彈性體組合物、以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種彈性體組合物以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜，所述彈性體組合物例如在成型為絕緣電線以及絕緣電纜的絕緣層和護(hù)套的情況下，即使在將滑石進(jìn)行了高填充化的情況下，耐壓碎性、絕緣電阻以及外觀也優(yōu)異。作為解決本發(fā)明課題的方法涉及一種彈性體組合物，其按照含有包含50質(zhì)量％以上的乙烯-α-烯烴共聚物的基體聚合物、以及硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量比(Si/Mg)為0.9～1.8并且配合量相對(duì)于前述乙烯-α-烯烴共聚物100質(zhì)量份為100～250質(zhì)量的滑石的方式構(gòu)成。
【專利說明】彈性體組合物、以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及彈性體組合物、以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜，更詳細(xì)地涉及 特別適合用作EP橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套卡胎電纜（PNCT)的彈性體組合物、以及使用了其 的絕緣電線和絕緣電纜。

【背景技術(shù)】
[0002] 乙烯-丙烯橡膠（EP橡膠）的體積固有電阻高，因而用作電線以及電纜的絕緣被 覆材料。例如，可列舉EP橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套卡胎電纜（PNCT)等。在用作絕緣層材料 的情況下，關(guān)于其構(gòu)成，除了EP橡膠、交聯(lián)劑、防老劑等以外，還由填充劑構(gòu)成。作為填充 齊U，例如可使用粘土、滑石、碳酸鈣等，但是考慮撓性、電絕緣性等時(shí)則優(yōu)選使用滑石（例如 參照專利文獻(xiàn)1)。
[0003] 關(guān)于PNCT的制造，例如，按照大致劃分，通過向芯線（導(dǎo)體）的絕緣層被覆、絕緣 電線絞合、護(hù)套被覆等工序而進(jìn)行。其中，護(hù)套被覆通過如下進(jìn)行：使用擠出機(jī)，在絞合了的 絕緣電線上被覆護(hù)套材料，向其施加10?20kg/cm2左右的高壓蒸汽進(jìn)行交聯(lián)。此時(shí)，有時(shí) 會(huì)因高壓蒸汽而導(dǎo)致絕緣層的絞合部分壓碎從而發(fā)生不良的情況。對(duì)此，除了控制EP橡膠 的種類、交聯(lián)度的方法之外，還已知有通過增加作為填充劑的滑石的量而抑制壓碎的方法 (例如參照非專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 然而，在增加了構(gòu)成絕緣層的組合物中的滑石的量的情況下，出現(xiàn)絕緣電阻降低、 夕卜觀不良、撓性降低、老化特性降低等問題，由此存在有不滿足標(biāo)準(zhǔn)的情況。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2008-150557號(hào)公報(bào)
[0008] 非專利文獻(xiàn)
[0009] 非專利文獻(xiàn)1 :橡膠工業(yè)手冊(cè)（第四版）


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 發(fā)明想要解決的課題
[0011] 本發(fā)明的目的在于提供一種彈性體組合物以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜， 所述彈性體組合物例如在成型為絕緣電線以及絕緣電纜的絕緣層和護(hù)套的情況下，即使在 將滑石進(jìn)行了高填充化的情況下，耐壓碎性、絕緣電阻以及外觀也優(yōu)異。
[0012] 用于解決課題的方法
