耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，包括：若干線芯，線芯包括導(dǎo)體、包覆導(dǎo)體的導(dǎo)體隔離帶及包覆導(dǎo)體隔離帶的絕緣層；若干線芯并列設(shè)置，其排列間隙中設(shè)置填充物組成纜芯；纜芯上由內(nèi)到外依次包覆有纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、纖維加強(qiáng)層與外護(hù)套。本電纜適用于移動(dòng)電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中電纜受拉伸和反復(fù)扭轉(zhuǎn)作用下的場合，在運(yùn)行過程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、纜芯不變形；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行，延長電纜使用壽命，同時(shí)有效地保護(hù)電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
【專利說明】耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜。

【背景技術(shù)】
[0002] JB/T 8735和GB/T 5013通用橡套電纜中的450/750￥及以下的移動(dòng)類橡皮絕緣及 護(hù)套電纜，適用于各種可移動(dòng)的電氣設(shè)備、電動(dòng)工具、儀器和日用電器作電源線用。該類電 纜采用細(xì)銅絲多股束合、復(fù)絞成導(dǎo)體(一般為第5種軟銅導(dǎo)體）后，擠包橡皮絕緣層、經(jīng)硫化 后，多芯絞合成纜，再擠包護(hù)套、硫化而成。
[0003] 目前，各類移動(dòng)類電器設(shè)備(如地軌起重裝備、卷揚(yáng)機(jī)等）在其使用過程中，考慮其 工作運(yùn)行要求電纜在這種往復(fù)頻繁地拉伸、扭曲卷撓過程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破 損、不起籠及拱出護(hù)套；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行，并且要求電纜經(jīng)久耐用。而現(xiàn)有的橡皮 絕緣和護(hù)套電纜在這種場合中的使用情況頻繁出現(xiàn)電纜斷芯、纜芯起扭和護(hù)套起皺，最終 往往是電纜安裝上運(yùn)行使用壽命較短，未到預(yù)定時(shí)間電纜就發(fā)生故障而報(bào)廢。出現(xiàn)上述現(xiàn) 象的主要原因?yàn)椋?(1)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用第5種軟銅導(dǎo)體，對(duì)于此類使用場合，導(dǎo)體的柔性不足。
[0004] (2)導(dǎo)體絞合方向，復(fù)絞型導(dǎo)體采用的股線與復(fù)絞時(shí)各層絞線的方向?yàn)橄喾矗瑢?dǎo) 體在拉伸扭曲狀態(tài)下其導(dǎo)體的單絲在彎曲變形時(shí)延伸與收縮相反，而內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力相抵 觸，從而加劇了單絲斷裂的發(fā)生。
[0005] (3)束線及束合股線、復(fù)絞導(dǎo)體和纜芯的節(jié)徑比大，拉伸與扭曲時(shí)形變余量小，直 接作用于電纜軸向的形變應(yīng)力大，易發(fā)生導(dǎo)體、纜芯扭曲折疊而斷芯和絕緣破損。
[0006] (4)電纜護(hù)套結(jié)構(gòu)單一，相對(duì)此場合，拉伸強(qiáng)度及抗扭曲性能不夠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明目的在于提供一種耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的橡皮絕 緣和護(hù)套電纜易出現(xiàn)電纜斷芯、纜芯起扭和護(hù)套起皺，最終導(dǎo)致電纜使用壽命短的問題。
[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，包括：若干線芯，線 芯包括導(dǎo)體、包覆導(dǎo)體的導(dǎo)體隔離帶及包覆導(dǎo)體隔離帶的絕緣層；若干線芯并列設(shè)置，其排 列間隙中設(shè)置填充物組成纜芯；纜芯上由內(nèi)到外依次包覆有纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、纖維加強(qiáng) 層與外護(hù)套。
[0009] 進(jìn)一步地，導(dǎo)體為若干股線束合結(jié)構(gòu)；導(dǎo)體為若干股線束合結(jié)構(gòu)，其束合節(jié)徑比 <14。
[0010] 進(jìn)一步地，導(dǎo)體為若干股線束合復(fù)絞結(jié)構(gòu)，其束合節(jié)徑比< 18,復(fù)絞節(jié)徑比< 11， 導(dǎo)體外層的節(jié)徑比< 9 ;導(dǎo)體的股線的絞線方向與復(fù)絞絞線方向相同。
[0011] 進(jìn)一步地，纜芯的節(jié)徑比彡12。
