一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，包括復(fù)位按鈕、復(fù)位連桿、一對平行且間隔設(shè)置的安裝板、安裝板中間的推桿、鎖扣、復(fù)位彈簧、分勵線圈等零件。推桿、鎖扣、分勵線圈裝配在兩安裝板中間，復(fù)位彈簧提供儲能，分勵線圈工作后使鎖扣與推桿脫扣，儲能釋放，推桿運動，然后通過復(fù)位按鈕和復(fù)位連桿使推桿復(fù)位，彈簧儲能。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便、分勵線圈由電磁式改為電子式更好的降低成本。
【專利說明】一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，屬于電氣開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器，在電路中作接通、分斷和承載額定工作電流，并能在線路發(fā)生過載、短路、欠壓的情況下進行可靠的保護。斷路器一般由脫扣器、觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置、傳動機構(gòu)和外殼等幾部分組成，其中的脫扣器包括電磁脫扣器、熱脫扣器、欠壓脫扣器和分勵脫扣器。分勵脫扣器用于遠距離操作斷路器分閘控制，它的電磁線圈并聯(lián)在低壓斷路器的電源側(cè)，需要進行分閘操作時，按動常開按鈕使分勵脫扣器的電磁鐵通電吸動銜鐵，通過傳動機構(gòu)推動自由脫扣機構(gòu)，使斷路器掉閘。
[0003]現(xiàn)有的斷路器主要采用電磁式脫扣器、電子式脫扣器，電磁式脫扣器的缺點是:技術(shù)和工藝要求較高，機構(gòu)的輔助零件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；另一種電子式脫扣器的脫扣力較小，脫扣行程較小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，包括安裝結(jié)構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、傳動機構(gòu)和分勵線圈；
所述安裝結(jié)構(gòu)包括一對平行且間隔設(shè)置的安裝板；
所述復(fù)位機構(gòu)包括復(fù)位按鈕、復(fù)位連桿，該復(fù)位連桿包括復(fù)位連桿固定部、復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部和復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部，所述復(fù)位連桿通過復(fù)位連桿固定部轉(zhuǎn)動支撐于所述安裝板的外側(cè)，所述復(fù)位連桿以復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部和所述復(fù)位按鈕鉸接；
所述傳動機構(gòu)包括推桿、復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧固定板和鎖緊機構(gòu)，其中，所述復(fù)位彈簧為壓縮彈簧；所述推桿水平滑動設(shè)置于兩所述安裝板之間，所述推桿與所述復(fù)位連桿的復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部傳動連接；所述復(fù)位彈簧固定板固定在兩所述安裝板之間，所述復(fù)位彈簧夾設(shè)于所述推桿和復(fù)位彈簧固定板之間，所述推桿朝向復(fù)位彈簧的一側(cè)設(shè)有勾接部，另一側(cè)設(shè)有作用于所述斷路器脫扣機構(gòu)的頂桿；所述鎖緊機構(gòu)設(shè)于所述推桿朝向復(fù)位彈簧的一側(cè)，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖扣、扭簧，鎖緊機構(gòu)安裝軸；所述鎖緊機構(gòu)安裝軸設(shè)于兩所述安裝板之間，所述扭簧和鎖扣套設(shè)在所述鎖緊機構(gòu)安裝軸上，所述扭簧的一個安裝腳限位于所述安裝板上，另一個安裝腳限位于所述鎖扣上；所述鎖扣包括鎖緊臂和脫扣臂，所述鎖緊臂和脫扣臂成夾角設(shè)置，所述鎖緊臂和所述推桿的勾接部勾接；