[0013] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明人等進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)如下事實(shí)，從而完成本 發(fā)明：絕緣層的組合物中使用的滑石根據(jù)產(chǎn)地而組成不同，包含例如氧化鎂、二氧化硅、氧 化鐵、氧化鈣、氧化鋁等作為雜質(zhì)，在增加了構(gòu)成絕緣層的組合物中的滑石的量的情況下， 受到雜質(zhì)特別是氧化鎂、二氧化硅的影響，根據(jù)滑石中的硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)，從 而產(chǎn)生絕緣電阻降低、外觀不良、撓性降低、老化特性降低等問題。即，本發(fā)明提供以下的彈 性體組合物、以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜。
[0014] [1] 一種彈性體組合物，其含有：包含50質(zhì)量％以上的乙烯-a-烯烴共聚物的 基體聚合物、以及娃相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)為0. 9?1. 8并且配合量相對(duì)于前述乙 烯-a-烯烴共聚物100質(zhì)量份為100?250質(zhì)量的滑石。
[0015] [2]根據(jù)前述[1]所述的彈性體組合物，其進(jìn)一步含有配合量相對(duì)于前述乙 烯-a-烯烴共聚物100質(zhì)量份為〇. 1?2質(zhì)量份的酰胺系潤(rùn)滑劑，以及配合量相對(duì)于前述 乙烯-a-烯烴共聚物100質(zhì)量份為〇. 1?1質(zhì)量份的秋蘭姆系延遲劑，其合計(jì)配合量相對(duì) 于前述乙烯_a-烯烴共聚物100質(zhì)量份為2質(zhì)量份以下。
[0016] [3] -種絕緣電線，其具備有導(dǎo)體以及絕緣層，所述絕緣層通過在前述導(dǎo)體的外周 將前述[1]或[2]所述的彈性體組合物進(jìn)行被覆并且交聯(lián)而形成。
[0017] [4] 一種絕緣電纜，其具備：1根以上的由導(dǎo)體以及絕緣層構(gòu)成的絕緣電線，以及 通過在前述1根以上的絕緣電線的外周側(cè)將前述[1]或[2]所述的彈性體組合物進(jìn)行被覆 并且交聯(lián)而形成的護(hù)套。
[0018] 發(fā)明的效果
[0019] 本發(fā)明提供一種彈性體組合物、以及使用了其的絕緣電線和絕緣電纜，所述彈性 體組合物例如在成型為絕緣電線以及絕緣電纜的絕緣層和護(hù)套的情況下，即使在將滑石進(jìn) 行了高填充化的情況下，耐壓碎性、絕緣電阻以及外觀也優(yōu)異。本發(fā)明的彈性體組合物特別 優(yōu)選用作EP橡膠絕緣氯丁橡膠護(hù)套卡胎電纜（PNCT)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1是示意性顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的絕緣電纜（具備有1根以上的由導(dǎo)體以及 絕緣層構(gòu)成的絕緣電線、以及通過在1根以上的絕緣電線的外周側(cè)將規(guī)定的彈性體組合物 進(jìn)行被覆并且交聯(lián)而形成的護(hù)套的絕緣電纜）的截面圖。
[0021] 圖2是示意性顯示本發(fā)明的實(shí)施方式的絕緣電線（具備有導(dǎo)體以及通過在導(dǎo)體的 外周將規(guī)定的彈性體組合物進(jìn)行被覆并且交聯(lián)而形成的絕緣層的絕緣電線）的截面圖。
[0022] 附圖標(biāo)記的說明
[0023] 1導(dǎo)體，2絕緣層，3護(hù)套，4填充物，5壓卷帶

【具體實(shí)施方式】
[0024] 實(shí)施方式的摘要
[0025] 本實(shí)施方式的彈性體組合物含有：包含50質(zhì)量％以上的乙烯-a-烯烴共聚物 的基體聚合物、以及娃相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)為0. 9?1. 8并且配合量相對(duì)于前述乙 烯-a-烯經(jīng)共聚物100質(zhì)量份為100?250質(zhì)量份的滑石。
[0026] 另外，本實(shí)施方式的絕緣電線具備有導(dǎo)體以及絕緣層，所述絕緣層通過在前述導(dǎo) 體的外周將上述的彈性體組合物進(jìn)行被覆并且交聯(lián)而形成。
[0027] 進(jìn)一步，本實(shí)施方式的絕緣電纜具備1根以上的由導(dǎo)體以及絕緣層構(gòu)成的絕緣電 線，以及通過在前述1根以上的絕緣電線的外周側(cè)將上述的彈性體組合物進(jìn)行被覆并且交 聯(lián)而形成的護(hù)套。
[0028] 實(shí)施方式
