn)行加氫處理后的SBS，通過加氫處理消除了聚丁二烯嵌段中的雙鍵，使SBS橡膠具有了良好的抗氧化能力；同時SBS具有極佳的膨脹性。PP/EVA復(fù)合保護(hù)層的厚度為2.8-3.8mm。所述防水防腐蝕層為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層的厚度為0.8-1mm；所述耐磨層為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層的厚度為0.5-0.8mm。聚四氟乙烯具有高耐腐蝕能力及防水性，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐各種濃堿和有機溶劑，適用溫度-200℃-260℃，分解溫度為415℃；聚丙烯樹脂具有極佳的耐磨性，同時還具有很好的阻燃性。所述耐輻照層為耐輻照的丙烯酸酯涂料層，所述納米二氧化鈦復(fù)合丙烯酸酯涂料層包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.5-6%的納米二氧化鈦，0.2-0.3%的雙酚A，0.5-1%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩(wěn)定劑，其余為丙烯酸酯，所述耐輻照層的厚度為20-25μm。采用該涂層，可以使得產(chǎn)品在輻照下其性能基本保持不變，同時還可以屏蔽99%以上的紫外線，防止電線電纜老化，延長其使用壽命。所述導(dǎo)體的數(shù)量至少有2個,所述導(dǎo)體與其外部包覆的屏蔽層、PP/EVA復(fù)合絕緣層）、耐高溫層、膨脹層形成一個整體，對稱的分布于所述阻燃帶內(nèi)。一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜的制備方法，主要包括PP/EVA復(fù)合絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層的電纜料制備，兩層所用電纜料一致，具體制備方法如下：按所述配方進(jìn)行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為120-130℃，混合時間為8-15分鐘，共混均勻后，下片剪裁，然后轉(zhuǎn)移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為155-165℃，時間為8-10分鐘，壓力為15MPa,即可制得所需要的PP/EVA復(fù)合絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層的電纜料。嚴(yán)格控制成型溫度，溫度過高，會導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生分解，造成產(chǎn)品表面粗糙并出現(xiàn)大量氣孔，溫度過低，產(chǎn)品不能完全塑化，難以成型，只有在此溫度下，才能保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量。有益效果：本發(fā)明提供的膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜及其制備方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明的電線電纜，設(shè)有的PP/EVA復(fù)合絕緣層、耐高溫層、阻燃玻璃纖維填充繩、膨脹層、膨脹帶、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層多重設(shè)置，使得本產(chǎn)品的膨脹性性和阻燃性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出同類產(chǎn)品；同時跟阻燃層的材料都是無鹵物質(zhì)，使得本發(fā)明的為膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜；2、本發(fā)明的電線電纜，還設(shè)有屏蔽層、防水防腐蝕層、耐磨層，使得本產(chǎn)品的屏蔽效果優(yōu)越、信號傳播穩(wěn)定，同時具有優(yōu)良的防水防腐蝕性、耐熱性、耐候性等，是一種綜合性能優(yōu)越的電線電纜；3、本發(fā)明的電線電纜，絕緣層、膨脹帶、外耐輻照阻燃EVA層，都采用EVA為主原料，在提高產(chǎn)品的耐輻照性、阻燃性同時，還利用EVA本身的性質(zhì)，從而進(jìn)一步增加了產(chǎn)品的抗沖擊性、機本發(fā)明的電線電纜，械性能、化學(xué)穩(wěn)定性等；4、本發(fā)明的電線電纜，絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層，采用PP/EVA為主原料，充分互補了兩者之間的缺陷，同時加入其他的一些助劑，比如增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等，使得電線電纜料本身的絕緣性、物理機械性能、彈性、耐老化性、耐腐蝕性、阻燃性等各方面的性能同行相比性都更加完善、優(yōu)良；5、本發(fā)明的電線電纜，絕緣層、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層，采用PP/EVA樹脂為主材料，同時加入膨脹石墨、氧化鎳、聚磷酸銨及季戊四醇等阻燃劑，使得產(chǎn)品在阻燃性增強的同時還進(jìn)一步增強了耐熱性、隔熱、隔氧、抑煙和防熔滴性；尤其加入了蒙脫土和雙酚A，可以顯著的增加產(chǎn)品的耐輻照性和機械性能；6、本發(fā)明的電線電纜，選用的著色劑，另外還具有對產(chǎn)品的紫外線保護(hù)（抗老化）作用；7、本發(fā)明的電線電纜，從用到的主料EVA到其他的輔助試劑都是環(huán)保型材料，使得最終的電線電纜料的環(huán)保型較好；8、本發(fā)明的電線電纜，制備方便，所用材料環(huán)保，是一種環(huán)保型的高性能的電線電纜；9、本發(fā)明的電線電纜，制備方法，嚴(yán)格控制生產(chǎn)條件，使得產(chǎn)品的質(zhì)量較高，同時該制備方法簡便易實施，適合于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-導(dǎo)體、2-屏蔽層、3-PP/EVA復(fù)合絕緣層、4-耐高溫層、5-膨脹層、6-阻燃玻璃纖維填充繩、7-阻燃帶、8-膨脹帶、9-PP/EVA復(fù)合保護(hù)層、10-防水防腐蝕層、11-耐輻照層、12-耐磨層。