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三相動觸頭對正裝置制造方法

文檔序號:7047667閱讀:125來源:國知局
三相動觸頭對正裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三相動觸頭對正裝置,它包括定位機構、支撐機構、導向機構。所述的支撐機構安裝在定位機構上,導向機構安裝在支撐機構上。由于本發(fā)明的定位機構可與三相動觸頭的圓盤絕緣子穩(wěn)固套接,導向機構上的前、后角度定位板上的三個導向孔的距離與三相動觸頭導體的導電桿孔距離一致,三相動觸頭同時在同一對正裝置上進行裝配操作調試,可方便、準確的調節(jié)插入三相動觸頭導體的三根導電桿之間的距離,能更好保證裝配尺寸精度和位置精度要求,對正精度高、裝配速度快,顯著提高勞動生產效率。
【專利說明】三相動觸頭對正裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓開關設備,特別是涉及一種三相動觸頭對正裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電力開關技術的不斷發(fā)展,GIS高壓開關設備在電力系統(tǒng)中應用越來越廣泛。其中三工位開關中的動、靜觸頭配合精度,對開關性能及運行的可靠性有較大影響。急需解決三工位開關裝配過程中的配合精度問題,以保證所裝配的三工位開關中的三相動、靜觸頭的位置精度達到技術要求,并提高裝配效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種對正精度高、裝配速度快的三相動觸頭對正裝置。
[0004]為實現上述目的,本發(fā)明的技術解決方案是:
本發(fā)明是一種三相動觸頭對正裝置,它包括定位機構、支撐機構、導向機構;所述的定位機構由定位底板和多根定位銷組成,所述的定位底板與三相動觸頭的圓盤絕緣子套接,多根定位銷分別穿過定位底板定位孔后插入圓盤絕緣子定位孔;所述的支撐機構包括兩根前定位導向桿、兩根后定位導向桿,所述的兩根前定位導向桿的下端分別間隔固定在定位底板的前部,兩根后定位導向桿的下端分別間隔固定在定位底板的后部,兩根后定位導向桿的高度大于兩根前定位導向桿的高度;所述的導向機構由前角度定位板、后角度定位板、兩根支撐拉桿和六個導向套組成;前角度定位板的兩端分別固定在兩根前定位導向桿的頂端,后角度定位板的兩端分別固定在兩根后定位導向桿的頂端,在前角度定位板上間隔開設三個導向孔且在該三個導向孔內分別套置三個導向套,在后角度定位板上間隔開設三個導向孔且在該三個導向孔內分別套置三個導向套,該后角度定位板上的三個導向套的中心線與前角度定位板上的三個導向套的中心線重合;所述的兩根支撐拉桿的兩端分別固定在前角度定位板和后角度定位板上。
[0005]所述的導向套由套體和卡圈組成;所述的套體穿過前角度定位板或后角度定位板后去卡圈螺接。
[0006]所述的前角度定位板三個導向孔的距離與三相動觸頭導體的導電桿孔距離一致。
[0007]采用上述方案后,由于本發(fā)明主要由定位機構、支撐機構、導向機構組成,定位機構可與三相動觸頭的圓盤絕緣子穩(wěn)固套接,導向機構上的前、后角度定位板上的三個導向孔的距離與三相動觸頭導體的導電桿孔距離一致,三相動觸頭同時在同一對正裝置上進行裝配操作調試,可方便、準確的調節(jié)插入三相動觸頭導體的三根導電桿之間的距離,能更好保證裝配尺寸精度和位置精度要求,對正精度高、裝配速度快,顯著提高勞動生產效率。此夕卜,本發(fā)明設計結構精巧,不用焊接結構而采用定位緊固結構以減少焊接加工變形,提高對正裝置加工精度,降低制造難度及加工成本。
[0008]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的軸測圖;
圖2是本發(fā)明的正視圖;
圖3是本發(fā)明的側視圖;
圖4是本發(fā)明的俯視圖;
圖5是本發(fā)明導向套的立體分解圖;
圖6是二相動觸頭的正視圖;
圖7是二相動觸頭的側視圖;
圖8是本發(fā)明安裝產品示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1-圖4所示,本發(fā)明是一種三相動觸頭對正裝置,它包括定位機構1、支撐機構2、導向機構3。
[0011]所述的定位機構I由定位底板11和二根定位銷12組成。所述的定位底板11與三相動觸頭10的圓盤絕緣子101 (如圖6、圖7所示)套接,二根定位銷12分別穿過定位底板11定位孔后插入圓盤絕緣子101定位孔。