[0012] 進(jìn)一步地，纖維加強(qiáng)層沿電纜軸向均布在內(nèi)護(hù)套與外護(hù)套之間，相鄰的纖維加強(qiáng) 層的徑向間隔為3-8mm。
[0013] 進(jìn)一步地，絕緣層為乙丙橡膠材料的絕緣層。
[0014] 進(jìn)一步地，內(nèi)護(hù)套為CPE (Chlorinated Polyethylene、氯化聚乙烯）材料的內(nèi)護(hù) 套。
[0015] 進(jìn)一步地，纖維加強(qiáng)層為滌綸或芳綸材料的纖維加強(qiáng)層。
[0016] 進(jìn)一步地，外護(hù)套為CPE材料的外護(hù)套。
[0017] 本發(fā)明具有以下有益效果： 本電纜適用于移動(dòng)電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中電纜受拉伸和反復(fù)扭轉(zhuǎn)作用下的場合，在運(yùn) 行過程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、纜芯不變形；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行，延長電 纜使用壽命，同時(shí)有效地保護(hù)電器設(shè)備的安全運(yùn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來 提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成 對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中： 圖1是本發(fā)明耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020] 請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，包括：若 干線芯，線芯包括導(dǎo)體1、包覆導(dǎo)體1的導(dǎo)體隔離帶2及包覆導(dǎo)體隔離帶2的絕緣層3 ;若干 線芯并列設(shè)置，其排列間隙中設(shè)置第一填充物4與第二填充物5組成纜芯；纜芯上由內(nèi)到外 依次包覆有纜芯隔離帶6、內(nèi)護(hù)套7、纖維加強(qiáng)層8與外護(hù)套9。內(nèi)護(hù)套7、纖維加強(qiáng)層8與外 護(hù)套9三層相結(jié)合形成電纜的復(fù)合護(hù)層，具有較好的防護(hù)能力，能保護(hù)導(dǎo)體1與絕緣層3不 受損傷。本電纜適用于移動(dòng)電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中電纜受拉伸和反復(fù)扭轉(zhuǎn)作用下的場合， 在運(yùn)行過程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、纜芯不變形；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行，延 長電纜使用壽命，同時(shí)有效地保護(hù)電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0021] 優(yōu)選地，導(dǎo)體為若干股線束合結(jié)構(gòu)或若干股線束合復(fù)絞結(jié)構(gòu)；對(duì)于小截面的導(dǎo)體 材料直接束合成導(dǎo)體1，對(duì)于較大截面的導(dǎo)體材料要先束合后復(fù)絞成導(dǎo)體1。導(dǎo)體1為若干 股線束合結(jié)構(gòu)，其束合節(jié)徑比< 14;絞線中每層的任何一根單線，都是按一定的絞制角度 環(huán)繞一中心線作螺旋狀絞捻的。在絞線軸線方向的一個(gè)完整的螺旋線間距h，叫做節(jié)距長 度。節(jié)距長度h與絞線外徑D之比，稱為"節(jié)徑比"。節(jié)徑比的大小，關(guān)系到絞線的緊密程 度、絞線重量和絞線電阻的大小。導(dǎo)體1為若干股線束合復(fù)絞結(jié)構(gòu)，其束合節(jié)徑比< 18,復(fù) 絞節(jié)徑比< 11，導(dǎo)體外層的節(jié)徑比< 9。纜芯的節(jié)徑比< 12。導(dǎo)體1與纜芯采用較小與合 理的節(jié)徑比，電纜拉伸與扭曲時(shí)，形變余量大，直接作用于電纜軸向的形變應(yīng)力小，導(dǎo)體1、 纜芯扭曲折疊不易斷芯、絕緣層3不易破損。導(dǎo)體1的股線的絞線方向與復(fù)絞絞線方向相 同。采用這種結(jié)構(gòu)具有較為突出的優(yōu)點(diǎn)，絞合形成的導(dǎo)體1的各股、各層間的滑移性好，能 有效地保證電纜在彎曲與扭轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的形變極易恢復(fù)。
[0022] 優(yōu)選地，纖維加強(qiáng)層8沿電纜軸向均布在內(nèi)護(hù)套7與外護(hù)套8之間，相鄰的纖維加 強(qiáng)層8的徑向間隔為3-8mm。纖維加強(qiáng)層8為滌綸或芳綸材料的纖維加強(qiáng)層。
[0023] 優(yōu)選地，絕緣層3為乙丙橡膠材料的絕緣層。乙丙橡膠具有良好抗水性，并具有 很好的柔軟特性。