所述分勵線圈固定于兩所述安裝板之間，所述分勵線圈的由于分勵線圈的線圈繞組在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的電動勢的作用而往復(fù)移動的鐵芯對應(yīng)所述鎖緊機構(gòu)的脫扣臂設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述安裝板上設(shè)有多個水平的推桿安裝孔，所述推桿對應(yīng)所述推桿安裝孔設(shè)有多個推桿滑塊，所述推桿以推桿滑塊滑動支撐于所述安裝板的推桿安裝孔構(gòu)成滑動設(shè)置，所述推桿以推桿滑塊與所述復(fù)位連桿的復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部傳動連接。[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述推桿對應(yīng)所述脫扣臂設(shè)有脫扣臂限位槽。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述安裝板上設(shè)有豎向的復(fù)位按鈕安裝孔，所述復(fù)位按鈕滑動限位于所述豎向的復(fù)位按鈕安裝孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述分勵線圈包括磁軛、動鐵芯、靜鐵芯、動鐵芯復(fù)位彈簧和線圈繞組；所述線圈繞組的中心部沿軸向設(shè)有通孔，所述靜鐵芯設(shè)于所述通孔的一端，且相對于所述線圈繞組固定設(shè)置，所述動鐵芯設(shè)于所述通孔的另一端；所述靜鐵芯的中心部沿軸向設(shè)有動鐵芯穿過孔，所述動鐵芯復(fù)位彈簧套設(shè)在所述動鐵芯上；所述動鐵芯復(fù)位彈簧位于所述動鐵芯和靜鐵芯之間，所述動鐵芯的一端對應(yīng)所述靜鐵芯的動鐵芯穿過孔設(shè)置；所述線圈繞組卡設(shè)在所述磁軛上，所述動鐵芯對應(yīng)所述鎖緊機構(gòu)的脫扣臂設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:還包括一連桿，該連桿轉(zhuǎn)動支撐于所述安裝板的外側(cè)，連桿的上端抵靠位于下方的推桿滑塊。
[0011]由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
1、由于本發(fā)明采用電子式脫扣器，增加了一個增加脫扣力和脫扣行程的構(gòu)件，比電磁式結(jié)構(gòu)的分勵脫扣機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，成本低；
2、本發(fā)明的推桿通過復(fù)位彈簧而增加推力和行程，改變了現(xiàn)有電子式脫扣器的脫扣力較小和脫扣行程較小的缺點；
3、本發(fā)明的零件結(jié)構(gòu)簡單，零件數(shù)量少；
4、本發(fā)明的鎖扣利用杠桿省力原理，力臂較長，因此脫扣靈敏度更高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為分勵脫扣機構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為分勵脫扣機構(gòu)爆炸圖。
[0014]附圖3為鎖扣示意圖。
[0015]附圖4為推桿示意圖。
[0016]附圖5為未脫扣鎖緊機構(gòu)示意圖。
[0017]附圖6為已脫扣鎖緊機構(gòu)示意圖。
[0018]附圖7為分勵線圈示意圖。
[0019]附圖8為安裝板示意圖。
[0020]附圖9為鎖緊機構(gòu)脫扣后的分勵脫扣機構(gòu)示意圖。
[0021]以上附圖中:1、復(fù)位按鈕；2、分勵線圈；3、鉚釘；4、復(fù)位連桿；5、鎖緊機構(gòu)安裝軸；
6、連桿安裝軸；7、安裝板固定桿；8、定位件；9、連桿；10、安裝板；11、扭簧；12、鎖扣；13、復(fù)位彈簧固定板；14、復(fù)位彈簧；15、推桿；16、頂桿；17、脫扣臂；18、鎖緊臂；19、勾接部；20、磁軛；21、線圈繞組；22、動鐵芯；23、動鐵芯復(fù)位彈簧；24、靜鐵芯；25、復(fù)位連桿固定部；26、復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部；27、復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部；28、安裝腳；29、推桿安裝孔；30、推桿滑塊；31、脫扣臂限位槽；32、復(fù)位按鈕安裝孔。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0023]實施例:一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)