[0029] 以下，使用附圖來具體說明本發(fā)明的彈性體組合物以及使用了其的絕緣電線和絕 緣電纜的一個(gè)實(shí)施方式。
[0030] 1.彈性體組合物
[0031] 本實(shí)施方式的彈性體組合物含有：包含50質(zhì)量％以上的乙烯-a-烯烴共聚 物的基體聚合物，娃相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)為0. 9?1.8并且配合量相對(duì)于前述乙 烯-a-烯烴共聚物100質(zhì)量份為100?250質(zhì)量份的滑石。以下，對(duì)每個(gè)配合成分進(jìn)行具 體說明。
[0032] 1 ?基體聚合物
[0033] (1-1)乙烯-a-烯烴共聚物
[0034] 本實(shí)施方式的彈性體組合物中使用的基體聚合物包含50質(zhì)量％以上，優(yōu)選為80 質(zhì)量％以上的乙烯-a-烯烴共聚物。
[0035] 如上述那樣，關(guān)于本實(shí)施方式中的乙烯_a-烯烴共聚物在基體聚合物中的配合 量，從伸長(zhǎng)率的觀點(diǎn)考慮，在基體聚合物中，需要為50質(zhì)量％以上，并且小于50質(zhì)量％時(shí)， 則伸長(zhǎng)率降低。
[0036] 本實(shí)施方式中的乙烯-a-烯烴共聚物在125°C的門尼粘度優(yōu)選為10?60。偏離 該范圍時(shí)，則機(jī)械特性（伸長(zhǎng)率）有時(shí)會(huì)降低。
[0037] 作為本實(shí)施方式中的構(gòu)成乙烯-a-烯烴共聚物的a-烯烴，例如可列舉丙烯、 1_ 丁稀、1_戊稀、3-甲基丁稀、I-己稀、4_甲基-1-戊稀、3_甲基-1-戊稀、1_半稀、 卜癸烯、I-十二碳烯、I-十四碳烯、I-十六碳烯、I-十八碳烯、I-二十碳烯等。其中，從撓 性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選為丙烯。
[0038] 予以說明，本實(shí)施方式中的乙烯-a-烯烴共聚物中，乙烯的成分量（乙烯量）從 機(jī)械強(qiáng)度的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選為60?75質(zhì)量％。
[0039] 乙烯_a-烯烴共聚物可包含第3共聚物成分（第3成分）。作為這樣的第3成 分，例如可列舉亞乙基-降冰片烯、二環(huán)戊二烯等。這些乙烯-a-烯烴共聚物中的成分量 優(yōu)選為4?6質(zhì)量％。
[0040] (1-2)其它的聚合物成分
[0041] 作為構(gòu)成本實(shí)施方式中使用的基體聚合物的除了乙烯-a-烯烴共聚物以外 的聚合物成分，例如可列舉選自由聚乙烯（低密度聚乙烯（LDPE)、直鏈狀低密度聚乙 烯（LLDPE)、直鏈狀超低密度聚乙烯（VLDPE))、乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物（EMMA)、乙 烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物（EEMA)、乙烯乙酸乙烯酯共聚物（EVA)、乙烯-苯乙烯共聚物、 馬來酸酐改性乙烯-a-烯烴系共聚物、馬來酸接枝直鏈狀低密度聚乙烯組成的組中的至 少1種。它們的配合量在基體聚合物中優(yōu)選為〇?50質(zhì)量％。
[0042] 2?滑石
[0043] 關(guān)于本實(shí)施方式的彈性體組合物中使用的滑石（3Mg0 *4Si02 *H20)，硅相對(duì)于鎂的 質(zhì)量比（Si/Mg)為0. 9?1. 8,并且配合量相對(duì)于乙烯-a-烯經(jīng)共聚物1〇〇質(zhì)量份為1〇〇? 250質(zhì)量份。
[0044] 關(guān)于本實(shí)施方式的彈性體組合物中使用的滑石，其配合量相對(duì)于乙烯-a-烯烴 共聚物100質(zhì)量份為100?250質(zhì)量份，優(yōu)選為100?200質(zhì)量份。小于100質(zhì)量份時(shí)，則 耐變形性不充分，超過250質(zhì)量份時(shí)，則伸長(zhǎng)率降低。
