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一種Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件及制備的制作方法與工藝

文檔序號(hào):12014954閱讀:251來源:國知局
本發(fā)明涉及一種Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件及制備方法。

背景技術(shù):
納米磁性金屬顆粒薄膜是一種由納米尺度的磁性金屬顆粒,隨機(jī)地分布于絕緣母體材料中構(gòu)成的人工結(jié)構(gòu)納米功能材料,材料通常由磁性金屬顆粒和絕緣體母體兩部分組成,具有不同于磁性金屬或絕緣體母體的物理性能,如巨霍爾效應(yīng)、高矯頑力、高頻軟磁性、磁電阻效應(yīng)等新穎的物理性質(zhì)。其中,納米磁性金屬顆粒薄膜的磁電阻效應(yīng)由于具有高磁場(chǎng)靈敏度而被廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)讀出磁頭、磁敏傳感器件等眾多領(lǐng)域中,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。目前絕大多數(shù)磁性金屬顆粒薄膜是以無機(jī)半導(dǎo)體或絕緣體作為母體材料,已被廣泛地研究,金屬納米顆粒包括鐵、鈷、鎳、坡莫合金、四氧化三鐵等,絕緣體(或無機(jī)半導(dǎo)體)母體包括二氧化硅、氧化鋁、二氧化鈦、鍺等,而對(duì)有機(jī)半導(dǎo)體材料作為母體的顆粒薄膜磁電阻器件的研究很少。與無機(jī)母體材料相比,有機(jī)半導(dǎo)體母體材料具有很多明顯的優(yōu)勢(shì):有機(jī)半導(dǎo)體材料主要由原子序數(shù)較小的C、H、O、N等元素組成,軌道-自旋耦合強(qiáng)度較低,內(nèi)部超精細(xì)相互作用較弱,使得其自旋弛豫時(shí)間和弛豫距離比無機(jī)半導(dǎo)體高出幾個(gè)數(shù)量級(jí),是理想的半導(dǎo)體自旋傳輸介質(zhì),非常適合應(yīng)用于磁性金屬顆粒薄膜中。此外,以有機(jī)半導(dǎo)體材料為母體的電子器件還具有功耗低、重量輕、性能可調(diào)、可制作大面積柔性器件、可循環(huán)使用等很多優(yōu)勢(shì),具有十分巨大的應(yīng)用價(jià)值。但是,由于金屬-有機(jī)半導(dǎo)體顆粒薄膜制備較困難,現(xiàn)有的制備多采用共蒸發(fā)的方法,而且研究的體系多以Co作為金屬納米材料,如:X.M.Zhao等人提供了一種Co/Alq3顆粒薄膜,研究了其磁電阻效應(yīng),在室溫下得到-0.23%的負(fù)磁電阻(JournalofMagnetismandMangeticMaterials321,418-422,2009);P.Sheng等人采用熱蒸發(fā)的方法制備了一種Co/TPD顆粒薄膜,室溫磁電阻為-0.3%(JournalofAlloysandCompounds,477,32-35,2009);S.Tanabe等人也制備了一種Co-Alq3顆粒薄膜,室溫磁電阻為-0.1%(AppliedPhysicsLetters91,063123,2007);T.Wen等人制備了Co/P3HT顆粒薄膜,該薄膜沒有出現(xiàn)室溫磁電阻(AppliedPhysicsLetters95,082509,2009)?,F(xiàn)有的研究成果表明有機(jī)顆粒薄膜的室溫磁電阻較低,且研究體系十分有限,亟需擴(kuò)大有機(jī)顆粒膜磁電阻器件的材料范圍并獲得更高的室溫磁電阻。本發(fā)明提供一種Fe/P3HT顆粒薄膜,該顆粒薄膜以納米Fe這種來源最為廣泛的鐵磁材料作為顆粒薄膜中的金屬顆粒,以聚三己基噻吩(P3HT)這種常見的有機(jī)半導(dǎo)體作為顆粒薄膜的母體,采用旋涂與離子束沉積結(jié)合的方法制備成金屬/有機(jī)半導(dǎo)體顆粒薄膜,并獲得了-0.5%的室溫磁電阻。該制備方法避免了高溫加熱,減少了對(duì)材料結(jié)構(gòu)的破壞,并可以方便地?cái)U(kuò)展到其它體系中,有望獲得更高的室溫磁電阻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件,該器件在有機(jī)半導(dǎo)體P3HT薄膜上,通過離子束沉積的方法嵌入Fe的納米顆粒,形成一種顆粒薄膜結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有的Co基有機(jī)半導(dǎo)體顆粒薄膜相比,制備方法更加靈活,擴(kuò)展性更強(qiáng),室溫磁電阻更高,該Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件室溫磁電阻可達(dá)到-0.5%以上。本發(fā)明提供一種Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件,其特征在于制備過程將旋涂與離子束沉積技術(shù)相結(jié)合。