參見附圖1?附圖9所示，一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，包括安裝結(jié)構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、傳動機構(gòu)和分勵線圈；
所述安裝結(jié)構(gòu)包括一對平行且間隔設(shè)置的安裝板10，通過三個安裝板固定桿7將兩安裝板10固定設(shè)置，兩安裝板10之間具有一定的結(jié)構(gòu)，傳動機構(gòu)和分勵線圈設(shè)置在兩安裝板10之間。復(fù)位機構(gòu)設(shè)置在安裝結(jié)構(gòu)的一側(cè)。
[0024]所述復(fù)位機構(gòu)包括復(fù)位按鈕1、復(fù)位連桿4，該復(fù)位連桿4包括復(fù)位連桿固定部25、復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部26和復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部27，所述復(fù)位連桿4通過復(fù)位連桿固定部25轉(zhuǎn)動支撐于所述安裝板10的外側(cè)(相對于與兩安裝板之間的位置而言)。即在安裝板10的外側(cè)設(shè)置一鉚釘3，復(fù)位連桿4以復(fù)位連桿固定部25套設(shè)在鉚釘3上，復(fù)位連桿4繞安裝板10外側(cè)的鉚釘3旋轉(zhuǎn)。所述復(fù)位連桿4以復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部26和所述復(fù)位按鈕I鉸接。即復(fù)位按鈕I和復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部26聯(lián)動，在安裝板10上開設(shè)一豎向的長條形的孔或槽，復(fù)位按鈕I對應(yīng)該孔或槽設(shè)滑塊，這樣復(fù)位按鈕I在豎向的孔或槽的限位作用下，僅相對于安裝板10上下滑動。所謂復(fù)位按鈕I和復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部26聯(lián)動，是指復(fù)位按鈕I上下移動時，可以帶動復(fù)位連桿4轉(zhuǎn)動(操作復(fù)位按鈕I進行復(fù)位時的動作)，相反地，復(fù)位連桿4的轉(zhuǎn)動也可以帶動復(fù)位按鈕I上下移動(分勵線圈通電時的動作)。
[0025]所述傳動機構(gòu)包括推桿15、復(fù)位彈簧14，復(fù)位彈簧固定板13和鎖緊機構(gòu)，其中，所述復(fù)位彈簧14為壓縮彈簧。為了安裝穩(wěn)定，在兩安裝板10上均沿水平方向開設(shè)長條形的孔，兩安裝板10開設(shè)的孔的位置可以相同，也可以不同，單均需要沿水平方向開設(shè)，長度需要滿足推桿15設(shè)定的移動具體的需要。
[0026]所述推桿15水平滑動設(shè)置于兩所述安裝板10之間，即推桿15對應(yīng)兩安裝板10沿水平方向開設(shè)長條形的孔設(shè)置四個滑塊，滑塊滑動于安裝板10的孔內(nèi)。所述推桿15與所述復(fù)位連桿4的復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部27傳動連接,所謂聯(lián)動即復(fù)位連桿4的轉(zhuǎn)動,帶動推桿15沿著安裝板10的水平方向的孔水平移動(操作復(fù)位按鈕I進行復(fù)位時的動作)，相反地，推桿15沿著安裝板10的水平方向的孔水平移動帶動復(fù)位連桿4轉(zhuǎn)動(分勵線圈通電時的動作)。
[0027]所述復(fù)位彈簧固定板13固定在兩所述安裝板10之間，所述復(fù)位彈簧14夾設(shè)于所述推桿15和復(fù)位彈簧固定板13之間，所述推桿15朝向復(fù)位彈簧14的一側(cè)設(shè)有勾接部19，另一側(cè)設(shè)有作用于所述斷路器脫扣機構(gòu)的頂桿16 ;所述鎖緊機構(gòu)設(shè)于所述推桿15朝向復(fù)位彈簧14的一側(cè)。