[0045] 關(guān)于本實(shí)施方式的彈性體組合物中使用的滑石，需要使硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/ Mg)為0. 9?1. 8,優(yōu)選為1. 0?1. 6。滑石的化學(xué)式如上述那樣為3Mg0 *4Si02 *H20，在理 論上，滑石中的硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)成為1. 54。然而，該值根據(jù)氧化鎂以及二氧化 硅的量而變化。本發(fā)明人等例如在PNCT用EP橡膠絕緣層組合物方面，使用各種滑石，進(jìn)行 了絕緣層材料的開發(fā)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了帶來各種特性的主要因素是滑石中的硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量 比（Si/Mg)。
[0046] 在滑石中的硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)小于0.9 (氧化鎂的量為過量）的情況 下，氧化鎂通過吸附水分而使電特性惡化。相反地，在質(zhì)量比（Si/Mg)超過1.8的（二氧化 硅的量為過量）情況下，雖然無法弄清詳細(xì)的原因，但是推定出早期交聯(lián)是原因，從而產(chǎn)生 外觀不良。
[0047] 3.酰胺系潤(rùn)滑劑以及秋蘭姆系硫化延遲劑
[0048] 在本實(shí)施方式的彈性體組合物中，除了上述的基體聚合物以及滑石以外，還可根 據(jù)需要配合酰胺系潤(rùn)滑劑以及秋蘭姆系硫化延遲劑。
[0049] (3-1)酰胺系潤(rùn)滑劑
[0050] 關(guān)于酰胺系潤(rùn)滑劑，為了防止伴隨二氧化硅量的增加而發(fā)生的外觀惡化，優(yōu)選相 對(duì)于乙烯-a-烯經(jīng)共聚物100質(zhì)量份以0. 1?2質(zhì)量份的配合量進(jìn)行配合。小于0. 1質(zhì) 量份時(shí)，則有時(shí)會(huì)無法獲得潤(rùn)滑性效果，超過2質(zhì)量份時(shí)，則電特性、機(jī)械強(qiáng)度有時(shí)會(huì)惡化。
[0051] (3-2)秋蘭姆系硫化延遲劑
[0052] 關(guān)于秋蘭姆系硫化延遲劑，為了謀求防止由早期交聯(lián)導(dǎo)致的外觀惡化，優(yōu)選相對(duì) 于乙烯-a-烯經(jīng)共聚物100質(zhì)量份以〇. 1?1質(zhì)量份的配合量進(jìn)行配合。小于〇. 1質(zhì)量 份時(shí)，則有時(shí)會(huì)無法獲得延遲效果，超過1質(zhì)量份時(shí)，則有時(shí)會(huì)無法獲得充分的機(jī)械強(qiáng)度。
[0053] 關(guān)于酰胺系潤(rùn)滑劑以及秋蘭姆系硫化延遲劑的合計(jì)配合量，優(yōu)選相對(duì)于乙 烯_a_烯烴共聚物100質(zhì)量份為2質(zhì)量份以下。超過2質(zhì)量份時(shí)，則有時(shí)會(huì)無法獲得充分 的機(jī)械強(qiáng)度。
[0054] 4?其它的配合成分
[0055] 在本實(shí)施方式的彈性體組合物中，除了上述的基體聚合物、滑石、酰胺系潤(rùn)滑劑以 及秋蘭姆系硫化延遲劑以外，也可根據(jù)需要配合各種交聯(lián)劑、交聯(lián)助劑、穩(wěn)定劑、抗氧化劑、 潤(rùn)滑劑、交聯(lián)促進(jìn)劑、增塑劑、硫化延遲劑等配合成分。例如，也可根據(jù)需要使用焙燒粘土等 絕緣提高劑，硫化延遲劑如果是具有與秋蘭姆系同等的性能的硫化延遲劑，則也可使用其 它種類的硫化延遲劑。
[0056] II?絕緣電線
[0057] 如圖2所示那樣，本實(shí)施方式的絕緣電線通過具備通用的由銅絞合線等形成的導(dǎo) 體1、以及絕緣層2而構(gòu)成，所述絕緣層2通過在導(dǎo)體1的外周將上述的彈性體組合物進(jìn)行 被覆并且交聯(lián)而形成。
[0058] III?絕緣電纜
[0059] 如圖1所示那樣，本實(shí)施方式的絕緣電纜通過具備如下而構(gòu)成：1根以上的由導(dǎo)體 1以及絕緣層2構(gòu)成的絕緣電線、通過在1根以上的絕緣電線的外周側(cè)例如與紙的填充物 4 一起地卷繞而得到的壓制構(gòu)件、例如，壓卷帶5、以及通過在壓卷帶5的外周將上述的彈性 體組合物進(jìn)行被覆并且交聯(lián)而形成的護(hù)套3。在此情況下，絕緣層2優(yōu)選通過使用上述的彈 性體組合物而制作。
[0060] 實(shí)施例
[0061] 以下，使用實(shí)施例更具體地說明本發(fā)明的彈性體組合物、以及使用了其的絕緣電 線和絕緣電纜。予以說明，本發(fā)明不受以下的實(shí)施例的任何限制。