[0024] 優(yōu)選地，內(nèi)護(hù)套7與外護(hù)套9均采用CPE (Chlorinated Polyethylene、氯化聚乙 烯)材料。CPE材料具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐化學(xué)藥品及耐老化性能，具有良好的耐油 性、阻燃性及著色性能，韌性良好(在_30°C仍有柔韌性)，內(nèi)護(hù)套7與外護(hù)套9均采用CPE材 料能夠?qū)|芯起來很好的防護(hù)作用。
[0025] 本優(yōu)選實(shí)施例提供的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其具體實(shí)現(xiàn)過程如下： 在本實(shí)施例中，電纜的導(dǎo)體1采用第5種退火銅導(dǎo)體，導(dǎo)體生產(chǎn)經(jīng)過拉絲、退火、束合、 絞合幾個(gè)階段，銅單線的拉絲通過在拉絲機(jī)上完成，退火在管式退火機(jī)組上完成，導(dǎo)體1的 束合在束線機(jī)上完成，絞制通過在籠式絞線機(jī)上絞合并繞包導(dǎo)體隔離帶2完成電纜的線 〇
[0026] 絕緣層3采用乙丙或類似聚合物的絕緣料通過擠橡連硫機(jī)組擠包絕緣料并經(jīng)硫 化完成。
[0027] 線芯、第一填充物4與第二填充物5在籠絞式成纜機(jī)上完成電纜的纜芯絞合并繞 包纜芯隔離帶6。
[0028] 內(nèi)護(hù)套7采用高強(qiáng)度、高耐磨的阻燃CPE或相當(dāng)?shù)牟牧?，通過在擠橡連硫機(jī)組上完 成擠包并硫化。
[0029] 纖維加強(qiáng)層8采用高強(qiáng)度的滌綸或芳綸纖維在束線機(jī)上束絞成股后，在外擠套9 擠包時(shí)軸向均布在內(nèi)護(hù)套7上。
[0030] 夕卜護(hù)套9采用與內(nèi)護(hù)套7性能相似相容的高強(qiáng)度、高耐磨的阻燃CPE或相當(dāng)?shù)牟?料，通過在擠橡連硫機(jī)組上完成擠包并硫化。
[0031] 從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果： 本電纜適用于移動(dòng)電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中電纜受拉伸和反復(fù)扭轉(zhuǎn)作用下的場合，在運(yùn) 行過程中電纜的導(dǎo)體不斷芯、絕緣不破損、纜芯不變形；從而使電纜安全、可靠運(yùn)行，延長電 纜使用壽命，同時(shí)有效地保護(hù)電器設(shè)備的安全運(yùn)行。
[0032] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明；對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于，包括： 若干線芯，所述線芯包括導(dǎo)體、包覆所述導(dǎo)體的導(dǎo)體隔離帶及包覆所述導(dǎo)體隔離帶的 絕緣層；若干所述線芯并列設(shè)置，其排列間隙中設(shè)置填充物組成纜芯；所述纜芯上由內(nèi)到 外依次包覆有纜芯隔離帶、內(nèi)護(hù)套、纖維加強(qiáng)層與外護(hù)套。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述導(dǎo)體為若干股線束合結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)體為若干股線束合結(jié)構(gòu)，其束合節(jié)徑比< 14。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述導(dǎo)體為若干股線束合復(fù)絞結(jié)構(gòu)，其束合節(jié)徑比< 18,復(fù)絞節(jié)徑比< 11，所述導(dǎo)體 外層的節(jié)徑比< 9 ;所述導(dǎo)體的所述股線的絞線方向與所述復(fù)絞絞線方向相同。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述纜芯的節(jié)徑比< 12。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述纖維加強(qiáng)層沿所述電纜軸向均布在所述內(nèi)護(hù)套與所述外護(hù)套之間，相鄰的所述纖 維加強(qiáng)層的徑向間隔為3-8mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述絕緣層為乙丙橡膠材料的絕緣層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述內(nèi)護(hù)套為CPE材料的內(nèi)護(hù)套。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述纖維加強(qiáng)層為滌綸或芳綸材料的纖維加強(qiáng)層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐扭曲抗拉型移動(dòng)類電纜，其特征在于： 所述外護(hù)套為CPE材料的外護(hù)套。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK104157350SQ201410423586
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】呂建國, 蔣加平, 徐秀軍, 陸翔, 潘飛, 徐娟 申請(qǐng)人:江蘇天地龍電纜有限公司