[0028]所述鎖緊機構(gòu)包括鎖扣12、扭簧11，鎖緊機構(gòu)安裝軸5。鎖緊機構(gòu)安裝軸5設(shè)在復(fù)位彈簧固定板13之后。所述鎖緊機構(gòu)安裝軸5設(shè)于兩所述安裝板10之間，即鎖緊機構(gòu)安裝軸5的兩端分別固定在一安裝板10上，所述扭簧11和鎖扣12套設(shè)在所述鎖緊機構(gòu)安裝軸5上，所述扭簧11的一個安裝腳28限位于所述安裝板10上，另一個安裝腳限位于所述鎖扣12上，在鎖扣12上設(shè)一孔，然后扭簧的一個腳插在孔內(nèi)；所述鎖扣12包括鎖緊臂18和脫扣臂17，所述鎖緊臂18和脫扣臂17成夾角設(shè)置，在中部設(shè)孔，鎖扣13以該孔套設(shè)在鎖緊機構(gòu)安裝軸5上。鎖扣可以繞鎖緊機構(gòu)安裝軸5轉(zhuǎn)動，但又因扭簧11的限位作用而不能自由轉(zhuǎn)動。所述鎖緊臂18和所述推桿15的勾接部19勾接。
[0029]所述分勵線圈固定于兩所述安裝板10之間，并位于推桿的下方。所述分勵線圈的由于分勵線圈的線圈繞組在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的電動勢的作用而往復(fù)移動的鐵芯對應(yīng)所述鎖緊機構(gòu)的脫扣臂17設(shè)置。
[0030]所述安裝板上設(shè)有四個水平的推桿安裝孔29，所述推桿15對應(yīng)所述四個推桿安裝孔29設(shè)有四個推桿滑塊30，所述推桿15以推桿滑塊30滑動支撐于所述安裝板10的推桿安裝孔29構(gòu)成滑動設(shè)置，所述推桿15以推桿滑塊30與所述復(fù)位連桿4的復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部27傳動連接。
[0031]所述推桿15對應(yīng)所述脫扣臂17設(shè)有脫扣臂限位槽31。這樣在脫扣臂繞鎖緊機構(gòu)安裝軸5轉(zhuǎn)動時，脫扣臂17因在脫扣臂限位槽31內(nèi)移動，而保證鎖扣和推桿的相對位置。
[0032]所述安裝板10上設(shè)有豎向的復(fù)位按鈕安裝孔32，所述復(fù)位按鈕I滑動限位于所述豎向的復(fù)位按鈕安裝孔32內(nèi)。
[0033]所述分勵線圈包括磁軛20、動鐵芯22、靜鐵芯24、動鐵芯復(fù)位彈簧23和線圈繞組21 ;所述線圈繞組21的中心部沿軸向設(shè)有通孔，所述靜鐵芯24設(shè)于所述通孔的一端，且相對于所述線圈繞組21固定設(shè)置，所述動鐵芯22設(shè)于所述通孔的另一端；所述靜鐵芯23的中心部沿軸向設(shè)有動鐵芯穿過孔，所述動鐵芯復(fù)位彈簧23套設(shè)在所述動鐵芯22上；所述動鐵芯復(fù)位彈簧23位于所述動鐵芯22和靜鐵芯24之間，所述動鐵芯22的一端對應(yīng)所述靜鐵芯24的動鐵芯穿過孔設(shè)置；所述線圈繞組21卡設(shè)在所述磁軛20上，所述動鐵芯22對應(yīng)所述鎖緊機構(gòu)的脫扣臂17設(shè)置。分勵線圈的機構(gòu)也可采用現(xiàn)有技術(shù)。
[0034]還包括一連桿9，該連桿9轉(zhuǎn)動支撐于所述安裝板10的外側(cè)，連桿9的上端抵靠位于下方的推桿滑塊30，連桿9通過固定件8壓在所述安裝板10的外側(cè)。
[0035]分勵脫扣機構(gòu)未脫扣時，鎖扣12的鎖緊臂18與推桿15的勾接部19勾接，推桿15的勾接部19在復(fù)位彈簧14的壓緊作用下緊勾在鎖緊臂18上，這就保證了整個機構(gòu)的自鎖。
[0036]在分勵線圈2工作時，其動鐵芯23頂動鎖扣12的脫扣臂17使其繞鎖緊機構(gòu)安裝軸5轉(zhuǎn)動(在脫扣臂限位槽31的限位下轉(zhuǎn)動)，鎖扣12的鎖緊臂18與推桿15的勾接部19相互錯開，推桿15在復(fù)位彈簧14的伸展作用下帶著頂桿16在安裝板10之間向前滑動(向與復(fù)位彈簧固定板13的相反方向移動)使與之配合的保護裝置脫扣；與此同時復(fù)位按鈕I在復(fù)位連桿4的聯(lián)動下向上運動，連桿9在重力作用下也在轉(zhuǎn)動。
[0037]復(fù)位:向下按壓復(fù)位按鈕I時，復(fù)位按鈕I通過復(fù)位連桿4帶動推桿15在安裝板10之間向后運動(向復(fù)位彈簧固定板13的方向移動)，鎖扣12在復(fù)位彈簧11的復(fù)位力矩下，鎖緊臂18與推桿15的勾接部19又能自鎖上，使其復(fù)位。