[0062](實(shí)施例1)
[0063](各配合成分的配合）
[0064] 按照以下的配合量配合各配合成分（參照表1)。
[0065] 作為基體聚合物成分的乙烯-a-烯烴共聚物（乙烯-丙烯共聚物）（門尼粘度 (125°C、ML1+4) :23、乙烯量：67質(zhì)量％、第3成分：亞乙基-降冰片烯、第3成分量：5. 8質(zhì) 量％ ) 100質(zhì)量份、
[0066] 作為滑石成分的滑石（質(zhì)量比（Si/Mg) :0. 9) 100質(zhì)量份、
[0067] 作為交聯(lián)劑的過氧化物（過氧化二枯基）2質(zhì)量份、
[0068] 作為交聯(lián)助劑的三烯丙基異氰脲酸酯1質(zhì)量份、
[0069] 作為穩(wěn)定劑的氧化鋅5質(zhì)量份、
[0070] 作為抗氧化劑的聚（2, 2, 4-三甲基-1，2-二氫喹啉）0. 3質(zhì)量份、
[0071] 作為抗氧化劑的聚（巰基苯并咪唑）1. 5質(zhì)量份、
[0072] 作為軟化劑的石蠟油5質(zhì)量份、
[0073] 作為潤(rùn)滑劑的硬脂酸1質(zhì)量份、
[0074] 作為潤(rùn)滑劑的雙油酰胺0. 5質(zhì)量份、
[0075] 作為交聯(lián)促進(jìn)劑的四（2-乙基己基）秋蘭姆二硫醚0? 5質(zhì)量份 [0076](橡膠復(fù)合物的制造）
[0077] 使用混合機(jī)將上述的配合成分之中除了交聯(lián)劑以外的配合成分，以轉(zhuǎn)速60rpm混 煉而制造了橡膠復(fù)合物。此時(shí)，將材料投入時(shí)的溫度設(shè)為80°C，投入后以5°C/min升溫，升 高到180°C為止。在達(dá)到180°C的時(shí)間點(diǎn)，從混合機(jī)滴下橡膠復(fù)合物并且回收。使用短軸擠 出機(jī)，將其股線狀地?cái)D出，將其進(jìn)行水冷卻后進(jìn)行切割，顆粒狀地造粒。將該顆粒與交聯(lián)劑 投入于攪拌機(jī)，將交聯(lián)劑浸漬于顆粒，從而制造了橡膠復(fù)合物。
[0078](絕緣電線的制造）
[0079] 使用115mm擠出機(jī)（長(zhǎng)徑比L/D= 2.0)，將絕緣層被覆于芯線（導(dǎo)體）。將芯線 制成截面積〇. 75SQ的芯線，以厚度0. 8mm進(jìn)行了擠出、被覆。將絕緣層被覆后，通過蒸汽管 (蒸汽壓15kg/cm2)，進(jìn)行交聯(lián)而制造了絕緣電線。
[0080] (絕緣電纜的制造）
[0081] 在將2根絕緣電線絞合而得到的芯體（core)之上，使用保持為70°C的115mm擠 出機(jī)（長(zhǎng)徑比L/D= 2. 0)，擠出氯丁橡膠組合物作為護(hù)套（厚度1. 7_)，將其通過蒸汽管 (蒸汽壓15kg/cm2)，進(jìn)行交聯(lián)而制造了絕緣電纜。
[0082] 將實(shí)施例1中使用了的彈性體組合物的配合成分示于表1，并且將后述的絕緣電 線的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。
[0083] (實(shí)施例2?23)
[0084] 將彈性體組合物的配合成分改為表1所示的成分，除此以外，與實(shí)施例1同樣地操 作。將電線的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1。
[0085](比較例1?10)
[0086] 將彈性體組合物的配合成分改為表2所示的成分，除此以外，與實(shí)施例1同樣地操 作。將電線的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表2。
[0087](電線的評(píng)價(jià)方法）
[0088] 關(guān)于電線的評(píng)價(jià)，通過以下所示的評(píng)價(jià)試驗(yàn)進(jìn)行判定。
[0089] (1)擠出外觀
[0090] 通過目視來確認(rèn)所制造的絕緣電線的外觀，將良好的情況設(shè)為〇（合格），將確認(rèn) 出鯊魚皮等外觀粗糙的情況設(shè)為X(不合格）。
[0091] ⑵初期拉伸