所述的合成方法具體步驟如下:1)將有機(jī)半導(dǎo)體P3HT溶于三氯甲烷有機(jī)溶劑中,濃度為10mg/ml,在常溫下避光攪拌24小時(shí),使P3HT充分溶解均勻;2)將步驟1)的混合溶液滴在清潔的玻璃襯底上,打開旋涂儀進(jìn)行旋涂,旋涂儀轉(zhuǎn)速為1000-4000rpm,旋涂時(shí)間為20-60s;3)將步驟2)的得到的覆蓋有P3HT的玻璃片放入真空干燥箱,在80℃的溫度下真空干燥10小時(shí),得到P3HT薄膜;4)將步驟3)得到的P3HT薄膜作為襯底安裝在離子束沉積系統(tǒng)的基片轉(zhuǎn)臺(tái)上,抽真空,當(dāng)真空室壓強(qiáng)低于6.67×10-4Pa后開始沉積鐵薄膜,得到最終的Fe/P3HT磁電阻器件;5)步驟4)所述的離子束沉積過程中,靶材選用99.99%的鐵靶,襯底溫度保持常溫,襯底以20rpm的速率自轉(zhuǎn);6)步驟4)所述的離子束沉積過程中,應(yīng)向真空室通入99.999%的高純Ar氣,真空室的Ar氣壓強(qiáng)為1.4×10-2Pa,Ar氣流量為3sccm,濺射束流為20mA,濺射能量為500eV,濺射時(shí)間為30分鐘。本發(fā)明提供的Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件的制備方法,其特征在于該方法制備Fe/P3HT薄膜的過程中,步驟2)所述的旋涂儀轉(zhuǎn)速優(yōu)選2000rpm,旋涂時(shí)間優(yōu)選40s。本發(fā)明提供了一種Fe/P3HT顆粒薄膜磁電阻器件及其制備方法,在器件的制備過程中采用旋涂與離子束沉積技術(shù)相結(jié)合的兩步方法。其中,第一步旋涂工藝十分簡便,不需要高溫,可以方便地獲得所需厚度的均勻的有機(jī)薄膜;第二步離子束沉積磁性金屬顆粒,巧妙利用有機(jī)分子較大、薄膜疏松的特點(diǎn),利用原子團(tuán)本身的動(dòng)能和熱運(yùn)動(dòng)能量將磁性金屬顆粒嵌入到有機(jī)層中去,在特定的沉積條件下,形成顆粒薄膜。這種方法靈活簡便,不需要加熱,與現(xiàn)有薄膜工藝兼容性好,且獲得的薄膜質(zhì)量較高。附圖說明圖1是測(cè)量得到的Fe/P3HT顆粒薄膜的室溫磁電阻曲線。具體實(shí)施方式下面將通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1將50mg有機(jī)半導(dǎo)體P3HT溶于5ml三氯甲烷有機(jī)溶劑中,在常溫下避光攪拌24小時(shí),使P3HT充分溶解均勻;將混合溶液滴在清潔的玻璃襯底上,打開旋涂儀進(jìn)行旋涂,旋涂儀轉(zhuǎn)速設(shè)為2000rpm,旋涂時(shí)間為40s,得到覆蓋有P3HT的玻璃片;將玻璃片放入真空干燥箱,在80℃的溫度下真空干燥10小時(shí),得到P3HT薄膜;使用中國科學(xué)院沈陽科儀中心生產(chǎn)的FJL560C雙室超高真空磁控與離子束鍍膜裝置進(jìn)行鐵薄膜的制備:將制備好的P3HT薄膜基片安裝在離子束沉積系統(tǒng)的基片轉(zhuǎn)臺(tái)上,抽真空,當(dāng)真空室壓強(qiáng)低于6.67×10-4Pa后開始沉積鐵薄膜。沉積過程選用純度為99.99%的鐵作為濺射靶材,襯底溫度保持常溫并以20rpm的速率自轉(zhuǎn);沉積過程中向真空室通入99.999%的高純Ar氣,真空室的Ar氣壓強(qiáng)為1.4×10-2Pa,Ar氣流量為3sccm,濺射束流為20mA,濺射能量為500eV,濺射時(shí)間為30分鐘。沉積完成后,關(guān)閉分子泵和機(jī)械泵,打開真空室,取出樣品,得到最終的Fe/P3HT磁電阻器件。采用QuantumDesign公司的物理性質(zhì)測(cè)試系統(tǒng)(PPMS-9)測(cè)量了所得顆粒薄膜的室溫磁電阻曲線,測(cè)量結(jié)果如說明書附圖1所示。從圖中可以看出,該有機(jī)顆粒薄膜磁電阻器件的室溫磁電阻達(dá)到-0.58%。這里磁電阻定義為MR=(R0-RH)/R0×100%,其中R0表示在零磁場(chǎng)下的電阻,RH表示在磁場(chǎng)下的電阻。實(shí)施例2將50mg有機(jī)半導(dǎo)體P3HT溶于5ml三氯甲烷有機(jī)溶劑中,在常溫下避光攪拌24小時(shí),使P3HT充分溶解均勻;將混合溶液滴在清潔的玻璃襯底上,打開旋涂儀進(jìn)行旋涂,旋涂儀轉(zhuǎn)速設(shè)為3000rpm,旋涂時(shí)間為30s,得到覆蓋有P3HT的玻璃片;將玻璃片放入真空干燥箱,在80℃的溫度下真空干燥10小時(shí),得到P3HT薄膜;使用中國科學(xué)院沈陽科儀中心生產(chǎn)的FJL560C雙室超高真空磁控與離子束鍍膜裝置進(jìn)行鐵薄膜的制備:將制備好的P3HT薄膜基片安裝在離子束沉積系統(tǒng)的基片轉(zhuǎn)臺(tái)上,抽真空,當(dāng)真空室壓強(qiáng)低于6.67×10-4Pa后開始沉積鐵薄膜。沉積過程選用純度為99.99%的鐵作為濺射靶材,襯底溫度保持常溫并以20rpm的速率自轉(zhuǎn);沉積過程中向真空室通入99.999%的高純Ar氣,真空室的Ar氣壓強(qiáng)為1.4×10-2Pa,Ar氣流量為3sccm,濺射束流為20mA,濺射能量為500eV,濺射時(shí)間為30分鐘。沉積完成后,關(guān)閉分子泵和機(jī)械泵,打開真空室,取出樣品,得到最終的Fe/P3HT磁電阻器件。采用Dektak3表面形貌儀測(cè)量得到薄膜厚度約為40納米。
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