[0038]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種斷路器的分勵脫扣機構(gòu)， 其特征在于:包括安裝結(jié)構(gòu)、復(fù)位機構(gòu)、傳動機構(gòu)和分勵線圈； 所述安裝結(jié)構(gòu)包括一對平行且間隔設(shè)置的安裝板； 所述復(fù)位機構(gòu)包括復(fù)位按鈕、復(fù)位連桿，該復(fù)位連桿包括復(fù)位連桿固定部、復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部和復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部，所述復(fù)位連桿通過復(fù)位連桿固定部轉(zhuǎn)動支撐于所述安裝板的外側(cè)，所述復(fù)位連桿以復(fù)位按鈕復(fù)位連桿聯(lián)動部和所述復(fù)位按鈕鉸接； 所述傳動機構(gòu)包括推桿、復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧固定板和鎖緊機構(gòu)，其中，所述復(fù)位彈簧為壓縮彈簧；所述推桿水平滑動設(shè)置于兩所述安裝板之間，所述推桿與所述復(fù)位連桿的復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部傳動連接；所述復(fù)位彈簧固定板固定在兩所述安裝板之間，所述復(fù)位彈簧夾設(shè)于所述推桿和復(fù)位彈簧固定板之間，所述推桿朝向復(fù)位彈簧的一側(cè)設(shè)有勾接部，另一側(cè)設(shè)有作用于所述斷路器脫扣機構(gòu)的頂桿；所述鎖緊機構(gòu)設(shè)于所述推桿朝向復(fù)位彈簧的一側(cè)，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖扣、扭簧，鎖緊機構(gòu)安裝軸；所述鎖緊機構(gòu)安裝軸設(shè)于兩所述安裝板之間，所述扭簧和鎖扣套設(shè)在所述鎖緊機構(gòu)安裝軸上，所述扭簧的一個安裝腳限位于所述安裝板上，另一個安裝腳限位于所述鎖扣上；所述鎖扣包括鎖緊臂和脫扣臂，所述鎖緊臂和脫扣臂成夾角設(shè)置，所述鎖緊臂和所述推桿的勾接部勾接； 所述分勵線圈固定于兩所述安裝板之間，所述分勵線圈的由于分勵線圈的線圈繞組在通電狀態(tài)下產(chǎn)生的電動勢的作用而往復(fù)移動的鐵芯對應(yīng)所述鎖緊機構(gòu)的脫扣臂設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，其特征在于:所述安裝板上設(shè)有多個水平的推桿安裝孔，所述推桿對應(yīng)所述推桿安裝孔設(shè)有多個推桿滑塊，所述推桿以推桿滑塊滑動支撐于所述安裝板的推桿安裝孔構(gòu)成滑動設(shè)置，所述推桿以推桿滑塊與所述復(fù)位連桿的復(fù)位連桿推桿聯(lián)動部傳動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，其特征在于:所述推桿對應(yīng)所述脫扣臂設(shè)有脫扣臂限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，其特征在于:所述安裝板上設(shè)有豎向的復(fù)位按鈕安裝孔，所述復(fù)位按鈕滑動限位于所述豎向的復(fù)位按鈕安裝孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，其特征在于:所述分勵線圈包括磁軛、動鐵芯、靜鐵芯、動鐵芯復(fù)位彈簧和線圈繞組；所述線圈繞組的中心部沿軸向設(shè)有通孔，所述靜鐵芯設(shè)于所述通孔的一端，且相對于所述線圈繞組固定設(shè)置，所述動鐵芯設(shè)于所述通孔的另一端；所述靜鐵芯的中心部沿軸向設(shè)有動鐵芯穿過孔，所述動鐵芯復(fù)位彈簧套設(shè)在所述動鐵芯上；所述動鐵芯復(fù)位彈簧位于所述動鐵芯和靜鐵芯之間，所述動鐵芯的一端對應(yīng)所述靜鐵芯的動鐵芯穿過孔設(shè)置；所述線圈繞組卡設(shè)在所述磁軛上，所述動鐵芯對應(yīng)所述鎖緊機構(gòu)的脫扣臂設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器的分勵脫扣機構(gòu)，其特征在于:還包括一連桿，該連桿轉(zhuǎn)動支撐于所述安裝板的外側(cè)，連桿的上端抵靠位于下方的推桿滑塊。
【文檔編號】H01H71/58GK103903922SQ201410152559
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】曾瑩, 張勇 申請人:云南追夢科技有限公司