具體實施方式以下結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但同時說明本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于本實施例的具體范圍，基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實施例1一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜，包括3個導(dǎo)體1，所述導(dǎo)體1外部設(shè)有屏蔽層2，所述屏蔽層2外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合絕緣層3，所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3外部設(shè)有耐高溫層4，所述耐高溫層4外部設(shè)有膨脹層5，所述導(dǎo)體1之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩6，所述整個導(dǎo)體1及阻燃玻璃纖維填充繩6外部設(shè)有阻燃帶7，所述導(dǎo)體1與其外部包覆的屏蔽層2、PP/EVA復(fù)合絕緣層3、耐高溫層4、膨脹層5形成一個整體，對稱的分布于所述阻燃帶7內(nèi)，所述阻燃帶7外部設(shè)有膨脹帶8，所述膨脹帶8外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9，所述PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9外部設(shè)有防水防腐蝕層10，所述防水防腐蝕層10外部涂布有耐輻照層11，所述耐輻照層11外部設(shè)有耐磨層12；所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9都是膨脹阻燃型PP/EVA復(fù)合樹脂層，都主要由以下質(zhì)量百分比的材料組成：PP/EVA：PP30份，EVA70份；膨脹石墨：1份；氧化鎳：4份；聚磷酸銨與季戊四醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4:1的復(fù)配物：20份；蒙脫土：2份；三元乙丙橡膠EPDM：8份；聚丙烯纖維：4份；抗氧化劑：雙酚A：0.2份；抗沖擊改性劑：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：3份；增塑劑：癸二酸二辛酯：8份；穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物：2份；相熔劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯：5份；潤滑劑：石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物：3份；偶聯(lián)劑：異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯：0.3份；消煙劑：摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物：0.5份；防老劑：防老劑264：0.5份；促進(jìn)劑：促進(jìn)劑NS：2份；碳酸鈣：5份；羧甲基纖維素鈉：1份；著色劑：鈦白粉或炭黑：0.5份。所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3的厚度為1.2mm。所述耐高溫層4為聚酰亞胺層，所述耐高溫層4的厚度為0.5mm。所述膨脹層5為SBS橡膠層，所述膨脹層5的厚度為1mm。所述膨脹帶8為SBS橡膠層，所述膨脹帶8的厚度為1mm。PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的厚度為2.8mm。所述防水防腐蝕層10為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層10的厚度為0.8mm。所述耐輻照層11為耐輻照的丙烯酸酯涂料層，所述納米二氧化鈦復(fù)合丙烯酸酯涂料層包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.5%的納米二氧化鈦，0.2%的雙酚A，0.5%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩(wěn)定劑，其余為丙烯酸酯，所述耐輻照層11的厚度為20μm。所述耐磨層12為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層12的厚度為0.5mm。