[0092] 對(duì)于從導(dǎo)體拉拔出的管狀的試驗(yàn)片，依照J(rèn)ISC3327實(shí)施了拉伸試驗(yàn)。測(cè)定出斷 裂強(qiáng)度（TS) (MPa)、斷裂伸長(zhǎng)率（TE) (MPa)。關(guān)于TS，將4MPa以上設(shè)為〇（合格），另外關(guān) 于下￡，將300%以上設(shè)為〇（合格），除此以外設(shè)為\(不合格）。
[0093] (3)熱老化拉伸
[0094] 依照J(rèn)ISC3327來實(shí)施。將拉伸試驗(yàn)試樣在100°C老化96小時(shí)，然后通過與前述 同樣的方法，實(shí)施了拉伸試驗(yàn)。老化后，對(duì)TS殘率（％)、老化后TE殘率（％)進(jìn)行了評(píng)價(jià)。 關(guān)于TS殘率，將80%以上設(shè)為〇（合格），另外，關(guān)于TE殘率，將80%以上設(shè)為〇（合格）， 除此以外設(shè)為X(不合格）。
[0095] (4)絕緣電阻
[0096] 依照J(rèn)ISC3327,測(cè)定了制造出的絕緣電線的絕緣電阻。將絕緣電阻值為 500MQ?km以上設(shè)為〇（合格），除此以外設(shè)為X(不合格）。
[0097] (5)耐變形性
[0098] 對(duì)護(hù)套被覆后的絕緣電纜，根據(jù)芯體的絕緣電線的絞合部的絕緣層厚而評(píng)價(jià)。依 照J(rèn)ISC3327,將0. 64mm以上的情況設(shè)為〇（合格），除此以外設(shè)為X(不合格）。
[0099] 如表1所示那樣可知，在實(shí)施例1?12 (本發(fā)明中的滑石的組成范圍內(nèi)）中，評(píng)價(jià) 試驗(yàn)全都為〇（合格），全都滿足各種特性。
[0100] 在實(shí)施例13?23 (在本發(fā)明中的滑石的組成范圍內(nèi)，酰胺系潤(rùn)滑劑以及秋蘭姆系 硫化延遲劑量變化了的情況）中可知，評(píng)價(jià)試驗(yàn)也全都為〇（合格），也滿足各種特性。
[0101] 在比較例1(滑石的配合量小于100質(zhì)量份的情況）中，耐壓碎性不充分，制造出 的電纜的絕緣層厚度成為X(不合格）。
[0102] 在比較例2(滑石的配合量超過250質(zhì)量份的情況）中，初期伸長(zhǎng)率成為X(不合 格）。
[0103] 在比較例3、4(使用了質(zhì)量比（Si/Mg)為0.8的滑石的情況）中，絕緣電阻成 為X(不合格）?？烧J(rèn)為這是因?yàn)檠趸V的吸濕性高。
[0104] 在比較例5?10 (使用了質(zhì)量比（Si/Mg)為2.0的滑石的情況）中，外觀成 為X(不合格）?？烧J(rèn)為這是因?yàn)椋趸枇慷?，發(fā)生了早期交聯(lián)。另外，在增加了潤(rùn)滑劑 量以及延遲劑量的情況下外觀也沒有改善。
[0105] 表 1
[0106]

【權(quán)利要求】
1. 一種彈性體組合物，其含有： 包含50質(zhì)量％以上的乙烯-α -烯烴共聚物的基體聚合物，以及 硅相對(duì)于鎂的質(zhì)量比（Si/Mg)為0. 9?1. 8并且配合量相對(duì)于所述乙烯-α -烯烴共 聚物1〇〇質(zhì)量份為1〇〇?250質(zhì)量的滑石。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性體組合物，其進(jìn)一步含有配合量相對(duì)于所述乙烯-α -烯 烴共聚物100質(zhì)量份為0. 1?2質(zhì)量份的酰胺系潤(rùn)滑劑、以及配合量相對(duì)于所述乙 烯-α -烯烴共聚物100質(zhì)量份為0. 1?1質(zhì)量份的秋蘭姆系硫化延遲劑，其合計(jì)配合量相 對(duì)于所述乙烯-α -烯烴共聚物100質(zhì)量份為2質(zhì)量份以下。
3. -種絕緣電線，其具備有導(dǎo)體以及絕緣層，所述絕緣層通過在所述導(dǎo)體的外周將權(quán) 利要求1或2所述的彈性體組合物進(jìn)行被覆并且交聯(lián)而形成。
4. 一種絕緣電纜，其具備： 1根以上的由導(dǎo)體以及絕緣層構(gòu)成的絕緣電線，以及 通過在所述1根以上的絕緣電線的外周側(cè)將權(quán)利要求1或2所述的彈性體組合物進(jìn)行 被覆并且交聯(lián)而形成的護(hù)套。
【文檔編號(hào)】H01B3/28GK104277336SQ201410290776
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】矢口敦郎, 菊池龍?zhí)? 申請(qǐng)人:日立金屬株式會(huì)社