[0012]所述的支撐機構2包括兩根前定位導向桿21、兩根后定位導向桿22。所述的兩根前定位導向桿21的下端分別間隔固定在定位底板11的前部,兩根后定位導向桿22的下端分別間隔固定在定位底板11的后部,兩根后定位導向桿22的高度大于兩根前定位導向桿21的高度。
[0013]所述的導向機構3由前角度定位板31、后角度定位板32、兩根支撐拉桿33和六個導向套34組成。所述的前角度定位板31的兩端分別固定在兩根前定位導向桿21的頂端,后角度定位板32的兩端分別固定在兩根后定位導向桿22的頂端,在前角度定位板31上間隔開設三個導向孔311且在該三個導向孔311內分別套置三個導向套34,在后角度定位板32上間隔開設三個導向孔321且在該三個導向孔321內分別套置三個導向套34,該后角度定位板32上的三個導向套34的中心線與前角度定位板31上的三個導向套34的中心線重合。所述的兩根支撐拉桿33的兩端分別固定在前角度定位板31和后角度定位板32上。所述的前角度定位板31三個導向孔311的距離與三相動觸頭10導體的導電桿孔距離一致,后角度定位板32三個導向孔321的距離與三相動觸頭10導體的導電桿孔距離一致。
[0014]如圖5所示,所述的導向套34采用聚四氟乙烯材料制成,具有自潤滑作用。它由套體341和卡圈342組成。所述的套體341穿過前角度定位板31或后角度定位板32后去卡圈342螺接。
[0015]本發(fā)明的使用方法:
如圖8所示,首先預裝好三相動觸頭10裝配的各零部件,然后通過定位機構I和支撐機構2將本發(fā)明安裝在三相動觸頭10上進行三相動觸頭的孔位對正。通過定位底板11及定位銷12將三相動觸頭10中的圓盤絕緣子101完全定位,并通過擰緊螺母將兩者固定。通過專用轉動工具帶動三相動觸頭10中的導電桿102 (如圖7所示)插入前角度定位板31和后角度定位板32的導向套34中,調整三相動觸頭10的安裝螺釘孔相對位置,實現三相動觸頭10孔位對正,然后擰緊三相動觸頭10的固定螺釘。待調整完成后,通過松開定位銷12和擰緊螺母13,將本發(fā)明從工件上取出。
[0016]以上所述,僅為本發(fā)明較佳實施例而已,定位機構中定位底板與三相動觸頭中的圓盤絕緣子的連接方式可有多種,故不能以此限定本發(fā)明實施的范圍,即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾,皆應仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內。
【權利要求】
1.一種三相動觸頭對正裝置,其特征在于:它包括定位機構、支撐機構、導向機構;所述的定位機構由定位底板和多根定位銷組成,所述的定位底板與三相動觸頭的圓盤絕緣子套接,多根定位銷分別穿過定位底板定位孔后插入圓盤絕緣子定位孔;所述的支撐機構包括兩根前定位導向桿、兩根后定位導向桿,所述的兩根前定位導向桿的下端分別間隔固定在定位底板的前部,兩根后定位導向桿的下端分別間隔固定在定位底板的后部,兩根后定位導向桿的高度大于兩根前定位導向桿的高度;所述的導向機構由前角度定位板、后角度定位板、兩根支撐拉桿和六個導向套組成;前角度定位板的兩端分別固定在兩根前定位導向桿的頂端,后角度定位板的兩端分別固定在兩根后定位導向桿的頂端,在前角度定位板上間隔開設三個導向孔且在該三個導向孔內分別套置三個導向套,在后角度定位板上間隔開設三個導向孔且在該三個導向孔內分別套置三個導向套,該后角度定位板上的三個導向套的中心線與前角度定位板上的三個導向套的中心線重合;所述的兩根支撐拉桿的兩端分別固定在前角度定位板和后角度定位板上。
2.根據權利要求1所述的三相動觸頭對正裝置,其特征在于:所述的導向套由套體和卡圈組成;所述的套體穿過前角度定位板或后角度定位板后去卡圈螺接。
3.根據權利要求1所述的三相動觸頭對正裝置,其特征在于:所述的前角度定位板三個導向孔的距離與三相動觸頭導體的導電桿孔距離一致。
【文檔編號】H01H11/04GK103956287SQ201410179694
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權日:2014年4月30日
【發(fā)明者】林明順, 何榮濤, 袁傳鎮(zhèn), 劉運建, 傅飛峰 申請人:許繼(廈門)智能電力設備股份有限公司, 國家電網公司
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