一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜的制備方法，主要包括PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的電纜料制備，兩層所用電纜料一致，具體制備方法如下：按所述配方進(jìn)行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為120℃，混合時間為8分鐘，共混均勻后，下片剪裁，然后轉(zhuǎn)移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為155℃，時間為8分鐘，壓力為15MPa,即可制得所需要的PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的電纜料。實施例2一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜，包括3個導(dǎo)體1，所述導(dǎo)體1外部設(shè)有屏蔽層2，所述屏蔽層2外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合絕緣層3，所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3外部設(shè)有耐高溫層4，所述耐高溫層4外部設(shè)有膨脹層5，所述導(dǎo)體1之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩6，所述整個導(dǎo)體1及阻燃玻璃纖維填充繩6外部設(shè)有阻燃帶7，所述導(dǎo)體1與其外部包覆的屏蔽層2、PP/EVA復(fù)合絕緣層3、耐高溫層4、膨脹層5形成一個整體，對稱的分布于所述阻燃帶7內(nèi)，所述阻燃帶7外部設(shè)有膨脹帶8，所述膨脹帶8外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9，所述PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9外部設(shè)有防水防腐蝕層10，所述防水防腐蝕層10外部涂布有耐輻照層11，所述耐輻照層11外部設(shè)有耐磨層12；所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9都是膨脹阻燃型PP/EVA復(fù)合樹脂層，都主要由以下質(zhì)量百分比的材料組成：PP/EVA：PP35份，EVA65份；膨脹石墨：2份；氧化鎳：4.5份；聚磷酸銨與季戊四醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4:1的復(fù)配物：23份；蒙脫土：3.5份；三元乙丙橡膠EPDM：9份；聚丙烯纖維：5份；抗氧化劑：雙酚A：0.4份；抗沖擊改性劑：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：4份；增塑劑：癸二酸二辛酯：9份；穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物：2.5份；相熔劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯：8份；潤滑劑：石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物：3.5份；偶聯(lián)劑：異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯：0.45份；消煙劑：摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物：0.8份；防老劑：防老劑264：0.8份；促進(jìn)劑：促進(jìn)劑NS：2.5份；碳酸鈣：6.5份；羧甲基纖維素鈉：1.5份；著色劑：鈦白粉或炭黑：0.8份。所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3的厚度為1.8mm。所述耐高溫層4為聚酰亞胺層，所述耐高溫層4的厚度為0.7mm。所述膨脹層5為SBS橡膠層，所述膨脹層5的厚度為1.5mm。所述膨脹帶8為SBS橡膠層，所述膨脹帶8的厚度為1.5mm。PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的厚度為3.3mm。所述防水防腐蝕層10為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層10的厚度為0.9mm。所述耐輻照層11為耐輻照的丙烯酸酯涂料層，所述納米二氧化鈦復(fù)合丙烯酸酯涂料層包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)5.8%的納米二氧化鈦，0.25%的雙酚A，0.8%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩(wěn)定劑，其余為丙烯酸酯，所述耐輻照層11的厚度為23μm。所述耐磨層12為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層12的厚度為0.7mm。一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜的制備方法，主要包括PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的電纜料制備，兩層所用電纜料一致，具體制備方法如下：按所述配方進(jìn)行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為125℃，混合時間為11分鐘，共混均勻后，下片剪裁，然后轉(zhuǎn)移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為160℃，時間為9分鐘，壓力為15MPa,即可制得所需要的PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的電纜料。實施例3一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜，包括3個導(dǎo)體1，所述導(dǎo)體1外部設(shè)有屏蔽層2，所述屏蔽層2外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合絕緣層3，所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3外部設(shè)有耐高溫層4，所述耐高溫層4外部設(shè)有膨脹層5，所述導(dǎo)體1之間填充有阻燃玻璃纖維填充繩6，所述整個導(dǎo)體1及阻燃玻璃纖維填充繩6外部設(shè)有阻燃帶7，所述導(dǎo)體1與其外部包覆的屏蔽層2、PP/EVA復(fù)合絕緣層3、耐高溫層4、膨脹層5形成一個整體，對稱的分布于所述阻燃帶7內(nèi)，所述阻燃帶7外部設(shè)有膨脹帶8，所述膨脹帶8外部設(shè)有PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9，所述PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9外部設(shè)有防水防腐蝕層10，所述防水防腐蝕層10外部涂布有耐輻照層11，所述耐輻照層11外部設(shè)有耐磨層12；所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9都是膨脹阻燃型PP/EVA復(fù)合樹脂層，都主要由以下質(zhì)量百分比的材料組成：PP/EVA：PP40份，EVA60份；膨脹石墨：3份；氧化鎳：5份；聚磷酸銨與季戊四醇的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4:1的復(fù)配物：25份；蒙脫土：5份；三元乙丙橡膠EPDM：10份；聚丙烯纖維：6份；抗氧化劑：雙酚A：0.6份；抗沖擊改性劑：甲基丙烯酸酯-丁二烯一苯乙烯共聚物：5份；增塑劑：癸二酸二辛酯：10份；穩(wěn)定劑：鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑與季戊四醇重量組份比例為1:2的混合物：3份；相熔劑：甲基丙烯酸縮水甘油酯：10份；潤滑劑：石蠟油與石蠟重量組份比例為1:2的混合物：4份；偶聯(lián)劑：異丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）鈦酸酯：0.6份；消煙劑：摩爾比為Sb2O3：MoO3=1:1的混合物：1份；防老劑：防老劑264：1份；促進(jìn)劑：促進(jìn)劑NS：3份；碳酸鈣：8份；羧甲基纖維素鈉：2份；著色劑：鈦白粉或炭黑：1份。所述PP/EVA復(fù)合絕緣層3的厚度為2.4mm。所述耐高溫層4為聚酰亞胺層，所述耐高溫層4的厚度為0.8mm。所述膨脹層5為SBS橡膠層，所述膨脹層5的厚度為2mm。所述膨脹帶8為SBS橡膠層，所述膨脹帶8的厚度為2mm。PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的厚度為3.8mm。所述防水防腐蝕層10為聚四氟乙烯層，所述防水防腐蝕層10的厚度為1mm。所述耐輻照層11為耐輻照的丙烯酸酯涂料層，所述納米二氧化鈦復(fù)合丙烯酸酯涂料層包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%的納米二氧化鈦，0.3%的雙酚A，1%的巴斯夫B97液體受阻胺光穩(wěn)定劑，其余為丙烯酸酯，所述耐輻照層11的厚度為25μm。所述耐磨層12為聚丙烯樹脂層，所述耐磨層12的厚度為0.8mm。一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜的制備方法，主要包括PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的電纜料制備，兩層所用電纜料一致，具體制備方法如下：按所述配方進(jìn)行配料，配好的物料加入雙輥開煉機中熔融共混，混合溫度為130℃，混合時間為15分鐘，共混均勻后，下片剪裁，然后轉(zhuǎn)移到平板硫化機上壓片成型，成型溫度為165℃，時間為10分鐘，壓力為15MPa,即可制得所需要的PP/EVA復(fù)合絕緣層3、PP/EVA復(fù)合保護(hù)層9的電纜料。上述實施例的電線電纜，其阻燃性、膨脹性、耐磨性、機械物理性、耐高溫性、抗沖擊性等各方面都比較優(yōu)越，另外，防水防腐蝕層、耐輻照層，使得電線電纜的防水防腐蝕性能優(yōu)越、耐輻照性優(yōu)越，延長了其使用壽命。本發(fā)明的電線電纜其阻燃性中其氧指數(shù)大約在45左右，大于高阻燃的標(biāo)準(zhǔn)36（一般來說氧指數(shù)>36即意味著具有高阻燃性，而本發(fā)明的氧指數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于36，這就說明本發(fā)明的電線電纜料具有極佳的阻燃性能），測試出的UL94為V-0級，在機械物理性方面，其拉伸強度在>18MPa，斷裂伸長率>180%,最高達(dá)到500%左右,由此可見其機械物理性優(yōu)越，同時還具有很好地防水防腐蝕性。另外，還對制得的電纜使用電子加速器在250kGy劑量下對其進(jìn)行輻照處理，測試樣品輻照前后的拉伸性能，并計算保持率，試驗結(jié)果顯示，本產(chǎn)品經(jīng)過輻照后，其材料拉伸強度保持率基本上可以達(dá)到80-100%，因此，產(chǎn)品的耐輻照性能較好。同時本發(fā)明的電線電纜中使用的材料為無鹵材料，因此本發(fā)明的電線電纜是一種膨脹型無鹵阻燃PP/EVA復(fù)合電線電纜。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。